CN110194004A - 一种带胶材料双面同时印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种带胶材料双面同时印刷工艺，带胶材料包括带胶面和贴设在所述带胶面上的离型纸，所述带胶材料设置在印刷生产线上，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供隔纸(1)，所述隔纸(1)开设有与所要印刷的图案相同的空腔(11)；S2、将待印刷的所述带胶材料(2)的所述离型纸(3)剥离；S3、把S1加工后的所述隔纸(1)贴合在所述带胶材料(2)的带胶面(21)上；S4、对所述带胶材料(2)上镂空出所述空腔(11)处的带胶面进行印刷；S5、将所述带胶材料(2)的所述隔纸(1)剥离所述带胶面(21)，再重新贴合离型纸(3)并收卷。本发明工艺能够对带胶材料双面同时印刷且印刷辊筒不会和带胶面粘贴，提高良品率。

Description

一种带胶材料双面同时印刷工艺
技术领域
本发明涉及一种印刷工艺，特别涉及一种带胶材料双面同时印刷工艺。
背景技术
现有的带胶材料印刷时，一般通常是对没有粘性的一面进行印刷。当需要对带胶材料的带胶面和非带胶面同时进行印刷时，由于带胶面设有离型纸，通常印刷时需要先把带胶面的离型纸剥离起来，再通过双面印刷的上、下印刷辊筒对带胶面和非带胶面同时进行印刷，印刷过后再把离型纸重新贴回胶面。但是在实际印刷过程中，由于带胶面具有很强的粘性，当印刷辊筒对带胶面进行印刷时，带胶面易与印刷辊筒粘贴，影响印刷质量和良品率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种带胶材料双面同时印刷工艺，对带胶面印刷时，印刷辊筒能够不与不需要印刷的胶面接触，提高印刷质量。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种带胶材料双面同时印刷工艺，带胶材料包括带胶面和贴设在所述带胶面上的离型纸，所述带胶材料设置在印刷生产线上，包括以下步骤：
S1、提供隔纸，所述隔纸开设有与所要印刷的图案相同的空腔；
S2、将待印刷的所述带胶材料的所述离型纸剥离；
S3、把S1加工后的所述隔纸贴合在所述带胶材料的带胶面上；
S4、对所述带胶材料上镂空出所述空腔处的带胶面进行印刷；
S5、将所述带胶材料的所述隔纸剥离所述带胶面，再重新贴合离型纸并收卷。
此外，本发明还提出如下附属技术方案：其还包括S6、将S3贴合所述隔纸后的所述带胶材料进行烘干。
其还包括S7、将S4印刷后的所述带胶材料进行烘干。
其还包括S8、将S5贴合离型纸后的所述带胶材料进行烘干。
5.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述隔纸通过模切机模切出所述空腔。
所述印刷生产线设有分离导辊组，所述离型纸通过所述分离导辊组剥离所述带胶材料。
所述印刷生产线设有贴合导辊组，所述隔纸通过所述贴合导辊组贴合在所述带胶面上。
所述印刷生产线设有上、下印刷辊筒，所述带胶材料通过所述上、下印刷辊筒印刷出与所述空腔相同的图案。
所述S2中的离型纸剥离成卷，并作为S5中所述带胶材料的备用离型纸。
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明双面同时印刷工艺只在需要印刷处露出带胶面，印刷辊筒的油墨印刷端由于带有油墨，根据材料特性，油墨不会与带胶面相粘贴，因此能够避免印刷辊筒印刷过程中与带胶面相粘贴，提高印刷流畅度，提高良品率。
附图说明
图1是本发明双面同时印刷工艺的流程示意图。
图2是本发明双面同时印刷工艺中隔纸的结构示意图。
图3是本发明双面同时印刷工艺中带胶材料的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1至图3所示，本实施例提供一种带胶材料双面同时印刷工艺，带胶材料2包括带胶面21和贴设在带胶面21上的离型纸3，带胶材料2设置在印刷生产线上进行印刷。印刷生产线包括第一出料辊4、第二出料辊5、第一分离导辊组6、第三出料辊7、第一贴合导辊组8、上和下印刷辊筒9、第四出料辊10、第二分离导辊组11、第五出料辊12、第二贴合导辊组13、收料辊14以及UV灯光箱15，第一出料辊4用于安放带胶材料2，第二出料辊5和第五出料辊12均用于安放离型纸3，第三出料辊7和第四出料辊10均用于安放隔纸1，第一分离导辊组6和第二分离导辊组11分别用来将离型纸3和隔纸1分离出带胶面21，第一贴合导辊组8和第二贴合导辊组13分别用来将隔纸1和离型纸3贴合在带胶面21上。印刷后的带胶材料21由收料辊14进行收料。
双面同时印刷工艺具体包括以下步骤：
S1、通过模切机将隔纸1模切出与所要印刷的图案相同的空腔11，保留镂空后的隔纸1；
S2、将成卷的带胶材料2套设在第一出料辊4上，带胶材料2的离型纸3在第一分离导辊组6处分离，并被卷入第二出料辊5中，带胶材料2沿着印刷生产线继续前进。
S3、镂空后成卷的隔纸1套设在第三出料辊7上，隔纸1由第一贴合导辊组8贴合在带胶材料2上。
S4、带隔纸1的带胶材料2经过上、下印刷辊筒9，上、下印刷辊筒9的油墨印刷端和隔纸镂空形状相同，且分别对应在隔纸镂空处上下位置，上、下印刷辊筒9分别对带胶材料2的上下两面均印刷和镂空形状相同的油墨图案。
S5、第二分离导辊组11将带胶材料2上的隔纸1分离出并由第四出料辊10成卷收集，第五出料辊12上套设有离型纸3，离型纸3可使用第二出料辊5上的离型纸，能够避免浪费。分离隔纸1后的带胶材料2再通过第二贴合导辊组13将离型纸3贴合在带胶材料2上，贴合离型纸3的带胶材料2由收料辊14收卷，成为成品。
优选的，UV灯光箱15数量为三个，分别设置在经第一贴合导辊组8贴合带胶材料2后的路径、经第二贴合导辊组13贴合带胶材料2后的路径以及经上、下印刷辊筒9印刷后的路径，UV灯光箱15能够对贴合和印刷后的带胶材料2进行固化和烘干。
本发明的有益效果是：本发明双面同时印刷工艺只在需要印刷处露出带胶面，印刷辊筒的油墨印刷端有油墨，由于材料特性油墨不会与带胶面相粘贴，因此能够避免印刷辊筒印刷过程中与带胶面相粘贴，提高印刷流畅度，提高良品率。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带胶材料双面同时印刷工艺，带胶材料(2)包括带胶面(21)和贴设在所述带胶面(21)上的离型纸(3)，所述带胶材料(2)设置在印刷生产线上，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供隔纸(1)，所述隔纸(1)开设有与所要印刷的图案相同的空腔(11)；
S2、将待印刷的所述带胶材料(2)的所述离型纸(3)剥离；
S3、把S1加工后的所述隔纸(1)贴合在所述带胶材料(2)的带胶面(21)上；
S4、对所述带胶材料(2)上镂空出所述空腔(11)处的带胶面进行印刷；
S5、将所述带胶材料(2)的所述隔纸(1)剥离所述带胶面(21)，再重新贴合离型纸(3)并收卷。
2.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于，其还包括S6、将S3贴合所述隔纸(1)后的所述带胶材料(2)进行烘干。
3.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于，其还包括S7、将S4印刷后的所述带胶材料(2)进行烘干。
4.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于，其还包括S8、将S5贴合离型纸(3)后的所述带胶材料(2)进行烘干。
5.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述隔纸(1)通过模切机模切出所述空腔(11)。
6.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述印刷生产线设有分离导辊组，所述离型纸(3)通过所述分离导辊组剥离所述带胶材料(2)。
7.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述印刷生产线设有贴合导辊组，所述隔纸(1)通过所述贴合导辊组贴合在所述带胶面(21)上。
8.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述印刷生产线设有上、下印刷辊筒(9)，所述带胶材料(2)通过所述上、下印刷辊筒(9)印刷出与所述空腔(11)相同的图案。
9.根据权利要求1所述的带胶材料双面同时印刷工艺，其特征在于：所述S2中的离型纸(3)剥离成卷，并作为S5中所述带胶材料(2)的备用离型纸(3)。
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Denomination of invention: A Double sided Simultaneous Printing Process for Adhesive Material

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Granted publication date: 20201208

Pledgee: Bank of Nanjing Limited by Share Ltd. Suzhou branch

Pledgor: SUZHOU JTEM-TECH CO.,LTD.

Registration number: Y2023980038014