CN110183242A - 工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术 - Google Patents

工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧；将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；将浆料注入试模，浇注成型，常温静置，成型后脱模；将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。本发明生产泡沫陶瓷材料的生产步骤简单快速，在保证产品品质的情况下，节省了制备时间，提高了经济效益。

Description

工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术
技术领域
本发明实施例涉及新材料技术领域，具体涉及工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术。
背景技术
近几年来，泡沫陶瓷作为一种新型建筑材料，已经应用在建筑装修领域。其主要应用在高端写字楼、别墅等项目上，由于其产量低、造价成本高，导致售价偏高，因此难以应用在普通住宅和家庭装修上。从而，泡沫陶瓷材料作为一种新型材料，还具有广阔的市场前景。
现有技术中，泡沫陶瓷材料的生产主要采用添加造孔剂法、自蔓延高温合成工艺、溶胶-凝胶制备工艺、陶瓷浆料发泡工艺、有机泡沫塑料浸渍工艺等。现有工艺的生产步骤较为繁琐，能源利用较多，不利于降低生产成本以及提高工作效率。
本发明生产泡沫陶瓷材料的生产步骤简单快速，在保证产品品质的情况下，节省了制备时间，提高了经济效益。
因此，如何利用现有固体废弃物为基，提供一种高效快速的高性能泡沫材料的生产技术，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为此，本发明实施例提供工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，以解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例的第一方面，工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置12-24小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。
进一步地，所述步骤1中，煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1000-1200℃，煅烧时间为2-3小时。
进一步地，所述步骤2中，球磨机的研磨时间为1-2小时，过筛粉末的粒度为200-400目。
进一步地，所述步骤3中，搅拌转速为200-300转/分钟，搅拌时间为1-1.5小时，搅拌后静置时间为8-12小时。
进一步地，所述步骤4中，搅拌转速为150-200转/分钟，搅拌时间为10-30分钟，搅拌后静置时间为1-2小时。
进一步地，所述步骤6中，泡沫陶瓷材料煅烧温度为1100-1250℃，煅烧时间为2-3小时。
本发明实施例具有如下优点：
本发明的泡沫陶瓷材料生产技术，其生产步骤少，简单快速，节省了制备时间，提高了工作效率；煅烧温度相较于现有技术要低，生产步骤中应用的主要设备较少，从而降低了能源的使用量，在一定程度上降低了生产的成本，提高经济效益；同时此生产技术中的材料主体采用煤化工废渣、粉煤灰等固体废弃物，减少了固体废弃物的污染，实现回收和资源化再利用。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例，提供了一种工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1000-1200℃，煅烧时间为2-3小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为1-2小时，过筛粉末的粒度为200-400目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为200-300转/分钟，搅拌时间为1-1.5小时，搅拌后静置时间为8-12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为150-200转/分钟，搅拌时间为10-30分钟，搅拌后静置时间为1-2小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置12-24小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1100-1250℃，煅烧时间为2-3小时。
实施例1
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1000℃，煅烧时间为3小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为2小时，过筛粉末的粒度为400目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为300转/分钟，搅拌时间为1.5小时，搅拌后静置时间为12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为150转/分钟，搅拌时间为10分钟，搅拌后静置时间为2小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置24小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1100℃，煅烧时间为3小时。
以煤化工废渣等为基，经过上述的生产技术，得到高性能的泡沫陶瓷材料，能够用于建筑等多个领域。
实施例2
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为2小时，过筛粉末的粒度为200目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为300转/分钟，搅拌时间为1小时，搅拌后静置时间为8小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为200转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌后静置时间为1小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置18小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1100℃，煅烧时间为2小时。
以煤化工废渣等为基，经过上述的生产技术，得到高性能的泡沫陶瓷材料，能够用于建筑等多个领域。
实施例3
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1200℃，煅烧时间为3小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为1小时，过筛粉末的粒度为200目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为250转/分钟，搅拌时间为1小时，搅拌后静置时间为12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为200转/分钟，搅拌时间为30分钟，搅拌后静置时间为1小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置24小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1250℃，煅烧时间为2小时。
以煤化工废渣等为基，经过上述的生产技术，得到高性能的泡沫陶瓷材料，能够用于建筑等多个领域。
实施例4
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为1.5小时，过筛粉末的粒度为200目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为300转/分钟，搅拌时间为1小时，搅拌后静置时间为12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为180转/分钟，搅拌时间为10分钟，搅拌后静置时间为1小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置12小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1250℃，煅烧时间为2小时。
以煤化工废渣等为基，经过上述的生产技术，得到高性能的泡沫陶瓷材料，能够用于建筑等多个领域。
实施例5
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2.5小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为1小时，过筛粉末的粒度为200目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为300转/分钟，搅拌时间为1小时，搅拌后静置时间为12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为150转/分钟，搅拌时间为10分钟，搅拌后静置时间为1小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置18小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。
以煤化工废渣等为基，经过上述的生产技术，得到高性能的泡沫陶瓷材料，能够用于建筑等多个领域。
实施例6
工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1100℃，煅烧时间为2小时。
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；球磨机的研磨时间为1.5小时，过筛粉末的粒度为400目。
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；搅拌转速为200转/分钟，搅拌时间为1小时，搅拌后静置时间为12小时。
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；搅拌转速为150转/分钟，搅拌时间为10分钟，搅拌后静置时间为1小时。
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置20小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。泡沫陶瓷材料煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2小时。
因此，上述的实施例仅是本发明的部分较优实施例，在实际应用中，可以根据客户对泡沫陶瓷材料的性能要求，调整生产技术中的部分参数。
本发明实施例具有如下优点：
本发明的泡沫陶瓷材料生产技术，其生产步骤少，简单快速，节省了制备时间，提高了工作效率；煅烧温度相较于现有技术要低，生产步骤中应用的主要设备较少，从而降低了能源的使用量，在一定程度上降低了生产的成本，提高经济效益；同时此生产技术中的材料主体采用煤化工废渣、粉煤灰等固体废弃物，减少了固体废弃物的污染，实现回收和资源化再利用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照比例将煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合，送入煅烧设备中进行煅烧，煅烧后的混合物自然冷却备用；
步骤2：将上述混合物送入到球磨机中进行研磨粉碎，并将研磨后的混合物过筛并收集过筛粉末；
步骤3：将上述过筛粉末投入到搅拌池中，放入适量水，并按照比例添加发泡剂，搅拌均匀后静置，备用；
步骤4：向上述搅拌池中按照比例投入增韧剂，并继续搅拌均匀成浆料，静置备用；
步骤5：将浆料注入试模，浇注成型，常温静置12-24小时，成型后脱模；
步骤6：将上述成型脱模的泡沫陶瓷材料送入到煅烧设备中进行煅烧，冷却后即得产品。
2.如权利要求1所述的工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，所述步骤1中，煤化工废渣、粉煤灰、矸石和玻璃纤维混合物的煅烧温度为1000-1200℃，煅烧时间为2-3小时。
3.如权利要求1所述的工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，所述步骤2中，球磨机的研磨时间为1-2小时，过筛粉末的粒度为200-400目。
4.如权利要求1所述的工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，所述步骤3中，搅拌转速为200-300转/分钟，搅拌时间为1-1.5小时，搅拌后静置时间为8-12小时。
5.如权利要求1所述的工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，所述步骤4中，搅拌转速为150-200转/分钟，搅拌时间为10-30分钟，搅拌后静置时间为1-2小时。
6.如权利要求1所述的工业固废加工高性能泡沫陶瓷材料生产技术，其特征在于，所述步骤6中，泡沫陶瓷材料煅烧温度为1100-1250℃，煅烧时间为2-3小时。
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