CN110174038B - 一种环形块半径测量装置 - Google Patents
一种环形块半径测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110174038B CN110174038B CN201910580544.2A CN201910580544A CN110174038B CN 110174038 B CN110174038 B CN 110174038B CN 201910580544 A CN201910580544 A CN 201910580544A CN 110174038 B CN110174038 B CN 110174038B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- cavity
- gear
- block
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及测量仪器领域，尤其是一种环形块半径测量装置，包括机身以及所述机身顶壁内设置的传动腔，所述传动腔四周环形分布有四组滑动槽，所述滑动槽内设置有用于环形块固定的内径测量装置，所述内径测量装置锁定环形块同时带动所述机身底壁内设置的第一计数器计数，所述第一计数器计数数值进行处理后得到所述环形块内径,本发明提供的一种环形块半径测量装置，能够利用动力源实现环形块的自动固定对中的同时，实现所述环形块内径的测量，同时设备利用同一动力源的继续转动带动设备外径的测量，该设备的能够对圆环进行精确对中，使设备测量精度更高，同时设备采用自动化测量方式，更加稳定，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及测量仪器领域，尤其是一种环形块半径测量装置 。
背景技术
人们在对圆环进行测量时，常常由于无法精确找到圆环圆心导致其半径的测量不方便，传统的环形半径测量时常常用游标卡尺测量，但由于游标卡尺仅有两根卡爪，不容易精确定位圆环内径，导致测量容易出现偏差，而且传统的测量方法自动化程度不高，局限性大，因此有必要设置一种环形块半径测量装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形块半径测量装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种环形块半径测量装置，包括机身以及所述机身顶壁内设置的传动腔，所述传动腔四周环形分布有四组滑动槽，所述滑动槽内设置有用于环形块固定的内径测量装置，所述内径测量装置锁定环形块同时带动所述机身底壁内设置的第一计数器计数，所述第一计数器计数数值进行处理后得到所述环形块内径；
所述传动腔底壁内设置有动力腔，所述动力腔顶壁内设置有环形槽，所述动力腔底壁内设置的滑动腔，所述环形槽内可转动的设置有转动块，所述转动块内设置有上下贯穿转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动盘，所述动力腔内设置有动力装置，所述动力装置利用所述转动块转动带动内径测量装置工作；
当所述内径测量装置锁定牢固后，所述动力装置带动所述滑动腔内滑动设置的滑动块下移，并由所述滑动腔右侧端壁内设置的锁定装置锁定，从而将所述内径测量装置锁定动力切换至所述机身右侧端壁内设置的外径测量装置，所述外径测量装置利用所述机身顶壁右侧设置的凸台左侧滑动设置的顶针滑动与需要测量的环形块外壁抵接，从而限制所述动力装置继续转动，此时通过处理所述机身底壁内设置的第二计数器计数数值能够得出所述环形块外径。
进一步地，所述内径测量装置还包括所述滑动槽内可滑动的设置的夹持块，所述夹持块内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端伸入所述传动腔内且末端固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔与所述环形槽之间转动设置有第一转轴，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述环形槽内的所述第一转轴末端固定设置有与所述转动块外表面固定设置的外齿圈啮合的第一齿轮，所述夹持块远离所述传动腔一侧设置有开口槽，所述开口槽内可转动的设置有滚轮。
进一步地，所述动力装置还包括所述转动腔端壁内环形分布的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆末端伸入所述转动盘圆周壁内设置的斜槽内，所述滑动块内转动设置有花键套，所述花键套底部末端固定设置有第二齿轮，所述花键套顶壁内设置有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有向上延伸的花键轴，所述花键轴顶部末端与固定设置于所述动力腔顶壁内的驱动电机动力连接，所述转动盘固定设置于所述花键轴外表面，所述滑动腔顶壁内左右对称设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第一复位装置，所述动力腔两侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第三滑动孔端壁间弹性设置有第二复位装置。
进一步地，所述锁定装置包括所述滑动腔右侧端壁内设置的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆内设置有楔形孔，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置，所述第四滑动孔顶壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔底壁内设置有贯穿所述第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第五滑动杆与所述第五滑动孔端壁间弹性设置有第四复位装置，所述凸轮腔内转动设置有凸轮，所述凸轮腔右侧端壁内设置的啮合腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述凸轮之间由棘轮装置连接，所述滑动块右侧端壁内设置有用于锁定所述滑动块的凹槽。
进一步地，所述外径测量装置包括所述凸台内设置的齿轮腔，所述凸台内设置有贯穿所述齿轮腔的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有与所述顶针固定连接的齿条，所述顶针与所述凸台右侧端壁间弹性设置有顶压弹簧，所述齿轮腔内可转动的设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有与所述齿条啮合的第三齿轮以及位于所述第三齿轮后侧的第四锥齿轮，所述齿轮腔与所述机身底壁内设置的皮带腔之间转动设置有贯穿所述啮合腔的第三转轴，所述齿轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述啮合腔内的所述第三转轴外表面固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述皮带腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一带轮。
进一步地，所述皮带腔内可转动的设置有上下延伸的第四转轴，所述第四转轴顶部末端固定设置有第四齿轮，所述第四转轴顶部末端与所述第二计数器输入轴固定连接，所述皮带腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
进一步地，所述滑动腔底壁内可转动的设置有与所述第一计数器输入轴固定连接的第五转轴，所述滑动腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第二齿轮啮合的第五齿轮。
进一步地，所述第一计数器与所述第二计数器为常规的记录转动物体转动圈数的仪器。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种环形块半径测量装置，能够利用动力源实现环形块的自动固定对中的同时，实现所述环形块内径的测量，同时设备利用同一动力源的继续转动带动设备外径的测量，该设备的能够对圆环进行精确对中，使设备测量精度更高，同时设备采用自动化测量方式，更加稳定，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种环形块半径测量装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种环形块半径测量装置，包括机身10以及所述机身10顶壁内设置的传动腔41，所述传动腔41四周环形分布有四组滑动槽47，所述滑动槽47内设置有用于环形块固定的内径测量装置200，所述内径测量装置200锁定环形块同时带动所述机身10底壁内设置的第一计数器14计数，所述第一计数器14计数数值进行处理后得到所述环形块内径；
所述传动腔41底壁内设置有动力腔66，所述动力腔66顶壁内设置有环形槽67，所述动力腔66底壁内设置的滑动腔11，所述环形槽67内可转动的设置有转动块50，所述转动块50内设置有上下贯穿转动腔75，所述转动腔75内可转动的设置有转动盘76，所述动力腔66内设置有动力装置300，所述动力装置300利用所述转动块50转动带动内径测量装置200工作；
当所述内径测量装置200锁定牢固后，所述动力装置300带动所述滑动腔11内滑动设置的滑动块59下移，并由所述滑动腔11右侧端壁内设置的锁定装置400锁定，从而将所述内径测量装置200锁定动力切换至所述机身10右侧端壁内设置的外径测量装置500，所述外径测量装置500利用所述机身10顶壁右侧设置的凸台77左侧滑动设置的顶针35滑动与需要测量的环形块外壁抵接，从而限制所述动力装置300继续转动，此时通过处理所述机身10底壁内设置的第二计数器15计数数值能够得出所述环形块外径。
有益地，所述内径测量装置200还包括所述滑动槽47内可滑动的设置的夹持块44，所述夹持块44内设置有左右贯通的螺纹孔45，所述螺纹孔45内螺纹连接有螺纹杆46，所述螺纹杆46右侧末端伸入所述传动腔41内且末端固定设置有第一锥齿轮40，所述传动腔41与所述环形槽67之间转动设置有第一转轴48，所述传动腔41内的所述第一转轴48末端固定设置有与所述第一锥齿轮40啮合的第二锥齿轮39，所述环形槽67内的所述第一转轴48末端固定设置有与所述转动块50外表面固定设置的外齿圈78啮合的第一齿轮49，所述夹持块44远离所述传动腔41一侧设置有开口槽42，所述开口槽42内可转动的设置有滚轮43。
有益地，所述动力装置300还包括所述转动腔75端壁内环形分布的第一滑动孔53，所述第一滑动孔53内可滑动的设置有第一滑动杆54，所述第一滑动杆54末端伸入所述转动盘76圆周壁内设置的斜槽74内，所述滑动块59内转动设置有花键套57，所述花键套57底部末端固定设置有第二齿轮58，所述花键套57顶壁内设置有开口向上的花键孔56，所述花键孔56内花键配合连接有向上延伸的花键轴55，所述花键轴55顶部末端与固定设置于所述动力腔66顶壁内的驱动电机79动力连接，所述转动盘76固定设置于所述花键轴55外表面，所述滑动腔11顶壁内左右对称设置有第二滑动孔61，所述第二滑动孔61内可滑动的设置有第二滑动杆62，所述第二滑动杆62与所述第二滑动孔61端壁间弹性设置有第一复位装置63，所述动力腔66两侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔61的第三滑动孔64，所述第三滑动孔64内可滑动的设置有第三滑动杆51，所述第三滑动杆51与所述第三滑动孔64端壁间弹性设置有第二复位装置65。
有益地，所述锁定装置400包括所述滑动腔11右侧端壁内设置的第四滑动孔25，所述第四滑动孔25内可滑动的设置有第四滑动杆24，所述第四滑动杆24内设置有楔形孔23，所述第四滑动杆24与所述第四滑动孔25端壁间弹性设置有第三复位装置22，所述第四滑动孔25顶壁内设置有凸轮腔36，所述凸轮腔36底壁内设置有贯穿所述第五滑动孔26，所述第五滑动孔26内可滑动的设置有第五滑动杆38，所述第五滑动杆38与所述第五滑动孔26端壁间弹性设置有第四复位装置27，所述凸轮腔36内转动设置有凸轮37，所述凸轮腔36右侧端壁内设置的啮合腔29内可转动的设置有第三锥齿轮30，所述第三锥齿轮30与所述凸轮37之间由棘轮装置31连接，所述滑动块59右侧端壁内设置有用于锁定所述滑动块59的凹槽60。
有益地，所述外径测量装置500包括所述凸台77内设置的齿轮腔72，所述凸台77内设置有贯穿所述齿轮腔72的导滑槽33，所述导滑槽33内可滑动的设置有与所述顶针35固定连接的齿条32，所述顶针35与所述凸台77右侧端壁间弹性设置有顶压弹簧34，所述齿轮腔72内可转动的设置有前后延伸的第二转轴71，所述第二转轴71外表面固定设置有与所述齿条32啮合的第三齿轮70以及位于所述第三齿轮70后侧的第四锥齿轮68，所述齿轮腔72与所述机身10底壁内设置的皮带腔19之间转动设置有贯穿所述啮合腔29的第三转轴21，所述齿轮腔72内的所述第三转轴21末端固定设置有与所述第四锥齿轮68啮合的第五锥齿轮69，所述啮合腔29内的所述第三转轴21外表面固定设置有与所述第三锥齿轮30啮合的第六锥齿轮28，所述皮带腔19内的所述第三转轴21末端固定设置有第一带轮20。
有益地，所述皮带腔19内可转动的设置有上下延伸的第四转轴17，所述第四转轴17顶部末端固定设置有第四齿轮80，所述第四转轴17顶部末端与所述第二计数器15输入轴固定连接，所述皮带腔19内的所述第四转轴17外表面固定设置有第二带轮16，所述第二带轮16与所述第一带轮20之间由皮带18传动配合连接。
有益地，所述滑动腔11底壁内可转动的设置有与所述第一计数器14输入轴固定连接的第五转轴13，所述滑动腔11内的所述第五转轴13末端固定设置有与所述第二齿轮58啮合的第五齿轮12。
有益地，所述第一计数器14与所述第二计数器15为常规的记录转动物体转动圈数的仪器。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、将需要测量的所述环形块套装在四个所述夹持块44外侧，此时启动所述驱动电机79转动带动所述花键轴55转动，从而带动所述花键套57转动，从而带动所述第二齿轮58转动，从而带动所述第五齿轮12转动，从而带动所述第一计数器14转动计数，所述花键轴55转动带动所述转动盘76转动，所述转动盘76转动带动所述转动块50转动，从而带动所述外齿圈78转动，从而带动所述第一齿轮49转动，从而带动所述第二锥齿轮39转动，从而带动所述第一锥齿轮40转动，从而带动所述螺纹杆46转动，从而带动所述夹持块44移动，从而带动所述滚轮43移动，当所述滚轮43与所述环形块内壁抵接时，此时所述夹持块44不能移动，此时所述螺纹杆46不能继续转动，从而导致所述转动块50不能转动；
2、此时所述驱动电机79继续转动，从而带动所述转动盘76转动，所述转动盘76转动向外挤压所述第一滑动杆54，所述第一滑动杆54向外移动挤压所述第三滑动杆51，所述第三滑动杆51移动推动所述第二滑动杆62下移，从而带动所述滑动块59下移，所述滑动块59下移向右推动所述第四滑动杆24，所述第四滑动杆24滑动***所述凹槽60，同时所述滑动块59下移带动所述第二齿轮58下移与所述第四齿轮80啮合；
3、此时所述驱动电机79转动带动所述第四齿轮80转动，从而带动所述第二带轮16转动，从而带动所述第一带轮20转动，从而带动所述第六锥齿轮28以及第三锥齿轮30转动，此时由于棘轮装置31作用，所述第三锥齿轮30无法带动所述凸轮37转动，同时所述第一带轮20转动带动所述第五锥齿轮69转动，从而带动所述第四锥齿轮68转动，从而带动所述第三齿轮70转动，从而带动所述齿条32向左滑动，从而带动所述顶针35向左移动，当所述顶针35与所述环形块外壁抵接，此时读取所述第一计数器14以及第二计数器15读数经简单处理后可得出所述环形块内径与外径；
4、启动所述驱动电机79反转，从而带动所述第四齿轮80反向转动，从而带动所述第二带轮16反向转动，从而带动所述第一带轮20反向转动，从而带动所述第六锥齿轮28以及第三锥齿轮30反向转动，此时由于棘轮装置31作用，所述第三锥齿轮30反向转动能够带动所述凸轮37转动，从而带动所述第五滑动杆38下移，从而带动所述第四滑动杆24移出所述凹槽60，所述滑动块59在所述第一复位装置63作用下上移，此时由于所述驱动电机79反向转动带动所述转动盘76转动，从而能够轻易带动所述转动块50反向转动，此时所述转动块50反向转动带动所述夹持块44反向移动复位，同时带动所述第一计数器14复位，与此同时，所述顶针35在所述顶压弹簧34作用下右移，从而反向驱动所述第二计数器15复位，设备恢复初始状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种环形块半径测量装置，包括机身以及所述机身顶壁内设置的传动腔，其特征在于：所述传动腔四周环形分布有四组滑动槽，所述滑动槽内设置有用于环形块固定的内径测量装置，所述内径测量装置锁定环形块同时带动所述机身底壁内设置的第一计数器计数，所述第一计数器计数数值进行处理后得到所述环形块内径；
所述传动腔底壁内设置有动力腔，所述动力腔顶壁内设置有环形槽，所述动力腔底壁内设置的滑动腔，所述环形槽内可转动的设置有转动块，所述转动块内设置有上下贯穿转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动盘，所述动力腔内设置有动力装置，所述动力装置利用所述转动块转动带动内径测量装置工作；当所述内径测量装置锁定牢固后，所述动力装置带动所述滑动腔内滑动设置的滑动块下移，并由所述滑动腔右侧端壁内设置的锁定装置锁定，从而将所述内径测量装置锁定动力切换至所述机身右侧端壁内设置的外径测量装置，所述外径测量装置利用所述机身顶壁右侧设置的凸台左侧滑动设置的顶针滑动与需要测量的环形块外壁抵接，从而限制所述动力装置继续转动，此时通过处理所述机身底壁内设置的第二计数器计数数值能够得出所述环形块外径；所述内径测量装置还包括所述滑动槽内可滑动的设置的夹持块，所述夹持块内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端伸入所述传动腔内且末端固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔与所述环形槽之间转动设置有第一转轴，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述环形槽内的所述第一转轴末端固定设置有与所述转动块外表面固定设置的外齿圈啮合的第一齿轮，所述夹持块远离所述传动腔一侧设置有开口槽，所述开口槽内可转动的设置有滚轮；所述动力装置还包括所述转动腔端壁内环形分布的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆末端伸入所述转动盘圆周壁内设置的斜槽内，所述滑动块内转动设置有花键套，所述花键套底部末端固定设置有第二齿轮，所述花键套顶壁内设置有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有向上延伸的花键轴，所述花键轴顶部末端与固定设置于所述动力腔顶壁内的驱动电机动力连接，所述转动盘固定设置于所述花键轴外表面，所述滑动腔顶壁内左右对称设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第一复位装置，所述动力腔两侧端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第三滑动孔端壁间弹性设置有第二复位装置；所述锁定装置包括所述滑动腔右侧端壁内设置的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆内设置有楔形孔，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置，所述第四滑动孔顶壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔底壁内设置有贯穿所述第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第五滑动杆与所述第五滑动孔端壁间弹性设置有第四复位装置，所述凸轮腔内转动设置有凸轮，所述凸轮腔右侧端壁内设置的啮合腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述凸轮之间由棘轮装置连接，所述滑动块右侧端壁内设置有用于锁定所述滑动块的凹槽；所述外径测量装置包括所述凸台内设置的齿轮腔，所述凸台内设置有贯穿所述齿轮腔的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有与所述顶针固定连接的齿条，所述顶针与所述凸台右侧端壁间弹性设置有顶压弹簧，所述齿轮腔内可转动的设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有与所述齿条啮合的第三齿轮以及位于所述第三齿轮后侧的第四锥齿轮，所述齿轮腔与所述机身底壁内设置的皮带腔之间转动设置有贯穿所述啮合腔的第三转轴，所述齿轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述啮合腔内的所述第三转轴外表面固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述皮带腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一带轮；所述皮带腔内可转动的设置有上下延伸的第四转轴，所述第四转轴顶部末端固定设置有第四齿轮，所述第四转轴顶部末端与所述第二计数器输入轴固定连接，所述皮带腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接；所述滑动腔底壁内可转动的设置有与所述第一计数器输入轴固定连接的第五转轴，所述滑动腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第二齿轮啮合的第五齿轮；所述第一计数器与所述第二计数器为常规的记录转动物体转动圈数的仪器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910580544.2A CN110174038B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种环形块半径测量装置 |
| JP2019149190A JP6813734B1 (ja) | 2019-06-28 | 2019-08-15 | 環状ブロックの半径測量装置 |
| GBGB1916336.9A GB201916336D0 (en) | 2019-06-28 | 2019-11-11 | An annular block radius measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910580544.2A CN110174038B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种环形块半径测量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110174038A CN110174038A (zh) | 2019-08-27 |
| CN110174038B true CN110174038B (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=67699495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910580544.2A Active CN110174038B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种环形块半径测量装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6813734B1 (zh) |
| CN (1) | CN110174038B (zh) |
| GB (1) | GB201916336D0 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110726393A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-24 | 淮阴师范学院 | 一种钳压式超声波检测管垂直度检测装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58142202A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | ３点式内外径測定具 |
| CN1157653A (zh) * | 1994-03-18 | 1997-08-20 | 兰克·泰勒·霍布森有限公司 | 测量触针组件 |
| CN201787875U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-04-06 | 姜国根 | 一种码盘读数式游标卡尺 |
| CN104024787A (zh) * | 2011-12-29 | 2014-09-03 | 瓦卢莱克油气法国公司 | 用于测量管形构件的内型廓或外型廓的测量装置 |
| CN106643412A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 福建永强力加动力设备有限公司 | 小型发电机定子铁芯检验装置 |
| CN106949811A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-14 | 太仓博宏机械有限公司 | 多功能量测一体机 |
| CN107514961A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-26 | 浙江中集轴承有限公司 | 一种轴承套圈的外观、尺寸检测生产线 |
| CN108548472A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 赣州德业电子科技有限公司 | 一种六等分窗孔球笼保持架的自动测量装置 |
| CN108917545A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 南京信息职业技术学院 | 一种用于变直径深孔检测***的多功能测量单元及测量方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606818A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | 内外側測定機 |
| JPH07270104A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-20 | Mitsubishi Materials Corp | リング状部品の検査装置 |
| JP3401400B2 (ja) * | 1997-05-07 | 2003-04-28 | 株式会社ミツトヨ | 直径測定方法および直径測定装置 |
| JP5629974B2 (ja) * | 2009-02-13 | 2014-11-26 | 日本精工株式会社 | 玉軸受用軌道輪の溝径測定装置及び測定方法 |
| JP6417691B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-11-07 | 日本精工株式会社 | 寸法測定装置及び寸法測定方法 |
| JP6743404B2 (ja) * | 2016-02-17 | 2020-08-19 | 株式会社ジェイテクト | 測定装置および測定方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201910580544.2A patent/CN110174038B/zh active Active
- 2019-08-15 JP JP2019149190A patent/JP6813734B1/ja active Active
- 2019-11-11 GB GBGB1916336.9A patent/GB201916336D0/en not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58142202A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | ３点式内外径測定具 |
| CN1157653A (zh) * | 1994-03-18 | 1997-08-20 | 兰克·泰勒·霍布森有限公司 | 测量触针组件 |
| CN201787875U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-04-06 | 姜国根 | 一种码盘读数式游标卡尺 |
| CN104024787A (zh) * | 2011-12-29 | 2014-09-03 | 瓦卢莱克油气法国公司 | 用于测量管形构件的内型廓或外型廓的测量装置 |
| CN106643412A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 福建永强力加动力设备有限公司 | 小型发电机定子铁芯检验装置 |
| CN106949811A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-14 | 太仓博宏机械有限公司 | 多功能量测一体机 |
| CN107514961A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-26 | 浙江中集轴承有限公司 | 一种轴承套圈的外观、尺寸检测生产线 |
| CN108548472A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 赣州德业电子科技有限公司 | 一种六等分窗孔球笼保持架的自动测量装置 |
| CN108917545A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 南京信息职业技术学院 | 一种用于变直径深孔检测***的多功能测量单元及测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021009132A (ja) | 2021-01-28 |
| JP6813734B1 (ja) | 2021-01-13 |
| CN110174038A (zh) | 2019-08-27 |
| GB201916336D0 (en) | 2019-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208758646U (zh) | 一种齿轮齿条传动的卡盘 | |
| CN111157076B (zh) | 一种用于水位监测的装置 | |
| CN110174038B (zh) | 一种环形块半径测量装置 | |
| CN211438158U (zh) | 手动连杆卡盘 | |
| CN109855905A (zh) | 一种土壤污染检测*** | |
| US3021728A (en) | Three stage speed change mechanism for a bicycle | |
| CN110834948A (zh) | 一种太阳能板检测器 | |
| TWI637819B (zh) | Ratchet wrench with sleeve quick card structure | |
| CN110900009A (zh) | 一种钢管垂直拼接机床 | |
| CN203785593U (zh) | 平面螺旋自定心测微装置 | |
| CN205580341U (zh) | 一种渐开线齿轮齿厚快速测量装置 | |
| CN113639616B (zh) | 一种玻璃孔径孔位的检测方法和检测装置 | |
| CN110681900A (zh) | 一种轴承外圈滚珠装填槽加工设备 | |
| CN111141226B (zh) | 一种建筑施工用圆柱型石柱直径测量设备 | |
| CN112276608A (zh) | 一种模具加工用固定工装 | |
| CN111795665A (zh) | 一种自动检测电动机轴的轴向和径向跳动装置 | |
| CN112157494A (zh) | 一种能够精准检测圆环石材内壁平整度的磨平装置 | |
| CN111103542A (zh) | 一种电机负载自动检测设备 | |
| CN112355819A (zh) | 一种自动化可调直径的手镯打磨设备 | |
| CN112484610A (zh) | 一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机 | |
| CN213981865U (zh) | 一种同轴双速传动机构 | |
| CN216846049U (zh) | 一种活塞杆对称性简易检测装置 | |
| CN216483629U (zh) | 一种农机离合器扭矩测试台 | |
| CN216247206U (zh) | 行星齿轮啮合度自动检测装置 | |
| CN208374244U (zh) | 一种用于车床防滑效果好的三爪卡盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200217 Address after: Room 201-22, National Vein Garden, Wuqiao Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325000 Applicant after: Wenzhou Shunchuang Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 510000 Dingdang Lane No. 13, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Zhongying Glasses Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201224 Address after: 239 Rulin Road, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: QUANJIAO COUNTY XINHUA MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 325000 room 201-22, building 1, Guomai Huayuan, Wuqiao Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Wenzhou Shunchuang Intelligent Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |