CN110162845A - 卷烟机回丝量的计算方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟机回丝量的计算方法,包括:获得单支卷烟的烟丝含量m;获得卷烟机尺寸数据,并在卷烟机的吸丝带导轨上选取一定长度lx,计算长度lx内烟丝的烟丝密度ρx;获得卷烟机的平准盘凹槽体积va;计算卷烟机回丝量为:H=[(G‑m)/G]*100%;其中,H为回丝量,G为供丝量;供丝量为:G=(h+d1+T)*l*w*ρx,其中,h=(m/ρx‑va)/(w*l);d1为平准盘凹槽的深度;T为平准盘的厚度;w为吸丝带导轨的宽度;l为烟支去除烟嘴后的长度。本发明的卷烟机回丝量的计算方法,能够方便快捷的得到卷烟机的回丝量,相比于现有技术的多次试验,本发明的方式更加方便有效,即能获得回丝量,又避免了多次试验带来的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种卷烟机回丝量的计算方法。
背景技术
卷烟机在吸丝成型过程中,要求经过针辊的供丝量大于烟支需要的烟丝量,多余的烟丝经过平准盘修整后产生回丝量,一般要求回丝量为供丝量的25%—40%。回丝量不足会导致烟支空头率增加,回丝量过大会造成烟丝造碎增加,不仅增加消耗还会影响卷烟物理和感官质量,同时造成烟丝堵塞,影响生产效率,因此合适的回丝量对卷烟物理、感官质量、烟丝消耗和生产效率都至关重要。
目前,行业内大多是通过调整不同回丝量进行试验,进而确定最佳回丝量,该方法要经过大量的测试,由于卷烟机是一个大体量的设备,开机生产的量很大,多次试验会造成大量的损耗。另外,这种试验的方式,受随机因素干扰较大。当机型和烟丝特性发生变化时,需要重新进行试验确定,适用范围存在一定局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷烟机回丝量的计算方法,能够通过获得基础的数据,方便的得到回丝量。
本发明的卷烟机回丝量的计算方法,包括:获得单支卷烟的烟丝含量m;获得卷烟机尺寸数据,并在所述卷烟机的吸丝带导轨上选取一定长度lx,计算所述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx;获得所述卷烟机的平准盘凹槽体积va;计算卷烟机回丝量为:H=[(G-m)/G]*100%;其中,H为回丝量,G为供丝量;所述供丝量为:G=(h+d1+T)*l*w*ρx,其中,h=(m/ρx-va)/(w*l);d1为平准盘凹槽的深度;T为平准盘的厚度;w为吸丝带导轨的宽度;l为烟支去除烟嘴后的长度。
如上所述的卷烟机回丝量的计算方法,其中,所述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx的获得方法为:ρx=mx/(lx*hx*w)其中,mx为长度lx内烟丝的重量;hx为长度lx内烟丝的平均高度。
如上所述的卷烟机回丝量的计算方法,其中,所述卷烟机的平准盘凹槽体积va的获得方法为:其中,d1为点燃端平均凹槽深度;s1(x)为点燃端凹槽关于深度的面积函数;d2为接嘴端平均凹槽深度;s1(x)为接嘴端凹槽关于深度的面积函数;i为指示变量。
如上所述的卷烟机回丝量的计算方法,其中,当所述平准盘为3个凹槽时,i=0;当所述平准盘为6个凹槽时,i=1。
如上所述的卷烟机回丝量的计算方法,其中,单支卷烟的烟丝含量m的获取方法为:测量单支卷烟的重量,测量单支卷烟辅材重量,使用单支卷烟的重量减去单支卷烟辅材重量,得到支卷烟的烟丝含量m;单支卷烟辅材包括:滤棒、卷烟纸、水松纸、搭扣胶和接装胶。
本发明的卷烟机回丝量的计算方法,能够方便快捷的得到卷烟机的回丝量,相比于现有技术的多次试验,本发明的方式更加方便有效,即能获得回丝量,又避免了多次试验带来的损耗。
附图说明
图1为本发明卷烟机回丝量的计算方法的流程框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明公开一种卷烟机回丝量的计算方法,包括如下几个大步骤:
步骤1,获得单支卷烟的烟丝含量m。
步骤2,获得吸丝带内烟丝密度ρx。
步骤3,获得所述卷烟机的平准盘凹槽体积va。
步骤4,根据步骤1到步骤3的数据,计算卷烟机回丝量。
这三个步骤没有顺序要求,获得个数据过程中也没有因果关系,可以分别独立的获取。当然,上述的数据需要使用到卷烟机本身的尺寸数据。
步骤1中,获得单支卷烟的烟丝含量m的方式有很多中,例如本申请一种优选的实施方式是:测量单支卷烟的重量,测量单支卷烟辅材重量,使用单支卷烟的重量减去单支卷烟辅材重量,得到支卷烟的烟丝含量m;单支卷烟辅材包括:滤棒、卷烟纸、水松纸、搭扣胶和接装胶。
以上是一种优选的实施方式,其他方式,例如直接拆开单支卷烟对其中的烟丝进行称重也可以用于本申请。
步骤2中,吸丝带内烟丝密度ρx具体的是在所述卷烟机的吸丝带导轨上选取一定长度lx,计算所述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx;一种优选的实施方式中,ρx=mx/(lx*hx*w)其中,mx为长度lx内烟丝的重量;hx为长度lx内烟丝的平均高度;w为吸丝带导轨的宽度。lx的是人工选择的长度,其长度单位是毫米。本申请中,除了特殊说明外,所有的长度和宽度单位均为毫米。
一般的,获取上述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx时,是在卷烟机正常生产过程中按下停机按钮,待卷烟机停机后,打开风室盖板,测量一定长度(也就是长度lx)的吸丝带导轨内烟丝平均高度hx,取出该段烟丝称量其重量mx。
步骤3中,卷烟机的平准盘凹槽体积va的一种优选的获得方法为:
其中,
d1为点燃端平均凹槽深度;s1(x)为点燃端凹槽关于深度的面积函数;d2为接嘴端平均凹槽深度;s1(x)为接嘴端凹槽关于深度的面积函数;i为指示变量。需要理解,平准盘上对应烟支的两端,具有点燃端和接嘴端。顾名思义,点燃端对应的是烟支点燃的一端,接嘴端是烟支安装滤棒的一端。平准盘对应这两端分别具有凹槽。点燃端凹槽即平准盘对应烟支需要点燃的一端的位置处的凹槽,同理,接嘴端凹槽即平准盘对应烟支需要接滤棒的一端的位置处的凹槽。平准盘的具体结构,以及凹槽的数量,本领域技术人员是可以知晓的,本申请不做赘述。
当所述平准盘为3个凹槽时,i=0;当所述平准盘为6个凹槽时,i=1。
关于平准盘凹槽体积va的计算方法有很多种,以上是一种优选的方式,例如可以直接通过扫描计算的方式,直接测量数据计算体积。
步骤4中,根据以上获得的数据,计算卷烟机回丝量为:
H=[(G-m)/G]*100%;
其中,H为回丝量,G为供丝量;
所述供丝量为:
G=(h+d1+T)*l*w*ρx,其中,h=(m/ρx-va)/(w*l);
d1为平准盘凹槽的深度;
T为平准盘的厚度;
w为吸丝带导轨的宽度;
l为烟支去除烟嘴后的长度。
下面以一个示例在说明上述方法。以下表1,示出了各部分数据。
表1
1)根据吸丝带导轨规格测量吸丝带导轨内烟丝密度:测量900mm长的吸丝带导轨内烟丝平均高度为20mm,重量为29.2g,吸丝带宽度为9mm,计算烟丝密度:
2)根据平准盘规格计算平准盘凹槽体积:
3)根据单支卷烟重量设计标准值和卷烟材料重量计算单支卷烟烟丝含量:
m=0.895-0.24=0.655g
4)计算卷烟机最佳回丝量:
G=(h+d1+T)×l×w×ρx=(6.77+3.5+1)×59×9×1.7×10-4=1.02g
根据计算结果确定卷烟机最佳回丝量为36%,实际生产设定的回丝量为40%;经长期统计发现,当回丝量设定为36%时烟支平均空头率与40%时无明显差异,且烟支各项物理指标均未出现异常情况,因此采用本发明方法确定的卷烟机最佳回丝量是合适的,在保证了卷烟产品质量的同时降低了烟丝消耗。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种卷烟机回丝量的计算方法,其特征在于,包括:
获得单支卷烟的烟丝含量m;
获得卷烟机尺寸数据,并在所述卷烟机的吸丝带导轨上选取一定长度lx,计算所述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx;
获得所述卷烟机的平准盘凹槽体积va;
计算卷烟机回丝量为:
H=[(G-m)/G]*100%;
其中,H为回丝量,G为供丝量;
所述供丝量为:
G=(h+d1+T)*l*w*ρx,其中,h=(m/ρx-va)/(w*l);
d1为平准盘凹槽的深度;
T为平准盘的厚度;
w为吸丝带导轨的宽度;
l为烟支去除烟嘴后的长度。
2.根据权利要求1所述的卷烟机回丝量的计算方法,其特征在于,
所述长度lx内烟丝的烟丝密度ρx的获得方法为:
ρx=mx/(lx*hx*w)其中,
mx为长度lx内烟丝的重量;
hx为长度lx内烟丝的平均高度。
3.根据权利要求1所述的卷烟机回丝量的计算方法,其特征在于,
所述卷烟机的平准盘凹槽体积va的获得方法为:
其中,
d1为点燃端平均凹槽深度;
s1(x)为点燃端凹槽关于深度的面积函数;
d2为接嘴端平均凹槽深度;
s1(x)为接嘴端凹槽关于深度的面积函数;
i为指示变量。
4.根据权利要求3所述的卷烟机回丝量的计算方法,其特征在于,
当所述平准盘为3个凹槽时,i=0;
当所述平准盘为6个凹槽时,i=1。
5.根据权利要求1所述的卷烟机回丝量的计算方法,其特征在于,
单支卷烟的烟丝含量m的获取方法为:
测量单支卷烟的重量,测量单支卷烟辅材重量,使用单支卷烟的重量减去单支卷烟辅材重量,得到支卷烟的烟丝含量m;
单支卷烟辅材包括:滤棒、卷烟纸、水松纸、搭扣胶和接装胶。
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