CN110083888A - 一种预测卷烟硬度的方法 - Google Patents

一种预测卷烟硬度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110083888A
CN110083888A CN201910280998.8A CN201910280998A CN110083888A CN 110083888 A CN110083888 A CN 110083888A CN 201910280998 A CN201910280998 A CN 201910280998A CN 110083888 A CN110083888 A CN 110083888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cigarette
unit
hardness
volume
middle section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910280998.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110083888B (zh
Inventor
何孝强
向虎
王龙
张云飞
张海超
周美芬
蒋晓伟
张卜雄
崔宇翔
程倩
刘戈弋
杨涛
李绍臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Original Assignee
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd filed Critical Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN201910280998.8A priority Critical patent/CN110083888B/zh
Publication of CN110083888A publication Critical patent/CN110083888A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110083888B publication Critical patent/CN110083888B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

本发明涉及一种预测卷烟硬度的方法,获取烟支规格、烟支材料重量、烟丝填充值、卷烟设备数据及预设烟支重量;分别计算烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积;根据所述烟支中段体积、所述点燃端紧头体积及所述接嘴端紧头体积计算出中段烟丝量;计算烟支的径向下陷深度,根据烟支中段密度和所述烟丝填充值计算在测量烟支硬度时的径向下陷深度;根据烟支在测量硬度时的径向下陷深度预测卷烟硬度。能够在生产前对卷烟硬度进行较好的预测,进而根据预测结果指导生产,避免了在新品开发或者配方调整时的多次产品试制,大幅提高生产效率,减少物料和人力消耗,实现产品设计的可预知性,此外本发明方法还可以作为生产改进的参考。

Description

一种预测卷烟硬度的方法
技术领域
本发明属于卷烟设计技术领域,特别是指一种预测卷烟硬度的方法。
背景技术
卷烟硬度是在一定时间内,试样的径向受到一定压力,试样受压后与受压前直径的百分比即为硬度。卷烟硬度是一项重要的物理指标,硬度过低会造成卷烟输送过程中外观容易受损、消费者抽吸时发生燃烧锥掉落等,硬度过高会造成卷烟吸阻、烟气含量以及烟丝消耗增加,合适的硬度对卷烟外观和感官质量都十分重要。卷烟硬度直接反映了烟丝含量的多少,因此硬度又是制定卷烟重量标准的重要参考指标。
现行业内对卷烟硬度的研究主要集中在卷烟重量、烟丝结构、烟丝填充力等因素对卷烟硬度的影响。
目前,研究卷烟硬度的影响因素有倪克平等《卷烟硬度、吸阻与单支重相关性分析》,高雪萍等《膨胀梗丝填充能力对卷烟硬度的影响》,李永宽等《卷烟单支质量与物理和烟气指标的相关性研究》,姚二民等《基于回归分析方法的烟丝结构与卷烟物理指标关系研究》等,以上研究内容存在以下问题:
(1)仅对单一规格的卷烟进行硬度影响因素研究,当卷烟规格发生变化时研究结果不再适用。
(2)分析了卷烟单重对硬度的影响关系,未将卷烟烟丝和卷烟材料分开,实际卷烟硬度测量的是烟丝部分。
(3)卷烟硬度测量的是除去滤棒后的烟支中段位置,以上研究内容未考虑烟支的紧头和中段烟丝量的区别,研究结果存在一定偏差。
(4)以上研究内容仅做了卷烟硬度影响因素研究,未能对卷烟硬度做出准确预测。
在新品开发或者配方调整时,只能通过试生产出成品烟支后进行检测获得卷烟硬度,该方法存在严重的滞后性,而且会造成较大的原辅材料消耗,因此有必要在烟支卷制前对卷烟硬度进行预测,根据预测结果对生产进行指导。
发明内容
本发明的目的是提供一种预测卷烟硬度的方法,以解决现有技术不能在烟支卷制前根据烟支规格、烟丝特性或设备规格等因素对卷烟硬度进行预测,无法对生产进行指导的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种预测卷烟硬度的方法,包括以下步骤:
1)获取烟支规格、烟支材料重量、烟丝填充值、卷烟设备数据及预设烟支重量;
2)设定烟支紧头位置和烟支中段密度相同,并分别计算烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积;
3)计算烟支中段的中段烟丝量,根据所述预设烟支重量及烟支材料重量计算出烟丝量,根据所述烟支中段体积、所述点燃端紧头体积及所述接嘴端紧头体积计算出中段烟丝量;
4)计算烟支的径向下陷深度,根据烟支中段密度和所述烟丝填充值计算在测量烟支硬度时的径向下陷深度;
5)根据烟支在测量硬度时的径向下陷深度预测卷烟硬度。
所述烟支规格数据至少包括烟支长度、烟支圆周及滤棒长度。
所述卷烟设备数据至少包括卷烟机平准盘凹槽的弧长、深度或径深。
所述烟支中段体积通过以下公式计算:
其中,π为圆周率;v为烟支中段体积,单位mm3;r为烟支半径,单位mm;l为无嘴烟支长度,单位mm;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;当烟支只有点燃端一个紧头时,l2为0;
所述点燃端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v1为点燃端紧头体积,单位mm3;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h1为点燃端平准盘凹槽径深,单位mm;d1为点燃端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数;
所述接嘴端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v2为接嘴端紧头体积,单位mm3;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h2为接嘴端平准盘凹槽径深,单位mm;d2为接嘴端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数;
所述烟支中段烟丝量通过以下公式计算:
其中,m为烟支中段烟丝量,单位g;m1为预设烟支重量,单位g;m2平均烟支辅料重量,单位g;v、v1、v2分别为烟支紧头和中段密度相同时的烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积,单位均为mm3
所述烟支径向下陷深度根据以下公式计算:
其中,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下限深度,单位mm;f为烟丝填充值,单位cm3/g;m为烟支中段烟丝量,单位g;v为烟支中段体积,单位mm3;d为烟支直径,单位mm。
卷烟硬度dd通过以下公式计算:
dd=(d-deep)/d×100%
其中,dd为卷烟硬度,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下陷深度,单位为mm,d为烟支直径,单位为mm。
本发明的有益效果是:
本技术首次提出一种预测卷烟硬度的方法,可以在生产前对卷烟硬度进行较好的预测,进而根据预测结果指导生产,避免了在新品开发或者配方调整时的多次产品试制,大幅提高生产效率,减少物料和人力消耗,实现产品设计的可预知性,此外本发明方法还可以作为生产改进的参考。
本技术提供的预测卷烟硬度方法实施方便,快捷,并且适用于各种规格牌号卷烟,具有普遍适用性。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
由于卷烟硬度检测的位置位于无嘴烟支中段,因此,本申请根据卷烟机平准盘凹槽规格和烟支规格计算出烟支中段烟丝含量,结合烟丝填充值对烟支在测量卷烟硬度时的径向下陷深度进行预测,进而对卷烟硬度进行预测。
本技术方案包括以下步骤:
获取烟支规格,在本实施例中,烟支规格至少包括烟支长度、烟支圆周或滤棒长度,根据实际的需要,还可以包括其它的数据。
获取烟支材料重量,此处是指烟支所用的辅材的重量。设定预测烟支的填充值。获取卷烟设备数据,卷烟设备数据至少包括卷烟机平准盘凹槽的弧长、深度或径深。预设烟支重量,根据不同规格的需要,设定不同的预设烟支重量。
如要预测其牌号卷烟硬度,获得与该版号卷烟相关的信息如表1所示:
表1 卷烟信息表
在本申请的其它实施例中,上述的数据根据不同牌号,不同规格的烟支而不同。
本技术方案是针对烟支紧头位轩的密度和烟支中段密度相同时的预测,首先分别计算无嘴烟支的烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积。
其中,烟支中段体积v计算公式如下:
其中,π为圆周率;v为烟支中段体积,单位mm3;r为烟支半径,单位mm;l为无嘴烟支长度,单位mm;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;当烟支只有点燃端一个紧头时,l2为0。
依据表1,烟支中段体积:
点燃端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v1为点燃端紧头体积,单位mm3;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h1为点燃端平准盘凹槽径深,单位mm;d1为点燃端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数。
依据表1,烟支的点燃端紧头体积:
接嘴端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v2为接嘴端紧头体积,单位mm3;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h2为接嘴端平准盘凹槽径深,单位mm;d2为接嘴端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数。
依据表1,烟支的接嘴端紧头体积:
烟支中段烟丝量通过以下公式计算:
其中,m为烟支中段烟丝量,单位g;m1为预设烟支重量,单位g;m2平均烟支辅料重量,单位g;v、v1、v2分别为烟支紧头和中段密度相同时的烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积,单位均为mm3
依据表1,烟支中段烟丝量:
烟支径向下陷深度根据以下公式计算:
其中,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下限深度,单位mm;f为烟丝填充值,单位cm3/g;m为烟支中段烟丝量,单位g;v为烟支中段体积,单位mm3;d为烟支直径,单位mm。
依据表1,卷烟在测量硬度时的烟支径向下陷深度:
卷烟硬度dd通过以下公式计算:
dd=(d-deep)/d×100%
其中,dd为卷烟硬度,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下陷深度,单位为mm,d为烟支直径,单位为mm。
依据表1及以上的计算,预测卷烟硬度:
因此,当该牌号卷烟单支重量为0.89g时,预测的卷烟硬度为66.2%。
应用实例统计
通过对多个不同牌号的300个样品进行硬度预测,并与实际检测结果进行对比,结果如表2所示:
表2预测结果
从预测结果可以看出,卷烟硬度预测的误差绝对值平均为2.4%,而正常生产中卷烟硬度波动范围大部分在6%到9%之间,明显大于预测误差,因此本发明提供的卷烟硬度预测方法可以应用于实际生产中对卷烟硬度的预测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)获取烟支规格、烟支材料重量、烟丝填充值、卷烟设备数据及预设烟支重量;
2)设定烟支紧头位置和烟支中段密度相同,并分别计算烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积;
3)计算烟支中段的中段烟丝量,根据所述预设烟支重量及烟支材料重量计算出烟丝量,根据所述烟支中段体积、所述点燃端紧头体积及所述接嘴端紧头体积计算出中段烟丝量;
4)计算烟支的径向下陷深度,根据烟支中段密度和所述烟丝填充值计算在测量烟支硬度时的径向下陷深度;
5)根据烟支在测量硬度时的径向下陷深度预测卷烟硬度。
2.根据权利要求1所述的一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,所述烟支规格数据至少包括烟支长度、烟支圆周及滤棒长度。
3.根据权利要求1所述的一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,所述卷烟设备数据至少包括卷烟机平准盘凹槽的弧长、深度或径深。
4.根据权利要求1所述的一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,所述烟支中段体积通过以下公式计算:
其中,π为圆周率;v为烟支中段体积,单位mm3;r为烟支半径,单位mm;l为无嘴烟支长度,单位mm;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;当烟支只有点燃端一个紧头时,l2为0;
所述点燃端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v1为点燃端紧头体积,单位mm3;l1为点燃端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h1为点燃端平准盘凹槽径深,单位mm;d1为点燃端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数;
所述接嘴端紧头体积通过以下公式计算:
其中,v2为接嘴端紧头体积,单位mm3;l2为接嘴端平准盘凹槽弧长,单位mm;r为烟支半径,单位mm;h2为接嘴端平准盘凹槽径深,单位mm;d2为接嘴端平准盘凹槽深度,单位mm;0.53为平准盘凹槽体积压缩系数;
所述烟支中段烟丝量通过以下公式计算:
其中,m为烟支中段烟丝量,单位g;m1为预设烟支重量,单位g;m2平均烟支辅料重量,单位g;v、v1、v2分别为烟支紧头和中段密度相同时的烟支中段体积、点燃端紧头体积及接嘴端紧头体积,单位均为mm3
5.根据权利要求4所述的一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,所述烟支径向下陷深度根据以下公式计算:
其中,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下限深度,单位mm;f为烟丝填充值,单位cm3/g;m为烟支中段烟丝量,单位g;v为烟支中段体积,单位mm3;d为烟支直径,单位mm。
6.根据权利要求5所述的一种预测卷烟硬度的方法,其特征在于,卷烟硬度dd通过以下公式计算:
dd=(d-deep)/d×100%
其中,dd为卷烟硬度,deep为测量卷烟硬度时的烟支径向下陷深度,单位为mm,d为烟支直径,单位为mm。
CN201910280998.8A 2019-04-09 2019-04-09 一种预测卷烟硬度的方法 Active CN110083888B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910280998.8A CN110083888B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种预测卷烟硬度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910280998.8A CN110083888B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种预测卷烟硬度的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110083888A true CN110083888A (zh) 2019-08-02
CN110083888B CN110083888B (zh) 2023-01-31

Family

ID=67414632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910280998.8A Active CN110083888B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种预测卷烟硬度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110083888B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111047101A (zh) * 2019-12-18 2020-04-21 陕西中烟工业有限责任公司 基于烟支轴向密度预测燃烧锥落头的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985004714A1 (en) * 1984-04-09 1985-10-24 Amf Incorporated Improvements in or relating to the testing of tobacco firmness
US4974443A (en) * 1987-10-28 1990-12-04 Korber Ag Method of and apparatus for ascertaining the hardness of cigarettes and the like
US5209124A (en) * 1989-09-02 1993-05-11 H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co. Method and apparatus for determining the filling capacity of tobacco and the hardness of cigarettes
EP2106708A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-07 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Cigarette
CN101696921A (zh) * 2009-11-02 2010-04-21 北京欧美利华科技有限公司 一种卷烟、滤棒硬度测量装置及其方法
CN103335904A (zh) * 2013-05-31 2013-10-02 郑州海意科技有限公司 一种滤棒/烟支硬度测量装置
CN106485422A (zh) * 2016-10-19 2017-03-08 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟烟支卷制质量稳定性评价方法
CN108872013A (zh) * 2018-04-10 2018-11-23 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种判断卷烟机平准盘凹槽烟丝填充情况的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985004714A1 (en) * 1984-04-09 1985-10-24 Amf Incorporated Improvements in or relating to the testing of tobacco firmness
US4974443A (en) * 1987-10-28 1990-12-04 Korber Ag Method of and apparatus for ascertaining the hardness of cigarettes and the like
US5209124A (en) * 1989-09-02 1993-05-11 H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co. Method and apparatus for determining the filling capacity of tobacco and the hardness of cigarettes
EP2106708A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-07 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Cigarette
CN101696921A (zh) * 2009-11-02 2010-04-21 北京欧美利华科技有限公司 一种卷烟、滤棒硬度测量装置及其方法
CN103335904A (zh) * 2013-05-31 2013-10-02 郑州海意科技有限公司 一种滤棒/烟支硬度测量装置
CN106485422A (zh) * 2016-10-19 2017-03-08 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟烟支卷制质量稳定性评价方法
CN108872013A (zh) * 2018-04-10 2018-11-23 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种判断卷烟机平准盘凹槽烟丝填充情况的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张文: "《烟支重量、圆周与硬度关系的二元回归分析》", 《安徽农学通报(上半月刊)》 *
赵同林: "《烟支密度与烟支重量、吸阻、硬度及标准偏差的关系》", 《烟草科技》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111047101A (zh) * 2019-12-18 2020-04-21 陕西中烟工业有限责任公司 基于烟支轴向密度预测燃烧锥落头的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110083888B (zh) 2023-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109171012A (zh) 一种快速匹配卷烟机平整盘平整槽规格的方法
CN107153104B (zh) 一种通过卷烟机运行参数表征烟丝填充值的方法
CN110083888A (zh) 一种预测卷烟硬度的方法
CN206601093U (zh) 一种曲轴内孔同轴度快速检具
CN109100264A (zh) 一种快速预测细支卷烟抽吸均匀性的方法
CN204191559U (zh) 一种采用sh93气流烘丝机的成品叶丝生产***
CN108828132B (zh) 一种卷烟烟气中主要成分含量的分析方法
CN109315826A (zh) 一种快速匹配细支烟用卷烟机平整盘平整槽规格的方法
CN110231431B (zh) 一种预测卷烟燃烧锥落头倾向的方法
CN102323277A (zh) 一种消除金属外饰对烟支水分密度测量影响的算法
CN214953286U (zh) 一种评价雪茄烟卷制均匀度的***
CN114813436A (zh) 一种评估不同烟丝样品抽吸感受一致性的方法及其应用
CN109100263B (zh) 一种快速预测烟支抽吸均匀性的方法
CN111567844A (zh) 一种卷烟叶组配方中烟叶原料分组方法
CN109793263A (zh) 一种预测卷烟通风率的方法
CN208483175U (zh) 一种附带透气性试验主样筒的芯盒模具结构
CN109976151B (zh) 一种滤嘴通风率的影响因素分析方法和控制方法
CN110133182A (zh) 一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法
CN111680260A (zh) 一种功效函数法评价卷烟物理质量的方法
CN106942786B (zh) 一种分段卷烟
CN111175165B (zh) 一种烟支状的硅胶硬度比对棒
CN110146404A (zh) 一种烟梗签含量的检测方法
CN220063969U (zh) 烟支烟气及燃烧性能测试辅助装置
WANG et al. Correlation between disintegration resistance and particle size of mudstone
Li et al. The segmentation method model based on cigarette density for burning cone drop rate prediction of super slim cigarettes

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant