CN110159360A - 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 - Google Patents
一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110159360A CN110159360A CN201910502624.6A CN201910502624A CN110159360A CN 110159360 A CN110159360 A CN 110159360A CN 201910502624 A CN201910502624 A CN 201910502624A CN 110159360 A CN110159360 A CN 110159360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- high pressure
- regulating valve
- axle envelope
- shaft seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 59
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
- F01D11/06—Control thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
一种燃气‑蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法,***包括连通余热锅炉出口主蒸汽的高压主蒸汽管道和低压主蒸汽管道,高压主蒸汽管道以及低压主蒸汽管道上分别引出抽汽管道,高压抽汽管道与低压抽汽管道共同汇入辅汽联箱;高压抽汽管道与低压抽汽管道上分别设置有调节阀门组,高压抽汽管道在其调节阀门组前设置一条分支管道,该分支管道上也设置有调节阀组并直接连接轴封供气管道,轴封供气管道上设置减温减压器;辅汽联箱引出辅汽联箱供汽管道并与轴封供气管道相接,辅汽联箱供汽管道上设有调节阀门。本发明采用高、低压主蒸汽向轴封供汽,既保证了机组的快速启停性,又实现了能源的梯级利用,提高了能源利用效率。
Description
技术领域
本发明属于热力发电领域,涉及一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法。
背景技术
经过近四十年的研究和不断改进,燃气-蒸汽联合循环发电不仅在效率上超过了蒸汽发电,而且在众多方面均体现出明显的优势。它已经成为全世界公认的发电效率高,调峰能力强,单位功率投资少,建设周期短,占地面积小,污染程度低的新一代发电设备。
基于上述特点,燃气-蒸汽联合循环机组已成为调峰和区域供能的首要选择。
轴封***承担着汽轮机密封的重要使命,一方面要阻止高压端蒸汽向外泄露,以提高机组的经济性,改善厂房环境质量;另一方面又要阻止低压端空气漏入机组,破坏凝汽器的真空度。按照供汽来源轴封可以分为外来汽源供汽轴封和自密封轴封。目前,联合循环采用的机组中,两种轴封形式都在使用。即使对于自密封形式的轴封,在机组启停过程中也需要投入轴封供汽***,而非自密封轴封则需要一直提供轴封供汽。
对于燃气-蒸汽联合循环机组,由于其主要的功能为调峰和区域功能,这就必然要求机组能够具有快速、频繁的启停能力。因此,对于燃气-蒸汽联合循环机组,轴封***的重要性更是不言而喻,设计一个安全、可靠、经济的轴封***对于联合循环机组是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术中的问题,提供一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法,既保证了机组的快速启停性能,又具有非常良好的经济性和稳定性。
为了实现上述目的,本发明燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***采用的技术方案为:
包括连通余热锅炉出口主蒸汽的高压主蒸汽管道和低压主蒸汽管道,高压主蒸汽管道以及低压主蒸汽管道上分别引出高压抽汽管道与低压抽汽管道,高压抽汽管道与低压抽汽管道共同汇入辅汽联箱;高压抽汽管道与低压抽汽管道上分别设置有调节阀门组,高压抽汽管道在其调节阀门组前设置一条分支管道,该分支管道设置有调节阀组并直接连接轴封供气管道,轴封供气管道上设置有能够调节供汽参数的减温减压器;辅汽联箱引出辅汽联箱供汽管道并与轴封供气管道相接,所述的辅汽联箱供汽管道上设有调节阀门。
所述的调节阀门组包括沿蒸汽流向依次设置的调节阀和止回阀;其中,所述高压抽汽管道连接抽汽母管的分支管道上设置第一调节阀和第一止回阀,直接连接轴封供气管道的分支管道上设置第二调节阀和第二止回阀;低压抽汽管道上设置第三调节阀和第三止回阀。
所述的辅汽联箱供汽管道上的调节阀门为第四调节阀。
所述的辅汽联箱供汽管道连接在减温减压器与第二止回阀之间的管路上。
所述的减温减压器当中通入凝结水。
所述的轴封供气管道分成两条支路分别连接在汽轮发电机组的两端。
所述的汽轮发电机组采用自密封轴封或者非自密封轴封。
本发明燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***的供汽方法,包括以下步骤:
高压抽汽管道直接连接轴封供气管道的分支管道为第一高压抽汽分支管道,连接辅汽联箱的分支管道为第二高压抽汽分支管道;机组快速启动时,首先通过高压抽汽管道以及第一高压抽汽分支管道向汽轮发电机组的轴封直接供汽,通过减温减压器调节供汽参数;第二高压抽汽分支管道上设置有第一调节阀和第一止回阀,第一高压抽汽分支管道上设置有第二调节阀和第二止回阀,低压抽汽管道上设置第三调节阀和第三止回阀;随着机组负荷逐渐提高,逐渐打开第三调节阀和第一调节阀使高压主汽和低压主汽同时汇入辅汽联箱;汇入辅汽联箱中蒸汽的温度通过调整第三调节阀和第一调节阀的开度来控制,当温度低于轴封供汽要求时,增大第一调节阀的开度,减小第三调节阀的开度;当温度高于轴封供气管道时,增加第三调节阀的开度,减小第一调节阀的开度,同时打开辅汽联箱供汽管道上的第四调节阀,并逐渐同步关闭第二调节阀,由辅汽联箱中的混合蒸汽逐步向轴封供气管道供汽。
对于非自密封轴封,正常运行时,分为两种状况;第一种情况:当机组的低压主蒸汽参数满足轴封供汽参数要求时,在启动工况下减小高压主蒸汽量,直至为零,完全由低压主蒸汽向轴封供气管道供汽,供汽参数通过减温减压器调节;第二种情况:当机组低压主蒸汽参数不能满足要求时,在正常运行工况下,采用由高压抽汽管道来的高压主蒸汽和低压主蒸汽抽汽管道来的低压主蒸汽通过辅汽联箱向轴封供气管道供汽,第二调节阀完全关闭,供汽参数由高压主蒸汽和低压主蒸汽的混合比例和减温减压器共同调节。对于非自密封轴封,停机过程中,随着机组负荷逐渐降低,高压主蒸汽和低压主蒸汽参数也逐渐降低,直至低压主蒸汽参数不能满足供汽参数,此时逐渐关闭第三调节阀,减小低压主汽供汽量,直至高压主蒸汽参数低于轴封供汽参数,此时通过辅汽联箱中保存的蒸汽继续供汽,直至完全停机。
与现有技术相比,本发明通过阀门之间的开、关组合以及不同阀门的开度调节,能够在汽轮发电机组启动阶段前期,当高压蒸汽达到轴封供汽要求时,仅由高压主汽向轴封***供汽,随着参数进一步升高,逐渐减小高压主蒸汽量,低压主蒸汽逐渐投入,直至全部由低压主蒸汽供汽,停机的时候过程相反。通过设置辅汽联箱,既保证了高低压蒸汽充分掺混,又能保证即使主汽抽汽管道阀门全部关闭后,仍然能够在一定的时间内向轴封提供用汽。本发明采用高、低压主蒸汽向轴封供汽,既保证了机组的快速启停性,又实现了能源的梯级利用,提高了能源利用效率;本发明无需启动锅炉以及从启动锅炉到辅汽联箱的蒸汽管道建设,降低了***的初投资,节约了启动锅炉运维成本和燃料费用;操作时简化了启动步骤,降低了启动难度和工作量;轴封供汽***调节性能优异,同时兼顾了调整的灵敏性和供汽稳定性。本发明高压抽汽管道在其调节阀门组前设置一条分支管道,该分支管道设置有调节阀并直接连接轴封供气管道,设置该分支管道,一方面在启动机组时,能够实现高压主蒸汽向轴封直接供汽,减小辅汽联箱等缓冲作用,有效缩短启动时间;另一方面在正常运行时,当检测到来自辅汽联箱的供汽低于轴封供汽要求时,通过调节阀组能够迅速将高压主蒸汽和辅汽联箱的出口供汽直接混合,能够迅速提高供汽参数,实现供汽参数的实时动态调节。
附图说明
图1本发明轴封供汽***的整体结构示意图;
1-余热锅炉;2-高压主蒸汽管道;3-高压抽汽管道;4-第一高压抽汽分支管道;5-第二高压抽汽分支管道;6-第一调节阀;7-第一止回阀;8-第二调节阀;9-第二止回阀;10-减温减压器;11-轴封供气管道;12-低压主蒸汽管道;13-低压抽汽管道;14-第三调节阀;15-第三止回阀;16-辅汽联箱;17-辅汽联箱供汽管道;18-第四调节阀;19-汽轮发电机组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
参见图1,本发明的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,包括连通余热锅炉1出口主蒸汽的高压主蒸汽管道2和低压主蒸汽管道12,高压主蒸汽管道2以及低压主蒸汽管道12上分别引出高压抽汽管道3与低压抽汽管道13,高压抽汽管道3与低压抽汽管道13共同汇入辅汽联箱16;高压抽汽管道3与低压抽汽管道13上分别设置有调节阀门组,高压抽汽管道3在其调节阀门组前设置一条分支管道,该分支管道上也设置有调节阀组并直接连接轴封供气管道11,高压抽汽管道3直接连接轴封供气管道11的分支管道为第一高压抽汽分支管道4,连接辅汽联箱16的分支管道为第二高压抽汽分支管道5。
调节阀门组包括沿蒸汽流向依次设置的调节阀和止回阀,第二高压抽汽分支管道5上设置有第一调节阀6和第一止回阀7,第一高压抽汽分支管道4上设置有第二调节阀8和第二止回阀9,低压抽汽管道13上设置第三调节阀14和第三止回阀15。轴封供气管道11上设置有能够调节供汽参数的减温减压器10,减温减压器10当中通入凝结水。辅汽联箱16引出辅汽联箱供汽管道17并与轴封供气管道11相接,辅汽联箱供汽管道17上设有第四调节阀18。辅汽联箱供汽管道17连接在减温减压器10与第二止回阀9之间的管路上。
本发明燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***的供汽方法为:无论是自密封还是非自密封轴封,机组启动时,由于低压主蒸汽参数较低,为了实现机组快速启动,首先通过高压抽汽管道3、第一高压抽汽分支管道4向汽轮发电机组19轴封直接供汽,供汽参数可以通过减温减压器10调节。随着机组负荷逐渐提高,高压主蒸汽和低压主蒸汽的参数也逐渐提高,此时,逐渐打开第三调节阀14和第一调节阀6,高压主汽和低压主汽同时汇入辅汽联箱16。汇入辅汽联箱16中蒸汽的温度可以通过调整第三调节阀14和第一调节阀6的开度来控制,当温度低于轴封供汽要求时,增大第一调节阀6的开度,减小第三调节阀14开度;当温度高于轴封供汽管道时增加第三调节阀14开度,减小第一调节阀6的开度。同时打开第四调节阀18,并逐渐同步关闭第二调节阀8,由辅汽联箱中的混合蒸汽逐步向轴封***供汽。在此过程中,逐渐实现了由启动最初始状态的高压主蒸汽直接向轴封供汽逐渐切换为由低压主蒸汽和高压主蒸汽共同向轴封***供汽,并逐渐减小高压主蒸汽的供汽量增加低压主蒸汽的供汽量。
对于非自密封轴封,正常运行时,分为两种状况。第一种情况:当机组的低压主蒸汽参数满足轴封供汽参数要求时,在启动工况下,进一步减小高压主蒸汽量,直至为零。完全由低压主蒸汽向轴封供汽,供汽参数可以通过减温减压器10调节。第二种情况:当机组低压主蒸汽参数不能满足要求时,在正常运行工况下,采用由高压抽汽管道3来的高压主蒸汽和低压抽汽管道13来的低压主蒸汽通过辅汽联箱16向轴封***供汽,第二调节阀8完全关闭,供汽参数由高压主蒸汽和低压主蒸汽的混合比例和减温减压器10共同调节。
对于非自密封轴封,在停机过程中,随着机组负荷逐渐降低,高压主蒸汽和低压主蒸汽参数也逐渐降低,直至低压主蒸汽参数不能满足供汽参数,此时逐渐关闭第三调节阀14,减小低压主汽供汽量,直至高压主蒸汽参数低于轴封供汽参数,此时,辅汽联箱16中仍然保存有一定量满足条件的蒸汽,可以继续向轴封***供汽,直至完全停机。
需要特别说明的是:本发明的轴封供汽***设置第一高压抽汽分支管道4的目的在于:
一方面,在启动机组时,可以实现高压主蒸汽向轴封直接供汽,减小辅汽联箱16等缓冲作用,有效缩短启动时间;另一方面,在正常运行时,当检测到来自辅汽联箱16的供汽低于轴封供汽要求时,通过调节第二调节阀8,迅速将高压主蒸汽和辅汽联箱16出口供汽直接混合,可以迅速提高供汽参数,实现供汽参数的实时动态调节。
以上所述仅仅是本发明的较佳实施例,并不用以对本发明的技术方案进行任何形式上的限定,本领域技术人员应当理解的是,在不脱离本发明精神和原则的前提下,本发明还可以进行若干简单的修改和替换,这些修改和替换也均会落入权利要求所划定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:包括连通余热锅炉(1)出口主蒸汽的高压主蒸汽管道(2)和低压主蒸汽管道(12),高压主蒸汽管道(2)以及低压主蒸汽管道(12)上分别引出高压抽汽管道(3)与低压抽汽管道(13),高压抽汽管道(3)与低压抽汽管道(13)分别接入至辅汽联箱(16);所述的高压抽汽管道(3)与低压抽汽管道(13)上分别设置有调节阀门组,高压抽汽管道(3)在其调节阀门组前设置一条分支管道,该分支管道设置有调节阀组并直接连接轴封供气管道(11),轴封供气管道(11)上设置有能够调节供汽参数的减温减压器(10);所述的辅汽联箱(16)引出辅汽联箱供汽管道(17)并与轴封供气管道(11)相接,所述的辅汽联箱供汽管道(17)上设置有调节阀门。
2.根据权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的调节阀门组包括沿蒸汽流向依次设置的电动阀和止回阀;
其中,所述高压抽汽管道(3)连接辅汽联箱(16)的分支管道上设置第一调节阀(6)和第一止回阀(7),直接连接轴封供气管道(11)的分支管道上设置第二调节阀(8)和第二止回阀(9);低压抽汽管道(13)上设置第三调节阀(14)和第三止回阀(15)。
3.根据权利要求2所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的辅汽联箱供汽管道(17)上的调节阀门为第四调节阀(18)。
4.根据权利要求3所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的辅汽联箱供汽管道(17)连接在减温减压器(10)与第二止回阀(9)之间的管路上。
5.根据权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的减温减压器(10)当中通入凝结水。
6.根据权利要求1所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的轴封供气管道(11)分成两条支路分别连接在汽轮发电机组(19)的两端。
7.根据权利要求6所述的燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***,其特征在于:所述的汽轮发电机组(19)采用自密封轴封或者非自密封轴封。
8.一种基于权利要求1所述燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***的供汽方法,其特征在于,包括以下步骤:高压抽汽管道(3)直接连接轴封供气管道(11)的分支管道为第一高压抽汽分支管道(4),连接辅汽联箱(16)的分支管道为第二高压抽汽分支管道(5);
机组快速启动时,首先通过高压抽汽管道(3)以及第一高压抽汽分支管道(4)向汽轮发电机组(19)的轴封直接供汽,通过减温减压器(10)调节供汽参数;
第二高压抽汽分支管道(5)上设置有第一调节阀(6)和第一止回阀(7),第一高压抽汽分支管道(4)上设置有第二调节阀(8)和第二止回阀(9),低压抽汽管道(13)上设置第三调节阀(14)和第三止回阀(15);随着机组负荷逐渐提高,逐渐打开第三调节阀(14)和第一调节阀(6)使高压主汽和低压主汽同时汇入辅汽联箱(16)中;汇入辅汽联箱(16)中蒸汽的温度通过调整第三调节阀(14)和第一调节阀(6)的开度来控制,当温度低于轴封供汽要求时,增大第一调节阀(6)的开度,减小第三调节阀(14)的开度;当温度高于轴封供气***要求时,增加第三调节阀(14)的开度,减小第一调节阀(6)的开度,同时打开辅汽联箱供汽管道(17)上的第四调节阀(18),并逐渐同步关闭第二调节阀(8),通过辅汽联箱(16)中的混合蒸汽逐步向轴封供气管道(11)供汽。
9.根据权利要求8所述的供汽方法,其特征在于,对于非自密封轴封,正常运行时,分为两种状况;第一种情况:当机组的低压主蒸汽参数满足轴封供汽参数要求时,在启动工况下减小高压主蒸汽量,直至为零,完全由低压主蒸汽向轴封供气管道(11)供汽,供汽参数通过减温减压器(10)调节;第二种情况:当机组低压主蒸汽参数不能满足要求时,在正常运行工况下,采用由高压抽汽管道(3)来的高压主蒸汽和低压主蒸汽抽汽管道(13)来的低压主蒸汽通过辅汽联箱(16)向轴封供气管道(11)供汽,第二调节阀(8)完全关闭,供汽参数由高压主蒸汽和低压主蒸汽的混合比例和减温减压器(10)共同调节。
10.根据权利要求8所述的供汽方法,其特征在于,对于非自密封轴封,停机过程中,随着机组负荷逐渐降低,高压主蒸汽和低压主蒸汽参数也逐渐降低,直至低压主蒸汽参数不能满足供汽参数,此时逐渐关闭第三调节阀(14),减小低压主汽供汽量,直至高压主蒸汽参数低于轴封供汽参数,此时通过辅汽联箱(16)中保存的蒸汽继续供汽,直至完全停机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910502624.6A CN110159360B (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910502624.6A CN110159360B (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110159360A true CN110159360A (zh) | 2019-08-23 |
CN110159360B CN110159360B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=67628572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910502624.6A Active CN110159360B (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110159360B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112431637A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 沧州华润热电有限公司 | 辅汽联箱***和供电*** |
CN113982700A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-28 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽*** |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1012744A (en) * | 1961-11-06 | 1965-12-08 | Gen Electric | Improvements in or relating to steam turbine power plants |
JPH0932512A (ja) * | 1995-07-20 | 1997-02-04 | Hitachi Ltd | 蒸気タービングランドシールの蒸気供給装置 |
CN203420745U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-05 | 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 | 一种汽轮机汽缸预暖*** |
CN203559934U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-23 | 河北省电力勘测设计研究院 | 一种超超临界发电机组轴封的供汽装置 |
CN104791022A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-22 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 燃气热电厂轴封和真空***及其启停控制方法 |
CN205135725U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-04-06 | 大唐保定热电厂 | 电厂机组轴封供汽装置 |
CN106246245A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 华能国际电力开发公司铜川照金电厂 | 一种缩短机组启动时间及节能启动的方法 |
CN206816311U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-29 | 申能股份有限公司 | 火力发电厂的辅汽*** |
CN207905867U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-25 | 江苏国信淮安第二燃气发电有限责任公司 | 一种燃气发电机组的蒸汽轮机蒸汽轴封供汽*** |
CN108999653A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-14 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种可调整抽汽式汽轮机用轴封装置及其工作方法 |
CN109441575A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | 蒸汽联合循环发电机组供热期热网***运行的方法 |
CN208633887U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-03-22 | 广东红海湾发电有限公司 | 用于火电机组的汽源*** |
CN109539223A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 国投北部湾发电有限公司 | 一种320mw火电机组不用启动锅炉的冷态启动方法 |
CN210087400U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-02-18 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽*** |
-
2019
- 2019-06-11 CN CN201910502624.6A patent/CN110159360B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1012744A (en) * | 1961-11-06 | 1965-12-08 | Gen Electric | Improvements in or relating to steam turbine power plants |
JPH0932512A (ja) * | 1995-07-20 | 1997-02-04 | Hitachi Ltd | 蒸気タービングランドシールの蒸気供給装置 |
CN203420745U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-05 | 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 | 一种汽轮机汽缸预暖*** |
CN203559934U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-23 | 河北省电力勘测设计研究院 | 一种超超临界发电机组轴封的供汽装置 |
CN104791022A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-22 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 燃气热电厂轴封和真空***及其启停控制方法 |
CN205135725U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-04-06 | 大唐保定热电厂 | 电厂机组轴封供汽装置 |
CN106246245A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 华能国际电力开发公司铜川照金电厂 | 一种缩短机组启动时间及节能启动的方法 |
CN206816311U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-29 | 申能股份有限公司 | 火力发电厂的辅汽*** |
CN207905867U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-25 | 江苏国信淮安第二燃气发电有限责任公司 | 一种燃气发电机组的蒸汽轮机蒸汽轴封供汽*** |
CN208633887U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-03-22 | 广东红海湾发电有限公司 | 用于火电机组的汽源*** |
CN108999653A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-14 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种可调整抽汽式汽轮机用轴封装置及其工作方法 |
CN109441575A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | 蒸汽联合循环发电机组供热期热网***运行的方法 |
CN109539223A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 国投北部湾发电有限公司 | 一种320mw火电机组不用启动锅炉的冷态启动方法 |
CN210087400U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-02-18 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽*** |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112431637A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 沧州华润热电有限公司 | 辅汽联箱***和供电*** |
CN113982700A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-28 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽*** |
CN113982700B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-11-21 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110159360B (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109322716B (zh) | 燃气蒸汽联合循环高背压供热机组及换转子不停燃机方法 | |
CN101995012B (zh) | 一种火电机组协调变负荷的控制方法 | |
CN110500148B (zh) | 一种大型汽轮发电机组的高背压供热与监控方法及*** | |
CN106194297A (zh) | 一种热电联供汽轮机双支路供热*** | |
CN108425706B (zh) | 一种用于二次再热机组的轴封供汽***及其控制方法 | |
CN108119200A (zh) | 一种新型底置式背压供热汽轮机及其运行方法 | |
CN110701663A (zh) | 基于完全热电解耦的引射式热泵乏汽回收供热方式及*** | |
CN108343479A (zh) | 一种基于两机组的凝抽背供热***及调节方法 | |
CN208518719U (zh) | 一种大型纯凝汽式汽轮发电机组供热*** | |
CN109027685B (zh) | 利用蒸汽压缩机实现大流量高参数的工业供汽***及方法 | |
CN206845247U (zh) | 一种增强电厂灵活性热力*** | |
CN106949521A (zh) | 一种实现汽轮机凝汽器高真空运行的供热改造方法 | |
CN110159360A (zh) | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽***及供汽方法 | |
CN210768938U (zh) | 一种大型汽轮发电机组的高背压供热与监控*** | |
CN210087400U (zh) | 一种燃气-蒸汽联合循环电厂轴封供汽*** | |
CN106246251A (zh) | 联合循环热电联供***及其高排抽汽控制方法 | |
CN114607997A (zh) | 一种新型蓄热换热器*** | |
CN208184797U (zh) | 一种基于两机组双抽汽的凝抽背供热*** | |
CN113898423A (zh) | 一种单轴布置的深度调峰高效汽轮发电*** | |
CN208184798U (zh) | 一种基于两机组的凝抽背供热*** | |
CN208252168U (zh) | 一种给水泵汽轮机进汽*** | |
CN212158203U (zh) | 一种适用于空冷机组超低负荷运行的抽真空*** | |
CN216841828U (zh) | 一种天然气调峰电站用余热利用*** | |
CN111706898A (zh) | 一种高背压供热改造后机组提升供热能力的方法 | |
CN218763353U (zh) | 一种联合循环卧式余热锅炉减温水*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |