CN110155834B - 一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电梯技术领域，其公开了一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法，解决了目前电梯按钮指令层容易脱落的技术问题，包括按钮本体，所述按钮本体由亚克力材料制成，所述按钮本体上开设有用于显示按钮功能的沟槽，所述沟槽内填充有树脂填充层。根据以上技术方案，通过在电梯按钮上开设沟槽，在沟槽内浇注树脂的填充层，树脂填充层形成指令信息，填充层不容易从沟槽内脱落，且在长久使用过程中也不易磨损，从而达到防止指令层容易脱落的目的。

Description

一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法
技术领域
本发明涉及电梯技术领域，更具体地说，它涉及一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法。
背景技术
电梯召唤按钮，是一种用于安装在电梯轿厢内和用于安装在楼层处的按钮，按钮的功能是在楼层上对电梯轿厢进行召唤，或者是在电梯轿厢内按下按钮，控制电梯轿厢运行至指定楼层。
如图1所示，电梯按钮包括按钮体01和指令层02，指令层02用于显示该按钮体01的功能。现有的指令层02常采用印刷的方式，将显示功能的指令层02印刷在按钮体01上，方便乘客了解按钮体01的功能。
然而，上述的按钮体01在实际的应用过程中，由于指令层02印刷在按钮体01的表面，人们在使用时需要经常触摸按钮，长此已久，指令层02很容易脱落，使得按钮体01的功能难以辨别，不便于电梯的乘坐。
发明内容
针对背景技术中提出的电梯按钮指令层容易脱落的技术问题，本发明第一目的旨在提供一种电梯召唤按钮，通过在电梯按钮上开设沟槽，在沟槽内浇注树脂的填充层，树脂填充层形成指令信息，填充层不容易从沟槽内脱落，且在长久使用过程中也不易磨损，从而达到防止指令层容易脱落的目的。
为实现上述第一目的，本发明提供了如下技术方案：
一种电梯召唤按钮，包括按钮本体，所述按钮本体由亚克力材料制成，所述按钮本体上开设有用于显示按钮功能的沟槽，所述沟槽内填充有树脂填充层。
通过上述技术方案，形成新的结构的电梯召唤按钮。具体的，设置按钮本体由亚克力材料制成，并在按钮本体上开设和指令信息（方向键或数字）的形状的沟槽，在沟槽内浇注填充树脂将沟槽填满，从而形成树脂填充层。因此，指令信息不易脱落和磨损，大大提高了案件的使用寿命和使用效果。
基于上述结构的电梯召唤按钮，本发明第二目的旨在提供一种树脂浇注工艺方法，通过该工艺方法将树脂浇注至沟槽内，使得树脂牢固固定在沟槽内。
为实现上述第二目的，本发明提供了如下技术方案：
一种树脂浇注工艺方法，包括以下工艺步骤：
S1、制作树脂浇注的产品，使得产品内形成有树脂浇注的沟槽；
S2、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中；
S3、往装有树脂的容器里，加入0.1g-10g的涂料（颜料），并将容器中的树脂和涂料（颜料）充分搅拌均匀；
S4、往装有树脂和涂料（颜料）的容器中倒入适量的硬化剂，并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌；
S5、浇注树脂之前要用空***等工具除去亚克力沟槽内的灰尘；
S6、用搅拌棒将树脂引流至沟槽内，并让树脂在沟槽内自然晾干，直至用手触摸也没有发粘的感觉为止；
S7、将浇注树脂的产品放入加工中心进行表面切割，注意刀的转数（S）和转速（F）；
S8、切割后的树脂表面要进行打砂和抛光；
S9、完成树脂浇注的作业过程。
通过上述技术方案，依据步骤依次进行，最终能够制成浇注树脂指令信息的召唤按钮，将树脂和涂料（颜料）混合，根据实际情况需要，使得树脂具有一定的颜色，便于人们对按钮指令信息的识别。同时，加入硬化剂，能够增强树脂和沟槽之间的连接牢固程度。此外，设置刀的转数（S）和转速（F）在一定的范围内，使得切割效果更佳。
本发明进一步设置为：所述S1中产品上的树脂浇注槽口不进行打砂和抛光处理。
通过上述技术方案，对树脂浇注槽口不进行打砂和抛光处理，使得树脂浇注槽口的内壁具有一定粗糙程度，增强树脂材料和沟槽内壁之间的粘性，使得树脂材料在沟槽内的浇注更加牢固。
本发明进一步设置为：所述S3和S4中搅拌过程会产生气泡，所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。
通过上述技术方案，将气泡完全搅拌出来，使得混合料内不含有气泡，从而能够避免在后续切割和打磨时，树脂填充层上具有气孔缺陷，从而提高产品的加工合格率，尽量避免具有气孔的缺陷产品。
本发明进一步设置为：所述S4中的硬化剂的量占所述树脂的量的比例为：0.1%-5%。
通过上述技术方案，设置硬化剂的量占所述树脂的量的比例为：0.1%-5%，使得整体的固化效果较好，且不浪费硬化剂的量，节约原材料成本。
本发明进一步设置为：所述S4中采用的搅拌棒和所述S3中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
本发明进一步设置为：所述S6中采用的搅拌棒和所述S3、S4中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
通过上述技术方案，使用不同的搅拌棒的目的在于，由于容器内加入了颜料，一般为了形成某一种特定的颜色，需要在容器内依次加入多种颜料，将颜料定量配对，形成特定的颜色。由于搅拌棒上沾染了颜料，为了控制颜料的定量精确度，下一步骤时采用的新的（干净）搅拌棒进行搅拌作业。
本发明进一步设置为：所述S6中在沟槽内的树脂完全覆盖所述沟槽，使得树脂在按钮的表面堆积，将沟槽完全埋没在树脂材料下面。
通过上述技术方案，所述S6中在沟槽内尽可能多倒一下树脂，使得树脂在产品的表面堆积，将沟槽完全埋没在树脂材料下面，从而方便后续的打磨作业，同时也避免了由于沟槽内少料而导致的缺肉缺陷。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
（1）通过形成新的结构的电梯召唤按钮。具体的，设置按钮本体由亚克力材料制成，并在按钮本体上开设和指令信息（方向键或数字）的形状的沟槽，在沟槽内浇注填充树脂将沟槽填满，从而形成树脂填充层。因此，指令信息不易脱落和磨损，大大提高了案件的使用寿命和使用效果；
（2）通过设置树脂材料的指令信息层，使得对人体的危害小，节能环保。
附图说明
图1为背景技术参照图；
图2为召唤按钮的三维结构示意图，展示沟槽的开设位置；
图3为树脂填充层的三维示意图。
附图标记：01、按钮体；02、指令层；1、按钮本体；11、沟槽；2、树脂填充层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
一种电梯召唤按钮，结合图2和图3可知，其结构是包括按钮本体1，按钮本体1上开设有用于显示按钮功能的沟槽11，沟槽11内填充有树脂填充层2，从而形成召唤按钮。其中，按钮本体1由亚克力材料制成，树脂填充层2由树脂材料制成，并浇注在亚克力材料的沟槽11内。
基于上述结构电梯召唤按钮，需要提出一种树脂浇注工艺方法，具体的，包括以下工艺步骤：第一步、制作树脂浇注的产品，使得产品内形成有树脂浇注的沟槽11。
第二步、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中，容器选取纸杯即可，树脂选用“RICOLAC”，再往装有“RICOLAC”的纸杯里加入0.1g-10g的涂料颜料，并将纸杯中的“RICOLAC”和涂料颜料充分搅拌均匀。
第三步、向装有“RICOLAC”和涂料颜料的容器中倒入适量的硬化剂，硬化剂选取环氧树脂固化剂，并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌，环氧树脂固化剂的量占“RICOLAC”的量的比例为：0.1%-5%。
第四步、待气泡完全搅拌出来之后，用搅拌棒将“RICOLAC”的混合物引流至沟槽11内，并让树脂在沟槽11内自然晾干，直至用手触摸也没有发粘的感觉为止。而且，沟槽11内尽可能多倒一下树脂，使得树脂在产品的表面堆积，将沟槽11完全埋没在树脂材料下面为止。
第五步、将浇注“RICOLAC”的产品放入加工中心进行表面切割作业处理，将沟槽11外部多余的“RICOLAC”切削掉，且切割后的树脂表面要进行打砂和抛光处理。其中注意切削刀的转数S和转速F，一般的，s在4000r到8000r之间，f在200r/min到1200r/min之间。
第六步、完成树脂浇注的作业过程。
依据上述的树脂浇注方法步骤，其中需要注意的是，第一点：在沟槽11内浇注“RICOLAC”之前需要用空***等工具除去亚克力沟槽11内的灰尘。而且第一步中产品上的树脂浇注沟槽11不进行打砂和抛光处理。
第二点：S3和S4中搅拌过程会产生气泡，所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。将气泡完全搅拌出来，使得混合料内不含有气泡，从而能够避免在后续切割和打磨时，树脂填充层上具有气孔缺陷，从而提高产品的加工合格率，尽量避免具有气孔的缺陷产品
第三点：第三步中采用的搅拌棒和第二步中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒；第四步中采用的搅拌棒和第三步、第二步中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。用新的（干净的）搅拌棒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法，包括以下工艺步骤：
S1、制作电梯召唤按钮，该电梯召唤按钮包括由亚克力材料制成的按钮本体（1），所述按钮本体（1）上开设有用于显示按钮功能的沟槽（11），所述沟槽（11）内填充有树脂填充层（2），所述树脂填充层（2）为由树脂浇注的产品，使得产品内形成有树脂浇注的沟槽（11）；
S2、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中；
S3、往装有树脂的容器里，加入0.1g-10g的涂料，并将容器中的树脂和涂料充分搅拌均匀；
S4、往装有树脂和涂料的容器中倒入适量的硬化剂，并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌；硬化剂的量占所述树脂的量的比例为：0.1%-5%；
S5、浇注树脂之前要用空***除去亚克力沟槽（11）内的灰尘；
S6、用搅拌棒将树脂引流至沟槽（11）内，并让树脂在沟槽（11）内自然晾干，直至用手触摸也没有发粘的感觉为止；在沟槽（11）内的树脂完全覆盖所述沟槽（11），使得树脂在按钮的表面堆积，将沟槽（11）完全埋没在树脂材料下面；
S7、将浇注树脂的产品放入加工中心进行表面切割，注意刀的转数（S）和转速（F）；
S8、切割后的树脂表面要进行打砂和抛光；
S9、完成树脂浇注的作业过程。
2.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法，其特征在于：所述S1中产品上的树脂浇注沟槽（11）不进行打砂和抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法，其特征在于：所述S3和S4中搅拌过程会产生气泡，所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。
4.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法，其特征在于：所述S4中采用的搅拌棒和所述S3中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
5.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法，其特征在于：所述S6中采用的搅拌棒和所述S3、S4中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
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