CN110155834B - 一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电梯技术领域,其公开了一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法,解决了目前电梯按钮指令层容易脱落的技术问题,包括按钮本体,所述按钮本体由亚克力材料制成,所述按钮本体上开设有用于显示按钮功能的沟槽,所述沟槽内填充有树脂填充层。根据以上技术方案,通过在电梯按钮上开设沟槽,在沟槽内浇注树脂的填充层,树脂填充层形成指令信息,填充层不容易从沟槽内脱落,且在长久使用过程中也不易磨损,从而达到防止指令层容易脱落的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电梯技术领域,更具体地说,它涉及一种电梯召唤按钮及其树脂浇注工艺方法。
背景技术
电梯召唤按钮,是一种用于安装在电梯轿厢内和用于安装在楼层处的按钮,按钮的功能是在楼层上对电梯轿厢进行召唤,或者是在电梯轿厢内按下按钮,控制电梯轿厢运行至指定楼层。
如图1所示,电梯按钮包括按钮体01和指令层02,指令层02用于显示该按钮体01的功能。现有的指令层02常采用印刷的方式,将显示功能的指令层02印刷在按钮体01上,方便乘客了解按钮体01的功能。
然而,上述的按钮体01在实际的应用过程中,由于指令层02印刷在按钮体01的表面,人们在使用时需要经常触摸按钮,长此已久,指令层02很容易脱落,使得按钮体01的功能难以辨别,不便于电梯的乘坐。
发明内容
针对背景技术中提出的电梯按钮指令层容易脱落的技术问题,本发明第一目的旨在提供一种电梯召唤按钮,通过在电梯按钮上开设沟槽,在沟槽内浇注树脂的填充层,树脂填充层形成指令信息,填充层不容易从沟槽内脱落,且在长久使用过程中也不易磨损,从而达到防止指令层容易脱落的目的。
为实现上述第一目的,本发明提供了如下技术方案:
一种电梯召唤按钮,包括按钮本体,所述按钮本体由亚克力材料制成,所述按钮本体上开设有用于显示按钮功能的沟槽,所述沟槽内填充有树脂填充层。
通过上述技术方案,形成新的结构的电梯召唤按钮。具体的,设置按钮本体由亚克力材料制成,并在按钮本体上开设和指令信息(方向键或数字)的形状的沟槽,在沟槽内浇注填充树脂将沟槽填满,从而形成树脂填充层。因此,指令信息不易脱落和磨损,大大提高了案件的使用寿命和使用效果。
基于上述结构的电梯召唤按钮,本发明第二目的旨在提供一种树脂浇注工艺方法,通过该工艺方法将树脂浇注至沟槽内,使得树脂牢固固定在沟槽内。
为实现上述第二目的,本发明提供了如下技术方案:
一种树脂浇注工艺方法,包括以下工艺步骤:
S1、制作树脂浇注的产品,使得产品内形成有树脂浇注的沟槽;
S2、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中;
S3、往装有树脂的容器里,加入0.1g-10g的涂料(颜料),并将容器中的树脂和涂料(颜料)充分搅拌均匀;
S4、往装有树脂和涂料(颜料)的容器中倒入适量的硬化剂,并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌;
S5、浇注树脂之前要用空***等工具除去亚克力沟槽内的灰尘;
S6、用搅拌棒将树脂引流至沟槽内,并让树脂在沟槽内自然晾干,直至用手触摸也没有发粘的感觉为止;
S7、将浇注树脂的产品放入加工中心进行表面切割,注意刀的转数(S)和转速(F);
S8、切割后的树脂表面要进行打砂和抛光;
S9、完成树脂浇注的作业过程。
通过上述技术方案,依据步骤依次进行,最终能够制成浇注树脂指令信息的召唤按钮,将树脂和涂料(颜料)混合,根据实际情况需要,使得树脂具有一定的颜色,便于人们对按钮指令信息的识别。同时,加入硬化剂,能够增强树脂和沟槽之间的连接牢固程度。此外,设置刀的转数(S)和转速(F)在一定的范围内,使得切割效果更佳。
本发明进一步设置为:所述S1中产品上的树脂浇注槽口不进行打砂和抛光处理。
通过上述技术方案,对树脂浇注槽口不进行打砂和抛光处理,使得树脂浇注槽口的内壁具有一定粗糙程度,增强树脂材料和沟槽内壁之间的粘性,使得树脂材料在沟槽内的浇注更加牢固。
本发明进一步设置为:所述S3和S4中搅拌过程会产生气泡,所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。
通过上述技术方案,将气泡完全搅拌出来,使得混合料内不含有气泡,从而能够避免在后续切割和打磨时,树脂填充层上具有气孔缺陷,从而提高产品的加工合格率,尽量避免具有气孔的缺陷产品。
本发明进一步设置为:所述S4中的硬化剂的量占所述树脂的量的比例为:0.1%-5%。
通过上述技术方案,设置硬化剂的量占所述树脂的量的比例为:0.1%-5%,使得整体的固化效果较好,且不浪费硬化剂的量,节约原材料成本。
本发明进一步设置为:所述S4中采用的搅拌棒和所述S3中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
本发明进一步设置为:所述S6中采用的搅拌棒和所述S3、S4中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
通过上述技术方案,使用不同的搅拌棒的目的在于,由于容器内加入了颜料,一般为了形成某一种特定的颜色,需要在容器内依次加入多种颜料,将颜料定量配对,形成特定的颜色。由于搅拌棒上沾染了颜料,为了控制颜料的定量精确度,下一步骤时采用的新的(干净)搅拌棒进行搅拌作业。
本发明进一步设置为:所述S6中在沟槽内的树脂完全覆盖所述沟槽,使得树脂在按钮的表面堆积,将沟槽完全埋没在树脂材料下面。
通过上述技术方案,所述S6中在沟槽内尽可能多倒一下树脂,使得树脂在产品的表面堆积,将沟槽完全埋没在树脂材料下面,从而方便后续的打磨作业,同时也避免了由于沟槽内少料而导致的缺肉缺陷。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
(1)通过形成新的结构的电梯召唤按钮。具体的,设置按钮本体由亚克力材料制成,并在按钮本体上开设和指令信息(方向键或数字)的形状的沟槽,在沟槽内浇注填充树脂将沟槽填满,从而形成树脂填充层。因此,指令信息不易脱落和磨损,大大提高了案件的使用寿命和使用效果;
(2)通过设置树脂材料的指令信息层,使得对人体的危害小,节能环保。
附图说明
图1为背景技术参照图;
图2为召唤按钮的三维结构示意图,展示沟槽的开设位置;
图3为树脂填充层的三维示意图。
附图标记:01、按钮体;02、指令层;1、按钮本体;11、沟槽;2、树脂填充层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
一种电梯召唤按钮,结合图2和图3可知,其结构是包括按钮本体1,按钮本体1上开设有用于显示按钮功能的沟槽11,沟槽11内填充有树脂填充层2,从而形成召唤按钮。其中,按钮本体1由亚克力材料制成,树脂填充层2由树脂材料制成,并浇注在亚克力材料的沟槽11内。
基于上述结构电梯召唤按钮,需要提出一种树脂浇注工艺方法,具体的,包括以下工艺步骤:第一步、制作树脂浇注的产品,使得产品内形成有树脂浇注的沟槽11。
第二步、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中,容器选取纸杯即可,树脂选用“RICOLAC”,再往装有“RICOLAC”的纸杯里加入0.1g-10g的涂料颜料,并将纸杯中的“RICOLAC”和涂料颜料充分搅拌均匀。
第三步、向装有“RICOLAC”和涂料颜料的容器中倒入适量的硬化剂,硬化剂选取环氧树脂固化剂,并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌,环氧树脂固化剂的量占“RICOLAC”的量的比例为:0.1%-5%。
第四步、待气泡完全搅拌出来之后,用搅拌棒将“RICOLAC”的混合物引流至沟槽11内,并让树脂在沟槽11内自然晾干,直至用手触摸也没有发粘的感觉为止。而且,沟槽11内尽可能多倒一下树脂,使得树脂在产品的表面堆积,将沟槽11完全埋没在树脂材料下面为止。
第五步、将浇注“RICOLAC”的产品放入加工中心进行表面切割作业处理,将沟槽11外部多余的“RICOLAC”切削掉,且切割后的树脂表面要进行打砂和抛光处理。其中注意切削刀的转数S和转速F,一般的,s在4000r到8000r之间,f在200r/min到1200r/min之间。
第六步、完成树脂浇注的作业过程。
依据上述的树脂浇注方法步骤,其中需要注意的是,第一点:在沟槽11内浇注“RICOLAC”之前需要用空***等工具除去亚克力沟槽11内的灰尘。而且第一步中产品上的树脂浇注沟槽11不进行打砂和抛光处理。
第二点:S3和S4中搅拌过程会产生气泡,所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。将气泡完全搅拌出来,使得混合料内不含有气泡,从而能够避免在后续切割和打磨时,树脂填充层上具有气孔缺陷,从而提高产品的加工合格率,尽量避免具有气孔的缺陷产品
第三点:第三步中采用的搅拌棒和第二步中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒;第四步中采用的搅拌棒和第三步、第二步中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。用新的(干净的)搅拌棒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法,包括以下工艺步骤:
S1、制作电梯召唤按钮,该电梯召唤按钮包括由亚克力材料制成的按钮本体(1),所述按钮本体(1)上开设有用于显示按钮功能的沟槽(11),所述沟槽(11)内填充有树脂填充层(2),所述树脂填充层(2)为由树脂浇注的产品,使得产品内形成有树脂浇注的沟槽(11);
S2、用计量器测量10g-330g的树脂倒入容器中;
S3、往装有树脂的容器里,加入0.1g-10g的涂料,并将容器中的树脂和涂料充分搅拌均匀;
S4、往装有树脂和涂料的容器中倒入适量的硬化剂,并使用搅拌棒在尽可能不产生气泡的情况下小心搅拌;硬化剂的量占所述树脂的量的比例为:0.1%-5%;
S5、浇注树脂之前要用空***除去亚克力沟槽(11)内的灰尘;
S6、用搅拌棒将树脂引流至沟槽(11)内,并让树脂在沟槽(11)内自然晾干,直至用手触摸也没有发粘的感觉为止;在沟槽(11)内的树脂完全覆盖所述沟槽(11),使得树脂在按钮的表面堆积,将沟槽(11)完全埋没在树脂材料下面;
S7、将浇注树脂的产品放入加工中心进行表面切割,注意刀的转数(S)和转速(F);
S8、切割后的树脂表面要进行打砂和抛光;
S9、完成树脂浇注的作业过程。
2.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法,其特征在于:所述S1中产品上的树脂浇注沟槽(11)不进行打砂和抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法,其特征在于:所述S3和S4中搅拌过程会产生气泡,所以要等待气泡消失或者浮出表面为止。
4.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法,其特征在于:所述S4中采用的搅拌棒和所述S3中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
5.根据权利要求1所述的一种电梯召唤按钮上的树脂浇注工艺方法,其特征在于:所述S6中采用的搅拌棒和所述S3、S4中采用的搅拌棒用不同的搅拌棒。
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