CN110145842B - 空调导风板防凝露控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，旨在解决现有空调导风板制冷过程中滴水的问题，为此，本发明提供了一种空调导风板防凝露控制方法，包括：在进入防凝露控制的情形下，检测风机转速；将风机转速与预设转速进行比较；根据比较结果，选择性地调整风机转速；在调整风机转速之前、之后或同时，检测导风板的摆停状态；根据检测结果，选择性地对与导风板相关的动作进行调整。本发明提供的导风板防凝露控制方法，能够有效加速导风板表面的凝露的蒸发速度，避免导风板滴水的现象，增强用户体验，可以提高空调***运行的协同性，降低能耗，减小单一部件的损耗，延长空调的使用寿命。

Description

空调导风板防凝露控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调导风板防凝露控制方法。

背景技术

空调是现代家庭必不可少的家用电器之一，尤其在炎热的夏季，空调的作用尤其凸显。而空调在给用户带来的舒适环境体验的同时，有时也会给用户造成一定的困扰。

以壁挂式空调为例，如果其在湿度较高的环境中制冷运行一定时间，导风板上会形成凝露，凝露产生的原因是空调送风温度低于房间内氛围的露点温度。随着制冷时间的增加，空调导风板上产生的凝露容易汇聚形成冷凝水并滴落在室内地面，给用户造成不便。

目前解决导风板滴水的普遍方法是对导风板材质进行特殊处理，在导风板表面增加植绒布，这种处理方式只能在一定程度上延缓冷凝水的形成时间，并不能完全避免冷凝水的产生，且由于增大了导风板的自重，会增加能耗、增加验证导风板可靠性的试验成本及增加导风板的生成成本。

相应地，本领域需要一种新的空调导风板防凝露控制方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调导风板制冷过程中滴水的问题，本发明提供了一种空调导风板防凝露控制方法，所述防凝露控制方法包括：

在进入防凝露控制的情形下，检测风机转速；

将所述风机转速与预设转速进行比较；

根据比较结果，选择性地调整所述风机转速；

在调整所述风机转速之前、之后或同时，检测所述导风板的摆停状态；

根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，所述预设转速包括第一预设转速和第二预设转速，所述第一预设转速大于所述第二预设转速，“根据比较结果，选择性地调整所述风机转速”的步骤具体包括：

若所述风机转速大于所述第一预设转速，则保持当前风机转速不变；

若所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速，则提高所述风机转速至所述第一预设转速；

若所述风机转速小于所述第二预设转速，则提高所述风机转速至所述第二预设转速。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，所述导风板的摆停状态包括自动摆转状态，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述自动摆转状态，则将所述导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在将所述导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长之后，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则调整所述导风板至最大出风位置并保持第二设定时长后，使所述导风板以所述设定转速自动摆转第三设定时长；

在调整所述导风板至最大出风位置的同时、之前或之后，将所述压缩机的频率降低第一设定频率。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，当所述风机转速大于所述第一预设转速，或者所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在将所述导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述压缩机的频率降低第二设定频率。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，所述导风板的摆停状态包括暂停状态，

当所述风机转速大于所述第一预设转速，或者所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述暂停状态，则选择性地将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在将所述导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述压缩机的频率降低第一设定频率。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，当所述风机转速小于所述第二预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

然后在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第五设定时长时，进一步判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板维持在最大出风位置；

在将所述导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述风机转速提高至所述第一预设转速并将所述压缩机的频率降低第二设定频率。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，所述导风板的摆停状态包括暂停状态，

当所述风机转速小于所述第二预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述暂停状态，则选择性地将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在从将所述导风板调整至或固定在最大出风位置开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板维持在最大出风位置；

在将所述导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述风机转速提高至所述第一预设转速并将所述压缩机的频率降低第一设定频率。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，在检测风机转速之前，所述防凝露控制方法还包括：

检测出风口的出风温度；

检测环境温度；

将所述出风温度与第一预设温度进行比较，将所述环境温度和所述出风温度的差值与第一预设差值进行比较；

所述进入防凝露控制的条件包括：

所述出风温度小于所述第一预设温度，并且所述环境温度与所述出风温度的差值大于所述第一预设差值。

在上述防凝露控制方法的优选技术方案中，所述防凝露控制方法还包括：

当所述出风温度大于第二预设温度或者所述环境温度与所述出风温度的差值小于第二预设差值时，控制所述空调退出防凝露控制，

其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度，所述第二预设差值小于所述第一预设差值。

本实施例提供的导风板防凝露控制方法，通过调整风机转速，基于调整后的风机转速，结合导风板当前的摆停状态，对与导风板相关的动作进行调整，实现了对吹扫至导风板表面的风速和风量的协同调整，能够有效加速导风板表面的凝露的蒸发速度，使凝露在汇聚成冷凝水之前即从导风板表面蒸发，从而在空调制冷过程中有效地避免导风板滴水的现象，增强用户体验。其次，对于导风板相关的动作进行调整的过程是空调内各部件协同调整的过程，在对各部件的运行参数仅进行小幅度的调整的情形下即可实现对风速风量的大幅度调整，由于各部件的调整幅度较小，相比于仅对单一部件进行大幅度调整来说，本发明的控制方法既能够有效降低调整过程中产生的噪音，提高空调***运行的协同性，同时还能够降低能耗、减小单一部件的损耗、延长空调的使用寿命。再者，与现有技术相比，本发明提供的技术方案无需对导风板的材质进行特殊处理，在解决导风板滴水问题的同时，还能降低生产成本。

附图说明

下面参照附图并结合壁挂式空调来描述本发明的导风板防凝露控制方法，附图中：

图1为本发明提供的导风板防凝露控制方法中实施例1的控制流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合壁挂式空调来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于其他类型的空调，例如柜式空调机等，这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知空调工作原理未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

需要说明的是，在本发明的描述中，“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有空调导风板制冷过程中滴水的问题，本发明提供了一种空调导风板防凝露控制方法，旨在通过协同调整风机转速、导风板的摆停状态与摆转速度，以及压缩机频率，来实现吹扫至导风板表面的风速、风量的调整，从而加速凝露蒸发速度，在导风板表面的凝露汇聚形成冷凝水之前即蒸发，从而避免导风板滴水。

实施例1

参照图1，本实施例提供的空调导风板防凝露控制方法包括：

S1、判断空调是否需要进入防凝露控制。若判断为需要进入防凝露控制，则控制空调进入防凝露控制模式。该判断过程基于空调的出风温度与第一预设温度的比较情况，以及环境温度和出风温度的差值与第一预设差值的比较情况。

具体地，步骤S1中判断是否需要进入防凝露控制的过程包括：

S10、检测出风口的出风温度。可以通过设置在空调出风口处的温度传感器来检测出风温度。

S11、检测环境温度。可以通过设置在空调表面的温度传感器或独立设置在空调室内机附近的温度检测装置来检测环境温度。

S12、将测得的出风温度与第一预设温度进行比较，将环境温度和出风温度的差值与第一预设差值进行比较，根据比较结果判断是否满足进入防凝露控制的条件。其中第一预设温度和第一预设差值可以通过多次试验获得，且数值可根据需要调整。

若比较后出风温度小于第一预设温度，并且环境温度与出风温度的差值大于第一预设差值，则进入防凝露控制。若比较后不满足上述条件，则空调保持当前运行状态，不进入防凝露控制。

可以理解的是，虽然上述实施例中检测环境温度在检测出风温度之后，但这并不是限制性的，检测环境温度的过程还可以在检测出风口的出风温度之前进行或同时进行。

S2、在进入防凝露控制的情形下，检测风机转速。可以通过连接到风机的转速传感器进行检测。

S3、将风机转速与预设转速进行比较。

具体地，为实现风机转速的平缓调整，预设转速包括第一预设转速和第二预设转速，第一预设转速大于第二预设转速，则比较结果可以有如下情形：风机转速大于第一预设转速；或者风机转速大于等于第二预设转速且小于等于第一预设转速；或者风机转速小于第二预设转速。

S4、根据比较结果，选择性地调整风机转速。

具体地，根据步骤S3中的比较结果，选择性地调整风机转速的调整情形如下：

若风机转速大于第一预设转速，则保持当前风机转速不变。

若风机转速大于等于第二预设转速且小于等于第一预设转速，则提高风机转速至第一预设转速。将风机转速提高至第一预设转速可以提高吹扫至导风板表面的气流速度，从而有利于加速凝露蒸发。

若风机转速小于第二预设转速，则提高风机转速至第二预设转速。考虑到风机转速调整幅度太大会影响用户的感受，因此若测得风机转速小于第二预设转速，则先将风机转速提高至第二预设转速，避免风机转速单次调整幅度太大使用户感到不适。

S5、检测导风板的摆停状态。导风板的摆停状态包括自动摆转状态和暂停状态，自动摆转状态是指导风板在电机的驱动下以一定速度持续来回摆转，暂停状态是指导风板停止并维持在某一工作位置，该位置可以为最大出风位置，也可以为非最大出风位置。检测导风板的摆停状态的操作可以在调整风机转速之前、同时或之后进行，因为检测过程和调整过程相对独立。

S6、根据检测结果，选择性地对与导风板相关的动作进行调整。调整与导风板相关的动作包括但不限于调整风机转速和/或调整导风板的转速和/或调整导风板的摆停模式和/或调整压缩机频率，其中导风板的摆停模式包括但不限于摆、摆+停、摆+停+摆、摆+停+摆+停、停等等，“摆”即导风板以一定速度处于自动摆转状态，“停”即导风板在暂停状态维持一定时间。

具体地，当检测到导风板处于自动摆转状态时，将导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长。

当检测到导风板处于暂停状态时，检测导风板是否处于最大出风位置，若导风板未处于最大出风位置，则调整导风板至最大出风位置并维持；若导风板处于最大出风位置，则保持导风板固定在最大出风位置。

S7、在选择性地对与导风板相关的动作进行调整并运行一定时间后，判断是否退出防凝露控制。

具体地，判断是否退出防凝露控制的过程如下：

S70、检测出风温度与环境温度，检测过程与步骤S1中判断是否满足防凝露条件的检测过程一致。

S71、将出风温度与第二预设温度进行比较，或者将环境温度与出风温度的差值与第二预设差值进行比较。

S72、根据比较结果，判断是否需要退出防凝露控制。当出风温度大于第二预设温度，或者环境温度与出风温度的差值小于第二预设差值时，控制空调退出防凝露控制。其中，第二预设温度大于第一预设温度，第二预设差值小于第一预设差值。例如，当出风温度大于第二预设温度时，表明此时的出风温度已经不会轻易形成凝露，也就没有必要继续进入防凝露控制，则可以控制空调退出防凝露控制并将空调的运行状态调整至进入防凝露控制之前的运行状态。环境温度与出风温度的差值小于第二预设差值作为退出防凝露控制的条件的原理类似。

需要说明的是，步骤S4中的调整风机转速虽然在步骤S6之前进行，但这并不是限制性的，步骤S4还可以与步骤S6同时执行。

本实施例提供的导风板防凝露控制方法，通过调整风机转速，基于调整后的风机转速，结合导风板当前的摆停状态，对与导风板相关的动作进行调整，实现了对吹扫至导风板表面的风速和风量的协同调整，能够有效加速导风板表面的凝露的蒸发速度，使凝露在汇聚成冷凝水之前即从导风板表面蒸发，从而在空调制冷过程中有效地避免导风板滴水的现象，增强用户体验。其次，对于导风板相关的动作进行调整的过程是空调内各部件协同调整的过程，在对各部件的运行参数仅进行小幅度的调整的情形下即可实现对风速风量的大幅度调整，由于各部件的调整幅度较小，相比于仅对单一部件进行大幅度调整来说，本发明的控制方法既能够有效降低调整过程中产生的噪音，提高空调***运行的协同性，同时还能够降低能耗、减小单一部件的损耗、延长空调的使用寿命。再者，与现有技术相比，本发明提供的技术方案无需对导风板的材质进行特殊处理，在解决导风板滴水问题的同时，还能降低生产成本。

下面基于实施例1对本发明中的防凝露控制方法进行进一步展开。

实施例2

本实施例提供的导风板防凝露控制方法与实施例1的不同之处在于，本实施例的控制方法中，在步骤S6中，若检测到导风板处于自动摆转状态，则在将导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长之后，还需要执行如下操作：

S60、判断是否继续进行防凝露控制。这一判断过程使用的判断条件与实施例1中的判断条件相同，具体判断过程参照实施例1。

S61、若继续进行防凝露控制，则调整导风板至最大出风位置并保持第二设定时长后，使导风板以设定转速自动摆转第三设定时长。也就是说，在将导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长之后，如果仍然满足进行防凝露控制的条件，则需要将导风板调整到最大出风位置，以导风板处于最大出风位置的状态使空调持续制冷第二设定时长之后，转为自动摆转状态并持续运行第三设定时长，此时自动摆转的摆转速度为设定转速。即从将导风板的转速减小至设定转速开始，导风板处于摆+停+摆模式。

可以理解的是，前述的摆+停+摆也可以是导风板运转过程中的一个小循环，通过对各设定时长的定义，该过程也可以转为其他模式，如当第一设定时长和第三设定时长相同时，也相当于摆+停模式。

S62、将压缩机的频率降低第一设定频率。该降低压缩机频率的操作可以在调整导风板至最大出风位置的同时、之前或之后进行，两个过程相对独立。

本实施例中，通过减小导风板的转速，能够减小吹扫至导风板表面的气流的阻力，通过将导风板调整到最大出风位置，能够增大出风量，在最大出风位置运行一定时间后再次转为摆转状态，能够避免直吹带来的不适感，通过降低压缩机频率，能够提高出风温度，减小产生凝露的几率，通过协同调整上述各部件的运行参数，既能避免直吹带给用户不适体验，又能够加速凝露蒸发速度，结合对出风温度的控制，保障用户体感舒适度的同时，避免了冷凝水的产生。

实施例3

本实施例提供的导风板防凝露控制方法仍然以检测到导风板处于自动摆转状态时为例，在风机转速大于第一预设转速，或者风机转速大于等于第二预设转速且小于等于第一预设转速的情形下，本实施例与实施例2的不同之处在于，在步骤S62之后，还执行如下操作：

S63、在从将导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制。第四设定时长至少包括第一设定时长、第二设定时长和第三设定时长之和。该步骤中，防凝露控制条件及是否继续进行防凝露控制的条件和判断方法与实施例1和实施例2中相同。

S64、若继续进行防凝露控制，则将导风板调整至或固定在最大出风位置。采用哪种操作基于判断后导风板的原始状态。

S65、将压缩机的频率降低第二设定频率。该步骤中对压缩机的频率进行降频操作可以在步骤S64中将导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后进行。

本实施例中，在仍然需要进行防凝露控制时，通过进一步降低压缩机频率，以及调整导风板的位置，能够进一步加速凝露的蒸发，避免冷凝水的产生，该过程无论是调整导风板的位置，还是调整压缩机的频率，均采用逐级调整的方式，避免因各部件的大幅度调整给用户带来不适感，同时还能有效避免噪音的产生。

实施例4

本实施例提供的导风板防凝露控制方法中，当比较结果为风机转速大于第一预设转速，或者风机转速大于等于第二预设转速且小于等于第一预设转速时，本实施例与实施例2和3的不同之处在于，在步骤S6中，若检测到导风板处于暂停状态，则执行如下操作：

SS60、选择性地将导风板调整至或固定在最大出风位置。执行何种操作取决与导风板的初始状态，若导风板原本位于最大出风位置，则保持在最大出风位置不动；若导风板原本偏离最大出风位置并固定，则将导风板调整至最大出风位置后使其保持固定。

SS61、在将导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后，将压缩机的频率降低第一设定频率。

实施例5

本实施例提供的导风板防凝露控制方法与实施例2的不同之处在于，本实施例是在步骤S4中风机转速小于第二预设转速的情形下进行的，当检测到风机转速小于第二预设转速时，提高风机转速至第二预设转速，然后执行如下操作：

T60、若检测到所述导风板处于自动摆转状态时，将导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长。

T61、判断是否继续进行防凝露控制。这一判断过程所用的判断条件与实施例1中的判断条件相同，具体判断过程参照实施例1。

T62、若继续进行防凝露控制，则调整导风板至最大出风位置并保持第二设定时长后，使导风板以设定转速自动摆转第三设定时长。

T63、在调整导风板至最大出风位置的同时、之前或之后，将压缩机的频率降低第一设定频率。

T64、在从将导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制。

T65、若继续进行防凝露控制，则将导风板调整至或固定在最大出风位置。

T66、持续运行直至达到第五设定时长，进一步判断是否继续进行防凝露控制。

T67、若继续进行防凝露控制，则将导风板维持在最大出风位置。在将导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将风机转速提高至第一预设转速并将压缩机的频率降低第二设定频率。

实施例6

本实施例是在步骤S4中风机转速小于第二预设转速的情形下进行的，当检测到风机转速小于第二预设转速时，提高风机转速至第二预设转速。本实施例提供的导风板防凝露控制方法与实施例5的不同之处在于，当检测到导风板处于暂停状态时，执行如下操作：

TT60、选择性地将导风板调整至或固定在最大出风位置。目的是使其最终状态处于最大出风位置，维持在该状态并持续运行第四设定时长。

TT61、判断是否继续进行防凝露控制。判断过程参见前述实施例。

TT62、若继续进行防凝露控制，则将导风板维持在最大出风位置。由于在步骤TT60中已经使导风板处于最大位置，该步骤中仅需要维持在最大出风位置即可。

TT63、在将导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将风机转速提高至第一预设转速并将压缩机的频率降低第一设定频率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，所述防凝露控制方法包括：

在进入防凝露控制的情形下，检测风机转速；

将所述风机转速与预设转速进行比较，所述预设转速包括第一预设转速和第二预设转速，所述第一预设转速大于所述第二预设转速；

根据比较结果，选择性地调整所述风机转速；

在调整所述风机转速之前、之后或同时，检测所述导风板的摆停状态；

根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整；

“根据比较结果，选择性地调整所述风机转速”的步骤具体包括：

若所述风机转速大于所述第一预设转速，则保持当前风机转速不变；

若所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速，则提高所述风机转速至所述第一预设转速；

若所述风机转速小于所述第二预设转速，则提高所述风机转速至所述第二预设转速；

所述导风板的摆停状态包括暂停状态，

当所述风机转速大于所述第一预设转速，或者所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述暂停状态，则选择性地将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在将所述导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后，将压缩机的频率降低第一设定频率。

2.根据权利要求1所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，所述导风板的摆停状态包括自动摆转状态，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述自动摆转状态，则将所述导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长。

3.根据权利要求2所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在将所述导风板的转速减小至设定转速并持续自动摆转第一设定时长之后，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则调整所述导风板至最大出风位置并保持第二设定时长后，使所述导风板以所述设定转速自动摆转第三设定时长；

在调整所述导风板至最大出风位置的同时、之前或之后，将所述压缩机的频率降低第一设定频率。

4.根据权利要求3所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，当所述风机转速大于所述第一预设转速，或者所述风机转速大于等于所述第二预设转速且小于等于所述第一预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在将所述导风板调整至或固定在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述压缩机的频率降低第二设定频率。

5.根据权利要求3所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，当所述风机转速小于所述第二预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤还包括：

在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

然后在从将所述导风板的转速减小至设定转速开始持续运行时间达到第五设定时长时，进一步判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板维持在最大出风位置；

在将所述导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述风机转速提高至所述第一预设转速并将所述压缩机的频率降低第二设定频率。

6.根据权利要求1所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，所述导风板的摆停状态包括暂停状态，

当所述风机转速小于所述第二预设转速时，“根据检测结果，选择性地对与所述导风板相关的动作进行调整”的步骤具体包括：

若所述导风板处于所述暂停状态，则选择性地将所述导风板调整至或固定在最大出风位置；

在从将所述导风板调整至或固定在最大出风位置开始持续运行时间达到第四设定时长时，判断是否继续进行防凝露控制；

若继续进行防凝露控制，则将所述导风板维持在最大出风位置；

在将所述导风板维持在最大出风位置的同时、之前或之后，将所述风机转速提高至所述第一预设转速并将所述压缩机的频率降低第一设定频率。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，在检测风机转速之前，所述防凝露控制方法还包括：

检测出风口的出风温度；

检测环境温度；

将所述出风温度与第一预设温度进行比较，将所述环境温度和所述出风温度的差值与第一预设差值进行比较；

所述进入防凝露控制的条件包括：

所述出风温度小于所述第一预设温度，并且所述环境温度与所述出风温度的差值大于所述第一预设差值。

8.根据权利要求7所述的空调导风板防凝露控制方法，其特征在于，所述防凝露控制方法还包括：

当所述出风温度大于第二预设温度或者所述环境温度与所述出风温度的差值小于第二预设差值时，控制所述空调退出防凝露控制，

其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度，所述第二预设差值小于所述第一预设差值。

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