CN110567091A - 一种空调防凝露的控制方法、装置及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调防凝露的控制方法、装置及空调器，涉及空调器技术领域，包括获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度；根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件；若满足所述防凝露控制条件，则进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和内风机转速。本发明可在特定情况下通过调整导风板角度、左右扫风角度，保证风门与风道之间的间隙，还通过增大内风机转速和电子膨胀阀开度来提升出风温度，防止凝露水产生，可有效提高防凝露效果。本发明无需增加其他硬件，节约生产成本，且无需用户进行设置即可自适应的进行防凝露控制，有效提升用户体验。

Description

一种空调防凝露的控制方法、装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调防凝露的控制方法、装置及空调器。
背景技术
随着经济水平的发展，空调已经成为现代生活的必需品走进千家万户，有效调节室内环境温度，为人们营造舒适的工作生活环境。由于生活水平的不断提高，消费者对空调品质的要求也越来越高，单纯的制冷制热效果已不再是主要关注点，舒适性和良好的用户体验是人们更加关注的热点。
现有空调器在高湿天气运行时，用户若将空调设置为制冷低风状态运行，由于空气湿度较大，容易在空调器上形成凝露。现有空调器最常见的凝露问题主要体现在以下两方面：空调室内机内部产生大量的凝结水附着在风道内、贯流风叶上，如果不能及时排出，凝结水会随着送风从出风口吹出；空调内机的出风口周围、扫风叶片和导风板上面会产生大量的小水珠，随着凝结水的增加，水珠将滴落在房间内。从市场反馈的投诉比例看，空调器导风板、导风叶片与出风口边沿有凝结水滴落问题的投诉比例较大，很影响用户体验，舒适性较差。
发明内容
本发明解决的是现有技术中空调器形成凝露滴落的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种空调防凝露的控制方法，其包括如下步骤：
获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度；
根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件；
若满足所述防凝露控制条件，则进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和内风机转速。
本发明根据设置温度、运行风档和导风板角度判断是否需要进入防凝露控制阶段，根据空调器现有结构和凝结水形成原理进行判断和控制，可在特定情况下通过调整导风板角度、左右扫风角度，保证风门与风道之间的间隙，还通过增大内风机转速和电子膨胀阀开度来提升出风速度，防止凝露水产生，可有效提高防凝露效果。本发明无需增加其他硬件，节约生产成本，且无需用户进行设置即可自适应的进行防凝露控制，有效提升用户体验。
进一步地，所述防凝露控制条件包括：同时满足所述设置温度小于预设温度阈值、所述运行风档为低风档以及所述导风板角度为极限角度。
本发明根据设定温度、运行风档和导风板角度判断空调器是否处于容易产生凝露的运行状态，从而进行有效的防凝露控制，可提高防凝露效果，避免冷凝水滴落影响用户体验。
进一步地，所述控制调整所述导风板角度和内风机转速包括：
控制调整所述导风板角度从极限角度向水平方向减少预设调整角度；控制所述内风机转速增大预设调整转速。
本发明根据对空调器结构和凝结水的形成分析，对导风板角度和内风机转速进行调整控制，通过改变冷气流向和流速来达到防凝露的效果。
进一步地，所述预设调整角度的取值范围为5°至15°；所述预设调整转速的取值范围为40rps至60rps。
本发明通过适当合理地调整导风板角度和内风机转速，改变温度场分布，改善出风口周围存在的温差，有效提高空调器的防凝露效果。
进一步地，当不满足所述防凝露控制条件时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。
本发明在判断不需要进行防凝露控制时则退出防凝露控制阶段，按实际设定运行，保证对制冷效果的可靠控制，提高***的舒适性。
进一步地，当检测到所述空调器转换运行模式或压缩机运行时长超过预设时长时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。
本发明在用户调整运行模式或压缩机运行一定时间后的自动退出防凝露控制，避免与用户实际需求相违背，影响用户体验。
进一步地，所述控制调整所述导风板角度和内风机转速的步骤之后，还包括如下步骤：
若满足所述防凝露控制条件，还控制调整左右扫风居中，并控制电子膨胀阀开度增加预设调整开度，其中，所述预设调整开度的取值范围为40B至60B。
本发明的防凝露控制还包括对左右扫风的设定和电子膨胀阀开度的调节，通过对出风口冷气流向的控制和对***中制冷剂的流量控制，提升出风速度，防止冷凝水产生和滴落。
本发明的另一目的在于提供一种空调防凝露的控制装置，以避免空调器在制冷运行时产生冷凝水滴落，影响用户体验。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调防凝露的控制装置，其包括：
获取单元，用于获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度；
处理单元，用于根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件；
控制单元，用于当满足所述防凝露控制条件时，进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和增大内风机转速。
本发明通过检测设置温度、运行风档和导风板角度判断是否需要进入防凝露控制阶段，并通过控制调整导风板角度、左右扫风角度，改变冷气流速与流向，还通过增大内风机转速和电子膨胀阀开度来改变温度场分布，防止凝露水产生，有效提高空调器防凝露效果。且无需增加其他硬件结构和控制电路，节约成本。本发明无需用户进行设置即可自适应的进行防凝露控制，有效提升用户体验。
本发明的第三目的在于提供一种空调器，其可有效进行防凝露控制，避免冷凝水滴落的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器，其包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上所述的空调防凝露的控制方法。
所述空调器与上述变频空调频率控制装置相对于现有技术所具有的有益效果相同，在此不再赘述。
本发明的第四目的在于提供一种计算机可读存储介质，以实现上述空调防凝露的控制方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上所述的空调防凝露的控制方法。
附图说明
图1为本发明实施例的空调器凝露形成原理示意图；
图2为本发明实施例的空调防凝露的控制方法的原理示意图；
图3为本发明实施例的空调器导风板角度的示意图；
图4为本发明实施例的空调防凝露的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
当空气湿度较大时，空调器在制冷模式下，当设置为低风速运行，同时将导风板打到最上或最小的极限角度时，由于角度问题，空调出风不畅，存在冷风死区，致使导风板背部及风道下沿极易形成凝露水滴落，舒适性差，影响用户体验。
本发明提出一种空调防凝露的控制方法和装置，可有效避免凝露形成和滴落，提升空调器舒适性和用户体验。
图1所示为本发明实施例的空调器凝露形成原理示意图，凝露形成过程是饱和空气降温析湿的过程。在保持空气中水蒸气含量不变的情况下，等压降低空气的温度，当降低到一定值时，水蒸气分压力达到当前空气湿度对应的饱和压力，此时，空气中的水蒸气达到饱和，相对应的温度既是露点温度。如果进一步降低温度，空气中就会有水以凝露的方式析出。
如图1所示，其中，t1表示湿空气初始温度，P1表示湿空气对应的水蒸气分压力，t2表示湿空气对应的饱和温度，A点表示湿空气的初始点。此时湿空气为不饱和状态，水蒸气分压力为P1，随着温度的降低，P1保持不变，在温度降到t2时，此时等压线P1和等温线t2与饱和曲线相交于点B。B点代表的湿空气即为饱和湿空气，此时饱和湿空气的温度t2就是露点温度。继续对饱和湿空气降低温度至t3，如图所示，等温线t3与饱和湿空气线相交于C点，此时对应的水蒸气分压力为P3，在降温过程中，伴随着水蒸气分压力的降低，多余的水蒸气通过凝露的方式变成凝结水析出。
因此当空气湿度较大时，随着空调器制冷的进行，出风口周围空气温度持续降低。若设置为低风档位运行，且将导风板设置在极限角度时，由于角度原因，导风板和出风口周围会容易有凝结水析出滴落。
图2所示为本发明实施例的空调防凝露的控制方法的原理示意图，包括步骤S11～S13。
在步骤S11中，获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度。当空调器运行在制冷模式时，由于吹出的冷气温度较低，且与周围环境温差较大，容易形成凝露析出。若空调器运行在制热模式时，则由于吹出的是暖气，导风板及出风口周围不容易形成凝露，因此在本发明实施例中，先确认空调器运行在制冷模式，再进行后续检测和控制，能保证控制的可靠性，也可节省不必要的能耗。
图3所示为本发明实施例的空调器导风板角度的示意图，当导风板处于a、e位置时，即为极限角度；当导风板处于c位置时，为水平方向(角度)。根据各空调器机型的不同，其导风板的极限角度会有所不同。图中导风板的位置a、b、c、d、e为空调器预设的用户由遥控器设定可调节的导风板位置。在本发明实施例中，b与c和d与c之间的夹角范围均为30°至50°，优选为45°。当确定空调器运行在制冷模式时，获取此时用户设置的温度、运行风档和导风板角度，根据获取的这些信息进行判断和相应操作，实现有效的防凝露控制。
在步骤S12中，根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件。在本发明实施例中，所述防凝露控制条件包括：所述设置温度小于预设温度阈值、所述运行风档为低风档以及所述导风板角度为极限角度，当同时满足上述三个条件时，称为满足所述防凝露控制条件。其中，预设温度阈值的取值范围为18℃至21℃，优选为20℃。在制冷模式下，当用户设置温度低于20℃、运行风档为低风档且导风板设置在极限角度，即图3中所示的a、e位置时，即为满足防凝露控制条件。
在本发明实施例中，当用户设置温度低于20℃时，空调器制冷运行吹出的冷气温度较低，且当在低风档运行时，空气流动速度较慢。当导风板设置在极限角度时，由于导风板的倾斜角度较大，在其边沿更容易形成凝结水滴落。因此当满足上述三个条件时，判断为满足防凝露控制条件，空调器处于最容易形成凝露的运行状态，此时需要及时进行防凝露控制，可有效避免凝露形成，提升用户体验。
在步骤S13中，若满足所述防凝露控制条件，则进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和内风机转速，包括：控制调整所述导风板角度从所述极限角度向水平方向减少预设调整角度；控制所述内风机转速增大预设调整转速。
在本发明实施例中，当判断满足防凝露控制条件时，表示此时空调器处于易于产生凝露的条件下，需要及时进行防凝露控制。此时控制调整导风板角度，从位置a或e的极限角度向水平方向(即为位置c)减少预设调整角度，即极限角度与水平方向的夹角减小减少预设调整角度，在本发明实施例中，将导风板从位置a或e调整至位置a’或e’，其中a＜a’＜b，d＜e’＜e，调节导风板的倾斜角度，来避免析出冷凝水的凝结。其中，所述预设调整角度的取值范围为5°至15°，优选为10°，即位置a与a’的夹角、位置e与e’的夹角均为10°。控制内风机转速增大预设调整转速，可有效增加空气流动速度，改善出风口周围的温度场，减少出风口与周围环境温度的温差，确保出风风量，提升出风温度，防止冷凝水产生。其中，所述预设调整转速的取值范围为40rps至60rps，优选为50rps。
在本发明实施例中，当判断满足防凝露控制条件时，还控制调整左右扫风叶片居中，并控制电子膨胀阀开度增加预设调整开度，其中，所述预设调整开度的取值范围为40B至60B，优选为50B。当控制左右扫风叶片居中时，左右扫风叶片通过步进电机经扫风连杆旋转到居中位置，保证出风风量和出风顺畅度。还控制电子膨胀阀开度调大50B以减小节流增加冷媒流量，提升出风温度，以减少凝露水的产生。
在本发明实施例中，当不满足所述防凝露控制条件时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。即用户设置温度为20℃以上或转换其他风档或转换导风板角度(即非设置为位置a或e)时，退出防凝露控制，按用户实际设置的具体方式运行。
在本发明实施例中，当检测到所述空调器转换运行模式、压缩机运行时长超过预设时长时或空调器检测到任意故障停机时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。当用户设置空调器从制冷模式转换到其他模式，例如制热模式或其他运行模式，空调器自动退出防凝露控制阶段，此时可更好的满足用户的不同设置需求，提升空调器的舒适性。
本发明根据设置温度、运行风档和导风板角度判断是否需要进入防凝露控制阶段，根据空调器现有结构和凝结水形成原理进行判断和控制，可在特定情况下通过调整导风板角度、左右扫风角度，保证风门与风道之间的间隙，还通过增大内风机转速和电子膨胀阀开度来提升出风速度，防止凝露水产生，可有效提高防凝露效果。本发明无需增加其他硬件，节约生产成本，且无需用户进行设置即可自适应的进行防凝露控制，有效提升用户体验。
图4所示为本发明实施例的空调防凝露的控制装置400的结构示意图，包括获取单元401、处理单元402以及控制单元403，其中：
获取单元401用于当确定空调器运行在制冷模式时，获取所述空调器的设置温度、运行风档和导风板角度。
处理单元402用于根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件。
控制单元403用于当满足所述防凝露控制条件时，进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和增大内风机转速。
本发明实施例还提供一种空调防凝露的控制装置，包括存储器和处理器，其中：
存储器用于存储计算机程序。在本发明实施例中，存储器可以包括易失性存储器形式的计算机***可读介质，例如随机存取存储器(Random Access Memory；RAM)和/或高速缓存存储器。
处理器用于当执行所述计算机程序时，实现如上所述的空调防凝露的控制方法。
本发明实施例的空调防凝露的控制装置可为微控制器等计算机装置。
本发明通过检测设置温度、运行风档和导风板角度判断是否需要进入防凝露控制阶段，并通过控制调整导风板角度、左右扫风角度，改变冷气流速与流向，还通过增大内风机转速和电子膨胀阀开度来改变温度场分布，防止凝露水产生，有效提高空调器防凝露效果。且无需增加其他硬件结构和控制电路，节约成本。本发明无需用户进行设置即可自适应的进行防凝露控制，有效提升用户体验。
本发明实施例还提供一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上所述的空调防凝露的控制方法。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上所述的空调防凝露的控制方法。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调防凝露的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度；
根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件；
若满足所述防凝露控制条件，则进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和内风机转速。
2.如权利要求1所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，所述防凝露控制条件包括：同时满足所述设置温度小于预设温度阈值、所述运行风档为低风档以及所述导风板角度为极限角度。
3.如权利要求1所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，所述控制调整所述导风板角度和内风机转速包括：
控制调整所述导风板角度从极限角度向水平方向减少预设调整角度；控制所述内风机转速增大预设调整转速。
4.如权利要求3所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，所述预设调整角度的取值范围为5°至15°；所述预设调整转速的取值范围为40rps至60rps。
5.如权利要求1所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，当不满足所述防凝露控制条件时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。
6.如权利要求1所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，当检测到所述空调器转换运行模式或压缩机运行时长超过预设时长时，退出所述防凝露控制阶段，按用户实际设定的方式运行。
7.如权利要求1-6中任一项所述的空调防凝露的控制方法，其特征在于，所述控制调整所述导风板角度和内风机转速的步骤之后，还包括如下步骤：
若满足所述防凝露控制条件，还控制调整扫风叶片居中，并控制电子膨胀阀开度增加预设调整开度，其中，所述预设调整开度的取值范围为40B至60B。
8.一种空调防凝露的控制装置，其特征在于，包括：
获取单元，用于获取空调器运行在制冷模式时的设置温度、运行风档和导风板角度；
处理单元，用于根据所述设置温度、所述运行风档和所述导风板角度判断是否满足防凝露控制条件；
控制单元，用于当满足所述防凝露控制条件时，进入防凝露控制阶段，控制调整所述导风板角度和增大内风机转速。
9.一种空调器，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7中任一项所述的空调防凝露的控制方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7中任一项所述的空调防凝露的控制方法。
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