CN110142192A - 公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法 - Google Patents

公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，涉及喷涂方法技术领域。本发明包括波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中。本发明通过在喷涂时进行喷淋前处理能够有效对待喷涂的工件进行脱脂、除锈和除杂；且通过采用硅烷处理工艺，对待喷涂的工件表面进行封孔并形成连续、完整、致密的复合膜，继而有助于提高工件表面的喷涂效果。

Description

公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法
技术领域
本发明属于喷涂方法技术领域，特别是涉及一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法。
背景技术
公路护栏又称“波形梁护栏”,是钢性护栏的主要形式，它是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由主柱支撑的连续结构,是由两片波形钢护栏板及两者之间固定夹放的两根立柱构成，两根立柱固定夹装在两片波形钢护栏板之间。波形梁护栏根据防护等级的不同，每米的价格也会不同。
由于波形护栏材料长期暴露在外，为了达到安全可靠，要求波形护栏材料能够具有较强的硬度和抗腐蚀能力；因而在加工时要求波形护栏材料的防腐层具有良好的耐腐蚀性且不易脱落，但是现有的波形护栏材料喷涂方法存在波形护栏材料的防腐层附着力差、厚度不均匀、固化效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，通过喷淋前处理、一次喷涂、二次喷涂、一次固化和二次固化，解决了现有的公路护栏立柱、波形护栏板复合涂层喷涂方法防腐层附着力差、厚度不均匀、固化效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为50-60℃，脱脂时间为100S-120S，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为50S-70S，纯水直喷时控制时间为5-15S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.02-0.12MPa；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为95-105℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为10min-30min；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为145-155℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为15min-35min；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为205-215℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为30min-45min；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为5min-12min，冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、水分烘干、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
进一步地，所述悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为1-4m/min。
进一步地，所述一次喷涂时间范围和二次喷涂时间范围均为95s-105s。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在喷涂时进行喷淋前处理能够有效对待喷涂的工件进行脱脂、除锈和除杂；且通过采用硅烷处理工艺，对待喷涂的工件表面进行封孔并形成连续、完整、致密的复合膜，继而有助于提高工件表面的喷涂效果和防腐层附着力，通过采用一次固化、二次固化、一次喷涂和二次喷涂，则能大幅度提高喷涂时复合涂层的附着力；通过采用悬挂输送链***，能够自动化完成生产工序，从而提高喷涂时的喷涂效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法的流程示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明为一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为58℃，脱脂时间为105S，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为65S，纯水直喷时控制时间为13S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.11MPa；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为103℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为25min；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为152℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为17min；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为208℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为32min；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为7min，冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、水分烘干、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
其中，悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为1-4m/min。
其中，一次喷涂时间范围和二次喷涂时间范围均为98s。
实施例二
本发明还提供一种技术方案：一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为50℃，脱脂时间为100S-120S，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为70S，纯水直喷时控制时间为12S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.08MPa；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为95-105℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为15min；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为145-155℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为25min；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为205℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为35min；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为12min，冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、水分烘干、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
其中，悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为4/min，以提高喷淋处理速度。
其中，一次喷涂时间范围和二次喷涂时间范围均为105s。
实施例三
本发明还提供一种技术方案：一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为55℃，脱脂时间为120S，以保证脱脂效果，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为50S，以提高酸洗和硅烷处理效果；纯水直喷时控制时间为15S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.02MPa；以降低喷淋管水流对工件表面的冲击；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为95℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为10min；提高烘干速度；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为150℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为35min，保证烘干效果；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为205℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为30min；以提高固化和生产速度；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为5min，以提高冷却速度，冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、水分烘干、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
其中，悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为2m/min，以提高喷淋处理效果。
其中，一次喷涂时间范围和二次喷涂时间范围均为105s，以提高和保证喷涂效果，并提高喷涂厚度。
实施例四
本发明还提供一种技术方案：一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为55℃，脱脂时间为120S，保证脱脂效果，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为65S，纯水直喷时控制时间为10S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.1MPa；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为100℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为25min；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为145℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为20min；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为215℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为45min，以保证和提高固化效果；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为12min，以提高和保证冷却效果；冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、水分烘干、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
其中，悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为1m/min,以提高处理效果。
其中，一次喷涂时间范围和二次喷涂时间为95S，以提高喷涂速率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS001波形护栏板上料：将待喷涂的波形护栏板半成品悬挂于悬挂输送链中，以进行喷淋前处理；
SS002喷淋前处理：悬挂输送链以一定的速度带动待喷涂的波形护栏板半成品进入喷淋前处理设备，喷淋前处理设备通过采用全喷淋处理方法依次按顺序对待喷涂的波形护栏板半成品进行脱脂、酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理、二次水洗和纯水直喷处理，其中，脱脂时，控制处理温度为50-60℃，脱脂时间为100S-120S，而酸洗除锈、一次水洗、硅烷处理和二次水洗的时间则控制为50S-70S，纯水直喷时控制时间为5-15S，喷淋前处理全过程中控制喷淋管的压力为0.02-0.12MPa；
SS003烘干预热：悬挂输送链以一定的速度将上步喷淋前处理完成后的波形护栏板半成品送入水分烘干烘道中，水分烘干烘道工件进出口设有风幕，其中控制水分烘干时的温度为95-105℃，波形护栏板半成品在水分烘干炉中的烘干总时间为10min-30min；
SS004一次喷涂：悬挂输送链将上步水分烘干后的波形护栏板半成品送入喷涂设备中的喷涂工位后停止运动，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将一次喷涂时间控制在一定范围内；
SS005一次固化：悬挂输送链将上步一次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对一次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末一次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为145-155℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为15min-35min；
SS006一次强冷：悬挂输送链将上步一次固化的波形护栏板半成品运送至由送风机和排风机构成的强冷风室中，悬挂输送链带动波形护栏板半成品在强冷室中以一定的速度运动，其中，控制一次强冷的总时间为10min；
SS007二次喷涂：悬挂输送链将上步一次强冷后的波形护栏板半成品再次运送至喷涂设备中的喷涂工位，喷涂设备中的变频往复机带动喷枪上下往复运动对波形护栏板半成品进行喷涂作业，喷涂方式采用静电喷涂，并将二次喷涂时间控制在一定范围内；
SS008二次固化：悬挂输送链将上步二次喷涂后的波形护栏板半成品运送至固化烘道中，固化烘道采用直接加热方式对二次喷涂后的波形护栏板半成品进行粉末二次固化，其中控制粉末固化炉的加热温度为205-215℃，波形护栏板半成品在粉末固化炉的烘干总时间为30min-45min；
SS009二次强冷：悬挂输送链将上步二次固化的波形护栏板半成品运送至二次强冷室的喷淋隧道中，二次强冷室采用冷却水将二次固化的波形护栏板半成品冷却至室温，冷却时间控制为5min-12min，冷却完成后即为波形护栏板成品；
SS010立柱上料：将待喷涂的批量立柱半成品悬挂于悬挂输送链中，并按顺序依次进行喷淋前处理、烘干预热、一次喷涂、一次固化、一次强冷、二次喷涂、二次固化和二次强冷；处理完成后即为立柱成品，其中一次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行一次内壁喷涂和一次外壁喷涂；二次喷涂时，采用外喷枪和内喷枪对立柱进行二次内壁喷涂和二次外壁喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，其特征在于，所述悬挂输送链在喷淋前处理阶段运行的速度为1-4m/min。
3.根据权利要求1所述的一种公路护栏立柱、波形护栏板二合一复合涂层喷涂方法，其特征在于，所述一次喷涂时间范围和二次喷涂时间范围均为95s-105s。
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