CN110140899A - 一种含生物锌食品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含生物锌食品及其生产方法，包括：将牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛处理；称取牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸搅拌均匀，得混合物A；将纯化水和聚维酮混合均匀，得混合液B；将混合液B加入混合物A中进行搅拌，得混合物C；将混合物C加入干燥机内干燥，得混合物D；将混合物D加入粉碎机中粉碎；S8、对混合物D进行过筛处理，过筛后放入容器中；将助流剂与混合物D加入混合机中混合，得混合物E；使用压片装置将混合物E压成片状。本发明较为简单，生产成本低，且生物锌食品中的锌含量较多，对人体无任何副作用，活性高，可有效促进人体对各种营养素的吸收和利用。
Description
技术领域
本发明涉及含生物锌食品生产技术领域，尤其涉及一种含生物锌食品及其生产方法。
背景技术
锌是人体必需的微量元素之一，在成人体内含量约为2g～3g，存在于所有的组织中，肝、肾、胰、脑等组织含锌量较多，人体每日所需的锌含量为15mg，主要通过日常膳食摄入，锌具有非常重要的生理功能，与体内300多种酶活性或与酶结构有关，对促进机体发育及骨骼生长、组织再生、调节细胞内酸碱平衡、促进味觉嗅觉的正常形成、促进的正常代谢、维持皮肤健康、增强免疫机能和防止老化等方面具有非常重要的意义。
目前主要是通过摄入添加有无机锌或有机锌制成的食品来补充锌元素，无机锌如硫酸锌、氯化锌、硝酸锌等，它和胃酸结合，产生氯化锌，而氯化锌是强腐蚀剂，对胃肠道有刺激作用，引起恶心呕吐等，现在这一代锌的代表已被市场淘汰而很少见了；有机酸锌如萄糖酸锌、甘草锌、醋酸锌、柠檬酸锌、氨基酸锌和乳酸锌等，它们是弱酸弱碱盐，也会和胃酸结合，依然能产生氯化锌，因此有一定的副作用，且因含锌量较高，能拮抗钙铁等营养素的吸收，不能同补，长期服用能导致缺钙贫血等症状，例如葡萄糖酸锌长期服用会引起下眼线的浮肿，并且相关含锌食品的生产成本较高，生产过程复杂，质量和口感也不佳，不具有市场竞争力。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种含生物锌食品及其生产方法，较为简单，生产成本低，制得的生物锌食品质量和口感均较佳，具有市场竞争力，且生物锌食品中的锌含量较多，对人体无任何副作用，活性高，不仅能达补充人体所需的锌元素，还不会对钙铁等营养素的吸收带来影响，可有效促进人体对各种营养素的吸收和利用。
为了实现上述目的，本发明提供了本发明提供一种含生物锌食品的生产方法，包括以下步骤：
S1、将牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛处理；
S2、称取上述过筛后的牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素和甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为25～35℃，搅拌时间为1～1.5h，得混合物A；
S4、将纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为25～35℃，混合时间为0.3～0.5h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为2.5～3.5h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为60～70℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为0.5～1h；
S8、对混合物D进行过筛处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为1～2h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
本发明还提供一种前文所述的含生物锌食品的生产方法所得到的的含生物锌食品。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
生物锌食品中的锌含量较多，对人体无任何副作用，活性高，不仅能达补充人体所需的锌元素，还不会对钙铁等营养素的吸收带来影响，可有效促进人体对各种营养素的吸收和利用，从而最终达到使人体从膳食来补充各种营养素的效果，有益于食用人员的身体健康；
生产方法较为简单，生产成本低，制得的生物锌食品质量和口感均较佳，具有市场竞争力。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供一种含生物锌食品的生产方法，包括以下步骤：
S1、将牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛处理；
S2、称取上述过筛后的牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素和甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为25～35℃，搅拌时间为1～1.5h，得混合物A；
S4、将纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为25～35℃，混合时间为0.3～0.5h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为2.5～3.5h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为60～70℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为0.5～1h；
S8、对混合物D进行过筛处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为1～2h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
生物锌食品中的锌含量较多，对人体无任何副作用，活性高，不仅能达补充人体所需的锌元素，还不会对钙铁等营养素的吸收带来影响，可有效促进人体对各种营养素的吸收和利用，从而最终达到使人体从膳食来补充各种营养素的效果，有益于食用人员的身体健康；
生产方法较为简单，生产成本低，制得的生物锌食品质量和口感均较佳，具有市场竞争力。
本发明的原料的添加量可在较宽范围内进行选择，为了得到锌含量较多生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，包括以下重量份原料：牡蛎粉：100～150份、纯化水：150～200份、粘合剂：30～40份、甜味剂：5～10份、抗氧化剂：2～8份、柠檬酸：1～4份、微晶纤维素：10～20份、聚维酮：3～5份、助流剂：4～6份。
为了得到锌含量较多生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，包括以下重量份原料：牡蛎粉：100份、纯化水：150份、粘合剂：30份、甜味剂：5份、抗氧化剂：2份、柠檬酸：1份、微晶纤维素：10份、聚维酮：3份、助流剂：4份。
为了得到锌含量较多生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，包括以下重量份原料：牡蛎粉：120份、纯化水：170份、粘合剂：35份、甜味剂：7份、抗氧化剂：5份、柠檬酸：2份、微晶纤维素：15份、聚维酮：4份、助流剂：5份。
为了得到锌含量较多生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，包括以下重量份原料：牡蛎粉：150份、纯化水：200份、粘合剂：40份、甜味剂：10份、抗氧化剂：8份、柠檬酸：4份、微晶纤维素：20份、聚维酮：5份、助流剂：6份。
本发明的粘合剂可在较宽范围内进行选择，为了得到生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，粘合剂为预胶化淀粉。后文的实施例中的以预胶化淀粉作为粘合剂进行说明。
本发明的粘合剂可在较宽范围内进行选择，为了得到生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，助流剂为硬脂酸镁。后文的实施例中的以硬脂酸镁作为助流剂进行说明。
本发明的粘合剂可在较宽范围内进行选择，为了得到生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，甜味剂为果糖、蔗糖、葡萄糖或麦芽糖醇中的一种。后文的实施例中的以蔗糖作为甜味剂进行说明。
为了得到生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，S1中的筛网为50～80目。
为了得到生物锌食品并具有较佳的口感，在本发明一种优选的实施方式中，S8中的筛网为150～200目。
为了得到生物锌食品并具有较好的保存期限，在本发明一种优选的实施方式中，抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、特丁基对苯二酚或生育酚中的一种或多种。在后文的实施例中，抗氧化剂为苯二酚。
本发明还提供一种前文所述的含生物锌食品的生产方法所得到的的含生物锌食品。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。本发明的原材料均为市售品，牡蛎粉购自淘宝商城怡海之家品质店。
实施例1
原料配比，以重量份计：牡蛎粉：100份、纯化水：150份、粘合剂：30份、甜味剂：5份、抗氧化剂：2份、柠檬酸：1份、微晶纤维素：10份、聚维酮：3份、助流剂：4份。
含生物锌食品的生产方法，包括以下步骤：
S1、牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛(50目)处理；
S2、称取上述重量份的原料并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为25℃，搅拌时间为1h，得混合物A；
S4、将称取的纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为25℃，混合时间为0.3h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为40℃，搅拌时间为2.5h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为60℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为0.5h；
S8、对混合物D进行过筛(150目)处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将称取的助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为1h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
实施例2
原料配比，以重量份计：牡蛎粉：120份、纯化水：170份、粘合剂：35份、甜味剂：7份、抗氧化剂：5份、柠檬酸：2份、微晶纤维素：15份、聚维酮：4份、助流剂：5份。
含生物锌食品的生产方法，包括以下步骤：
S1、牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛(80目)处理；
S2、称取上述重量份的原料并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为35℃，搅拌时间为1.5h，得混合物A；
S4、将称取的纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为35℃，混合时间为0.5h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为50℃，搅拌时间为3.5h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为70℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为1h；
S8、对混合物D进行过筛(200目)处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将称取的助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为2h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
实施例3
原料配比，以重量份计：牡蛎粉：150份、纯化水：200份、粘合剂：40份、甜味剂：10份、抗氧化剂：8份、柠檬酸：4份、微晶纤维素：20份、聚维酮：5份、助流剂：6份。
含生物锌食品的生产方法，包括以下步骤：
S1、牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛(50目)处理；
S2、称取上述重量份的原料并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为30℃，搅拌时间为1.2h，得混合物A；
S4、将称取的纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为30℃，混合时间为0.4h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为45℃，搅拌时间为3h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为60～70℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为0.8h；
S8、对混合物D进行过筛(200目)处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将称取的助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为1.5h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
食品中锌含量的检测方法如下：
S1、样品预处理：对单片样品进行称重，并将其加水研磨后搅拌均匀，除去表面的油相，得到液态样品，将液态样品进行过滤，得到固体和滤液；
S2、对S1固体中锌含量的测定：将S1固体与盐酸溶液混合，在35～45℃下进行超声处理，超声波频率80～120HZ，处理时间为20～50min，超声完毕后过滤得滤液，将滤液定容至V定；移取定容后的溶液，加入一定量的水、氟化铵和KI摇匀，加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液，滴入数滴二甲酚橙做指示剂，采用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色为终点，同时作空白试验，经计算得到固体中锌的含量；
S3、对S1滤液中锌含量的测定：准确移取S1中得到的滤液，加盐酸溶液混合，加水定容至V′定，然后移取定容后的溶液，加入一定量的水、氟化铵和KI并摇匀，再加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液，滴入数滴二甲酚橙做指示剂，采用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色为终点，同时作空白试验，经计算得到滤液中锌的含量。
使用上述检测方法对实施例1-3中制备的食品中的锌含量进行检测，检测结果如下：实施例1中单片锌含量为0.102mg，实施例2中单片锌含量为0.105mg，实施例3中单片锌含量为0.106mg。
上述实施例具体工作过程中，生物锌食品中的锌含量较多，对人体无任何副作用，活性高，不仅能达补充人体所需的锌元素，还不会对钙铁等营养素的吸收带来影响，可有效促进人体对各种营养素的吸收和利用，从而最终达到使人体从膳食来补充各种营养素的效果，有益于食用人员的身体健康；并且生物锌食品的生产方法较为简单，生产成本低，制得的生物锌食品质量和口感均较佳，具有市场竞争力。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素分别进行过筛处理；
S2、称取上述过筛后的牡蛎粉、粘合剂和微晶纤维素和甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸并分别放入容器中，且在每个容器表面贴上标签；
S3、将称取的牡蛎粉、粘合剂、微晶纤维素、甜味剂、抗氧化剂和柠檬酸加入密闭的搅拌釜中并搅拌均匀，搅拌温度为25～35℃，搅拌时间为1～1.5h，得混合物A；
S4、将纯化水和聚维酮加入另一密闭的搅拌釜中并混合均匀，混合温度为25～35℃，混合时间为0.3～0.5h，得混合液B；
S5、将混合液B加入混合物A中并进行搅拌，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为2.5～3.5h，得混合物C；
S6、将混合物C加入密闭的干燥机内并进行干燥，干燥温度为60～70℃，干燥至水分小于3％，得混合物D；
S7、将混合物D加入粉碎机中并进行粉碎，粉碎时间为0.5～1h；
S8、对混合物D进行过筛处理，过筛后放入干净的容器中；
S9、将助流剂与混合物D加入密闭的混合机中并进行混合，混合时间为1～2h，得混合物E；
S10、装好模具，使用压片装置将混合物E压成片状，片重为0.9～1.0g。
2.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，包括以下重量份原料：
牡蛎粉：100～150份、纯化水：150～200份、粘合剂：30～40份、甜味剂：5～10份、抗氧化剂：2～8份、柠檬酸：1～4份、微晶纤维素：10～20份、聚维酮：3～5份、助流剂：4～6份。
3.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，包括以下重量份原料：
牡蛎粉：100份、纯化水：150份、粘合剂：30份、甜味剂：5份、抗氧化剂：2份、柠檬酸：1份、微晶纤维素：10份、聚维酮：3份、助流剂：4份。
4.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，包括以下重量份原料：
牡蛎粉：120份、纯化水：170份、粘合剂：35份、甜味剂：7份、抗氧化剂：5份、柠檬酸：2份、微晶纤维素：15份、聚维酮：4份、助流剂：5份。
5.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，包括以下重量份原料：
牡蛎粉：150份、纯化水：200份、粘合剂：40份、甜味剂：10份、抗氧化剂：8份、柠檬酸：4份、微晶纤维素：20份、聚维酮：5份、助流剂：6份。
6.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，粘合剂为预胶化淀粉。
7.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，助流剂为硬脂酸镁。
8.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，甜味剂为果糖、蔗糖、葡萄糖或麦芽糖醇中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种含生物锌食品的生产方法，其特征在于，S1中的筛网为50～80目；和/或，S8中的筛网为150～200目。
10.根据权利要求1-9任一项所述的含生物锌食品的生产方法所得到的的含生物锌食品。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190820 |
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