CN110127825A - 利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁一次性投入装有水的储液罐中；步骤二，在污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，保持储液罐中水的温度在16℃以上，搅拌储液罐充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的速度将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中。本发明可以减少人工劳动力和劳动强度，节约投加硫酸亚铁时间，自动稳定流量投加后，解决硫酸亚铁的间歇式投加造成的不利影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法。
背景技术
污水站处理废水需要用到的主要药剂有石灰和硫酸亚铁。石灰投加通过调配好的石灰乳进行自动投加，硫酸亚铁是手动投加。硫酸亚铁投加前的人工运输，通过手推车将硫酸亚铁运至投加处，全天需要多次运输。并且，污水站处理排污废水时通过人工间歇式的投加硫酸亚铁，每天需要定点定时的进行多次投加。
投加硫酸亚铁时，用手工推车运输硫酸亚铁费时费力，人工手动添加、间歇式添加耗时费力，并且间歇式添加会造成硫酸亚铁的浓度不均匀，超过一个小时候硫酸亚铁浓度过低影响除磷效果，可能会导致出水口水质不稳定或者超标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，解决目前的硫酸亚铁投加方式容易造成硫酸亚铁浓度不均，导致水质不稳定的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，将硫酸亚铁投入装有水的储液罐中；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中。
先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。其中污水处理设备为化成箔污水处理设备，为现有技术，其结构非本申请发明点。
作为优选，所述的储液罐内保持温度在16℃以上。避免温度过低时，硫酸亚铁溶液溶解度不足。
作为优选，所述抽液设备包括管道、计量泵、流量控制阀，所述管道连接储液罐和污水处理设备，所述计量泵、流量控制阀均安装在管道上。
作为优选，所述的抽液设备还包括安装在管道上的Y型过滤器。
作为优选，所述的抽液设备包括两台及以上的并联的计量泵，所述的计量泵由时间继电器控制，计量泵交替开启。两台及以上的计量泵交替运作，实现对污水处理设备的持续通入硫酸亚铁溶液，同时延长计量泵的使用寿命。
作为优选，所述的储液罐内设置液位开关，所述计量泵由液位开关控制。以实现高液位时计量泵运作，当低液位时计量泵停止，避免空转。
作为优选，所述储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口。
作为优选，所述保持储液罐内保持温度在16℃以上的方法是在储液罐中增设恒温加热装置。防止储液罐中的硫酸亚铁溶液因温度的变化而出现浓度的变化。
与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果之一：减少人工劳动力和劳动强度，节约投加硫酸亚铁时间，自动稳定流量投加后，解决硫酸亚铁的间歇式投加造成的不利影响的问题；本发明确保了污水处理设备对化成箔污水除磷的效果；本发明节约用水更加环保。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明示出了利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法的几个实施例：
实施例1：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁投入装有水的储液罐中；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中。
先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。
实施例2：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口，通过自来水口向储液罐中加水，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁投入装有水的储液罐中，储液罐内通过设置恒温加热装置保持温度在16℃以上，避免温度过低时，硫酸亚铁溶液溶解度不足，通过温度传感装置自动控制恒温加热装置的启动与停止，防止储液罐中的硫酸亚铁溶液因温度的变化而出现浓度的变化；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中。
先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。
实施例3：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口，通过自来水口向储液罐中加水，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁投入装有水的储液罐中，储液罐内通过设置恒温加热装置保持温度在16℃以上，避免温度过低时，硫酸亚铁溶液溶解度不足，通过温度传感装置自动控制恒温加热装置的启动与停止，防止储液罐中的硫酸亚铁溶液因温度的变化而出现浓度的变化；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，连续搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中，抽液设备包括管道、计量泵、流量控制阀，所述管道连接储液罐和污水处理设备，所述计量泵、流量控制阀均安装在管道上。
先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。
实施例4：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口，通过自来水口向储液罐中加水，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁投入装有水的储液罐中，储液罐内通过设置恒温加热装置保持温度在16℃以上，避免温度过低时，硫酸亚铁溶液溶解度不足，通过温度传感装置自动控制恒温加热装置的启动与停止，防止储液罐中的硫酸亚铁溶液因温度的变化而出现浓度的变化；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，连续搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中，抽液设备包括管道、计量泵、流量控制阀、Y型过滤器，所述管道连接储液罐和污水处理设备，所述计量泵、流量控制阀、Y型过滤器均安装在管道上，其中计量泵为两台并联的计量泵，计量泵由时间继电器控制，计量泵交替开启，其安装方式为本领域技术人员理应知晓的，两台计量泵交替运作，实现对污水处理设备的持续通入硫酸亚铁溶液，同时延长计量泵的使用寿命，可设定时间继电器第一组时间（前3位）代表第一台计量泵运行时间，第二组时间（后3位）代表第二台计量泵运行时间。例如：需设定每隔3小时自动切换，则可设置成“03H03H”。
即先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。
最优实施例：
一种利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口，通过自来水口向储液罐中加水，通过叉车将一天用量的硫酸亚铁投入装有水的储液罐中，储液罐内通过设置恒温加热装置保持温度在16℃以上，避免温度过低时，硫酸亚铁溶液溶解度不足，通过温度传感装置自动控制恒温加热装置的启动与停止，防止储液罐中的硫酸亚铁溶液因温度的变化而出现浓度的变化；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，连续搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中，抽液设备包括管道、计量泵、流量控制阀、Y型过滤器，所述管道连接储液罐和污水处理设备，所述计量泵、流量控制阀、Y型过滤器均安装在管道上，其中计量泵为三台并联的计量泵，计量泵由时间继电器控制，计量泵交替开启，其安装方式为本领域技术人员理应知晓的，三台计量泵交替运作，实现对污水处理设备的持续通入硫酸亚铁溶液，同时延长计量泵的使用寿命。同时，储液罐内还设置液位开关，所述计量泵由液位开关控制。以实现高液位时计量泵运作，当低液位时计量泵停止，并通过另行设置的与液位开关连接的报警装置报警，避免空转。
即先进行硫酸亚铁溶液的配制，再通过抽液设备投入污水处理设备中，使得进入污水处理设备的硫酸亚铁溶液浓度均衡；同时对硫酸亚铁的溶解度及流速进行设定，确保其除磷效果。并且采用污水处理设备的出水口的水，更加节约用水。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，按照使用量配置储液罐和硫酸亚铁，将硫酸亚铁投入装有水的储液罐中；
步骤二，从污水处理设备的出水口引出一部分处理后的水，加入到储液罐中，搅拌使得硫酸亚铁充分溶解，得到溶解度大于17.58g/100ml的硫酸亚铁溶液；
步骤三，通过抽液设备以189L/s～236L/s的流速将硫酸亚铁溶液投加入污水处理设备中。
2.根据权利要求1所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述的储液罐内保持温度在16℃以上。
3.根据权利要求1所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述抽液设备包括管道、计量泵、流量控制阀，所述管道连接储液罐和污水处理设备，所述计量泵、流量控制阀均安装在管道上。
4.根据权利要求3所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述的抽液设备还包括安装在管道上的Y型过滤器。
5.根据权利要求3所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述的抽液设备包括两台及以上的并联的计量泵，所述的计量泵由时间继电器控制，计量泵交替开启。
6.根据权利要求3所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述的储液罐内设置液位开关，所述计量泵由液位开关控制。
7.根据权利要求1所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述储液罐的入水口通过管道分别连接至污水处理设备的出水口和和自来水口。
8.根据权利要求2所述的利用硫酸亚铁处理化成箔污水的方法，其特征在于：所述保持储液罐内保持温度在16℃以上的方法是在储液罐中增设恒温加热装置。
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