CN205187901U - 全自动溶药加药一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动溶药加药一体机，所述的溶药加药一体机包括底座架，溶药箱，给药料仓，搅拌机，螺旋给料减速机，浸润器，进水管，排污管和计量泵，所述的溶药箱设置在底座架上，所述的溶药箱包括溶药仓，稀释仓和储药仓，所述的溶药仓和稀释仓的顶部设有搅拌机，所述的给药料仓、浸润器和进水管均设置在溶药仓的顶部，所述的给药料仓通过螺旋给料减速机连接在浸润器上，所述的浸润器连通溶药仓，所述的排污管设置在溶药箱的底部，所述的储药仓的顶部通过计量泵输液管和计量泵连接投料口，所述的底座架上设有电子控制箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理过程中的加药设备领域，尤其涉及一种专门用于进行药剂配置和投加的一体化装置。
背景技术
加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备；其主要用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水***，进行水质处理药剂的准确投加与计量。同时在给水、排水处理领域，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的；但是这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果，因此溶药投加装置也是水处理工程中的常用设备之一。
目前市面上大部分的加药装置，多采用人工手动投药、加药；存在的问题是一次配置药量大，药液浓度不准确，需人工值守多次投加；操作繁琐，工作效率较低。
市面上同时存在着一些自动加药的装置，但是市面上大部分的自动加药装置的精准度较差，在配药过程中由于机器本身结构的问题，而影响整体的配药效果。诸如：在加药过程中，普通的投料装置在投料过程中，部分物料残留在投料装置的内壁上，造成药液配置浓度发生误差；而当投料口的口径较小时，投料过程中很容易造成投料口堵塞，由于本身自动投料装置无需人为监控，很容易造成一批次的物料配料失败，操作大量的成本浪费。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种全自动溶药加药一体机，将固体药剂的投加配比及液体药剂的投加集合于一体；达到配制浓度准确，投加精度高，操作简单方便，全自动运行，无人值守的一种新型的节能环保设备。。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动溶药加药一体机，所述的溶药加药一体机包括底座架，溶药箱，给药料仓，搅拌机，螺旋给料减速机，浸润器，进水管，排污管和计量泵，所述的溶药箱设置在底座架上，所述的溶药箱包括溶药仓，稀释仓和储药仓，所述的溶药仓和稀释仓的顶部设有搅拌机，所述的给药料仓、浸润器和进水管均设置在溶药仓的顶部，所述的给药料仓通过螺旋给料减速机连接在浸润器上，所述的浸润器连通溶药仓，所述的排污管设置在溶药箱的底部，所述的储药仓的顶部通过计量泵输液管和计量泵连接投料口，所述的底座架上设有电子控制箱。
作为本实用新型的一种改进，所述的进水管上设有压力表，电磁阀和流量计，所述的进水管的顶部连通溶药仓，所述的进水管的顶部设有分流管路连接在浸润器上；通过压力表，电磁阀和流量计精准控制配药过程的用水量，同时当配料过程中浸润器在投放固体物料的过程中，浸润器的内表面沾染有部分固体粉末，通过分流管路内的水流冲入溶药仓，装置的精准度较高。
作为本实用新型的一种改进，所述的排污管分别连接在溶药仓，稀释仓和储药仓的底部，所述储药仓的上部设有溢流管连接在排污管上；通过排污管方便对溶药箱内部进行清理工作，同时通过溢流管路监控储药箱内的液面高度，防止装置满溢，进一步的控制配置过程中的进水量。
作为本实用新型的一种改进，所述的溶药箱内的溶药仓与稀释仓之间，稀释仓和储药仓之间通过溢流隔板相连通，所述的溢流隔板包括上隔板和下隔板；通过溢流隔板保证药液和水的混合效果，当溶药仓内药液达到指定液面后，药液满溢进入稀释仓，当稀释仓内药液达到指定液面后，药液满溢进入储药仓，药液与水混合均匀。
作为本实用新型的一种改进，所述的储药仓内设有液位传感器，所述的计量泵输液管上设有并联管路连接在溶药箱上，所述的并联管路上设有流量计、压力表和缓冲罐；通过液位传感器控制计量泵输液管和计量泵的出液操作，而通过压力表进行精准控制，通过缓冲罐避免装置在出液过程中发生倒吸现象。
作为本实用新型的一种改进，所述的电子控制箱内设有PLC控制***，触摸屏和电气控制回路，所述的电子控制箱通过控制线路分别与搅拌机、螺旋给料减速机、计量泵、压力表、液位传感器，电磁阀和流量计相连接；通过PLC控制***精准控制装置上的各个电子部件，进而精准控制药液的浓度和供给量。
本装置应用于配置：混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水稳定剂、液体杀虫剂等。实现定量自动溶药自动投加功能。本装置同时适用于火电厂原水、锅炉给水、脱水处理***、石油化工各种加药***和废水处理***。
本实用新型的优点在于：本实用新型自动化程度高，无须任何人工操作，节约了大量人力，装置本身采用螺旋给料减速机进行螺旋进料，避免物料堵塞浸润器，保证药液的精准配置，在配液过程中通过溢流分液的方式保证了药液混合充分，在配液完成后通过计量泵控制加药量，加药均匀准确；装置本身占地面积小，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型装置俯视结构简图；
图2为本实用新型装置结构图；
图3为本实用新型工作流程示意图；
其中，1底座架，2溶药箱，2-1溶药仓，2-2稀释仓，2-3储药仓，3给药料仓，4搅拌桨，5螺旋给料减速机，6浸润器，7进水管，8排污管，9计量泵，10计量泵输液管，11溢流管，12电子控制箱，13电磁阀，14分流管路，15并联管路，16流量计，17缓冲罐，18上隔板，19下隔板。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1、2和3所示的一种全自动溶药加药一体机，所述的溶药加药一体机包括底座架1，溶药箱2，给药料仓3，搅拌机4，螺旋给料减速机5，浸润器6，进水管7，排污管8和计量泵9，所述的溶药箱2设置在底座架1上，所述的溶药箱2包括溶药仓2-1，稀释仓2-2和储药仓2-3，所述的溶药仓2-1和稀释仓2-2的顶部设有搅拌机4，所述的给药料仓3、浸润器6和进水管7均设置在溶药仓2-1的顶部，所述的给药料仓3通过螺旋给料减速机5连接在浸润器6上，所述的浸润器6连通溶药仓2-1，所述的排污管8设置在溶药箱2的底部，所述的储药仓2-3的顶部通过计量泵输液管10和计量泵9连接投料口，所述的底座架1上设有电子控制箱12。
实施例2：如图1、2和3所示，进水管7上设有压力表，电磁阀13和流量计16，所述的进水管7的顶部连通溶药仓2-1，所述的进水管7的顶部设有分流管路14连接在浸润器6上；通过压力表，电磁阀13和流量计16精准控制配药过程的用水量，同时当配料过程中浸润器6在投放固体物料的过程中，浸润器6的内表面沾染有部分固体粉末，通过分流管路14内的水流将其冲入溶药仓2-1，装置的精准度较高。
实施例3：如图1、2和3所示，排污管8分别连接在溶药仓2-1，稀释仓2-2和储药仓2-3的底部，所述储药仓2-3的上部设有溢流管11连接在排污管8上；通过排污管8方便对溶药箱2内部进行清理工作，同时通过溢流管路11监控储药箱2-3内的液面高度，防止装置满溢，进一步的控制配置过程中的进水量。
实施例4：如图1、2和3所示，溶药箱2内的溶药仓2-1与稀释仓2-2之间，稀释仓2-2和储药仓2-3之间通过溢流隔板相连通，所述的溢流隔板包括上隔板18和下隔板19；通过溢流隔板18和19保证药液和水的混合效果，当溶药仓2-1内药液达到指定液面后，药液满溢进入稀释仓2-2，当稀释仓2-2内药液达到指定液面后，药液满溢进入储药仓2-3，药液与水混合均匀。
实施例5：如图1、2和3所示，储药仓2-3内设有液位传感器，所述的计量泵输液管10上设有并联管路15连接在溶药箱2上，所述的并联管路15上设有流量计16、压力表和缓冲罐17；通过液位传感器控制计量泵输液管10和计量泵9的出液操作，而通过压力表进行精准控制，通过缓冲罐17避免装置在出液过程中发生倒吸现象。
实施例6：如图1、2和3所示，电子控制箱12内设有PLC控制***，触摸屏和电气控制回路，所述的电子控制箱12通过控制线路分别与搅拌机4、螺旋给料减速机5、计量泵9、压力表、液位传感器，电磁阀13和流量计16相连接；通过PLC控制***精准控制装置上的各个电子部件，进而精准控制药液的浓度和供给量。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的溶药加药一体机包括底座架，溶药箱，给药料仓，搅拌机，螺旋给料减速机，浸润器，进水管，排污管和计量泵，所述的溶药箱设置在底座架上，所述的溶药箱包括溶药仓，稀释仓和储药仓，所述的溶药仓和稀释仓的顶部设有搅拌机，所述的给药料仓、浸润器和进水管均设置在溶药仓的顶部，所述的给药料仓通过螺旋给料减速机连接在浸润器上，所述的浸润器连通溶药仓，所述的排污管设置在溶药箱的底部，所述的储药仓的顶部通过计量泵输液管和计量泵连接投料口，所述的底座架上设有电子控制箱。
2.根据权利要求1所述的全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的进水管上设有压力表，电磁阀和流量计，所述的进水管的顶部连通溶药仓，所述的进水管的顶部设有分流管路连接在浸润器上。
3.根据权利要求1所述的全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的排污管分别连接在溶药仓，稀释仓和储药仓的底部，所述储药仓的上部设有溢流管连接在排污管上。
4.根据权利要求1所述的全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的溶药箱内的溶药仓与稀释仓之间，稀释仓和储药仓之间通过溢流隔板相连通，所述的溢流隔板包括上隔板和下隔板。
5.根据权利要求1所述的全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的储药仓内设有液位传感器，所述的计量泵输液管上设有并联管路连接在溶药箱上，所述的并联管路上设有流量计、压力表和缓冲罐。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的全自动溶药加药一体机，其特征在于，所述的电子控制箱内设有PLC控制***，触摸屏和电气控制回路，所述的电子控制箱通过控制线路分别与搅拌机、螺旋给料减速机、计量泵、压力表、液位传感器，电磁阀和流量计相连接。
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| CN106975414A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-25 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种全自动定量溶药加药设备 |
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2015
- 2015-09-22 CN CN201520735417.2U patent/CN205187901U/zh not_active Expired - Fee Related
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