CN110127793A - 一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置 - Google Patents

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蒋柱武
郭娜妹
陈礼洪
颜丽红
王晟
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Abstract

本发明公开一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体、射流器，所述吹脱塔体底部由支架和底座支撑组成，所述吹脱塔体顶部设有进水口，所述进水口内安装有射流器，在所述射流器底部设置有出口，在所述吹脱塔体上部两外侧分别设置有吸气口和出气口，所述吹脱塔体底部设有出水口，所述吹脱塔体内腔固定设置有处于射流器下方的缓冲层；鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口，由所述进气口连接的吹风器自下而上对经过缓冲层分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器上端为连接吹风器的扇形网状风导罩。可减少为实现增大气液比引起的能耗，避免堵塞问题等，使吹脱塔构造简单，便于检修。

Description

一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置
技术领域
本发明属于垃圾渗滤液处理领域，尤其涉及一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置。
背景技术
在污水水处理中，有些污水如垃圾渗滤液中含有较高浓度的氨氮。高浓度氨氮废水成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度也大，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。这样的污水必须得到妥善的治理。目前，处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、离子交换法、化学沉淀法等。目前最常见的是吹脱法，吹脱是以物理方式使游离氨从水中逸出，大多采用空气吹脱，使溶解于污水中的游离氨由液相转为气相，从液相中脱除。吹脱过程属于传质过程，其推动力为废水中挥发物质的浓度与大气中该物质的浓度差。
影响高氨氮污水吹脱效果的主要因素有：（1）PH，当pH值高时，游离氨的比例较大，吹脱效果越好。当pH 值为11 左右时，游离氨大致占90％。（2）温度，温度升高，将增大氨氮的解离，但当pH 值达11时，游离氨受温度影响小。（3）气液比，指空气（蒸汽）和吹脱对象（含氨废水）的体积比。对确定的废水量而言，增大气体量，传质推动力相应增大，有利于氨氮吹脱去除。
传统的吹脱工艺存在很多缺陷，比如吹脱效果差、成本高、运行不稳定、易阻塞等。目前，吹脱设备有吹脱池和吹脱塔，吹脱池占地面积较大，而且易污染大气。吹脱塔装置大多采用填料塔，其处理过程为废水从顶部喷淋而下，鼓风机将空气从底部吹入，内部填充一定量的填料，让空气和废水在填料接触，从而将污水中的氨氮从水中吹脱出来，吹脱出来的氨氮从顶部排出。但在普遍吹脱塔设备中，污水和空气的接触时间较短，氨气吹脱效果较低。若要达到处理水质要求，需要大量通入空气，且经过厚填料喷淋而下的污水容易被大风量空气吹成水雾状，影响空气传质流通，且填料的使用容易发生堵塞现象，氨氮处理效率及处理效果较差。
目前吹脱法中，为增大溶解于废水中气体的量，增大传质动力，助于氨氮吹脱，有很多实现方案。塔内构造复杂繁琐，且有的方案往往处理效果不好。现技术通常是在吹脱塔内将进水***设置为喷淋区，但喷淋易产生雾气，影响气体流通，高氨氮废水易使且喷淋头堵塞，影响进水效率。或是塔内安装固定的厚填料层，填料越小，高氨氮废水与空气接触越充分，但这样就面临会填料层堵塞问题。或是直接通入大量的空气以增大传质动力，但这样鼓风机的提供的空气利用率不高，势必会增大脱塔的能耗。
发明内容
本发明的目的是为了解决这一问题，提供一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，适用于内置式射流吹脱塔。可减少为实现增大气液比引起的能耗，避免堵塞问题等，使吹脱塔构造简单，便于检修。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体1、射流器2，所述吹脱塔体底部由支架9和底座10支撑组成，其特征在于：所述吹脱塔体1顶部设有进水口11，所述进水口11内安装有射流器2，在所述射流器底部设置有出口14，在所述吹脱塔体上部两外侧分别设置有吸气口12和出气口8，所述吹脱塔体1底部设有出水口7，所述吹脱塔体1内腔设置有处于射流器2下方的缓冲层3；鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口6，由所述进气口6连接的吹风器5自下而上对经过缓冲层3分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器5上端为连接吹风器的扇形网状风导罩15。
优选地，所述吹脱塔体1上部、下部均呈圆弧状。
优选地，在所述吸气口12上连接有流量计13。
优选地，所述射流器2为自吸式单嘴射流器，采用耐氧化、耐腐蚀的PVDF材料制成。
优选地，所述缓冲层3上表面和下表面分别设置有耐腐蚀的不锈钢格栅层4，所述不锈钢格栅层4固定连接于吹脱塔体内壁。
优选地，所述缓冲层3由多个有棱的正方体堆砌而成，正方体棱长为2-5cm。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
（1）射流器位于吹脱塔内部，占外部空间面积小。
（2）射流器为可调控自吸式射流器，吸气口设有流量计，稳定调控吸气量，减少能耗。
（3）本发明与传统喷淋式与填料式吹脱塔相比，结构简单，避免堵塞问题等，利于检修。
（4）对射流器出口的气液混合体进行吹脱，吹脱效果比直接进水吹脱好。
（5）在本吹脱塔内，可适当减少鼓风机进气量，减少为实现增大气液比引起的能耗。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明内置式射流处理垃圾渗滤液装置的结构图。
图2为本发明内置式射流处理垃圾渗滤液装置的缓冲层结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体1、射流器2，所述吹脱塔体1上部、下部均呈圆弧状。所述吹脱塔体底部由支架9和底座10支撑组成，所述吹脱塔体1顶部设有进水口11，所述进水口11内安装有射流器2，所述射流器2为自吸式单嘴射流器，采用耐氧化、耐腐蚀的PVDF材料制成。在所述射流器底部设置有出口14，在所述吹脱塔体上部两外侧分别设置有吸气口12和出气口8，在所述吸气口12上连接有流量计13。所述吹脱塔体1底部设有出水口7，所述吹脱塔体1内腔设置有处于射流器2下方的缓冲层3；所述缓冲层3上表面和下表面分别设置有耐腐蚀的不锈钢格栅层4，耐腐蚀的不锈钢格栅层4固定连接于吹脱塔体内壁。缓冲层3由只有棱的正方体堆砌而成，正方体棱长为2-5cm。鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口6，由所述进气口6连接的吹风器5自下而上对经过缓冲层3分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器5上端为连接吹风器的扇形网状风导罩15。
吹脱过程及射流器工作都位于吹脱塔体1中，塔体由支架9和底座10支撑。首先高氨氮废水从进水口11进入射流器2中。射流器工作时，空气由塔体外部的吸气口12将其吸入与液体混合。空气与高氨氮废水在射流器中充分混合后，由其出口14自上而下喷射出。缓冲层3上表面和下表面，分别设置耐腐蚀的不锈钢格栅层4，以此固定缓冲层。后水流经由耐腐蚀的不锈钢格栅4固定的缓冲层3进行缓冲和分流。5为吹风器，鼓风机将空气送至吹脱塔的进气口6，后由吹风器5自下而上对经过缓冲层分流的溶气废水进行吹脱。经吹脱后的废水靠重力流至位于吹脱塔体底部的出水口7，将其排出。出气口8设于吹脱塔体的上部。
射流器2采用的是耐氧化、耐腐蚀的PVDF材料，为自吸式单嘴射流器，型号及尺寸可根据吹脱塔大小选择。自吸式射流器通过吸气口12直接抽吸周围环境中的空气，无需风机提供有压空气，减少能耗。吸气口12是可调控的进气孔，在吸气口12上设有流量计13，可根据流量计实时调节吸气量，解决了吸气量不易控制的问题。如图所示，缓冲层3由只有棱的正方体堆砌而成，正方体棱长为2-5cm。采用缓冲层，一方面是使射流喷射出来的高速高压水流能够经填料层缓冲以至不破坏冲刷吹脱塔，另一方面可以让射流器喷射出来的溶气水得以分流，与鼓风机送进来的空气更均匀、更充分的接触，使吹脱效果大大提高。缓冲层高度无需缓冲层的上表面和下表面，都是耐腐蚀的不锈钢格栅层4，目的是为了能固定住缓冲层而不被高速的水流与气流破坏。吹风器5的最上端为扇形网状风导罩15，目的是为了分流空气，使其与溶气的高氨氮废水充分接触，达到较好的吹脱效果。
本发明利用射流器原理，吹脱塔的进水口是连接一个位于吹脱塔内部的射流器，通过射流器使高氨氮废水与空气形成气液混合体。吹脱塔中的射流器采用的是可调控自吸式射流器，射流器是一种本身没有运动部件，依其自身结构，高速的水流使得在特殊的构造射流器内形成了局部的负压，空气被吸入，并被水流分割成大量微小的气泡，成为气液混合体并形成强有力的喷射流，实现充氧和水利搅拌的功能。在射流器中，气体与高氨氮液体废水力搅拌混合均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使高氨氮废水中气体溶解效率提高，增大气液比，使传质推动力相应增大，有利于氨氮的吹脱。在吸气口处设置一个流量计，以实时调控射流器吸气量。吹脱塔中设有只有棱边的小正方体堆砌而成的缓冲层，具有缓冲和分流的作用。
以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体（1）、射流器（2），所述吹脱塔体底部由支架（9）和底座（10）支撑组成，其特征在于：所述吹脱塔体（1）顶部设有进水口（11），所述进水口（11）内安装有射流器（2），在所述射流器底部设置有出口（14），在所述吹脱塔体（1）上部两外侧分别设置有吸气口（12）和出气口（8），所述吹脱塔体（1）底部设有出水口（7），所述吹脱塔体（1）内腔固定设置有处于射流器（2）下方的缓冲层（3）；鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口（6），由所述进气口（6）连接的吹风器（5）自下而上对经过缓冲层（3）分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器（5）上端为连接吹风器的扇形网状风导罩（15）。
2.根据权利要求1所述一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，其特征在于：所述吹脱塔体（1）顶部、底部均呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，其特征在于：在所述吸气口（12）上连接有流量计（13）。
4.根据权利要求1所述一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，其特征在于：所述射流器（2）为自吸式单嘴射流器，所述射流器采用耐氧化、耐腐蚀的PVDF材料制成。
5.根据权利要求1所述一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，其特征在于：所述缓冲层（3）上表面和下表面分别设置有耐腐蚀的不锈钢格栅层（4），所述不锈钢格栅层（4）固定连接于吹脱塔体内壁。
6.根据权利要求5所述一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，其特征在于：所述缓冲层（3）由多个有棱的正方体堆砌而成，正方体棱长为2-5cm。
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