CN110124847A - 一种固体废物筛选分离处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保领域，具体的公开了一种固体废物筛选分离处理***，包括多个依次连通的分离箱，每个分离箱内均装填有分离液，分离液的密度依次降低；分离箱包括有箱体，箱体内分为沉降腔和提料腔；所述沉降腔内安装有在竖直方向上升降的拨料机构，拨料机构的上端固定连接在气压升降装置上；进料口的外端罩设收集罩；出料口的外端连通与收集罩配合的密封罩。本发明通过设置多个分离箱，在每个分离箱内装填不同密度的分离液，根据固体废物的密度筛选分离，将不同的密度的固体废物分离，便于收集，不需要人工分拣；多个分离箱连通，使分离处理连续进行，提高处理效率；能够根据固体废物中的种类选取不同的数量，使用灵活，适用范围广。

Description

一种固体废物筛选分离处理***
技术领域
本发明涉及环保领域，具体是一种固体废物筛选分离处理***。
背景技术
随着社会的发展，人口的增加，使得人类产生的生活垃圾越来越多，从而导致环保问题日益严重，这就使得垃圾问题已成为人类需要面对的严重问题之一。通常，人们处理垃圾的一个主要方式是填埋处理，也就是找一个场所，挖掘一个深坑，将垃圾埋入其中。
现有的固定废物在收集后，需要对其中的固体废物进行分离，使不同种类的固体废物分类处理；但是现有的固体废物筛选还是采用人工分拣，或者采用简单的机械设备分开，无法做到更加精细的分类，因此，需要对现有的固体废物处理设备进行改进，实现上述效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体废物筛选分离处理***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种固体废物筛选分离处理***，包括多个依次连通的分离箱，每个分离箱内均装填有分离液，分离液的密度依次降低；分离箱包括有箱体，箱体内分为沉降腔和提料腔，沉降腔的体积大于提料腔的体积，提料腔为竖直的圆柱体结构，并且提料腔的左侧与沉降腔连通，使装填的第一分离液分布在沉降腔、提料腔中；所述沉降腔内安装有在竖直方向上升降的拨料机构，拨料机构的上端固定连接在气压升降装置上，气压升降装置位于箱体的顶部，通过气压升降装置驱动拨料机构上下移动，实现升降；所述沉降腔的底部设置有倾斜的导料板，导料板的下端对应的箱体侧壁上连通有收集箱，收集箱的开口朝上，开口上设有密封盖，在处理结束后打开收集箱，将内部沉降的固体取出即可；箱体内顶部左侧壁上设置有进料口，进料口的外端罩设收集罩；所述提料腔内同轴设置有竖直的螺旋提升叶片，螺旋提升叶片的下端固定连接在提升电机的输出端上，通过提升电机驱动螺旋提升叶片转动，螺旋提升叶片的上端延伸到箱体的顶部，在提料腔的顶部对应箱体侧壁上开设有出料口，出料口的外端连通与收集罩配合的密封罩，通过密封罩将提升后的固体废物排出。
进一步的：所述分离箱设置有第一分离箱、第二分离箱、第三分离箱，第一分离箱、第二分离箱、第三分离箱顺次连通，使固体废物在内部移动，并且第一分离箱、第二分离箱、第三分离箱内装填的分离液对应第一分离液、第二分离液、第三分离液，第一分离液的密度最大，因此在第一分离箱内沉降下来的固体废物密度最大，在第一分离箱、第二分离箱、第三分离箱内沉降后收集的固体废物也越来越小。
进一步的：所述拨料机构包括有升降杆、支架、拨料辊、从动带轮、皮带、主动带轮、拨料电机和拨料带机构，升降杆的上端固定连接在气压升降装置上，下端固定焊接在支架上，支架的左右两端均固定有在一同水平面上的拨料辊，拨料辊与支架转动连接，拨料辊与从动带轮同轴固定，使拨料辊、从动带轮同步转动，在支架上还固定拨料电机，拨料电机的输出轴上固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间绕有皮带，通过拨料电机驱动从动带轮转动，从而实现拨料辊转动；在左右两个拨料辊上绕有拨动水面上轻质固体废物的拨料带机构，使轻质固体废物向右移动。
进一步的：所述的拨料带机构由两个环形的传动带、连接在两个环形传动带之间的拨动胶带以及固定安装在拨动胶带上的若干个钢条构成，两个环形的传动带均套接在两侧的拨料辊上，通过拨料辊转动能够使传动带移动，所述拨动胶带的材质为橡胶，连接在两个传动带之间，跟随传动带移动，钢条均匀的分布在拨动胶带上，并且朝向传动带的外侧，钢条能够拨动下方的水面上的轻质固体废物，使其朝向提料腔移动。
进一步的：所述拨料辊的两端圆周上均开设有环形的传动带槽，传动带位于传动带槽内。
进一步的：所述沉降腔、提料腔的连接处固定设置有位于箱体底部的隔板，使沉降腔底部沉降的固体废物不会进入到提料腔内。
进一步的：所述隔板的高度为箱体高度的1/2-2/3。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置多个分离箱，在每个分离箱内装填不同密度的分离液，根据固体废物的密度筛选分离，将不同的密度的固体废物分离，便于收集，不需要人工分拣；多个分离箱连通，使分离处理连续进行，提高处理效率；能够根据固体废物中的种类选取不同的数量，使用灵活，适用范围广；设置的拨料机构能够使液面上的固体废物快速的向提料腔移动，使***快速运行，提高分离效率。
附图说明
图1为一种固体废物筛选分离处理***的结构示意图。
图2为一种固体废物筛选分离处理***中箱体内的结构示意图。
图3为一种固体废物筛选分离处理***中拨料机构的结构示意图。
图4为一种固体废物筛选分离处理***中拨料带机构的结构示意图。
图5为一种固体废物筛选分离处理***中拨料辊的结构示意图。
图中：1-第一分离箱，2-第二分离箱，3-第三分离箱，4-气压升降装置，5-进料口，6-沉降腔，7-提料腔，8-拨料机构，81-升降杆，82-支架，83-拨料辊，84-从动带轮，85-皮带，86-主动带轮，87-拨料电机，88-拨料带机构，9-导料板，10-收集箱，11-提升电机，12-螺旋提升叶片，13-出料口，14-密封罩，15-收集罩，16-隔板，17-箱体，18-传动带，19-拨动胶带，20-钢条，21-传动带槽，22-第一分离液，23-第二分离液，24-第三分离液。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本发明实施例中，一种固体废物筛选分离处理***，包括第一分离箱1、第二分离箱2、第三分离箱3、收集箱10、提升电机11和螺旋提升叶片12；所述第一分离箱1、第二分离箱2、第三分离箱3的结构相同，并且顺次连通，使固体废物在内部移动，并且第一分离箱1、第二分离箱2、第三分离箱3内对应装填有第一分离液22、第二分离液23、第三分离液24，第一分离液22、第二分离液23、第三分离液24的密度逐渐减小，第一分离液22的密度最大，因此在第一分离箱1内沉降下来的固体废物密度最大，在第一分离箱1、第二分离箱2、第三分离箱3内沉降后收集的固体废物也越来越小；以第一分离箱1为例对其内部结构描述。所述第一分离箱1包括有箱体17，箱体17内分为沉降腔6和提料腔7，沉降腔6的体积大于提料腔7的体积，提料腔7为竖直的圆柱体结构，并且提料腔7的左侧与沉降腔6连通，使装填的第一分离液22分布在沉降腔6、提料腔7中；在沉降腔6、提料腔7的连接处固定设置有位于箱体17底部的隔板16，隔板16的高度为箱体17高度的1/2-2/3，使沉降腔6底部沉降的固体废物不会进入到提料腔7内。
所述沉降腔6内安装有在竖直方向上升降的拨料机构8，拨料机构8的上端固定连接在气压升降装置4上，气压升降装置4位于箱体17的顶部，通过气压升降装置4驱动拨料机构8上下移动，实现升降；所述拨料机构8包括有升降杆81、支架82、拨料辊83、从动带轮84、皮带85、主动带轮86、拨料电机87和拨料带机构88，升降杆81的上端固定连接在气压升降装置4上，下端固定焊接在支架82上，支架82的左右两端均固定有在一同水平面上的拨料辊83，拨料辊83与支架82转动连接，拨料辊83与从动带轮84同轴固定，使拨料辊83、从动带轮84同步转动，在支架82上还固定拨料电机87，拨料电机87的输出轴上固定安装有主动带轮86，主动带轮86与从动带轮84之间绕有皮带85，通过拨料电机87驱动从动带轮84转动，从而实现拨料辊83转动；在左右两个拨料辊83上绕有拨动水面上轻质固体废物的拨料带机构88，使轻质固体废物向右移动；所述的拨料带机构88由两个环形的传动带18、连接在两个环形传动带18之间的拨动胶带19以及固定安装在拨动胶带19上的若干个钢条20构成，两个环形的传动带18均套接在两侧的拨料辊83上，拨料辊83的两端圆周上均开设有环形的传动带槽21，传动带18位于传动带槽21内，通过拨料辊83转动能够使传动带18移动，所述拨动胶带19的材质为橡胶，连接在两个传动带18之间，跟随传动带18移动，钢条20均匀的分布在拨动胶带19上，并且朝向传动带18的外侧，钢条20能够拨动下方的水面上的轻质固体废物，使其朝向提料腔7移动。
所述沉降腔6的底部设置有倾斜的导料板9，导料板9的下端对应的箱体17侧壁上连通有收集箱10，收集箱10的开口朝上，开口上设有密封盖，在处理结束后打开收集箱10，将内部沉降的固体取出即可；箱体17内顶部左侧壁上设置有进料口5，进料口5的外端罩设收集罩15。
所述提料腔7内同轴设置有竖直的螺旋提升叶片12，螺旋提升叶片12的下端固定连接在提升电机11的输出端上，通过提升电机11驱动螺旋提升叶片12转动，螺旋提升叶片12的上端延伸到箱体17的顶部，在提料腔7的顶部对应箱体17侧壁上开设有出料口13，出料口13的外端连通与收集罩15配合的密封罩14，通过密封罩14将提升后的固体废物排出。
这样，通过依次连通的第一分离箱1、第二分离箱2、第三分离箱3使固体废物分别经过不同的分离液，固体废物在分离液中，当固体废物的密度大于分离液的密度，则会沉降下去，使轻质的留在液面上，在液面上在拨料机构8的作用下向右拨动，具体的，拨料电机87带动主动带轮86转动，在皮带85的作用使得拨料辊83旋转，套在拨料辊83两侧传动带槽21上的拨料带机构88跟随移动，使得其上的拨动胶带19在液面上移动，使其拨动液面上的轻质固体废物向右移动，进入到提料腔7内，在提料腔7内的轻质固体废物在螺旋提升叶片12的作用下向上移动，在出料口13处排出，进入到下一个分离箱内，再进一步的进行轻质筛选。
实施例2
在实施例1的基础上，与所述第一分离箱1结构相同的分离箱可以设置有若干个，并且通过进料口5和出料口13依次连通，内部依次装填密度逐渐减小的分离液，其数量可以根据分离的固体废物种类数量进行选取。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种固体废物筛选分离处理***，包括多个依次连通的分离箱，其特征在于，每个分离箱内均装填有分离液，分离液的密度依次降低；分离箱包括有箱体（17），箱体（17）内分为沉降腔（6）和提料腔（7），沉降腔（6）的体积大于提料腔（7）的体积，提料腔（7）为竖直的圆柱体结构，并且提料腔（7）的左侧与沉降腔（6）连通；所述沉降腔（6）内安装有在竖直方向上升降的拨料机构（8），拨料机构（8）的上端固定连接在气压升降装置（4）上；所述沉降腔（6）的底部设置有倾斜的导料板（9），导料板（9）的下端对应的箱体（17）侧壁上连通有收集箱（10）；箱体（17）内顶部左侧壁上设置有进料口（5），进料口（5）的外端罩设收集罩（15）；所述提料腔（7）内同轴设置有竖直的螺旋提升叶片（12），螺旋提升叶片（12）的下端固定连接在提升电机（11）的输出端上，在提料腔（7）的顶部对应箱体（17）侧壁上开设有出料口（13），出料口（13）的外端连通与收集罩（15）配合的密封罩（14）。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述分离箱设置有第一分离箱（1）、第二分离箱（2）、第三分离箱（3），第一分离箱（1）、第二分离箱（2）、第三分离箱（3）顺次连通，并且第一分离箱（1）、第二分离箱（2）、第三分离箱（3）内装填的分离液对应第一分离液（22）、第二分离液（23）、第三分离液（24），第一分离液（22）的密度最大。
3.根据权利要求1或2所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述拨料机构（8）包括有升降杆（81）、支架（82）、拨料辊（83）、从动带轮（84）、皮带（85）、主动带轮（86）、拨料电机（87）和拨料带机构（88），升降杆（81）的上端固定连接在气压升降装置（4）上，下端固定焊接在支架（82）上，支架（82）的左右两端均固定有在一同水平面上的拨料辊（83），拨料辊（83）与支架（82）转动连接，拨料辊（83）与从动带轮（84）同轴固定，在支架（82）上还固定拨料电机（87），拨料电机（87）的输出轴上固定安装有主动带轮（86），主动带轮（86）与从动带轮（84）之间绕有皮带（85）；在左右两个拨料辊（83）上绕有拨动水面上轻质固体废物的拨料带机构（88）。
4.根据权利要求3所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述的拨料带机构（88）由两个环形的传动带（18）、连接在两个环形传动带（18）之间的拨动胶带（19）以及固定安装在拨动胶带（19）上的若干个钢条（20）构成，两个环形的传动带（18）均套接在两侧的拨料辊（83）上，所述拨动胶带（19）的材质为橡胶，连接在两个传动带（18）之间，钢条（20）均匀的分布在拨动胶带（19）上，并且朝向传动带（18）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述拨料辊（83）的两端圆周上均开设有环形的传动带槽（21），传动带（18）位于传动带槽（21）内。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述沉降腔（6）、提料腔（7）的连接处固定设置有位于箱体（17）底部的隔板（16）。
7.根据权利要求1所述的一种固体废物筛选分离处理***，其特征在于：所述隔板（16）的高度为箱体（17）高度的1/2-2/3。
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