CN110117988A - 一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点 - Google Patents

一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点 Download PDF

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Abstract

一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,包括矩形钢管混凝土柱、侧板和H型钢梁;两个侧板分别固定设置在矩形钢管混凝土柱相对的两个侧面上,侧板的轴线与矩形钢管混凝土柱的轴线垂直;两个侧板外表面上位于矩形钢管混凝土柱的位置均垂直固定设置有H型钢梁;两个侧板之间位于矩形钢管混凝土柱两侧均固定设置有垂直于矩形钢管混凝土柱的H型钢梁。本发明通过使用双侧板及角钢使强轴及弱轴方向梁柱物理隔离,改变其传力路径使塑性铰外移出现在梁上,达到“强柱弱梁,强节点弱构件”的要求。

Description

一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点
技术领域
本发明属于钢结构梁柱节点技术领域,特别涉及一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点。
背景技术
为满足强柱弱梁,使塑性铰外移至梁,近年来出现了两种技术方案:加强柱截面,如使用内隔板与外环板;削弱梁截面,如使用狗骨式翼缘或在梁腹板上开孔。但这两种方案都存在一定问题。加强柱截面使用内隔板,若柱为钢管混凝土柱则会造成柱内混凝土浇筑困难的问题;加强柱截面使用外环板,增加材料用量且不美观;削弱梁截面,存在降低梁稳定性的问题。
另外塑性铰移至梁端可能出现梁端局部失稳或梁整体失稳的问题。梁的稳定性与其临界弯矩有关,增强梁端翘曲约束为提高梁的临界弯矩的一种有效方式。而在梁的端部焊接槽型加劲肋为增强梁端翘曲约束最有效的方式,且该槽钢越靠近梁端约束效果越好。现有的梁柱连接技术使槽型加劲肋难以靠近两端部,即使能靠近也存在焊缝重叠的问题,使节点区应力状态复杂,影响其承载力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,包括矩形钢管混凝土柱、侧板和H型钢梁;两个侧板分别固定设置在矩形钢管混凝土柱相对的两个侧面上,侧板的轴线与矩形钢管混凝土柱的轴线垂直;两个侧板外表面上位于矩形钢管混凝土柱的位置均垂直固定设置有H型钢梁;两个侧板之间位于矩形钢管混凝土柱两侧均固定设置有垂直于矩形钢管混凝土柱的H型钢梁。
进一步的,位于两个侧板之间的H型钢梁的翼缘比两个侧板之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板之间的H型钢梁的两侧腹板均固定设置有第一槽钢,两个第一槽钢对称设置,第一槽钢的开口朝向H型钢梁的腹板设置,第一槽钢的腹板上和侧板上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢和侧板通过单边螺栓固定连接。
进一步的,位于两个侧板之间的H型钢梁的翼缘比两个侧板之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板之间的H型钢梁的两侧腹板均固定设置有第一槽钢,两个第一槽钢偏心设置,且翼缘宽度不同;第一槽钢的开口朝向H型钢梁的腹板设置,第一槽钢的腹板上和侧板上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢和侧板通过单边螺栓固定连接。
进一步的,两个侧板之间的H型钢梁的翼缘宽度等于两侧板之间的距离减两倍第一槽钢腹板厚度;第一槽钢腹板与H型钢梁翼缘之间通过角焊缝连接。
进一步的,两个侧板外表面上的H型钢梁的腹板两侧均固定设置有第二槽钢,第二槽钢的开口朝向H型钢梁的腹板设置,第二槽钢的腹板与侧板形成直角,直角内设置有角钢,角钢上、第二槽钢的腹板上以及侧板上均开设有相匹配的螺栓孔,第二槽钢和角钢,以及侧板和角钢之间均通过单边螺栓固定连接。
进一步的,第二槽钢与H型钢梁翼缘之间通过焊接连接。
进一步的,侧板与矩形钢管混凝土柱之间通过焊接固定连接。
与现有技术相比,本发明有以下技术效果:
本发明通过使用双侧板及角钢使强轴及弱轴方向梁柱物理隔离,改变其传力路径使塑性铰外移出现在梁上,达到“强柱弱梁,强节点弱构件”的要求。
本发明通过使用靠近梁端的槽型加劲肋使其对两端的翘曲约束效果最大化,增强了梁的稳定性。
本发明通过单边螺栓连接梁柱,解决了槽钢、H型钢梁、侧板焊缝重叠的问题且该节点为装配式,不存在现场焊接问题。
附图说明
图1为本发明整体结构图;
图2为本发明侧板安装结构图;
图3为本发明角钢安装结构图;
图4为本发明侧板之间的H型钢梁和槽钢安装***图;
图5为本发明侧板之间的H型钢梁和槽钢安装图;
图6为本发明图5的A部放大图;
图7为本发明侧板表面的H型钢梁和槽钢安装图;
图8为本发明整体***图;
图9为本发明俯视图;
图10为本发明立体图。
其中:1、矩形钢管混凝土柱;2、H型钢梁;3、侧板;4、第一槽钢;5、第二槽钢;6、角钢。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明:
请参阅图1至图10,一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,包括矩形钢管混凝土柱1、侧板3和H型钢梁2;两个侧板3分别固定设置在矩形钢管混凝土柱1相对的两个侧面上,侧板3的轴线与矩形钢管混凝土柱1的轴线垂直;两个侧板3外表面上位于矩形钢管混凝土柱1的位置均垂直固定设置有H型钢梁;两个侧板3之间位于矩形钢管混凝土柱1两侧均固定设置有垂直于矩形钢管混凝土柱1的H型钢梁。
位于两个侧板3之间的H型钢梁2的翼缘比两个侧板3之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板3之间的H型钢梁2的两侧腹板均固定设置有第一槽钢4,两个第一槽钢4对称设置,第一槽钢4的开口朝向H型钢梁2的腹板设置,第一槽钢4的腹板上和侧板3上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢4和侧板3通过单边螺栓固定连接。
位于两个侧板3之间的H型钢梁2的翼缘比两个侧板3之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板3之间的H型钢梁2的两侧腹板均固定设置有第一槽钢4,两个第一槽钢4偏心设置,且翼缘宽度不同;第一槽钢4的开口朝向H型钢梁2的腹板设置,第一槽钢4的腹板上和侧板3上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢4和侧板3通过单边螺栓固定连接。
两个侧板3之间的H型钢梁2的翼缘宽度等于两侧板3之间的距离减两倍第一槽钢4腹板厚度;第一槽钢4腹板与H型钢梁翼缘之间通过角焊缝连接。
两个侧板3外表面上的H型钢梁2的腹板两侧均固定设置有第二槽钢5,第二槽钢5的开口朝向H型钢梁2的腹板设置,第二槽钢5的腹板与侧板形成直角,直角内设置有角钢6,角钢6上、第二槽钢5的腹板上以及侧板3上均开设有相匹配的螺栓孔,第二槽钢5和角钢,以及侧板和角钢之间均通过单边螺栓固定连接。
第二槽钢5与H型钢梁翼缘之间通过焊接连接。
侧板3与矩形钢管混凝土柱1之间通过焊接固定连接。
装配过程:
在矩形钢管混凝土柱两侧焊接高度大于钢梁高度的侧板:使核心区刚度加大;每个侧板与钢柱的焊缝为4条:焊缝长度大,侧板与钢柱的连接强度增加;预留与槽钢连接的螺栓孔。
在侧板上分别焊接对称的角钢并预留螺栓孔。
对面外钢梁翼缘做变截面处理,使其端部宽度等于侧板之间的距离减2倍槽钢腹板厚度:以便使槽钢腹板与钢梁翼缘之间通过角焊缝连接,保证该焊缝不用在构件上打坡口,且焊缝不用做后期处理便可保证槽钢与侧板平齐;在槽钢上预留螺栓孔;在钢梁端部焊接槽钢:保证槽钢对钢梁端部的翘曲约束起到最大效果。
在槽钢上预留螺栓孔;在钢梁端部焊接槽钢。通过单边螺栓连接面内方向钢梁与矩形钢管混凝土柱。通过单边螺栓连接面外方向钢梁矩形钢管混凝土柱。

Claims (7)

1.一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,包括矩形钢管混凝土柱(1)、侧板(3)和H型钢梁(2);两个侧板(3)分别固定设置在矩形钢管混凝土柱(1)相对的两个侧面上,侧板(3)的轴线与矩形钢管混凝土柱(1)的轴线垂直;两个侧板(3)外表面上位于矩形钢管混凝土柱(1)的位置均垂直固定设置有H型钢梁;两个侧板(3)之间位于矩形钢管混凝土柱(1)两侧均固定设置有垂直于矩形钢管混凝土柱(1)的H型钢梁。
2.根据权利要求1所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,位于两个侧板(3)之间的H型钢梁(2)的翼缘比两个侧板(3)之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板(3)之间的H型钢梁(2)的两侧腹板均固定设置有第一槽钢(4),两个第一槽钢(4)对称设置,第一槽钢(4)的开口朝向H型钢梁(2)的腹板设置,第一槽钢(4)的腹板上和侧板(3)上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢(4)和侧板(3)通过单边螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,位于两个侧板(3)之间的H型钢梁(2)的翼缘比两个侧板(3)之间外侧的翼缘宽;位于两个侧板(3)之间的H型钢梁(2)的两侧腹板均固定设置有第一槽钢(4),两个第一槽钢(4)偏心设置,且翼缘宽度不同;第一槽钢(4)的开口朝向H型钢梁(2)的腹板设置,第一槽钢(4)的腹板上和侧板(3)上均设置有对应的螺栓孔,第一槽钢(4)和侧板(3)通过单边螺栓固定连接。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,两个侧板(3)之间的H型钢梁(2)的翼缘宽度等于两侧板(3)之间的距离减两倍第一槽钢(4)腹板厚度;第一槽钢(4)腹板与H型钢梁翼缘之间通过角焊缝连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,两个侧板(3)外表面上的H型钢梁(2)的腹板两侧均固定设置有第二槽钢(5),第二槽钢(5)的开口朝向H型钢梁(2)的腹板设置,第二槽钢(5)的腹板与侧板形成直角,直角内设置有角钢(6),角钢(6)上、第二槽钢(5)的腹板上以及侧板(3)上均开设有相匹配的螺栓孔,第二槽钢(5)和角钢,以及侧板和角钢之间均通过单边螺栓固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,第二槽钢(5)与H型钢梁翼缘之间通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种双向梁柱隔离的梁端抗扭节点,其特征在于,侧板(3)与矩形钢管混凝土柱(1)之间通过焊接固定连接。
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