CN110116553A - 一种油墨盒刮底搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油墨盒刮底搅拌装置，其结构包括扣盖、异级脚柄、弹角、万向珠、刮底无序搅拌装置，扣盖底端通过嵌入的方式安装在刮底无序搅拌装置顶端，异级脚柄顶端固定安装在刮底无序搅拌装置顶端外环面，异级脚柄底端固定安装有万向珠，弹角底端通过嵌入的方式安装在异级脚柄外侧面，本发明中装置在进入墨盒内中，能够通过刮盘对墨盒底部的沉淀物进行刮离，沉淀块能够在短时间内分化小颗粒，融入在其余油墨中，且通过装置旋转的过程中，墨水会通过单向侧导片的旋引进入条槽内部，从而通过导旋套加压朝上喷出，令墨盒内部的墨水始终处于均匀混合的状态，且不容易再次产生沉淀物，从而令打印机在打印过程中，墨水通过喷管排出后，打印更清晰。

Description

一种油墨盒刮底搅拌装置
技术领域
本发明属于墨盒领域，更具体地说，特别涉及一种油墨盒刮底搅拌装置。
背景技术
喷墨打印机内部的水性油墨在一段时间后，会容易在墨盒内部底面产生沉淀，普通的刮底机构只能够将墨盒底部的沉淀物粗糙的与墨盒底面分离，被打碎后融入在其余油墨中。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种油墨盒刮底搅拌装置主要存在以下不足，比如：
沉淀块被打碎后融入在其余油墨中，但是沉淀物被打碎后由于局部粘性的作用，会产生细块，从而导致打印机在打印过程中，当细块通过喷管排出后，打印出来的成品表面会因为高浓度墨块导致存在局部黑斑。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种油墨盒刮底搅拌装置，以解决现有被沉淀块被打碎后融入在其余油墨中，但是沉淀物被打碎后由于局部粘性的作用，会产生细块，从而导致打印机在打印过程中，当细块通过喷管排出后，打印出来的成品表面会因为高浓度墨块导致存在局部黑斑的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种油墨盒刮底搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种油墨盒刮底搅拌装置，其结构包括扣盖、异级脚柄、弹角、万向珠、刮底无序搅拌装置，所述扣盖底端通过嵌入的方式安装在刮底无序搅拌装置顶端，所述异级脚柄顶端固定安装在刮底无序搅拌装置顶端外环面，所述异级脚柄底端固定安装有万向珠，所述弹角底端通过嵌入的方式安装在异级脚柄外侧面。
所述刮底无序搅拌装置包括导旋套、单向侧导片、条槽、刮底无序旋搅机构、重力环，所述重力环通过嵌入的方式安装在导旋套外环面中间位置，所述单向侧导片顶端通过嵌入的方式安装在重力环底端，所述条槽与导旋套为一体化结构，所述刮底无序旋搅机构顶端固定安装在导旋套底端，所述刮底无序旋搅机构设有四个。
作为优选，所述异级脚柄包括脚套、正级斥条、负极斥条，所述正级斥条通过嵌入的方式安装在脚套右端内部，所述负极斥条嵌入的方式安装在脚套左端内部，所述正级斥条、负极斥条在与墨盒内部的磁场接触时，由于所处位置及方位的不同，其所受吸力与斥力存在差异，从而产生自主性的旋转。
作为优选，所述刮底无序旋搅机构包括轻量滚珠、臂杆、墨点刮底机构、两向旋搅机构，所述轻量滚珠通过嵌入的方式安装在墨点刮底机构正端面，所述轻量滚珠通过嵌入的方式安装在臂杆正端面，所述臂杆顶端与墨点刮底机构底端固定连接在一起，所述两向旋搅机构通过嵌入的方式安装在臂杆中间位置，所述刮底无序旋搅机构其通过墨点刮底机构头部相对于臂杆尾端的重量差异，在设备旋转的过程中通过旋转的力进行惯性引导转动，从而操控墨点刮底机构对沉淀物进行刮离。
作为优选，所述墨点刮底机构包括盖套、墨点细化机构、刮盘，所述盖套底端与刮盘为一体化结构，所述盖套内部设有墨点细化机构，所述墨点刮底机构能够在不论装置正旋或者是逆旋时，均能够稳定的通过刮盘进行刮取和分化工作，并通过进口端将墨水携带沉淀物纳入其内部。
作为优选，所述墨点细化机构包括主刃、侧辅刃、顶置杆、活动弹压块、牵引线、套定块、分段管、弹管，所述主刃左右两侧固定安装有两个侧辅刃，所述顶置杆通过牵引线与分段管固定连接在一起，所述弹管与分段管固定连接在一起，所述主刃右端与活动弹压块活动连接在一起，所述套定块共设有两个且固定安装在分段管上下两端。
作为优选，所述两向旋搅机构包括固定爪盘、顶封片、接块、中轴、单向自由旋爪，所述固定爪盘与中轴为同一轴心，所述顶封片底面通过接块与中轴固定连接在一起，所述单向自由旋爪内端通过嵌入的方式安装在中轴外轴面。
作为优选，所述单向自由旋爪包括定位块、扭簧轴杆、滑片、活动角、弧形条槽，所述定位块顶端通过扭簧轴杆与活动角底端固定连接在一起，所述弧形条槽与定位块为一体化结构，所述滑片与活动角为一体化结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中装置在进入墨盒内中，能够通过刮盘对墨盒底部的沉淀物进行刮离，若刮底无序旋搅机构顺时针旋转时，其沉淀物能够通过墨水携带进入内部，并受其切割分化，沉淀块能够在短时间内分化小颗粒，融入在其余油墨中，且通过装置旋转的过程中，墨水会通过单向侧导片的旋引进入条槽内部，从而通过导旋套加压朝上喷出，令墨盒内部的墨水始终处于均匀混合的状态，且不容易再次产生沉淀物，从而令打印机在打印过程中，墨水通过喷管排出后，打印更清晰。
附图说明
图1为本发明一种油墨盒刮底搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明一种油墨盒刮底搅拌装置的正视剖面结构示意图。
图3为刮底无序旋搅机构底面详细结构示意图。
图4为墨点刮底机构侧面详细结构示意图。
图5为两向旋搅机构俯视剖面详细结构示意图。
图6为墨点细化机构侧面详细结构示意图。
图7为单向自由旋爪详细结构示意图。
图中：扣盖-1、异级脚柄-2、弹角-3、万向珠-4、刮底无序搅拌装置-5、导旋套-51、单向侧导片-52、条槽-53、刮底无序旋搅机构-54、重力环-55、脚套-21、正级斥条-22、负极斥条-23、轻量滚珠-541、臂杆-542、墨点刮底机构-543、两向旋搅机构-544、盖套-5431、墨点细化机构-5432、刮盘-5433、主刃-54321、侧辅刃-54322、顶置杆-54323、活动弹压块-54324、牵引线-54325、套定块-54326、分段管-54327、弹管-54328、固定爪盘-5441、顶封片-5442、接块-5443、中轴-5444、单向自由旋爪-5445、定位块-54451、扭簧轴杆-54452、滑片-54453、活动角-54454、弧形条槽-54455。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种油墨盒刮底搅拌装置，其结构包括扣盖1、异级脚柄2、弹角3、万向珠4、刮底无序搅拌装置5，所述扣盖1底端通过嵌入的方式安装在刮底无序搅拌装置5顶端，所述异级脚柄2顶端固定安装在刮底无序搅拌装置5顶端外环面，所述异级脚柄2底端固定安装有万向珠4，所述弹角3底端通过嵌入的方式安装在异级脚柄2外侧面，所述刮底无序搅拌装置5包括导旋套51、单向侧导片52、条槽53、刮底无序旋搅机构54、重力环55，所述重力环55通过嵌入的方式安装在导旋套51外环面中间位置，所述单向侧导片52顶端通过嵌入的方式安装在重力环55底端，所述条槽53与导旋套51为一体化结构，所述刮底无序旋搅机构54顶端固定安装在导旋套51底端，所述刮底无序旋搅机构54设有四个。
其中，所述异级脚柄2包括脚套21、正级斥条22、负极斥条23，所述正级斥条22通过嵌入的方式安装在脚套21右端内部，所述负极斥条23嵌入的方式安装在脚套21左端内部，所述正级斥条22、负极斥条23在与墨盒内部的磁场接触时，由于所处位置及方位的不同，其所受吸力与斥力存在差异，从而产生自主性的旋转。
其中，所述刮底无序旋搅机构54包括轻量滚珠541、臂杆542、墨点刮底机构543、两向旋搅机构544，所述轻量滚珠541通过嵌入的方式安装在墨点刮底机构543正端面，所述轻量滚珠541通过嵌入的方式安装在臂杆542正端面，所述臂杆542顶端与墨点刮底机构543底端固定连接在一起，所述两向旋搅机构544通过嵌入的方式安装在臂杆542中间位置，所述刮底无序旋搅机构54其通过墨点刮底机构543头部相对于臂杆542尾端的重量差异，在设备旋转的过程中通过旋转的力进行惯性引导转动，从而操控墨点刮底机构543对沉淀物进行刮离。
其中，所述墨点刮底机构543包括盖套5431、墨点细化机构5432、刮盘5433，所述盖套5431底端与刮盘5433为一体化结构，所述盖套5431内部设有墨点细化机构5432，所述墨点刮底机构543能够在不论装置正旋或者是逆旋时，均能够稳定的通过刮盘5433进行刮取和分化工作，并通过进口端将墨水携带沉淀物纳入其内部。
其中，所述墨点细化机构5432包括主刃54321、侧辅刃54322、顶置杆54323、活动弹压块54324、牵引线54325、套定块54326、分段管54327、弹管54328，所述主刃54321左右两侧固定安装有两个侧辅刃54322，所述顶置杆54323通过牵引线54325与分段管54327固定连接在一起，所述弹管54328与分段管54327固定连接在一起，所述主刃54321右端与活动弹压块54324活动连接在一起，所述套定块54326共设有两个且固定安装在分段管54327上下两端，所述墨点细化机构5432对于刮离后的沉淀物及接触在旋转中墨水的冲击力，通过释放主刃54321对沉淀物进行细化分离的操作，由于其内部设置的多组墨点细化机构5432，能够在墨水携带沉淀物在通过墨点刮底机构543的过程中，将其彻底分化。
其中，所述两向旋搅机构544包括固定爪盘5441、顶封片5442、接块5443、中轴5444、单向自由旋爪5445，所述固定爪盘5441与中轴5444为同一轴心，所述顶封片5442底面通过接块5443与中轴5444固定连接在一起，所述单向自由旋爪5445内端通过嵌入的方式安装在中轴5444外轴面，所述两向旋搅机构544提供单向引导与反向卡位的方式令墨点刮底机构543能够进行同一方向对墨盒底部的沉淀物进行刮离操作，当其逆向时，能够通过重力惯性进行高速度分化，有效避免了无效运动。
其中，所述单向自由旋爪5445包括定位块54451、扭簧轴杆54452、滑片54453、活动角54454、弧形条槽54455，所述定位块54451顶端通过扭簧轴杆54452与活动角54454底端固定连接在一起，所述弧形条槽54455与定位块54451为一体化结构，所述滑片54453与活动角54454为一体化结构，所述单向自由旋爪5445可以控制调节固定爪盘5441旋动的方向，当其顺时针时活动角54454能够通过弧形条槽54455所提供的槽进行退让位移，若反向时则直接将其卡死从而进行单向刮离工作。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将装置放置在四面嵌装有正级磁片的墨盒中，当装置进入墨盒中时，其处于异级脚柄2上的正级斥条22与负极斥条23的自身磁场便于内部磁场进行接触融合，由于其磁极的不同，一方能够与其交融另一方则会受到其排斥，从而令多个异级脚柄2由于角度的不同，所受斥力的强弱差异化，从而令设备产生自转的现象，而在设备放置在墨盒中时，其底部的刮底无序旋搅机构54与墨盒底部接触，由于设备在墨盒中所处位置的不可预知性，当其旋动时，臂杆542会围绕两向旋搅机构544一同旋动，刮盘5433能够在接触墨盒底面的沉淀物时，将其刮取进入盖套5431内部，且由于墨水的冲击可以令弹管54328朝向侧面折弯，从而通过牵引线54325对顶置杆54323进行牵引，活动弹压块54324受到顶置杆54323的推挤朝向下方进行短距离位移，从而其内部的小弹簧将主刃54321推出，令其刃端接近垂放，从而对进入的沉淀物进行细化分割，活动角54454在与固定爪盘5441接触时，当固定爪盘5441顺时针运动时，活动角54454会围绕扭簧轴杆54452进行短程让位，若其朝向相反方向运动时，活动角54454则径直将其卡死，直接带动固定爪盘5441同步旋转，且当沉淀物被不断细化分解后，由于其旋转产生的水旋流与单向侧导片52接触，会被分流加压，在通过导旋套51喷出，令细化后的沉淀物被墨水充分融合，且不容易在淤积沉底。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种油墨盒刮底搅拌装置，其结构包括扣盖(1)、异级脚柄(2)、弹角(3)、万向珠(4)、刮底无序搅拌装置(5)，其特征在于：
所述扣盖(1)底端通过嵌入的方式安装在刮底无序搅拌装置(5)顶端，所述异级脚柄(2)顶端固定安装在刮底无序搅拌装置(5)顶端外环面，所述异级脚柄(2)底端固定安装有万向珠(4)，所述弹角(3)底端通过嵌入的方式安装在异级脚柄(2)外侧面；
所述刮底无序搅拌装置(5)包括导旋套(51)、单向侧导片(52)、条槽(53)、刮底无序旋搅机构(54)、重力环(55)，所述重力环(55)通过嵌入的方式安装在导旋套(51)外环面中间位置，所述单向侧导片(52)顶端通过嵌入的方式安装在重力环(55)底端，所述条槽(53)与导旋套(51)为一体化结构，所述刮底无序旋搅机构(54)顶端固定安装在导旋套(51)底端，所述刮底无序旋搅机构(54)设有四个。
2.如根据权利要求1所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述异级脚柄(2)包括脚套(21)、正级斥条(22)、负极斥条(23)，所述正级斥条(22)通过嵌入的方式安装在脚套(21)右端内部，所述负极斥条(23)嵌入的方式安装在脚套(21)左端内部。
3.如根据权利要求1所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述刮底无序旋搅机构(54)包括轻量滚珠(541)、臂杆(542)、墨点刮底机构(543)、两向旋搅机构(544)，所述轻量滚珠(541)通过嵌入的方式安装在墨点刮底机构(543)正端面，所述轻量滚珠(541)通过嵌入的方式安装在臂杆(542)正端面，所述臂杆(542)顶端与墨点刮底机构(543)底端固定连接在一起，所述两向旋搅机构(544)通过嵌入的方式安装在臂杆(542)中间位置。
4.如根据权利要求3所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述墨点刮底机构(543)包括盖套(5431)、墨点细化机构(5432)、刮盘(5433)，所述盖套(5431)底端与刮盘(5433)为一体化结构，所述盖套(5431)内部设有墨点细化机构(5432)。
5.如根据权利要求4所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述墨点细化机构(5432)包括主刃(54321)、侧辅刃(54322)、顶置杆(54323)、活动弹压块(54324)、牵引线(54325)、套定块(54326)、分段管(54327)、弹管(54328)，所述主刃(54321)左右两侧固定安装有两个侧辅刃(54322)，所述顶置杆(54323)通过牵引线(54325)与分段管(54327)固定连接在一起，所述弹管(54328)与分段管(54327)固定连接在一起，所述主刃(54321)右端与活动弹压块(54324)活动连接在一起，所述套定块(54326)共设有两个且固定安装在分段管(54327)上下两端。
6.如根据权利要求3所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述两向旋搅机构(544)包括固定爪盘(5441)、顶封片(5442)、接块(5443)、中轴(5444)、单向自由旋爪(5445)，所述固定爪盘(5441)与中轴(5444)为同一轴心，所述顶封片(5442)底面通过接块(5443)与中轴(5444)固定连接在一起，所述单向自由旋爪(5445)内端通过嵌入的方式安装在中轴(5444)外轴面。
7.如根据权利要求6所述的一种油墨盒刮底搅拌装置，其特征在于：所述单向自由旋爪(5445)包括定位块(54451)、扭簧轴杆(54452)、滑片(54453)、活动角(54454)、弧形条槽(54455)，所述定位块(54451)顶端通过扭簧轴杆(54452)与活动角(54454)底端固定连接在一起，所述弧形条槽(54455)与定位块(54451)为一体化结构，所述滑片(54453)与活动角(54454)为一体化结构。
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