一种旋转门用底部驱动式安装装置
技术领域
本发明涉及旋转门技术领域,具体为一种旋转门用底部驱动式安装装置。
背景技术
目前,在很多场所,例如迎接贵宾或者宾馆场所,为了方便人员的进入和隔绝内外环境影响,大多都会选用旋转门,而旋转门在使用时,由于纵向安装,所以在其重力的作用下,很难进行旋转,而其中包含一些自主旋转的旋转门,其在使用成本上和对内外环境的影响比较大,都具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转门用底部驱动式安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋转门用底部驱动式安装装置,包括主底部安装基板和主支撑基板,所述主底部安装基板的侧面设置有与其一体式结构的主安装结构,所述主安装结构的内部设置有主螺栓孔,所述主底部安装基板的上表面通过螺栓安装有三个呈环形阵列设置的三点定位纵向反向螺纹调节机构,每个所述三点定位纵向反向螺纹调节机构的顶部均安装一尺寸对接式万向角度连接机构,所述尺寸对接式万向角度连接机构的顶部通过螺栓安装一主支撑基板,所述主支撑基板在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的主进气管道和主排气管道,所述主支撑基板的底部中心设置有主涡轮安装空间,所述主进气管道和主排气管道的内部设置有与主涡轮安装空间以相切角度连通的主进气管道孔和主排气管道孔,所述主进气管道的侧面设置有与其一体式结构的副排气管道,所述副排气管道的内部设置有连通外界和主进气管道孔的副排气管道孔,所述副排气管道孔的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构,所述主底部安装基板顶部中心设置有主空心结构,所述主底部安装基板的内部在位于所述主涡轮安装空间中心的两端通过主轴承安装一主旋转轴,所述主旋转轴在位于所述主涡轮安装空间的内部安装一涡轮,所述主空心结构的顶部通过主螺纹结构连接一顶部螺纹密封盖,所述顶部螺纹密封盖的中心设置有旋转轴安装轴套通孔结构,所述主旋转轴的顶部通过主连接法兰板连接一旋转轴安装轴套,且所述旋转轴安装轴套***到旋转轴安装轴套通孔结构的内部。
进一步地,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构包括三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构、三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆、三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆、三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔、三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆、三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺栓孔和三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构;所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒两端面的三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒在位于所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间的内壁设置有三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构连接有三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔,两所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔的内部***一三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆底部和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆顶部分别设置有与其一体式结构的三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板和三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板的内部设置有多个三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺栓孔。
进一步地,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构包括设置在三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构,且位于所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。
进一步地,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔横截面的结构外形与三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆的顶端分别安装在尺寸对接式万向角度连接机构的下表面,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板包括三个,且三个三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板呈关系阵列通过螺栓安装在主底部安装基板的上表面。
进一步地,所述尺寸对接式万向角度连接机构包括尺寸对接式万向角度连接机构用连接板、尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔、尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳、尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构、尺寸对接式万向角度连接机构用球形体、尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔和尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构;所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板的内部设置有多个连通尺寸对接式万向角度连接机构用连接板上下表面的尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔,所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板上表面的中心设置有多个与尺寸对接式万向角度连接机构用连接板为一体式结构的尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳,所述尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳的内部中心设置有尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构,所述尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳在位于所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构的内部安装一尺寸对接式万向角度连接机构用球形体,所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形体顶部的中心设置有尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构,所述尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构的底部设置有尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔。
进一步地,所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为尺寸对接式万向角度连接机构用球形体外表面所组成体积的3/5-3/4。
进一步地,所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板通过***到尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主支撑基板的底部,所述尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔的内部***有三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构包括螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用通气孔和螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧;所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳的一端,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳的另一侧,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用通气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈卡接在副排气管道孔的内部,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔的一端连通主进气管道孔。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构的横向长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够在外界空气驱动电机和管道的共同作用下,能够利用空气驱动电机产生的风力压强的作用下,产生对于旋转门的初步驱动作用,而且,其初步驱动力度与旋转门和连接部件之间的摩擦力相抵触,从而在旋转门不会自主旋转的前提下,降低对旋转门在工作时所需要的驱动力度,而且,该装置具有三点定位纵向反向螺纹调节机构,能够在三点定位的原理下和反向螺纹的原理下,实现对于上方部件的角度调整作用,此外,该装置具有尺寸对接式万向角度连接机构,能够利用球形的尺寸和外形,实现多角度的旋转连接作用,防止螺纹结构在调节时,出现卡死现象,另外,该装置具有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构,能够有效控制内部气体的最大气压,从而防止气压过大而造成旋转门自主旋转的现象。
附图说明
图1为本发明一种旋转门用底部驱动式安装装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种旋转门用底部驱动式安装装置中三点定位纵向反向螺纹调节机构的结构示意图;
图3为本发明一种旋转门用底部驱动式安装装置中尺寸对接式万向角度连接机构的结构示意图;
图4为本发明一种旋转门用底部驱动式安装装置中螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构的结构示意图;
图中:1,主底部安装基板、2,主安装结构、3,主螺栓孔、4,三点定位纵向反向螺纹调节机构、41,三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒,42,三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间,43,三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构,44,三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆,45,三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆,46,三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔,47,三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆,48,三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板,49,三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺栓孔,410,三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构、5,尺寸对接式万向角度连接机构、51,尺寸对接式万向角度连接机构用连接板,52,尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔,53,尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳,54,尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构,55,尺寸对接式万向角度连接机构用球形体,56,尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔,57,尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构、6,主支撑基板、7,主进气管道、8,主排气管道、9,主涡轮安装空间、10,主空心结构、11,主进气管道孔、12,主排气管道孔、14,副排气管道孔、15,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构、151,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳,152,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈,153,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构,154,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔,155,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间,156,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔,157,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板,158,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板,159,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用通气孔、,110,螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧、16,主旋转轴、17,主轴承、18,涡轮、19,主螺纹结构、20,顶部螺纹密封盖、21,旋转轴安装轴套通孔结构、22,主连接法兰板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主底部安装基板1和主支撑基板6,所述主底部安装基板1的侧面设置有与其一体式结构的主安装结构2,所述主安装结构2的内部设置有主螺栓孔3,所述主底部安装基板1的上表面通过螺栓安装有三个呈环形阵列设置的三点定位纵向反向螺纹调节机构4,每个所述三点定位纵向反向螺纹调节机构4的顶部均安装一尺寸对接式万向角度连接机构5,所述尺寸对接式万向角度连接机构5的顶部通过螺栓安装一主支撑基板6,所述主支撑基板6在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的主进气管道7和主排气管道8,所述主支撑基板6的底部中心设置有主涡轮安装空间9,所述主进气管道7和主排气管道8的内部设置有与主涡轮安装空间9以相切角度连通的主进气管道孔11和主排气管道孔12,所述主进气管道7的侧面设置有与其一体式结构的副排气管道13,所述副排气管道13的内部设置有连通外界和主进气管道孔11的副排气管道孔14,所述副排气管道孔14的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构15,所述主底部安装基板1顶部中心设置有主空心结构10,所述主底部安装基板1的内部在位于所述主涡轮安装空间9中心的两端通过主轴承17安装一主旋转轴16,所述主旋转轴16在位于所述主涡轮安装空间9的内部安装一涡轮18,所述主空心结构10的顶部通过主螺纹结构19连接一顶部螺纹密封盖20,所述顶部螺纹密封盖20的中心设置有旋转轴安装轴套通孔结构21,所述主旋转轴16的顶部通过主连接法兰板22连接一旋转轴安装轴套23,且所述旋转轴安装轴套23***到旋转轴安装轴套通孔结构21的内部。
请参阅图2,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构4包括三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间42、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构43、三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44、三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45、三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔46、三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆47、三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板48、三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺栓孔49和三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构410;所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41内部的中心设置有连通三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41两端面的三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间42,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41在位于所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间42的内壁设置有三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构43,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹区间42的底部和顶部分别通过三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构43连接有三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45在对立端内部均设置有三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔46,两所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔46的内部***一三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆47,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44底部和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45顶部分别设置有与其一体式结构的三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板48和三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构410,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板48的内部设置有多个三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺栓孔49;所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹结构43包括设置在三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41内壁的内螺纹结构和设置在三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45杆体上的外螺纹结构,且位于所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用底部螺纹杆44和三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反;所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位孔46横截面的结构外形与三点定位纵向反向螺纹调节机构用限位杆47横截面的结构外形均为三角形结构,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用顶部螺纹杆45的顶端分别安装在尺寸对接式万向角度连接机构的下表面,所述三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板48包括三个,且三个三点定位纵向反向螺纹调节机构用连接板48呈关系阵列通过螺栓安装在主底部安装基板1的上表面,其主要作用是:由于反向螺纹的作用,所以当旋转三点定位纵向反向螺纹调节机构用螺纹套筒41,能够改变该装置的纵向高度,由于环形阵列的设置,所以在三点定位原理,能够调整水平状态,通过不断调整各个该装置,即可实现角度调节作用。
请参阅图3,所述尺寸对接式万向角度连接机构5包括尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51、尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔52、尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳53、尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构54、尺寸对接式万向角度连接机构用球形体55、尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔56和尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构57;所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51的内部设置有多个连通尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51上下表面的尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔52,所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51上表面的中心设置有多个与尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51为一体式结构的尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳53,所述尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳53的内部中心设置有尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构54,所述尺寸对接式万向角度连接机构用半球形空心外壳53在位于所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构54的内部安装一尺寸对接式万向角度连接机构用球形体55,所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形体55顶部的中心设置有尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构57,所述尺寸对接式万向角度连接机构用平面结构57的底部设置有尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔56;所述尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构54内表面所组成的体积为尺寸对接式万向角度连接机构用球形体55外表面所组成体积的3/5-3/4;所述尺寸对接式万向角度连接机构用连接板51通过***到尺寸对接式万向角度连接机构用螺栓孔52内部的螺栓安装在主支撑基板6的底部,所述尺寸对接式万向角度连接机构用安装孔56的内部***有三点定位纵向反向螺纹调节机构用安装杆结构410,其主要作用是:由于尺寸对接式万向角度连接机构用球形凹槽结构54内表面所组成的体积为尺寸对接式万向角度连接机构用球形体55外表面所组成体积的3/5-3/4,所以在尺寸结构的作用下,使得两者在连接的前提下,能够在一定角度旋转,从而防止螺纹调节而出现的卡死状态。
请参阅图4,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构15包括螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈152、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔154、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间155、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔156、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板157、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板158、螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用通气孔159和螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510;所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈152,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔154,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用排气孔154的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151的一端,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间155,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间155的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔156,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔156连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151的另一侧,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空心外壳151在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板157,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板157在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板***空间155一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用阀板158,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板157的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用通气孔159,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用移动板157的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510;所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用空气密封圈152卡接在副排气管道孔14的内部,所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用进气孔156的一端连通主进气管道孔11;所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用中空结构153的横向长度,其主要作用是:螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510的弹性大小便是最大气压值的大小,内部气压大于螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510的弹力时,内部对于空气将会及时排出,从而降压,所以一定注意:旋转门与安装部位之间的摩擦力与螺旋弹簧弹性式最大空气气压控制机构用螺旋弹簧1510的弹性相同。
具体使用方式:本发明工作中,先将需要安装旋转门的下方挖孔,然后带入水泥,当水泥凝结后,通过螺栓将主底部安装基板1安装在水泥面上,然后再利用外置管道分别连接主排气管道8和副排气管道14,再利用一管道连接主进气管道7和一外置的空气驱动电机的排气孔,而后,分别调节三点定位纵向反向螺纹调节机构4,使得主支撑基板6处于水平状态,然后再通过水泥将该装置紧紧固定在孔中,当水泥凝固后,一定是的顶部螺纹密封盖20的上表面与地面处于同一水平面上,而后通过正常的安装方法,将旋转门的底部旋转轴安装在现有技术中的旋转轴安装轴套24的内部,即可,此时,即可打开空气驱动电机,空气不断注入,在空气压强的作用下,会使得涡轮5产生旋转的趋势,进而抵消来自旋转门在安装部位的摩擦力,降低人们推动旋转门所需要的力度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。