CN110105834A - 一种水性丙烯酸沥青防腐涂料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性丙烯酸沥青防腐涂料及其制备工艺，涉及水性涂料技术领域，解决了因防水涂料在使用后形成的涂膜容易发生老化，而导致其整体应用效果较差的问题。一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，其包括如下重量份数的组分：丙烯酸乳液40‑50份；石油沥青3‑7份；钛白粉2‑5份；Tex成膜剂0.6‑1.2份；聚二甲基硅氧烷0.2‑0.6份；焦磷酸钠1‑3份；氧化铝微粉3‑5份；废旧微胶粉2‑4份；填料1.6‑2.4份；纤维料1.2‑1.8份；乳化剂0.4‑0.8份；分散剂2‑3份。本发明中的水性丙烯酸沥青防腐涂料具有良好的环保性能，且在使用后形成的涂层具有良好的抗老化性，整体品质较高，并具有良好的应用效果。

Description

一种水性丙烯酸沥青防腐涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种水性丙烯酸沥青防腐涂料及其制备工艺。
背景技术
沥青是一种褐色或黑褐色的有机胶凝材料，是土木工程建设中不可缺少的材料，在建筑、公路、桥梁等工程中有着广泛的应用。沥青涂料是以沥青为基料配置的溶剂型或水乳型防水涂料，主要应用于新兴的海洋工程、现代化的交通运输、重要的能源工业和大型的工矿企业等。
在公开号为CN107177223A的中国发明专利申请文件中公开了一种防水涂料及其制备方法，涂料包括如下组分：丙烯酸乳液，丙二醇甲醚醋酸酯，环氧树脂，氧化锌丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，硼硅玻璃粉，钛白粉，溶剂。制备方法为将丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、环氧树脂和氧化锌丙烯酸丁酯搅拌混合，得到混合物一；将混合物一加入到溶剂中，在搅拌状态下加入甲基丙烯酸甲酯、硼硅玻璃粉、钛白粉，将混合液通过球磨机球磨，得到防水涂料。
上述申请文件中，通过各原料间的相互配合，使防水涂料具有良好的防水性能与附着性能，但防水涂料在使用后，其形成的涂膜容易因外界温度的变化而发生老化，且涂膜的老化部分与未老化部分间的结合性存在差异，进而导致涂膜在在使用过程中容易出现开裂或脱落，使其整体应用效果较差，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中因防水涂料在使用后形成的涂膜容易发生老化，而导致其整体应用效果较差的问题，本发明的目的一在于提供一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，通过加入氧化铝微粉和废旧微胶粉，并使其和丙烯酸乳液相互配合，以解决上述技术问题，其在使用后形成的涂层具有良好的抗老化性，且应用效果好。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，包括如下重量份数的组分：
丙烯酸乳液40-50份；
石油沥青3-7份；
钛白粉2-5份；
Tex成膜剂0.6-1.2份；
聚二甲基硅氧烷0.2-0.6份；
焦磷酸钠1-3份；
氧化铝微粉3-5份；
废旧微胶粉2-4份；
填料1.6-2.4份；
纤维料1.2-1.8份；
乳化剂0.4-0.8份；
分散剂2-3份。
通过采用上述技术方案，焦磷酸钠是一种良好的pH调节剂，其能够使水性丙烯酸沥青防腐涂料在存储中和使用过程中保持良好的稳定性。聚二甲基硅氧烷是一种良好的消泡剂，使水性丙烯酸沥青防腐涂料在生产或使用过程中不易产生较多的泡沫。Tex成膜剂有利于使水性丙烯酸沥青防腐涂料在使用后能够形成稳定的涂层结构。填料能够增强涂层的整体品质，而纤维料可提高各组分原料间的结合性，并使涂层整体在使用过程中不易产生开裂。分散剂能够使水性丙烯酸沥青防腐涂料的内部形成良好稳定的分散系，乳化剂使水性丙烯酸沥青防腐涂料在涂覆时具有良好的表面张力，进而能够形成平整稳定的涂层结构。
丙烯酸乳液和石油沥青为水性丙烯酸沥青防腐涂料的主要组成成分，而丙烯酸乳液具有优异的光泽与透明性，且抗粘连性能好，使水性丙烯酸沥青防腐涂料的户外耐候性优异、保色保光性强；石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，使水性丙烯酸沥青防腐涂料具有良好的塑性，且使用后形成的涂层具有良好的抗冲击性能。
废旧微胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，其可以过50目的筛网，由于废旧微胶粉的粒径较小，且能够使水性丙烯酸沥青防腐涂料的涂层具有良好的拉伸强度、伸长率和耐磨耗性能，且丙烯酸乳液和废旧微胶粉相互配合，使涂层整体的耐疲劳性和抗裂口性能大提高。同时，氧化铝微粉可以使水性丙烯酸沥青防腐涂料的涂层具有良好的冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和耐磨性能，且氧化铝微粉的粒径比废旧微胶粉的粒径还要小，而废旧微胶粉由于老化，其破碎后的避免会有一些微裂缝，部分氧化铝微粉和丙烯酸乳液可以填充在这些微裂缝中，进而能够起到良好的复配增效作用，有利于使使水性丙烯酸沥青防腐涂料的涂层在使用过程中不易发生老化，且不易出现开裂或脱落，整体具有良好的应用效果。
进一步优选为，所述水性丙烯酸沥青防腐涂料的组分中还加入有重量份数为1.8-2.6的功能助剂，功能助剂包括二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌。
通过采用上述技术方案，二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成的功能助剂，可以抑制老化过程中含氧官能团的产生，阻止羰基官能团的形成，进而提高水性丙烯酸沥青防腐涂料整体的抗老化性能。同时，功能助剂还能起到良好的抗磨、抗腐和抗氧的特性，进而使水性丙烯酸沥青防腐涂料的整体品质也有所提高。
进一步优选为，所述水性丙烯酸沥青防腐涂料的组分中还加入有重量份数为3-5份的增强助剂，增强助剂主要包括聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯，且聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯的重量份数比为(1-4):1。
通过采用上述技术方案，聚乙烯醇树脂具有良好的粘接性和成膜性，使水性丙烯酸沥青防腐涂料与基材件的结合性能大大提高，而醋酸丁酯是一种良好的有机溶剂，其与聚乙烯醇树脂组成增强助剂时，能够使聚乙烯醇树脂与丙烯酸乳液起到良好复配增效作用，提高了水性丙烯酸沥青防腐涂料的耐候性和耐化学品性，进而在使用过程中不易产生老化。
进一步优选为，所述填料选用膨润土、玻璃微珠、云母粉、纳米二氧化钛和石英粉中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，膨润土、玻璃微珠、云母粉、纳米二氧化钛和石英粉均为良好的填料，其在水性丙烯酸沥青防腐涂料中具有良好的分散性，且与各组分原料之间具有良好的结合性，能够提高性丙烯酸沥青防腐涂料涂层的耐温性和贴附性，且对紫外线起到良好的反射作用，进而使水性丙烯酸沥青防腐涂料整体具有良好的抗老化性能。
进一步优选为，所述纤维料选用玄武岩纤维、硅酸铝纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，玄武岩纤维、硅酸铝纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和玻璃纤维组成的纤维料具有良好的耐高温性能、抗摩擦性能、耐腐蚀性能和结构强度，能够在水性丙烯酸沥青防腐涂料的涂层表面和内部形成相互嵌设在一起的保护层，大大提高了水性丙烯酸沥青防腐涂料整体在使用过程中的稳定性。
进一步优选为，所述乳化剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚或聚乙二醇月桂酸酯。
通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚乙二醇月桂酸酯均为良好的乳化剂，其能够使水性丙烯酸沥青防腐涂料的内部具有良好稳定的分散系，且在涂覆时具有良好的表面张力，进而使水性丙烯酸沥青防腐涂料整体具有较高的品质。
进一步优选为，所述分散剂选用聚丙烯酰胺、聚乙二醇、羟乙基纤维素、三聚磷酸钠和甲基戊醇中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺、聚乙二醇、羟乙基纤维素、三聚磷酸钠和甲基戊醇均为良好的分散剂，其能够降低各组分原料间的粘合力而防止水性丙烯酸沥青防腐涂料的内部絮凝或附聚，有利于使各组分原料充分混合，进而使水性丙烯酸沥青防腐涂料在使用时，能够在涂刷物的表面形成均匀稳定的涂层，且涂层使用过程中不易发生老化。
本发明的目的二在于提供一种水性丙烯酸沥青防腐涂料的制备工艺，采用该工艺制备的水性丙烯酸沥青防腐涂料在使用后形成的涂层具有良好的抗老化性，且整体应用效果好。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案，包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的石油沥青进行加热融化；
步骤二，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和乳化剂，搅拌混合均匀；
步骤三，再加入相应重量份数的氧化铝微粉和废旧微胶粉，搅拌混合均匀；
步骤四，继续加入相应重量份数的填料、纤维料和钛白粉，搅拌混合均匀；
步骤五，最后加入相应重量份数的聚二甲基硅氧烷、焦磷酸钠、分散剂和Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
通过采用上述技术方案，将沥青加热融化后，加入丙烯酸乳液和乳化剂充分混合后，在加入氧化铝微粉和废旧微胶粉，有利于使各功能组分充分分散混合，且能使氧化铝微粉和废旧微胶粉在混合体系中充分发挥作用，并在加入填料、纤维料和钛白粉后，继续加入聚二甲基硅氧烷、焦磷酸钠、分散剂和Tex成膜剂，有利于使各组分原料充分混合和结合。同时，该制备工艺操作简单，不仅能够得到较高品质的水性丙烯酸沥青防腐涂料，还具有较高的生产效率。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)通过使部分氧化铝微粉和丙烯酸乳液填充在废旧微胶粉避免的微裂缝中，进而能够起到良好的复配增效作用，有利于使使水性丙烯酸沥青防腐涂料的涂层在使用过程中不易发生老化，且不易出现开裂或脱落，整体具有良好的应用效果；
(2)加入由二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成的功能助剂，可以抑制老化过程中含氧官能团的产生，阻止羰基官能团的形成，进而提高水性丙烯酸沥青防腐涂料整体的抗老化性能；
(3)加入由聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯组成的增强助剂，不仅使水性丙烯酸沥青防腐涂料与基材件的结合性能大大提高，还提高了水性丙烯酸沥青防腐涂料的耐候性和耐化学品性，进而在使用过程中不易产生老化。
附图说明
图1为本发明中水性丙烯酸沥青防腐涂料的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
步骤一，将相应重量份数的石油沥青进行加热，升温至150℃，进行加热融化；
步骤二，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌混合均匀，搅拌速度为1200rpm，时间为20min；
步骤三，再加入相应重量份数的氧化铝微粉和废旧微胶粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min；
步骤四，继续加入相应重量份数的膨润土、玄武岩纤维和钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min；
步骤五，最后加入相应重量份数的聚二甲基硅氧烷、焦磷酸钠、聚乙二醇和Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，搅拌速度为800rpm，时间为10min，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
注：上述步骤中的Tex成膜剂购自佛山盛创达化工有限公司的伊士曼成膜助剂。
实施例2-8：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-8中各组分及其重量份数
实施例9：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为1.6份的玻璃微珠、1.2份的玄武岩纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例10：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为1.2份的玻璃微珠、0.4份的纳米二氧化钛、1.2份的玄武岩纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例11：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为0.9份的云母粉、0.7份的石英粉、1.2份的玄武岩纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例12：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为1.6份的膨润土、1.2份的硅酸铝纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例13：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为1.6份的膨润土、0.6份的聚酯纤维、0.6份的玻璃纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例14：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤四具体设置为，继续加入相应重量份数为1.6份的膨润土、0.8份的聚酯纤维、0.4份的聚丙烯纤维和2份的钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min。
实施例15：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤二具体设置为，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和脂肪胺聚氧乙烯醚，搅拌混合均匀，搅拌速度为1200rpm，时间为20min。
实施例16：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤二具体设置为，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和聚乙二醇月桂酸酯，搅拌混合均匀，搅拌速度为1200rpm，时间为20min。
实施例17：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤五具体设置为，最后加入相应重量份数为0.2份的聚二甲基硅氧烷、1份的焦磷酸钠、2份的羟乙基纤维素和0.6份的Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，搅拌速度为800rpm，时间为10min，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
实施例18：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤五具体设置为，最后加入相应重量份数为0.2份的聚二甲基硅氧烷、1份的焦磷酸钠、1份的羟乙基纤维素、1份的三聚磷酸钠和0.6份的Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，搅拌速度为800rpm，时间为10min，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
实施例19：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤五具体设置为，最后加入相应重量份数为0.2份的聚二甲基硅氧烷、1份的焦磷酸钠、0.8份的聚丙烯酰胺、1.2份的甲基戊醇和0.6份的Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，搅拌速度为800rpm，时间为10min，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
实施例20：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和2.2的功能助剂，功能助剂由重量份数比为1:2的二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
实施例21：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和1.8的功能助剂，功能助剂由重量份数比为1:1的二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
实施例22：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和2.6的功能助剂，功能助剂由重量份数比为5:2的二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
实施例23：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和4份的增强助剂，增强助剂由重量份数比为1:1的聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
实施例24：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和3份的增强助剂，增强助剂由重量份数比为4:1的聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
实施例25：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数为3份的氧化铝微粉、2份废旧微胶粉和5份的增强助剂，增强助剂由重量份数比为2.5:1的聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯组成，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
对比例1：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三具体设置为，再加入相应重量份数的氧化铝微粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
对比例2：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，步骤三，再加入相应重量份数的废旧微胶粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为1500rpm，时间为20min。
对比例3：一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，与实施例1的不同之处在于，具体包括如下步骤制备获得：
步骤一，将相应重量份数的石油沥青进行加热，升温至150℃，进行加热融化；
步骤二，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌混合均匀，搅拌速度为1200rpm，时间为20min；
步骤三，继续加入相应重量份数的膨润土、玄武岩纤维和钛白粉，搅拌混合均匀，搅拌速度为2000rpm，时间为15min；
步骤四，最后加入相应重量份数的聚二甲基硅氧烷、焦磷酸钠、聚乙二醇和Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，搅拌速度为800rpm，时间为10min，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
性能测试
试验样品：采用实施例1-25中获得的水性丙烯酸沥青防腐涂料作为试验样品1-25，采用对比例1-3中获得的水性丙烯酸沥青防腐涂料作为对照样品1-3。
试验方法：将试验样品1-22和对照样品1-3根据GB/T9755-1995《合成树脂乳液外墙涂料》中的内容分别制作标准试样，并进行涂层耐温变性循环实验：先在30℃的水中浸泡18h，然后在-20℃下冷却3h，最后在80℃下烘热3h，且全程用500W强度的紫外线进行照射，重复上述循环，且在烘热过程中，在酸度(pH为3)环境中烘热1.5h，在碱度(pH为10)环境中烘热1.5h，直至观察到标准试样的表面产生裂纹时，停止循环，并记录标准试样所对应样品的循环时间。。
试验结果：试验样品1-25和对照样品1-3的测试结果如表2所示。由表2可知，由试验样品1-8和对照样品1-3的测试结果对比可得，加入氧化铝微粉和丙烯酸乳液均有利于提高水性丙烯酸沥青防腐涂料的抗老化性能，且其混合使用时，其整体提升效果最佳。由试验样品9-19和试验样品1-8的测试结果对比可得，说明本发明所选用的填料、纤维料、乳化剂和分散剂均适用于水性丙烯酸沥青防腐涂料的制备，并使其保持良好稳定的品质。由试验样品20-22和试验样品1-8的测试结果对比可得，加入由二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌组成的功能助剂，可以提高水性丙烯酸沥青防腐涂料整体的抗老化性能。由试验样品23-25和试验样品1-8的测试结果对比可得，加入由聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯组成的增强助剂，可以大大提高了水性丙烯酸沥青防腐涂料的耐候性和耐化学品性，进而在使用过程中不易产生老化。
表2试验样品1-25和对照样品1-3的测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
丙烯酸乳液 40-50份；
石油沥青 3-7份；
钛白粉 2-5份；
Tex成膜剂 0.6-1.2份；
聚二甲基硅氧烷 0.2-0.6份；
焦磷酸钠 1-3份；
氧化铝微粉 3-5份；
废旧微胶粉 2-4份；
填料 1.6-2.4份；
纤维料 1.2-1.8份；
乳化剂 0.4-0.8份；
分散剂 2-3份。
2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述水性丙烯酸沥青防腐涂料的组分中还加入有重量份数为1.8-2.6的功能助剂，功能助剂包括二烷基二硫代磷酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌。
3.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述水性丙烯酸沥青防腐涂料的组分中还加入有重量份数为3-5份的增强助剂，增强助剂主要包括聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯，且聚乙烯醇树脂和醋酸丁酯的重量份数比为（1-4）:1。
4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述填料选用膨润土、玻璃微珠、云母粉、纳米二氧化钛和石英粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述纤维料选用玄武岩纤维、硅酸铝纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述乳化剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚或聚乙二醇月桂酸酯。
7.根据权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料，其特征在于，所述分散剂选用聚丙烯酰胺、聚乙二醇、羟乙基纤维素、三聚磷酸钠和甲基戊醇中的一种或多种。
8.一种如权利要求1所述的水性丙烯酸沥青防腐涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将相应重量份数的石油沥青进行加热融化；
步骤二，在融化后的沥青中加入相应重量份数的丙烯酸乳液和乳化剂，搅拌混合均匀；
步骤三，再加入相应重量份数的氧化铝微粉和废旧微胶粉，搅拌混合均匀；
步骤四，继续加入相应重量份数的填料、纤维料和钛白粉，搅拌混合均匀；
步骤五，最后加入相应重量份数的聚二甲基硅氧烷、焦磷酸钠、分散剂和Tex成膜剂，搅拌混合均匀后，出料，即可得到水性丙烯酸沥青防腐涂料。
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