CN110105324A - 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法 - Google Patents

异辛酸锌催化合成丙交酯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110105324A
CN110105324A CN201910495641.1A CN201910495641A CN110105324A CN 110105324 A CN110105324 A CN 110105324A CN 201910495641 A CN201910495641 A CN 201910495641A CN 110105324 A CN110105324 A CN 110105324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lactide
zinc isoocatanoate
lactic acid
reacts
catalyzes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910495641.1A
Other languages
English (en)
Inventor
江伟
张延凯
孙平
朱晨曦
李爱民
潘丙才
陈金龙
张全兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University
Original Assignee
Nanjing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University filed Critical Nanjing University
Priority to CN201910495641.1A priority Critical patent/CN110105324A/zh
Publication of CN110105324A publication Critical patent/CN110105324A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D319/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D319/101,4-Dioxanes; Hydrogenated 1,4-dioxanes
    • C07D319/121,4-Dioxanes; Hydrogenated 1,4-dioxanes not condensed with other rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,本发明方法以液态异辛酸锌为催化剂,以L乳酸(或者D‑乳酸,92%)为原料,采用反应性减压蒸馏催化法合成丙交酯。本发明优点为:所用催化剂为异辛酸锌;所合成的丙交酯光产率高,消旋化程度低;反应过程所用催化剂量少,且异辛酸锌为液体,不存在催化剂溶解问题,操作简单,易于工业化实施。

Description

异辛酸锌催化合成丙交酯的方法
技术领域
本发明属于环境友好/生物医用可降解聚乳酸材料合成单体领域,尤其涉及异辛酸锌催化合成丙交酯的方法。
背景技术
随着时代的发展,基于石油基的不可降解塑料的使用越来越广泛,但也随之带来很多环境污染问题,同时通用塑料对非再生石油资源的需求也影响到可持续发展的问题。聚乳酸是一种用途广泛的绿色高分子材料,也是解决“白色污染”的最佳选择之一。它具有良好的机械强度、化学稳定性、生物相容性和生物可吸收性;同时,它无毒、无污染,其降解产物可用于人体新陈代谢,可广泛应用于医疗行业、农业、食品包装、日常用品等领域。
目前,聚乳酸的合成方法主要有一步法和两步法:一步法以乳酸、乳酸酯及其衍生物为原料直接合成聚乳酸,但是合成的聚乳酸分子量低,强度差,实际应用价值不高;两步法是将上述原料经缩聚-解聚得到丙交酯,经精制提纯后的单体开环聚合得到聚乳酸,相对分子量可达到十万到一百万。目前工业上主要用的是两步法合成聚乳酸,而丙交酯作为合成聚乳酸的中间体,其制备与提纯成为了研究的重点。目前商品化的丙交酯合成是以乳酸为原料,采用锡盐类催化剂(如辛酸亚锡、氯化亚锡等,参见US5053522)。这种方法存在锡类催化剂易污染产品,不容易再生,可能对环境造成污染等缺陷。目前锌类催化剂中氧化锌(CN1616450)具有良好的催化性能,然而氧化锌是固体,难于溶解在反应体系中,容易沉积在反应器底部,堵塞反应管路,不利于工程化应用。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的商品化L-丙交酯(或者D-丙交酯)的合成中存在锡类催化剂容易污染产品、不容易再生、可能对环境造成污染以及固态催化剂在工业化实施中存在溶解投料复杂等问题,本发明提供了一种液态异辛酸锌催化合成丙交酯的方法。
技术方案:本申请所述的一种异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,包括以下步骤:
(1)取乳酸在常压120℃-170℃条件下反应1-3小时,然后缓慢减压到30-70torr反应2-8小时,脱水缩合形成重均分子量为500-2000Da的乳酸寡聚物;
(2)在步骤(1)合成的乳酸寡聚物中,加入催化剂异辛酸锌,在150℃-230℃、真空度2-10torr条件下,反应2-6小时,收集蒸出的白色粗丙交酯。
步骤(1)中,所述乳酸为L-乳酸或D-乳酸。
其中,所述L-乳酸含量在92%,反应合成L-丙交酯含量在95%以上;所述D-乳酸含量在92%,反应合成D-丙交酯含量在95%以上。
步骤(2)中,所述异辛酸锌与乳酸寡聚物的质量比为1:100-10000。
本发明方法以液态异辛酸锌为催化剂,以乳酸含量在92%的L-乳酸(或D-乳酸)为原料,采用反应性减压蒸馏催化法合成L-丙交酯(或者D-丙交酯)。
有益效果:相比较于现有技术,本发明方法具有以下优势:(1)所用催化剂异辛酸锌在常压下为液态,连续化运行过程中不会堵塞管道,更利于催化剂的投加,便于工业化实施;(2)所合成的L-丙交酯(或者D-丙交酯)纯度高,均达到95%以上;(3)催化剂用量少,反应时间短,工艺流程简单,易于工业化实施。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请作出详细说明。
实施例1
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至70torr在130℃下反应8h,得到乳酸低聚物,重均分子量2000Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:100,控制反应温度为180℃,真空度为2torr,反应2h,收集蒸出的白色L-丙交酯88g,纯度为95.12%。
实施例2
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应1h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在170℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量500Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为260℃,真空度为10torr,反应6h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯95g,纯度为96.43%。
实施例3
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至50torr在120℃下反应6h,得到乳酸低聚物,重均分子量1000Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:1000,控制反应温度为200℃,真空度为6torr,反应4h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯89g,纯度为96.28%。
实施例4
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至60torr在170℃下反应5h,得到乳酸低聚物,重均分子量1100Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:2000,控制反应温度为220℃,真空度为6torr,反应4h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯93g,纯度95.68%。
实施例5
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至50torr在150℃下反应3h,得到乳酸低聚物,重均分子量1200Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为150℃,真空度为10torr,反应2h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯91g,纯度96.13%。
实施例6
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在120℃下反应3h,得到乳酸低聚物,重均分子量1000Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为150℃,真空度为10torr,反应10h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯98g,纯度97.24%。
实施例7
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至70torr在170℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量1800Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:100,控制反应温度为260℃,真空度为2torr,反应4h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯94g,纯度96.43%。
实施例8
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在150℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量900Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为180℃,真空度为5torr,反应4h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯97g,纯度95.44%。
实施例9
1)向反应釜中装入200g的L-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在150℃下反应4h,得到乳酸低聚物,重均分子量800Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与L-乳酸低聚物质量比为1:1000,控制反应温度为260℃,真空度为10torr,反应2h,收集蒸出的白色粗L-丙交酯91g,纯度96.21%。
实施例10
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至70torr在130℃下反应8h,得到乳酸低聚物,重均分子量2000Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:100,控制反应温度为180℃,真空度为2torr,反应2h,收集蒸出的白色D-丙交酯89g,纯度为96.12%。
实施例11
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至50torr在120℃下反应6h,得到乳酸低聚物,重均分子量1100Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:1000,控制反应温度为200℃,真空度为6torr,反应4h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯91g,纯度为96.14%。
实施例12
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至60torr在170℃下反应5h,得到乳酸低聚物,重均分子量1100Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:2000,控制反应温度为220℃,真空度为6torr,反应4h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯92g,纯度95.64%。
实施例13
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至50torr在150℃下反应3h,得到乳酸低聚物,重均分子量1200Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为150℃,真空度为10torr,反应2h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯90g,纯度96.56%。
实施例14
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在120℃下反应3h,得到乳酸低聚物,重均分子量1000Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为150℃,真空度为10torr,反应10h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯97g,纯度96.89%。
实施例15
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至70torr在170℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量1800Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:100,控制反应温度为260℃,真空度为2torr,反应4h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯95g,纯度96.68%。
实施例16
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至150℃,脱水反应2h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在150℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量900Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为180℃,真空度为5torr,反应4h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯96g,纯度95.57%。
实施例17
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至120℃,脱水反应3h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在150℃下反应4h,得到乳酸低聚物,重均分子量800Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:1000,控制反应温度为260℃,真空度为10torr,反应2h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯91g,纯度96.12%。
实施例18
1)向反应釜中装入200g的D-乳酸(质量含量92%),在氩气氛围下加热至170℃,脱水反应1h,然后将反应釜温度缓慢减压至30torr在170℃下反应2h,得到乳酸低聚物,重均分子量500Da。
2)加入催化剂异辛酸锌,控制异辛酸锌与D-乳酸低聚物质量比为1:10000,控制反应温度为260℃,真空度为10torr,反应6h,收集蒸出的白色粗D-丙交酯93g,纯度为96.27%。

Claims (6)

1.一种异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取乳酸,在常压、120℃-170℃条件下反应1-3小时,然后减压到30-70torr反应2-8小时,脱水缩合形成重均分子量为500-2000Da的乳酸寡聚物;
(2)在步骤(1)合成的乳酸寡聚物中,加入催化剂异辛酸锌,在150℃-230℃、真空度2-10torr条件下,反应2-6小时,收集蒸出的白色粗丙交酯。
2.根据权利要求1所述的异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述乳酸为L-乳酸。
3.根据权利要求2所述的异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,反应合成L-丙交酯含量在95%以上。
4.根据权利要求1所述的异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,所述乳酸为D-乳酸。
5.根据权利要求4所述的异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,反应合成D-丙交酯含量在95%以上。
6.根据权利要求1所述的异辛酸锌催化合成丙交酯的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述异辛酸锌与乳酸寡聚物的质量比为1:100-10000。
CN201910495641.1A 2019-06-10 2019-06-10 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法 Pending CN110105324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910495641.1A CN110105324A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910495641.1A CN110105324A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110105324A true CN110105324A (zh) 2019-08-09

Family

ID=67494440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910495641.1A Pending CN110105324A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110105324A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387920A (zh) * 2021-05-28 2021-09-14 深圳市思尚科技有限公司 从乳酸低聚物到高光学纯度聚合级丙交酯的连续生产方法及装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898965A (zh) * 2010-08-23 2010-12-01 孝感市易生新材料有限公司 二步法生产高含量和高光学纯度乳酸丙酯的方法
CN102766132A (zh) * 2012-08-14 2012-11-07 北京普利玛科技有限责任公司 一种连续制备丙交酯的方法
CN102775380A (zh) * 2012-08-14 2012-11-14 南京工业大学 固定酸法制备丙交酯的工艺
CN102869655A (zh) * 2010-02-26 2013-01-09 科学与工业研究委员会 用于制备高化学收率和光学纯度的l-丙交酯的改进方法
CN103193759A (zh) * 2013-04-24 2013-07-10 南京大学 生物质有机胍催化法合成光学纯l-/d-丙交酯的工艺方法
CN107501532A (zh) * 2017-08-09 2017-12-22 成都美益达医疗科技有限公司 一种外科植入级聚l乳酸的制造方法
CN108424408A (zh) * 2018-03-08 2018-08-21 深圳市迈启生物材料有限公司 医用丙交酯的制备方法
CN109160913A (zh) * 2018-04-27 2019-01-08 北京理工大学 一种合成光学纯度高的l-丙交酯棒状长晶体的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102869655A (zh) * 2010-02-26 2013-01-09 科学与工业研究委员会 用于制备高化学收率和光学纯度的l-丙交酯的改进方法
CN101898965A (zh) * 2010-08-23 2010-12-01 孝感市易生新材料有限公司 二步法生产高含量和高光学纯度乳酸丙酯的方法
CN102766132A (zh) * 2012-08-14 2012-11-07 北京普利玛科技有限责任公司 一种连续制备丙交酯的方法
CN102775380A (zh) * 2012-08-14 2012-11-14 南京工业大学 固定酸法制备丙交酯的工艺
CN103193759A (zh) * 2013-04-24 2013-07-10 南京大学 生物质有机胍催化法合成光学纯l-/d-丙交酯的工艺方法
CN107501532A (zh) * 2017-08-09 2017-12-22 成都美益达医疗科技有限公司 一种外科植入级聚l乳酸的制造方法
CN108424408A (zh) * 2018-03-08 2018-08-21 深圳市迈启生物材料有限公司 医用丙交酯的制备方法
CN109160913A (zh) * 2018-04-27 2019-01-08 北京理工大学 一种合成光学纯度高的l-丙交酯棒状长晶体的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
R. MAZARRO等: "Influence of the Operative Conditions on the Characteristics of Poly(D,L-lactide-co-glycolide) Synthesized in Supercritical Carbon Dioxide", 《MACROMOL. SYMP.》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387920A (zh) * 2021-05-28 2021-09-14 深圳市思尚科技有限公司 从乳酸低聚物到高光学纯度聚合级丙交酯的连续生产方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2591038A (en) Synthesis method and device for rapidly producing lactide at high yield
US11926608B2 (en) Synthesis method and device for rapidly producing lactide at high yield
Hu et al. Efficient ZnO aqueous nanoparticle catalysed lactide synthesis for poly (lactic acid) fibre production from food waste
JP5679411B2 (ja) ポリ乳酸の製造方法
CN111039918A (zh) 一步气相反应制备d-丙交酯的方法
US6569989B2 (en) Process for producing lactide and process for producing polylactic acid from fermented lactic acid employed as starting material
CN103193759B (zh) 生物质有机胍催化法合成光学纯l-/d-丙交酯的工艺方法
CN104710401B (zh) 一种高纯度丙交酯及其制备方法
CN110128397B (zh) 一种高纯度丙交酯的制备方法
JP4048764B2 (ja) 発酵乳酸を原料とするラクチドの製造方法及びポリ乳酸の製造方法
CN110156745A (zh) 一种催化合成丙交酯的工艺方法
CN110105324A (zh) 异辛酸锌催化合成丙交酯的方法
CN114685423B (zh) 一种采用固定床反应器进行l-乳酸合成丙交酯的方法
CN114213637A (zh) 一种高分子量聚乳酸的合成方法
CN110092899B (zh) 一种苯丙氨酸亚锡配合物的用途
KR101326521B1 (ko) 유산으로부터 락타이드의 제조 방법
CN114105936A (zh) 由乳酸制备丙交酯的方法
CN112010834B (zh) 一种一步合成乙交酯的方法
CN109280158B (zh) 利用d-丙交酯开环聚合生产聚d-乳酸的方法
CN112742418B (zh) 一种催化内消旋丙交酯制备d,l-丙交酯的催化剂及其制备方法
CN1295264C (zh) 一种熔融缩聚-固相聚合制备高分子量聚l-乳酸的方法
CN113150254A (zh) 一种以乳酸水溶液调控制备无毒性聚乳酸的方法
KR101327892B1 (ko) 알킬 락테이트로부터 락타이드를 제조하는 방법
CN115141174B (zh) 一种稀土分子筛催化剂催化一步合成丙交酯的方法
CN102850538A (zh) 一种末端基为非乳酸羟基的聚乳酸及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination