CN110094018B - 可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法 - Google Patents
可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法,包括烧焊马镫模具设计及制作、烧焊马镫筋制作、清理模板、模板上弹线、绑扎现浇板下层钢筋、布置烧焊马镫、绑扎现浇板上层钢筋、验收、浇筑混凝土等步骤。本发明烧焊马镫由于采用螺纹钢为龙骨,强度高,耐踩踏,整体稳定性好。能控制上层钢筋下沉,有效的保证钢筋保护层厚度,控制混凝土现浇板开裂,提高了施工质量及效率。烧焊马镫可以代替分布筋,支座采用废料钢筋头,使节能降耗、降本增效取得实效。适用于各类建筑现浇板钢筋保护层厚度及现浇板板厚的控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种烧焊马镫施工方法。
背景技术
目前我国的建筑行业得到了前所未有的发展和繁荣,同时人们对建筑施工的技术和质量提出了更高的要求,钢筋工程作为建筑工程非常重要的组成部分,钢筋施工质量的好坏直接影响整个工程的实体质量。马镫是控制钢筋施工质量的重要措施,目前应用于建设工程上的马镫形式多种多样,有塑料制品的,有普通铁质马镫等,由于这些马镫强度不足,极易造成普通马镫踩踏散乱、保护层控制不到位、现浇板露筋等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工简便、工作效果好的可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)烧焊马镫模具设计及制作
a.烧焊马镫模具由底部支座、中间托盘、两侧卡槽组成;底部支座采用4根50cm长直径20mm的螺纹钢,中间托盘由横肋纵肋组成,横肋采用2根1米长直径20mm的螺纹钢,纵肋采用3根45cm长的8#槽钢,两侧卡槽用长*宽*厚度为35cm*8cm*5mm的钢板;
b.烧焊马镫模具卡槽底口的高度控制是关键工作,根据不同的设计板厚,计算出与之相适应的卡槽底口高度,马镫模具卡槽底口高度=现浇板板厚-现浇板保护层厚度-现浇板板面钢筋直径;
(2)烧焊马镫筋制作
a. 烧焊马镫龙骨采用同现浇板分布筋同规格、同型号、同等级的螺纹钢,下料尺寸为1.2米,烧焊马镫支座选用直径6mm的废料钢筋头;烧焊马镫共三个支座,支座间距控制在35cm-40cm之间;
b.选择相应板厚的马镫模具,将马镫龙骨放在马镫模具卡槽上,校正马镫龙骨位置,校正无误后将马镫支座和马镫龙骨进行焊接;焊接过程中应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,熔渣应清理干净,发现缺陷应及时铲除重新焊接;烧焊马镫制作完成后按不同板厚类型分别堆放,并悬挂标识以进行区分;
(3)清理模板
a.清理模板上烟头、碎渣、水电线管、纸屑,铲除粘附在模板上的水泥浆及杂物;
b.模板表面涂刷脱模剂,采用毛刷进行涂刷,要求涂刷均匀、无流坠;
(4)模板上弹线
根据施工图纸,确定好主筋、分布筋的间距,依据轴线控制线弹出顶板钢筋摆放线;
(5)绑扎现浇板下层钢筋
按模板上弹好的墨线进行放置下层受力钢筋;板底钢筋在支座处1/3范围内搭接,绑扎板钢筋时,应用顺扣,所有的钢筋十字交叉点均绑牢,绑扣要隔行换向,钢筋搭接处接头错开至少500mm,搭接长度符合设计规范要求,搭接范围内不少于3道绑扣,绑扎丝头必须弯头向下;
(6)布置烧焊马镫
a.将已检查好的烧焊马镫运到顶板模板上,分部位、按规格堆放到位;
b.水电专业安装好各种管线后放置烧焊马镫,根据施工图中负筋长度设置2-3排烧焊马镫,代替分布筋,间距同分布筋间距,烧焊马镫搭接长度应满足150mm;
c.放射筋及负筋叠加区使用小一到两个规格的烧焊马镫,否则会造成负筋超高,从而导致漏筋;
(7)绑扎现浇板上层钢筋
板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接,当现浇板上层钢筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一直线上,端部平齐,外观美观;
(8)验收
根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求,检查混凝土保护层是否符合要求,钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求,有无松动变形现象;
(9)浇筑混凝土
混凝土浇筑前清洗湿润模板,按照施工方案及技术交底进行混凝土浇筑,浇筑结束后及时覆盖薄膜纸,连续浇水养护时间不少于7天。
本发明烧焊马镫由于采用螺纹钢为龙骨,强度高,耐踩踏,整体稳定性好。能控制上层钢筋下沉,有效的保证钢筋保护层厚度,控制混凝土现浇板开裂,提高了施工质量及效率。烧焊马镫可以代替分布筋,支座采用废料钢筋头,使节能降耗、降本增效取得实效。适用于各类建筑现浇板钢筋保护层厚度及现浇板板厚的控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是马镫模具的结构示意图。
图2是图1的侧面视图。
图3是马镫的结构示意图。
具体实施方式
一种可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法,包括下列步骤:
(1)烧焊马镫模具设计及制作
a.烧焊马镫模具由底部支座1、中间托盘、两侧卡槽2组成;底部支座采用4根50cm长直径20mm的螺纹钢,中间托盘由横肋3、纵肋4组成,横肋采用2根1米长直径20mm的螺纹钢,纵肋采用3根45cm长的8#槽钢,两侧卡槽用长*宽*厚度为35cm*8cm*5mm的钢板;
b.烧焊马镫模具卡槽底口的高度控制是关键工作,根据不同的设计板厚,计算出与之相适应的卡槽底口高度,马镫模具卡槽底口高度(马镫模具卡槽底口与纵肋上表面的距离)=现浇板板厚-现浇板保护层厚度-现浇板板面钢筋直径;
(2)烧焊马镫筋制作
a. 烧焊马镫龙骨采用同现浇板分布筋同规格、同型号、同等级的螺纹钢,下料尺寸为1.2米,烧焊马镫支座选用直径6mm的废料钢筋头;烧焊马镫共三个支座,支座间距控制在35cm-40cm之间;
b.选择相应板厚的马镫模具,将马镫龙骨放在马镫模具卡槽上,校正马镫龙骨位置,校正无误后将马镫支座和马镫龙骨进行焊接;焊接过程中应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,熔渣应清理干净,发现缺陷应及时铲除重新焊接;烧焊马镫制作完成后按不同板厚类型分别堆放,并悬挂标识以进行区分;
(3)清理模板
a.清理模板上烟头、碎渣、水电线管、纸屑,铲除粘附在模板上的水泥浆及杂物;
b.模板表面涂刷脱模剂,采用毛刷进行涂刷,要求涂刷均匀、无流坠;
(4)模板上弹线
根据施工图纸,确定好主筋、分布筋的间距,依据轴线控制线弹出顶板钢筋摆放线;
(5)绑扎现浇板下层钢筋
按模板上弹好的墨线进行放置下层受力钢筋;板底钢筋在支座处1/3范围内搭接,绑扎板钢筋时,应用顺扣,所有的钢筋十字交叉点均绑牢,绑扣要隔行换向,钢筋搭接处接头错开至少500mm,搭接长度符合设计规范要求,搭接范围内不少于3道绑扣,绑扎丝头必须弯头向下;
(6)布置烧焊马镫
a.将已检查好的烧焊马镫运到顶板模板上,分部位、按规格堆放到位;
b.水电专业安装好各种管线后放置烧焊马镫,根据施工图中负筋长度设置2-3排烧焊马镫,代替分布筋,间距同分布筋间距,烧焊马镫搭接长度应满足150mm;
c.放射筋及负筋叠加区使用小一到两个规格的烧焊马镫,否则会造成负筋超高,从而导致漏筋;
(7)绑扎现浇板上层钢筋
板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接,当现浇板上层钢筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一直线上,端部平齐,外观美观;
(8)验收
根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求,检查混凝土保护层是否符合要求,钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求,有无松动变形现象;
(9)浇筑混凝土
混凝土浇筑前清洗湿润模板,按照施工方案及技术交底进行混凝土浇筑,浇筑结束后及时覆盖薄膜纸,连续浇水养护时间不少于7天。
Claims (1)
1.一种可代替现浇板分布筋烧焊马镫施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)烧焊马镫模具设计及制作
a.烧焊马镫模具由底部支座、中间托盘、两侧卡槽组成;底部支座采用4根50cm长直径20mm的螺纹钢,中间托盘由横肋纵肋组成,横肋采用2根1米长直径20mm的螺纹钢,纵肋采用3根45cm长的8#槽钢,两侧卡槽用长*宽*厚度为35cm*8cm*5mm的钢板;
b.烧焊马镫模具卡槽底口的高度控制是关键工作,根据不同的设计板厚,计算出与之相适应的卡槽底口高度,马镫模具卡槽底口高度=现浇板板厚-现浇板保护层厚度-现浇板板面钢筋直径;
(2)烧焊马镫筋制作
a. 烧焊马镫龙骨采用同现浇板分布筋同规格、同型号、同等级的螺纹钢,下料尺寸为1.2米,烧焊马镫支座选用直径6mm的废料钢筋头;烧焊马镫共三个支座,支座间距控制在35cm-40cm之间;
b.选择相应板厚的马镫模具,将马镫龙骨放在马镫模具卡槽上,校正马镫龙骨位置,校正无误后将马镫支座和马镫龙骨进行焊接;焊接过程中应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,熔渣应清理干净,发现缺陷应及时铲除重新焊接;烧焊马镫制作完成后按不同板厚类型分别堆放,并悬挂标识以进行区分;
(3)清理模板
a.清理模板上烟头、碎渣、水电线管、纸屑,铲除粘附在模板上的水泥浆及杂物;
b.模板表面涂刷脱模剂,采用毛刷进行涂刷,要求涂刷均匀、无流坠;
(4)模板上弹线
根据施工图纸,确定好主筋、分布筋的间距,依据轴线控制线弹出顶板钢筋摆放线;
(5)绑扎现浇板下层钢筋
按模板上弹好的墨线进行放置下层受力钢筋;板底钢筋在支座处1/3范围内搭接,绑扎板钢筋时,应用顺扣,所有的钢筋十字交叉点均绑牢,绑扣要隔行换向,钢筋搭接处接头错开至少500mm,搭接长度符合设计规范要求,搭接范围内不少于3道绑扣,绑扎丝头必须弯头向下;
(6)布置烧焊马镫
a.将已检查好的烧焊马镫运到顶板模板上,分部位、按规格堆放到位;
b.水电专业安装好各种管线后放置烧焊马镫,根据施工图中负筋长度设置2-3排烧焊马镫,代替分布筋,间距同分布筋间距,烧焊马镫搭接长度应满足150mm;
c.放射筋及负筋叠加区使用小一到两个规格的烧焊马镫,否则会造成负筋超高,从而导致漏筋;
(7)绑扎现浇板上层钢筋
板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接,当现浇板上层钢筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一直线上,端部平齐,外观美观;
(8)验收
根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求,检查混凝土保护层是否符合要求,钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求,有无松动变形现象;
(9)浇筑混凝土
混凝土浇筑前清洗湿润模板,按照施工方案及技术交底进行混凝土浇筑,浇筑结束后及时覆盖薄膜纸,连续浇水养护时间不少于7天。
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CN103669880B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-01-27 | 中国三冶集团有限公司 | 一种负弯矩钢筋悬挂施工控制保护层的装置及其施工方法 |
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Denomination of invention: It can replace the welding stirrup construction method of cast-in-situ slab distribution reinforcement Effective date of registration: 20211119 Granted publication date: 20210423 Pledgee: China Construction Bank Corporation Nantong Haimen sub branch Pledgor: CHINA UNION CENTURY CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD. Registration number: Y2021320010481 |
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