CN110091019B - 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种线切割加工机的角度校正方法，线切割加工机包括上机头、下机头、及设于上机头与下机头之间的电极丝，角度校正方法包括以下步骤：将一校正块固定于一工作台上，校正块包括第一校正面，第一校正面包括呈第一角度连接的第一竖直面与第一斜面；移动电极丝，使电极丝接触第一竖直面并沿着与第一竖直面平行的方向延伸；将电极丝偏移第一角度，使电极丝接触第一斜面并沿着与第一斜面平行的方向延伸；执行宏程序并依据三角函数原理自动计算线切割加工机的角度参数；将计算出的角度参数输入到线切割加工机中，完成线切割加工机的角度校正。本发明同时提出一种用于线切割加工机的角度校正的校正块。

Description

线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块
技术领域
本发明涉及线切割加工技术，特别涉及一种线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块。
背景技术
线切割加工是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属或切割成型。为了保证加工零件的加工精度，在加工带角度的零件前，需要先确认线切割加工机内的角度参数是否准确，以及对角度参数进行校正。
目前，业界通常采用一种带有尖角的校正块来校正线切割加工机台的角度参数，然而，这种校正块的尖角容易磨损，造成校正后的角度仍不准确，从而需要多次校正过程与试切割加工验证，并对角度参数不断修正才能达到所需的加工精度，校正过程繁琐。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种线切割加工机的角度校正方法，以解决上述问题。
鉴于上述状况，还有必要提供一种用于角度校正的校正块，以解决上述问题。
一种线切割加工机的角度校正方法，所述线切割加工机包括上机头、下机头、及设于所述上机头与所述下机头之间的电极丝，所述角度校正方法包括以下步骤：将一校正块固定于一工作台上，所述校正块包括第一校正面，所述第一校正面包括呈第一角度连接的第一竖直面与第一斜面；移动所述电极丝，使所述电极丝接触所述第一竖直面并沿着与所述第一竖直面平行的方向延伸；将所述电极丝偏移所述第一角度，使所述电极丝接触所述第一斜面并沿着与所述第一斜面平行的方向延伸；执行宏程序并依据三角函数原理自动计算所述线切割加工机的角度参数；将计算出的所述角度参数输入到所述线切割加工机中，完成所述线切割加工机的角度校正。
一种用于角度校正的校正块，其包括校正部，所述校正部包括平行且相对设置的顶面与底面，以及连接于所述顶面与所述底面之间的第一校正面，所述第一校正面包括呈第一角度连接的第一竖直面与第一斜面，所述第一竖直面与所述底面垂直连接，所述第一斜面与所述顶面相连接。
上述校正块利用第一校正面来校正角度参数，校正块不易发生磨损。上述校正方法能够自动计算角度参数，保证了校正数据的准确性，不需再对角度参数进行多次验证与校正，校正过程方便快捷。
附图说明
图1是本发明一种实施方式中校正块的立体示意图。
图2是图1所示的校正块另一角度的立体示意图。
图3是本发明一种实施方式中线切割加工机的角度校正过程的示意图。
图4是本发明一种实施方式中线切割加工机的角度校正方法的流程图。
主要元件符号说明
Figure BDA0001564815860000021
Figure BDA0001564815860000031
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供一种线切割加工机的角度校正方法，以及一种用于线切割加工机的角度校正的校正块。
请同时参照图1与图2，校正块100包括安装部10及设于安装部10一侧的校正部20。安装部10呈矩形块状，安装部10的表面上开设有安装孔11。
校正部20大致呈梯形，其包括平行且相对设置的顶面21与底面22，以及与安装部10相邻设置的第一校正面23与第二校正面24。顶面21与底面22均为平面，第一校正面23与第二校正面24均连接于顶面21与底面22之间，且相对设置。
第一校正面23包括相连接的第一竖直面231与第一斜面232，第一竖直面231与校正部20的底面22垂直连接，第一斜面232与校正部20的顶面21相连接，且第一斜面232与第一竖直面231之间呈第一角度α。在本实施方式中，第一角度α为15度。
第二校正面24包括相连接的第二竖直面241与第二斜面242，第二竖直面241与校正部20的底面22垂直连接，第二斜面242与校正部20的顶面21相连接，且第二斜面242与第二竖直面241之间成第二角度β。在本实施方式中，第二角度β为12度。
可以理解，在其他实施方式中，上述第一角度α、第二角度β也可为其他角度。
图3仅示意出了线切割加工机的部分结构，线切割加工机包括上机头51、下机头52及设于上机头51与下机头52之间的电极丝53。在加工时，校正块100放置于工作台300上，电极丝53在上机头51与下机头52之间拉伸，并施加电压使得电极丝53与校正块100之间放电。
请同时参照图1、图3与图4，本发明一种实施方式中之线切割加工机的角度校正方法包括如下步骤。
S410，将校正块100固定于工作台300上，校正块100的底面与工作台300紧密接触。
S420，同时移动上机头51与下机头52，以移动电极丝53，使电极丝53与第一竖直面231相接触并沿着平行于第一竖直面231的方向延伸。
S430，同时移动上机头51与下机头52，以将电极丝53偏移第一角度α，使电极丝53与第一斜面232接触，并沿着平行于第一斜面232的方向延伸。
将电极丝53偏移第一角度α时，上机头51在第一轴(X轴)上移动，下机头52在第二轴(Y轴)上移动。
S440，执行宏程序并依据三角函数原理自动计算线切割加工机的角度参数。
在本实施方式中，线切割加工机的角度参数包括工作台300与下机头之间的距离TL，以及从工作台300到第三轴(Z轴)运动极限的距离TD(未标示)。在实际加工时，线切割加工机可依据TL、TD值自动计算加工角度、X轴或U轴的偏移量。上述角度校正方法，为已知电极丝53的实际偏移角度、上机头51在X轴的偏移量ΔX、下机头52在U轴的偏移量ΔU，反推出线切割加工机的角度参数。
计算角度参数TL、TD时，依据下面的公式计算：
TL＝ΔX/tgα-A
TU＝ΔU/tgα-TL
TD＝ΔU/tgα-TL-Z1+Z2
其中，A为第一竖直面231的高度，TU为工作台300到上机头51的距离，Z1为线切割加工机Z轴的高度，Z2为线切割加工机在Z轴的极限行程。
S450，将计算出的角度参数TL、TD输入到线切割加工机中，完成线切割加工机的角度校正。
在其他实施方式中，上述校正方法还可包括测试步骤，即在角度校正后，将电极丝53与校正块100的第二校正面24相接触，以测试校正后的角度参数是否准确。
上述校正方法采用第一校正面23进行校正，可以理解，在其他实施方式中，上述校正方法可采用第二校正面24进行校正。具体地，在步骤S420中，移动电极丝53，使电极丝53与第二竖直面241接触；在步骤S430中，将电极丝53偏移第二角度β，使电极丝53与第二斜面242接触。
上述校正块100利用第一校正面23或第二校正面24来校正角度参数，校正块100不易发生磨损。
上述校正方法利用校正块100来校正线切割加工机的角度参数，依据三角函数自动计算角度参数，保证了校正数据的准确性，提高了线切割加工机的加工精度，且校正过程方便快捷，不需再对角度参数进行多次验证与校正。另外，上述校正方法能够适用于多种线切割机型，适用范围较广。
可以理解，在其他实施方式中，所述安装部10可以取消，此时，将安装孔11设置在校正部20上。
可以理解，在其他实施方式中，第一竖直面231与第二竖直面241的高度A，以及第一角度α、第二角度β可依需求设置。
最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线切割加工机的角度校正方法，所述线切割加工机包括上机头、下机头、及设于所述上机头与所述下机头之间的电极丝，所述角度校正方法包括以下步骤：
将一校正块固定于一工作台上，所述校正块包括第一校正面，所述第一校正面包括呈第一角度连接的第一竖直面与第一斜面；
移动所述电极丝，使所述电极丝接触所述第一竖直面并沿着与所述第一竖直面平行的方向延伸；
将所述电极丝偏移所述第一角度，使所述电极丝接触所述第一斜面并沿着与所述第一斜面平行的方向延伸；
执行宏程序并依据三角函数原理自动计算所述线切割加工机的角度参数；
将计算出的所述角度参数输入到所述线切割加工机中，完成所述线切割加工机的角度校正。
2.如权利要求1所述的线切割加工机的角度校正方法，其特征在于：将所述电极丝偏移所述第一角度时，所述上机头在第一轴上移动，所述下机头在第二轴上移动。
3.如权利要求2所述的线切割加工机的角度校正方法，其特征在于：所述角度参数包括所述工作台与所述下机头之间的距离，以及所述工作台到第三轴运动极限的距离。
4.如权利要求3所述的线切割加工机的角度校正方法，其特征在于：所述角度参数依据下列公式计算：
TL＝ΔX/tgα-A
TD＝ΔU/tgα-TL-Z1+Z2
其中TL为所述工作台与下机头之间的距离，
TD为所述工作台到第三轴运动极限的距离，
α为所述第一角度，
A为第一竖直面的高度，
ΔX为上机头在第一轴的偏移量，
ΔU为下机头在第二轴的偏移量，
Z1为线切割加工机第三轴的高度，
Z2为线切割加工机在第三轴的极限行程。
5.如权利要求1所述的线切割加工机的角度校正方法，其特征在于：所述校正块包括校正部，所述第一校正面设于所述校正部上，所述校正部还包括第二校正面，所述第二校正面与所述第一校正面相对设置，所述第二校正面包括呈第二角度连接的第二竖直面与第二斜面。
6.如权利要求5所述的线切割加工机的角度校正方法，其特征在于：所述校正块还包括安装部，所述安装部与所述校正部相连接，所述安装部上设有安装孔。
7.一种用于线切割加工机的角度校正的校正块，其包括校正部，其特征在于：所述校正部包括平行且相对设置的顶面与底面，以及连接于所述顶面与所述底面之间的第一校正面，所述第一校正面包括呈第一角度连接的第一竖直面与第一斜面，所述第一竖直面与所述底面垂直连接，所述第一斜面与所述顶面相连接。
8.如权利要求7所述的校正块，其特征在于：所述校正部还包括第二校正面，所述第二校正面与所述第一校正面相对设置，所述第二校正面包括呈第二角度连接的第二竖直面与第二斜面。
9.如权利要求8所述的校正块，其特征在于：所述第一角度为15度，所述第二角度为12度。
10.如权利要求7所述的校正块，其特征在于：所述校正块还包括安装部，所述安装部与所述校正部相连接，所述安装部上开设有安装孔。
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