CN110053170B - 一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法，其包括一混凝土罐、一喷淋***、一第一温度检测器以及一控制模块，其特征在于：所述控制模块用以接收所述第一温度检测器检测的温度信息，并根据该温度信息控制所述一次喷淋***的启闭或喷水量的大小；所述一次喷淋***包括一喷淋装置，该喷淋装置设置于所述混凝土罐上部，用以将水喷向所述混凝土罐顶部，所述混凝土罐的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板，所述缓冲板上设有预定数量疏水孔，所述缓冲板在水沿着所述混凝土罐的外侧壁下流过程中缓冲了水流的势能和动能，从而减少了所述混凝土罐的热能并实现所述混凝土罐的降温。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法。
背景技术
在建设工程中，混凝土的需求量大，混凝土搅拌站生产混凝土过程中如果温度过高会造成混凝土假凝，坍落度以及工作性能都无法满足施工要求，尤其在夏季高温时期，罐内温度居高不下，形成质量隐患，引发质量事故；故在水泥出罐前必须采取措施将水泥温度降低至一定温度以下，以保证搅拌出来的混凝土质量，而现有技术中的混凝土罐体本身一般并不具备降温的装置，大多采用喷淋装置喷水降温，喷淋所需的冷却水消耗能量多，且喷淋所需的水冷却需要消耗大量的能量，造成了能源浪费以及水资源利用率较低等问题。
2018年08月24日，一项名称为“一种带有降温装置的混凝土罐”在中国发明专利CN103662475A的说明书中公开了一种带有降温装置的混凝土罐，罐体为双层布置，分为外壁和内壁，内壁和外壁之间填充有垫层，内壁的外侧上设有导管，导管的两端分别置有冷却水入水口和冷却水出水口，导管螺旋缠绕在内壁外侧上。由该发明公开的说明书可知，该发明首先对混凝土罐罐体本身结构进行了改进，但对现有技术中已经投产的混凝土罐的更新较为复杂；其次会造成水资源利用率低，耗能多，因此提供一种能对混凝土罐体低耗高效的降温***及其控制方法非常必要。
发明内容
鉴于上述情况，本发明提供了一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法，解决水资源利用率不高等问题，使得在同样耗能的情况下能够更加充分地使所述混凝土罐达到更好的降温效果。
为达此目的，本发明提供的一种混凝土罐体喷淋***，所述控制模块电性连接所述第一温度检测器以及所述一次喷淋***，所述第一温度检测器设置于所述混凝土罐中，所述控制模块用以接收所述第一温度检测器检测的温度信息，并根据该温度信息控制所述一次喷淋***的启闭或喷水量的大小；所述一次喷淋***包括一喷淋装置，该喷淋装置设置于所述混凝土罐上部，用以将水喷向所述混凝土罐顶部，所述混凝土罐的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板，所述缓冲板上设有预定数量疏水孔，所述缓冲板在水沿着所述混凝土罐的外侧壁下流过程中缓冲了水流的势能和动能，用以带走所述混凝土罐的热能，从而实现所述混凝土罐的降温。
作为优选，所述缓冲板等距离排列在所述混凝土罐外侧壁竖直方向上，缓冲水流的势能和动能，使得在同样耗能的情况下能够更加充分地使所述混凝土罐达到降温的效果。
作为优选，所述一次喷淋***还包括一冷却储水池、一第一潜水泵、一第一输水管以及一第一控制阀，所述喷淋装置为一第一环形喷淋管，所述第一环形喷淋管沿其环状设置有预订数量的喷头，所述第一控制阀设置在所述第一输水管上，所述输水管一端与所述第一潜水泵连接，另一端与所述第一环形喷淋管固定连接，所述第一潜水泵设置于所述冷却储水池内，所述控制模块控制所述第一潜水泵将所述冷却储水池中的水通过所述输水管传输到所述第一环形喷淋管中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐外侧壁，用于降低所述混凝土罐的温度。
作为优选，所述控制模块依据所述第一温度检测器检测的温度控制所述第一潜水泵泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。
作为优选，所述混凝土罐体喷淋***还包括一沉淀池，该沉淀池置于所述混凝土罐下部，且所述混凝土罐与所述沉淀池间设有一过滤网，所述沉淀池与所述冷却储水池通过一第一管道连接，该第一管道上设有一第二控制阀，所述一次喷淋***对混凝土罐降温后的水通过所述过滤网流入所述沉淀池，并通过所述第一管道流回所述冷却储水池，实现水资源循环利用。
进一步的，所述混凝土罐体喷淋***还包括一二次喷淋***，所述二次喷淋***包括一二次储水池、一第二潜水泵、一第二输水管以及以一第二环形喷淋管，所述二次储水池设置在所述过滤网与所述沉淀池之间，所述第二潜水泵设置于所述二次储水池内，所述第二输水管竖直向上设置，所述第二输水管一端与所述第二潜水泵连接，另一端连接所述第二环形喷淋管，该第二环形喷淋管设置于所述混凝土罐上方，所述喷淋***对混凝土罐降温后的水通过所述过滤网流入所述二次储水池，所述控制模块控制所述第二潜水泵将所述二次储水池中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管中，并喷射于所述混凝土罐的外侧壁，所述二次喷淋***减少了用于冷却水的能源的消耗。
进一步的，所述二次喷淋***还包括一所述第三控制阀，所述二次储水池与所述沉淀池通过一第二管道连接，该第二管道上设置有所述第三控制阀，所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道上设有一第二温度检测器，所述控制模块电性连接所述第二温度检测器以及所述二次喷淋***，当水温低于一第二预定目标温度时，所述第一控制阀与第三控制阀关闭，所述二次喷淋装置对所述混凝土罐进行喷淋，当水温高于所述第二预定目标温度时，所述第一控制阀与第三控制阀开启，所述二次储水池中的水通过所述第二管道流入所述沉淀池并通过所述第一管道流回所述冷却储水池，实现水资源循环利用。
再进一步的，所述控制模块依据所述第二温度检测器检测的温度控制所述第二潜水泵泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。
本发明提供了一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法，包括以下步骤：
步骤1：启动该混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤2；
步骤2：启动所述一次喷淋***；所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则再次启动所述一次喷淋***，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
本发明还提供了一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法，包括以下步骤：
步骤1：启动该混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤2；
步骤2：启动所述一次喷淋***；所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
步骤3：若所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1时，则所述第二温度检测器检测所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道内水的温度并将该温度信息T2发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T2与所述第二预定目标温度t2的大小关系，若该温度信息T2小于所述第二预定目标温度t2，则进入步骤4，否则，返回步骤2；
步骤4：启动所述二次喷淋***，调节或关闭步骤2中的所述一次喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与所述第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤5。
步骤5：所述第二温度检测器检测所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道内水的温度，当第二温度检测器的温度信息T2满足小于所述第一预定目标温度t1，返回步骤4,；当所述第二温度检测器的温度信息T2不满足小于所述第一预定目标温度t1，则关闭二次喷淋***，返回步骤2，启动一次喷淋***或增大一次喷淋***的喷水量。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法，所述一次喷淋***的所述喷淋装置设置于所述混凝土罐上部，通过喷出水实现所述混凝土罐的降温；所述一次喷淋***对混凝土罐降温后的水通过所述过滤网流入所述二次储水池，所述二次储水池中的水通过所述第二管道流入所述沉淀池并通过所述第一管道流回所述冷却储水池，实现所述混凝土罐体喷淋***水的循环利用；所述控制模块控制所述第二潜水泵将所述二次储水池中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐外侧壁，用以实现所述喷淋水的二次喷淋，减少所述冷却储水池中冷却水所需的能量的消耗，使得本发明在耗能相同的情况下，达到更好的降温效果；所述控制模块用以接收所述第一温度检测器和第二温度检测器检测的温度信息，并分别根据所述温度信息的变化情况控制所述一次喷淋***和所述二次喷淋***的启闭以及喷水量的大小，实现智能动态调整喷水量，使得所述***对温度的控制更加高效准确，节约了资源与成本；所述混凝土罐的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板，所述缓冲板上设有预定数量疏水孔，所述缓冲板在水沿着所述混凝土罐的外侧壁下流过程中缓冲了水流的势能和动能，用以带走所述混凝土罐的热能实现所述混凝土罐的降温，提高了水资源利用率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种混凝土罐体喷淋***结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法流程图；
图3是本发明实施例提供的另一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法流程图。
图中：1-控制模块，2-混凝土罐，3-第一温度检测器，4-缓冲板，5-一次喷淋***，51-冷却储水池，52-第一潜水泵，53-第一控制阀，54-第一环形喷淋管，6-过滤网，7-沉淀池，8-第二控制阀，9-二次喷淋***，91-二次储水池，92-第二潜水泵，93-第三控制阀，94-第二环形喷淋管，10-第二温度检测器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
参阅图1，本实施例提供了一种混凝土罐体喷淋***，用于混凝土罐2内混凝土的降温，该混凝土罐体喷淋***包括：控制模块1、混凝土罐2、第一温度检测器3、缓冲板4、一次喷淋***5、冷却储水池51、第一潜水泵52、第一控制阀53、第一环形喷淋管54、过滤网6、沉淀池7、第二控制阀8、二次喷淋***9、二次储水池91、第二潜水泵92、第三控制阀93、第二环形喷淋管94以及第二温度检测器10。
所述一种混凝土罐体喷淋***，其所述控制模块1电性连接所述第一温度检测器3、第二温度检测器10、所述一次喷淋***5以及所述二次喷淋***9，所述混凝土罐2的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板4，所述缓冲板4与所述混凝土罐2自底部开始朝其顶部延伸的方向成0°～90°的夹角大小，其中夹角大小不包括0°，所述缓冲板4的板的大小可以是相同的也可是自上而下越来越小，且等距离的排列在所述混凝土罐2外侧壁竖直方向上，排列方式可以是错位排列；所述缓冲板4的板的大小还可以互相不一致，只要能够保证喷淋水能通过所述缓冲板4流向所述混凝土罐2外侧壁任意位置即可，所述缓冲板4用以缓冲水流的势能和动能，使得水可以更多的能量转换至混凝土罐2，达到更好的降温效果，所述缓冲板4可在出厂之前安装好也可以在出场之后安装好。同时，所述缓冲板4上设有预定数量疏水孔，用以实现水自上而下流动，上一层所述缓冲板4上的水可以通过这些疏水孔流至下一层的所述缓冲板4，层层流动，达到了很好的水流通透性；所述一次喷淋***5包括一喷淋装置、一冷却储水池51、一第一潜水泵52、一第一输水管以及一第一控制阀53，该喷淋装置为一第一环形喷淋管54，其同轴设置于所述混凝土罐2上部，通过喷水实现所述混凝土罐2的降温，所述第一环形喷淋管54沿其环状设置有预订数量的喷头，喷头数量多使得喷水的范围更广，降温更均匀。所述第一控制阀53设置在所述第一输水管上，所述输水管一端与所述第一潜水泵52连接，另一端与所述第一环形喷淋管54固定连接，所述第一潜水泵52设置于所述冷却储水池51内，同时，所述控制模块1还可控制第一潜水泵52的启停，使用时，所述控制模块1控制所述第一潜水泵52将所述冷却储水池51中的水通过所述输水管传输到所述第一环形喷淋管54中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐2外侧壁，通过外侧壁通水达到对混凝土罐2内混料的降温。所述第一温度检测器3设置于所述混凝土罐2中，用以检测混凝土罐2内温度，其信号连接控制模块1。所述控制模块1用以接收所述第一温度检测器3检测的温度信息，并根据该温度信息控制所述一次喷淋***5的启闭以及喷水量的大小，同时所述控制模块1还能依据所述第一温度检测器3检测的温度控制所述第一潜水泵52泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。一沉淀池7置于所述混凝土罐2下部，该沉淀池用以收集混凝土罐2外侧壁留下的水，且所述混凝土罐2与所述沉淀池7间设有一过滤网6，该过滤网6用以过滤流经所述混凝土罐2外侧部的水内的渣滓，使得流入所述沉淀池7内的水更清澈。所述沉淀池7与所述冷却储水池51通过一第一管道连接，该第一管道上设有一第二控制阀8，开启所述第二控制阀8，所述一次喷淋***5对混凝土罐2降温后的水通过所述过滤网6流入所述沉淀池7，并通过所述第一管道流回所述冷却储水池51，实现水资源的循环利用。
所述混凝土罐体喷淋***还包括一二次喷淋***9，用来对所述混凝土罐2进行二次喷淋，使得降温速度加快。所述二次储水池91设置在所述过滤网6与所述沉淀池7之间，所述第二潜水泵92设置于所述二次储水池91内，所述第二输水管竖直向上设置，所述第二输水管一端与所述第二潜水泵92连接，另一端连接所述第二环形喷淋管94，该第二环形喷淋管94设置于所述混凝土罐2上方，所述喷淋***对混凝土罐2降温后的水通过所述过滤网6流入所述二次储水池91，所述控制模块1控制所述第二潜水泵92将所述二次储水池91中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管94中，并喷射于所述混凝土罐2的外侧壁，达到加大水量，循环利用水的作用。所述二次储水池91与所述沉淀池7通过一第二管道连接，该第二管道上设置有一第三控制阀93，用以控制二次储水池91与所述沉淀池7是否连通，使得二次储水池91中的水是否到达所述沉淀池7。所述第三控制阀93与所述二次储水池91之间的所述第二管道上设有一第二温度检测器10，当检测水温的温度信息T2低于一第二预定目标温度t2时，所述第一控制阀53与第三控制阀93关闭，所述二次喷淋装置对所述混凝土罐2进行喷淋，当温度信息T2高于所述第二预定目标温度t2时，所述第一控制阀53与第三控制阀93开启，所述二次储水池91中的水通过所述第二管道流入所述沉淀池7并通过所述第一管道流回所述冷却储水池51，同时所述控制模块1依据所述第二温度检测器10检测的温度信息T2控制所述第二潜水泵92泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。
实施例2：
参阅图1和图2，本实施例提供了一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法，其用于控制所述的一种混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器3检测所需的目标温度为一第一预定目标温度t1，包括以下步骤：
步骤1：启动该混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器3检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块1，所述控制模块1判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤2；
步骤2：启动所述一次喷淋***5；所述第一温度检测器3检测所述混凝土罐2内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块1，所述控制模块1判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则再次启动所述一次喷淋***5，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
启动该混凝土罐体喷淋***，通过所述第一温度检测器3检测的温度T1发送给所述控制模块1，所述混凝土罐2内水泥的目标温度为第一预定目标温度t1，所述控制模块1判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则启动所述一次喷淋***5，打开所述第一控制阀53，所述控制模块1控制所述第一潜水泵52将所述冷却储水池51中的水通过所述第一输水管传输到所述第一环形喷淋管54中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐2外侧壁，所述第一温度检测器3检测的温度信息T1的动态温度发送给所述控制模块1，直至该动态的温度信息T1在某一时刻小于所述第一预定目标温度t1时，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若所述第一温度检测器3检测所述混凝土罐2内水泥的温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1时，则再次启动所述一次喷淋***5，所述第一温度检测器3检测的温度T1发送给所述控制模块1，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
因此，本实施例提供的一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法，利用所述一次喷淋***5喷出水实现所述混凝土罐2的降温；所述一次喷淋***5对混凝土罐2降温后的水通过所述过滤网6流入所述沉淀池7并通过所述第一管道流回所述冷却储水池51，实现所述混凝土罐体喷淋***水的循环利用；所述混凝土罐2的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板4，所述缓冲板4上设有预定数量疏水孔，所述缓冲板4在水沿着所述混凝土罐2的外侧壁下流过程中缓冲了水流的势能和动能，用以带走所述混凝土罐2的热能实现所述混凝土罐2的降温，提高了水资源利用率。
实施例3：
参阅图1和图3，本实施例提供了一种混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法，其用于控制所述的一种混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器3检测所需的目标温度为一第一预定目标温度t1，所述第二温度检测器10检测所需的目标温度为一第二预定目标温度t2，包括以下步骤：
步骤1：启动该混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤2；
步骤2：启动所述一次喷淋***；所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
步骤3：若所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1时，则所述第二温度检测器检测所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道内水的温度并将该温度信息T2发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T2与所述第二预定目标温度t2的大小关系，若该温度信息T2小于所述第二预定目标温度t2，则进入步骤4，否则，返回步骤2；
步骤4：启动所述二次喷淋***，调节或关闭步骤2中的所述一次喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与所述第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤5。
步骤5：所述第二温度检测器检测所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道内水的温度，当第二温度检测器的温度信息T2满足小于所述第一预定目标温度t1，返回步骤4,；当所述第二温度检测器的温度信息T2不满足小于所述第一预定目标温度t1，则关闭二次喷淋***，返回步骤2，启动一次喷淋***或增大一次喷淋***的喷水量。
所述第一温度检测器3在***开启的工程中反映了所述混凝土罐2内水泥的实时的动态温度变化情况，所述第二温度检测器10在***开启的工程中反映了所述二次储水池91内水的实时的动态温度变化情况，本案例中所述第一预定目标温度t1小于所述第二预定目标温度t2。
启动该混凝土罐体喷淋***，通过所述第一温度检测器3检测的温度T1发送给所述控制模块1，所述混凝土罐2内水泥的目标温度为第一预定目标温度t1，所述控制模块1判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则启动所述一次喷淋***5，打开所述第一控制阀53，所述控制模块1控制所述第一潜水泵52将所述冷却储水池51中的水通过所述第一输水管传输到所述第一环形喷淋管54中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐2外侧壁，所述第一温度检测器3检测的温度T1的动态温度发送给所述控制模块1，直至该动态的温度信息T1在某一时刻小于所述第一预定目标温度t1时，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若所述第一温度检测器3检测所述混凝土罐2内水泥的温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1时，则所述第二温度检测器10检测所述第三控制阀93与所述二次储水池91之间的所述第二管道内水的温度并将该温度信息T2发送给所述控制模块1，所述控制模块1判断该温度信息T2与所述第二预定目标温度t2的大小关系，若该温度信息T2大于所述第二预定目标温度t2，则再次启动所述一次喷淋***5，所述第一温度检测器3检测的温度T1发送给所述控制模块1，直至该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T2小于所述第二预定目标温度t2，则启动所述二次喷淋***9，所述控制模块1控制所述第二潜水泵92将所述二次储水池91中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管94中，并喷射于所述混凝土罐2的外侧壁；当温度信息T2小于温度信息T1时可进行二次喷淋，调节或关闭所述一次喷淋***5，所述第一温度检测器3检测所述混凝土罐2内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块1，所述控制模块1判断该温度信息T1与所述第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则继续通过所述第二温度检测器10检测所述第三控制阀93与所述二次储水池91之间的所述第二管道内水的温度进行判断选择，当第二温度检测器10的温度信息T2满足小于所述第一预定目标温度t1，返回再次启动所述二次喷淋***9；当所述第二温度检测器10的温度信息T2不满足小于所述第二预定目标温度t2，则关闭二次喷淋***9，再次启动一次喷淋***5或增大一次喷淋***5，直至第一温度检测器3检测的温度T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块1控制所述混凝土罐体喷淋***关闭，从而实现了降温的功能。
因此，本实施例提供了另一种混凝土罐体喷淋***及其智能化控制方法，所述一次喷淋***5喷出水用以实现所述混凝土罐2的降温；所述一次喷淋***5对混凝土罐2降温后的水通过所述过滤网6流入所述二次储水池91，所述二次储水池91中的水通过所述第二管道流入所述沉淀池7并通过所述第一管道流回所述冷却储水池51，实现所述混凝土罐体喷淋***水的循环利用；所述控制模块1控制所述第二潜水泵92将所述二次储水池91中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管94中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐2外侧壁，用以实现所述喷淋水的二次喷淋，减少冷却水所需的能量的消耗，使得在耗能相同的情况下，达到更好的降温效果；所述控制模块1用以接收所述第一温度检测器3和第二温度检测器10检测的温度信息，并分别根据所述温度信息的变化情况控制所述一次喷淋***5和所述二次喷淋***9的启闭以及喷水量的大小，实现智能动态调整喷水量，使得所述***对温度的控制更加高效准确，节约了资源与成本；所述混凝土罐2的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板4，所述缓冲板4上设有预定数量疏水孔，所述缓冲板4在水沿着所述混凝土罐2的外侧壁下流过程中缓冲了水流的势能和动能，用以带走所述混凝土罐2的热能实现所述混凝土罐2的降温，提高了水资源利用率。
以上描述仅为本发明具体的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本发明申请专利范围所作的同等变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土罐体喷淋***，其包括一混凝土罐、一一次喷淋***、一第一温度检测器以及一控制模块，其特征在于：所述控制模块电性连接所述第一温度检测器以及所述一次喷淋***，所述第一温度检测器设置于所述混凝土罐中，所述控制模块用以接收所述第一温度检测器检测的温度信息T1，并根据该温度信息T1控制所述一次喷淋***的启闭或喷水量的大小；所述一次喷淋***包括一喷淋装置，该喷淋装置设置于所述混凝土罐上部，用以将水喷至所述混凝土罐顶部，所述混凝土罐的外侧壁上设置有与其互成角度的预定数量缓冲板，所述缓冲板上设有预定数量的疏水孔，所述缓冲板用于在水沿着所述混凝土罐的外侧壁下流的过程中缓冲水流的势能和动能，其中，该混凝土罐体喷淋***通过混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法控制，所述混凝土罐体喷淋***的智能化控制方法包括以下步骤：
步骤1：启动该混凝土罐体喷淋***，所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，则所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭；若该温度信息T1大于所述第一预定目标温度t1，则进入步骤2；
步骤2：启动所述一次喷淋***；所述第一温度检测器检测所述混凝土罐内水泥的温度并将该温度信息T1发送给所述控制模块，所述控制模块判断该温度信息T1与第一预定目标温度t1的大小关系，若该温度信息T1小于所述第一预定目标温度t1，所述控制模块控制所述混凝土罐体喷淋***关闭。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述缓冲板等距离排列在所述混凝土罐外侧壁竖直方向上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述一次喷淋***还包括一冷却储水池、一第一潜水泵、一第一输水管以及一第一控制阀，所述喷淋装置为一第一环形喷淋管，所述第一环形喷淋管沿其环状设置有预订数量的喷头，所述第一控制阀设置在所述第一输水管上，所述第一输水管一端与所述第一潜水泵连接，另一端与所述第一环形喷淋管固定连接，所述第一潜水泵设置于所述冷却储水池内，所述控制模块控制所述第一潜水泵将所述冷却储水池中的水通过所述第一输水管传输到所述第一环形喷淋管中，并通过所述预订数量的喷头喷射在所述混凝土罐外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述控制模块依据所述第一温度检测器的温度信息T1控制所述第一潜水泵泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述混凝土罐体喷淋***还包括一沉淀池，该沉淀池置于所述混凝土罐下部，且所述混凝土罐与所述沉淀池间设有一过滤网，所述沉淀池与所述冷却储水池通过一第一管道连接，该第一管道上设有一第二控制阀，所述一次喷淋***对混凝土罐降温后的水通过所述过滤网流入所述沉淀池进行冷却和沉淀。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述混凝土罐体喷淋***还包括一二次喷淋***，所述二次喷淋***包括一二次储水池、一第二潜水泵、一第二输水管以及以一第二环形喷淋管，所述二次储水池设置在所述过滤网与所述沉淀池之间，所述第二潜水泵设置于所述二次储水池内，所述第二输水管竖直向上设置，所述第二输水管一端与所述第二潜水泵连接，另一端连接所述第二环形喷淋管，该第二环形喷淋管设置于所述混凝土罐上方，所述喷淋***对混凝土罐降温后的水通过所述过滤网流入所述二次储水池，所述控制模块控制所述第二潜水泵将所述二次储水池中的水通过所述第二输水管传输到所述第二环形喷淋管中，并喷射于所述混凝土罐的外侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述二次喷淋***还包括一第三控制阀，所述二次储水池与所述沉淀池通过一第二管道连接，该第二管道上设有所述第三控制阀，所述第三控制阀与所述二次储水池之间的所述第二管道上设有一第二温度检测器，所述第二温度检测器电连接所述控制模块，所述控制模块接收并分析所述第二温度检测器的温度信息T2后，控制所述第一控制阀、所述第三控制阀及二次喷淋***动作。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土罐体喷淋***，其特征在于，所述控制模块依据所述第二温度检测器的温度信息T2控制所述第二潜水泵泵水量的大小，进而控制所述喷淋装置喷射水量的大小。
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