CN205558295U - 一种混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土料斗，包括料斗本体、垫板、支撑板、缓冲板、缓冲弹簧、支撑架和固定座；料斗本体的顶部设置有进料口，料斗本体的底部设置有出料口，料斗本体的外侧固设有支撑架，支撑架的底部与支撑板固连，支撑板的底面设置有两个缓冲板，缓冲板为向下弯曲整体呈弧形结构的弹簧钢板，缓冲板的上部与支撑板的底面焊接为一体，垫板和支撑板为方形钢板，垫板上的四个角处共设置有四个固定座，每个固定座上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与缓冲板的端部固连。本实用新型通过缓冲板和缓冲弹簧的双重缓冲结构设计，能够减缓对料斗的冲击，延长料斗的使用寿命，能够较大程度的满足施工需求。

Description

一种混凝土料斗

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土料斗。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；(近代用钢筋砼，型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前，在一些超高异型建筑上进行混凝土向下超深复合泵送时，由于异型建筑的断面不规则，并且泵送深度较大，泵送时混凝土产生的压力也相应较大，采用常规的混凝土料斗进行接料无法承受这么大的冲击力，不能满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种混凝土料斗，能够显著减缓混凝土泵送时对料斗的冲击，延长混凝土料斗的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土料斗，包括料斗本体、垫板、支撑板、缓冲板、缓冲弹簧、支撑架和固定座；料斗本体的顶部设置有进料口，料斗本体的底部设置有出料口，料斗本体的外侧固设有支撑架，支撑架的底部与支撑板固连，支撑板的底面设置有两个缓冲板，缓冲板为向下弯曲整体呈弧形结构的弹簧钢板，缓冲板的上部与支撑板的底面焊接为一体，垫板和支撑板为方形钢板，垫板上的四个角处共设置有四个固定座，每个固定座上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与缓冲板的端部固连。

本实用新型的特点还在于，垫板的底面贴附有耐磨橡胶垫。

本实用新型的特点还在于，料斗本体由柱形腔体以及设于柱形腔体底部的锥形腔体一体成型而成。

本实用新型的特点还在于，料斗本体的内侧斗壁上铺设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为25-40mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种混凝土料斗，能够解决现有技术的混凝土料斗由于向料斗泵送的混凝土产生较高压力而遭损坏，无法满足使用需求的问题，本实用新型通过缓冲板和缓冲弹簧的双重缓冲结构设计，能够减缓对料斗的冲击，延长料斗的使用寿命，能够较大程度的满足施工需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种混凝土料斗结构示意图。

附图标记说明：

101、料斗本体，101-1、柱形腔体，101-2、锥形腔体，102、垫板，103、支撑板，104、缓冲板，105、缓冲弹簧，106、支撑架，107、固定座，108、进料口，109、出料口，110、耐磨橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土料斗结构示意图。如图1所示，该混凝土料斗具体包括：料斗本体101、垫板102、支撑板103、缓冲板104、缓冲弹簧105、支撑架106和固定座107。

如图1所示，料斗本体101的顶部设置有进料口108，料斗本体101的底部设置有出料口109，料斗本体101的外侧固设有支撑架106，支撑架106的底部与支撑板103固连，通过支撑架106的设置可将料斗本体101安装在支撑板103上，支撑板103的底面设置有两个缓冲板104，两个缓冲板104间隔开来并相互平行，缓冲板104为向下弯曲整体呈弧形结构的弹簧钢板，具有良好的弹性变形能力，此缓冲板104的设计能够起到很好的缓冲作用，能够减缓混凝土泵送时对料斗的冲击，延长混凝土料斗的使用寿命，缓冲板104的上部与支撑板103的底面焊接为一体，垫板102和支撑板103为方形钢板，垫板102上的四个角处共设置有四个固定座107，每个固定座107上套设有缓冲弹簧105，缓冲弹簧105的上端与缓冲板104的端部固连，缓冲弹簧105能够起到缓冲与支撑稳固的作用，在本实施例中，固定座107为圆柱状，通过在固定座107上套设缓冲弹簧105，能够限制缓冲弹簧105在固定座107的轴向进行直线运动。

进一步，垫板102的底面贴附有耐磨橡胶垫110，既能够增加垫板102与地面的摩擦，稳固混凝土料斗在振动中的位移，又能通过耐磨橡胶垫110的减震特性，达到减震缓冲的效果。

在本实用新型实施例中，料斗本体101由柱形腔体101-1以及设于柱形腔体101-1底部的锥形腔体101-2一体成型而成。

料斗本体101的内侧斗壁上铺设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为25-40mm，可以防止泵送的混凝土下降的冲击力破坏料斗本体101的斗壁，同时也起到一定的缓冲降速作用。

本实用新型实施例的混凝土料斗在使用时，将混凝土通过泵送的方式输送至本实用新型混凝土料斗的料斗本体101中，料斗本体101在接收到输送来的混凝土后会受到强烈冲击，通过料斗本体101内侧斗壁上铺设的橡胶垫对混凝土起到缓冲降速的作用，防止泵送的混凝土下降的冲击力破坏料斗的内壁，由于料斗本体101通过支撑架106与支撑板103连接，料斗本体101受到的冲击力会传递到支撑板103上，进而可通过缓冲板104的缓冲作用，减缓对料斗的冲击，延长料斗的使用寿命。实际应用中，泵送的混凝土产生的压力相当大，常规的缓冲方式根本无法满足使用需求，因此，本实用新型的混凝土料斗是首先在支撑板10下方设置缓冲板104，起到一次明显的缓冲，进而通过缓冲弹簧105再次进行缓冲，通过双重缓冲设计，能够较大程度的满足施工需求。

以上公开的仅为本实用新型的优选实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土料斗，其特征在于，包括料斗本体(101)、垫板(102)、支撑板(103)、缓冲板(104)、缓冲弹簧(105)、支撑架(106)和固定座(107)；所述料斗本体(101)的顶部设置有进料口(108)，所述料斗本体(101)的底部设置有出料口(109)，所述料斗本体(101)的外侧固设有支撑架(106)，所述支撑架(106)的底部与支撑板(103)固连，所述支撑板(103)的底面设置有两个缓冲板(104)，所述缓冲板(104)为向下弯曲整体呈弧形结构的弹簧钢板，所述缓冲板(104)的上部与支撑板(103)的底面焊接为一体，所述垫板(102)和支撑板(103)为方形钢板，所述垫板(102)上的四个角处共设置有四个固定座(107)，每个固定座(107)上套设有缓冲弹簧(105)，所述缓冲弹簧(105)的上端与缓冲板(104)的端部固连。

2.如权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，所述垫板(102)的底面贴附有耐磨橡胶垫(110)。

3.如权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，所述料斗本体(101)由柱形腔体(101-1)以及设于柱形腔体(101-1)底部的锥形腔体(101-2)一体成型而成。

4.如权利要求1或3所述的混凝土料斗，其特征在于，所述料斗本体(101)的内侧斗壁上铺设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为25-40mm。