CN110043907A - 一种一体化固体废物焚烧炉 - Google Patents
一种一体化固体废物焚烧炉 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于废物处理技术领域,具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉,包括燃烧炉;燃烧炉内设置有第一焚烧室和第二焚烧室;燃烧炉内设置有第一输送带,且第一输送带的上方设置有刮袋单元;输送带的一端设置有第一焚烧室,且第一焚烧室的侧面开设有导热孔,且第一焚烧室的顶端铰接有第一封闭门;刮袋单元包括转动辊、第二输送带和刮片;转动辊转动设置在燃烧炉内,且转动辊上套接有第二输送带;输送带上均匀设置有刮片,且刮片的端部与第一输送带的上表面接触;将具有塑料包装袋的固定废物进行分步燃烧,防止塑料在焚烧时产生糊状包裹在固体垃圾的表面,进而影响固体垃圾的充分燃烧的效果,降低焚烧炉对垃圾的焚烧效率。
Description
技术领域
本发明属于废物处理技术领域,具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉。
背景技术
固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质,以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。在我国,固体废物量很大,虽然有的固体废物已处理、处置或综合利用,但大多数的处理结果却无法达到国家对固体废物处理的标准要求,造成处置技术综合利用水平很低、二次污染严重、处置率不高等问题。
随着人们生活水平的提高,生活垃圾也不断提高,进而使生活垃圾也成为固体废物的一部分,这就需要有焚烧炉对生活垃圾进行处理;现有的城镇生活垃圾大多使用塑料包装袋或一次性垃圾进行包装,通过塑料袋包裹后的垃圾在焚烧炉内焚烧时,焚烧时的垃圾袋容易产生焦糊状进而对焚烧固体垃圾产生包裹的现象,进而使生活垃圾不能够充分焚烧,且焚烧炉焚烧不均匀,进而对环境造成二次污染的现象。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种一体化固体废物焚烧炉,本发明主要用于解决现有的焚烧炉不能对塑料包装袋包裹的固体垃圾进行分布燃烧,进而影响固体垃圾的充分燃烧效果,进而对环境造成二次污染的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉,包括燃烧炉;所述燃烧炉内设置有第一焚烧室和第二焚烧室;所述燃烧炉内设置有第一输送带,且第一输送带的上方设置有刮袋单元;所述输送带的一端设置有第一焚烧室,且第一焚烧室的侧面开设有导热孔,且第一焚烧室的顶端铰接有第一封闭门;所述刮袋单元包括转动辊、第二输送带和刮片;所述转动辊转动设置在燃烧炉内,且转动辊上套接有第二输送带;所述输送带上均匀设置有刮片,且刮片的端部与第一输送带的上表面接触;所述第二输送带的端部设置有第二焚烧室;所述燃烧炉的顶端设置有烟气收集单元,且烟气收集单元内设置有加热蒸汽单元;工作时,将带有塑料袋包装的固定废物放置在第一输送带内,通过第一输送带的转动将第一输送带上的固体废物运输到燃烧炉内,燃烧炉内设置的第二输送带转动,进而带动第二输送带上的刮片转动,因第一输送带的转速小于第二输送带的转速,进而使第二输送带上设置的刮片对第一输送带上的固体垃圾上的塑料袋进行刮除分离,同时转动刮片将带动塑料袋运输到第二燃烧室内,当固体垃圾上的塑料袋被刮片带走后,随着第一输送带的运动,固体废物继续跟随第一输送带运行,进而使第一输送带将固体废物运输带第一焚烧室内进行燃烧,同时第二输送带将带动刮片上刮除的塑料袋运输到第二焚烧室内,刮除的塑料袋在第二燃烧室内燃烧,进而将具有塑料包装袋的固定废物进行分步燃烧,防止塑料在焚烧时产生糊状包裹在固体垃圾的表面,进而影响固体垃圾的充分燃烧的效果,降低焚烧炉对垃圾的焚烧效率;第一焚烧室内燃烧产生的热量和烟气通过导热孔通入到第二焚烧室内,进而对第二焚烧室内的垃圾袋充分燃烧,同时第一焚烧室和第二焚烧室内产生的烟气通过烟气收集单元进行收集,进而防止焚烧后的烟气排出到空气中污染环境。
优选的,所述第二输送带的端部设置有橡胶软杆,且橡胶软杆的一端固定在燃烧炉的内壁上;所述橡胶软杆的另一端与刮片接触,且刮片外壁上均匀设置有弧形弹片;所述第二焚烧室的顶端侧面设置有第二密封门,且第二密封门铰接在第二焚烧炉的内壁上,且第二密封门的侧面与橡胶软杆弹性接触;所述第二密封门侧面设置有压缩弹簧,且压缩弹簧连接在第二焚烧室的顶端;工作时,当第二输送带上的刮片转动时,因刮片上设置有弧形弹片,进而使包裹在固体废物上的垃圾袋能够快速的从固体废物上脱离,进而使刮片上粘结的塑料袋同步运行,当刮片运动到第二输送带的端部时,第二输送带端部的橡胶软杆,且橡胶软杆的另一端与刮片接触,进而转动的刮片会拨动橡胶软杆产生振动,同时振动的橡胶软杆能够将刮片上的塑料进行脱离,同时当橡胶软杆在振动时会推动铰接的第密封门转动,进而将聚集在第二密封门处的塑料垃圾推送到第二焚烧室内进行焚烧作业;同时第二密封门侧面设置的压缩弹簧,能够起到推力的作用,当橡胶软杆因振动与第二密封门脱离接触后,第二密封门在压缩弹簧的推力作用下对第二焚烧室进行封闭,进而避免了第二焚烧室能热量流失的现象。
优选的,所述烟气收集单元包括集烟仓、集烟管和L形排烟管;所述集烟仓设置在燃烧炉的顶端;所述集烟管设置焚烧炉的一侧,且集烟管的一端与第二燃烧室连接,且集烟管的另一端与集烟仓连接;所述L形排烟管一端连接在集烟仓的一侧底端,且L形排烟管的另一端设置在燃烧室内部;所述加热蒸汽单元设置在集烟仓内部;所述加热蒸汽单元包括集水箱、波纹导水管、排气管、蒸汽收集管和排气口;所述集水箱设置在集烟仓一侧内壁上,且集水箱的一侧连接有波纹导水管;所述波纹导水管的顶端通过排气管与蒸汽收集管连接,且蒸汽收集管的一端设置有排气口;所述排气口的位于燃烧炉内,且排气口倾斜设置在L形排烟管底端;工作时,当第一焚烧室和第二焚烧室在焚烧时,焚烧产生的废气的烟气通过集烟管排入到集烟仓内,集烟仓内设置的集水箱,集水箱内放置有水溶液,集水箱内的液体能够流入到波纹导水管内,因波纹导水管位于集烟仓内,进而集烟仓内收集的具有热量的烟气能够对波纹导水管内的水溶液进行加热,因设置的是波纹导水管进而能够增大水溶液的加热面积,且能够快速降低燃烧时产生烟气的温度;当水溶热受热时会产生水蒸气,波纹导水管内产生的水蒸气通过排气管进入到蒸汽收集管内,蒸汽收集管内的水蒸气通过排气口进入到燃烧炉内,同时集烟仓内收集的燃烧的烟气带有颗粒污染物,烟气内的颗粒污染物通过L形排烟管排入到焚烧室内,因排气口倾斜设置在L形排烟管底端,进而使烟气中悬浮的颗粒杂物与水蒸气进行结合,进而沉降在第一输送带上,随着第一输送带的运输到第一焚烧室内进行再次燃烧,进而对焚烧烟气中虚浮的颗粒杂物进行再次燃烧,进而降低了焚烧后的烟气污染物的产生,减少了焚烧后垃圾中烟气污染物的排放量。
优选的,所述排气口的直径小于蒸汽收集管的直径,且排气口位于第二输送带端部设置的刮片的上方;所述L形排烟管的底端也位于第二输送带端部设置的刮片的上方;所述刮片的材料为导热金属材质;工作时,当蒸汽收集管内的水蒸气通过排气口喷入到燃烧炉内,因排气口位于第二输送带端部设置的刮片的上方,且刮片的材料为导热金属材质,进而产生的具有热量的水蒸气和烟气能够喷入到金属材质的刮片上,当刮片受热后,随着第二输送带的转动,进而***到第二输送带运输的固体废料上,进而对固体废料进行初步预热,防止固体废料因潮湿而粘结在第一输送带上,影响第一输送带的输送速度;同时导热金属材质的刮片***到固体废料时,使包裹在固体废料上的垃圾袋融化,粘结在刮片上,进而提高刮片对塑料包装袋的清理效果。
优选的,所述L形排烟管的顶端内部设置有滑动密封块,且滑动密封块的端部连接有L形连接杆;所述燃烧炉的一侧设置有出烟管,且出烟管内设置有弹性过滤网;所述L形连接杆的端部设置有连接块,且连接块与弹性过滤网连接;工作时,因L形排烟管内设置有滑动密封块,随着集烟仓内烟气的含量不断的增加,进而推动滑动密封块向左运动,随着滑动密封块的运动,进而带动L形连接杆向左滑动,L形连接杆端部通过连接块与弹性过滤网连接,进而使弹性过滤网产生振动,随着弹性过滤网的振动,进而将聚集在弹性过滤网上的颗粒物料抖落,防止颗粒物料聚集在弹性过滤网,使弹性过滤发生堵塞现象;同时当滑动密封块向左滑动时,聚集在集烟仓内的气体会通过L形排烟管喷入到刮片上,进而对刮片上的吸附的杂物进行吹落,避免杂物聚集在刮片上,影响刮片对塑料包装袋的刮出效果。
优选的,第一输送带设置为弹性金属材质,且第一输送带的两侧设置有挡料板;所述第二输送带倾斜设置在第一输送带的上端面;工作时,当第一输送带带着塑料包装袋包裹的固体废物运输时,因第二输送带倾斜设置在第一输送带的上端面,使第二输送带上设置的刮片端部挤压在第一输送带的上表面,因第一输送带设置为弹性金属材质,进而当刮片挤压第一输送带上表面后,会使第一输送带向内凹陷,刮片在挤压第一输送带的同时也在挤压第一输送带上表面运输的塑料袋包裹的固体废物,进而使第一输送带上的固体废料随着第一输送带向内凹陷,当挤压刮片脱离固体废料内后,刮片上设置的弧形弹片能够起到翻料的作用,不仅增大固体废物的预热面积,同时防止固体废料粘结在第一输送带的现象;同时通过热蒸汽加热刮片在挤压固体废料时,能够对固体废料的内部进行预热,进一步提高固体废料的预热效果;因设置的第一输送带为弹性金属材质,当挤压的刮片脱离第一输送带的上表面后,第一输送带恢复挤压变形力会带动固体废料振动,不仅对固体废物起到翻料的作用,同时也能够使粘结在第一输送带上的固体废料与第一输送带脱离粘结,防止第一输送带上的固体废物发生粘结现象。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置的第一输送带和第二输送带,第一输送带将固体废物运输带第一焚烧室内进行燃烧,同时第二输送带将带动刮片上刮除的塑料袋运输到第二焚烧室内,刮除的塑料袋在第二燃烧室内燃烧,进而将具有塑料包装袋的固定废物进行分步燃烧,进而防止塑料在焚烧时产生糊状包裹在固体垃圾的表面,进而影响固体垃圾的充分燃烧的效果,降低焚烧炉对垃圾的焚烧效率。
2.本发明通过设置的烟气收集单元和加热蒸汽单元,烟气收集单元将焚烧产生的热量烟气进行收集,且收集具有热量的烟气对波纹导水管进行加热产生水蒸气,进而使烟气中悬浮的颗粒杂物与水蒸气进行结合,进而沉降在第一输送带上,随着第一输送带的运输到第一焚烧室内进行再次燃烧,进而对焚烧烟气中虚浮的颗粒杂物进行再次燃烧,进而降低了焚烧后的烟气污染物的产生,减少了焚烧后垃圾中烟气污染物的排放量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图;
图中:燃烧炉1、第一焚烧室11、导热孔111、第二焚烧室12、第一输送带2、刮袋单元3、转动辊31、第二输送带32、刮片33、弧形弹片331、第一封闭门4、烟气收集单元5、集烟仓51、集烟管52、L形排烟管53、加热蒸汽单元6、集水箱61、波纹导水管62、排气管63、蒸汽收集管64、排气口65、橡胶软杆7、第二密封门8、压缩弹簧9、滑动密封块101、L形连接杆102、出烟管103、弹性过滤网104、连接块105。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的一种一体化固体废物焚烧炉进行如下说明。
如图1所示,本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉,包括燃烧炉1;所述燃烧炉1内设置有第一焚烧室11和第二焚烧室12;所述燃烧炉1内设置有第一输送带2,且第一输送带2的上方设置有刮袋单元3;所述输送带的一端设置有第一焚烧室11,且第一焚烧室11的侧面开设有导热孔111,且第一焚烧室11的顶端铰接有第一封闭门4;所述刮袋单元3包括转动辊31、第二输送带32和刮片33;所述转动辊31转动设置在燃烧炉1内,且转动辊31上套接有第二输送带32;所述输送带上均匀设置有刮片33,且刮片33的端部与第一输送带2的上表面接触;所述第二输送带32的端部设置有第二焚烧室12;所述燃烧炉1的顶端设置有烟气收集单元5,且烟气收集单元5内设置有加热蒸汽单元6;工作时,将带有塑料袋包装的固定废物放置在第一输送带2内,通过第一输送带2的转动将第一输送带2上的固体废物运输到燃烧炉1内,燃烧炉1内设置的第二输送带32转动,进而带动第二输送带32上的刮片33转动,因第一输送带2的转速小于第二输送带32的转速,进而使第二输送带32上设置的刮片33对第一输送带2上的固体垃圾上的塑料袋进行刮除分离,同时转动刮片33将带动塑料袋运输到第二燃烧室内,当固体垃圾上的塑料袋被刮片33带走后,随着第一输送带2的运动,固体废物继续跟随第一输送带2运行,进而使第一输送带2将固体废物运输带第一焚烧室11内进行燃烧,同时第二输送带32将带动刮片33上刮除的塑料袋运输到第二焚烧室12内,刮除的塑料袋在第二燃烧室内燃烧,进而将具有塑料包装袋的固定废物进行分步燃烧,进而防止塑料在焚烧时产生糊状包裹在固体垃圾的表面,进而影响固体垃圾的充分燃烧的效果,降低焚烧炉对垃圾的焚烧效率;第一焚烧室11内燃烧产生的热量和烟气通过导热孔111通入到第二焚烧室12内,进而对第二焚烧室12内的垃圾袋充分燃烧,同时第一焚烧室11和第二焚烧室12内产生的烟气通过烟气收集单元5进行收集,进而防止焚烧后的烟气排出到空气中污染环境。
如图1和图2所示,所述第二输送带32的端部设置有橡胶软杆7,且橡胶软杆7的一端固定在燃烧炉1的内壁上;所述橡胶软杆7的另一端与刮片33接触,且刮片33外壁上均匀设置有弧形弹片331;所述第二焚烧室12的顶端侧面设置有第二密封门8,且第二密封门8铰接在第二焚烧炉的内壁上,且第二密封门8的侧面与橡胶软杆7弹性接触;所述第二密封门8侧面设置有压缩弹簧9,且压缩弹簧9连接在第二焚烧室12的顶端;工作时,当第二输送带32上的刮片33转动时,因刮片33上设置有弧形弹片331,进而使包裹在固体废物上的垃圾袋能够快速的从固体废物上脱离,进而使刮片33上粘结的塑料袋同步运行,当刮片33运动到第二输送带32的端部时,第二输送带32端部的橡胶软杆7,且橡胶软杆7的另一端与刮片33接触,进而转动的刮片33会拨动橡胶软杆7产生振动,同时振动的橡胶软杆7能够将刮片33上的塑料进行脱离,同时当橡胶软杆7在振动时会推动铰接的第密封门转动,进而将聚集在第二密封门8处的塑料垃圾推送到第二焚烧室12内进行焚烧作业;同时第二密封门8侧面设置的压缩弹簧9,能够起到推力的作用,当橡胶软杆7因振动与第二密封门8脱离接触后,第二密封门8在压缩弹簧9的推力作用下对第二焚烧室12进行封闭,进而避免了第二焚烧室12能热量流失的现象。
如图1所示,所述烟气收集单元5包括集烟仓51、集烟管52和L形排烟管53;所述集烟仓51设置在燃烧炉1的顶端;所述集烟管52设置焚烧炉的一侧,且集烟管52的一端与第二燃烧室连接,且集烟管52的另一端与集烟仓51连接;所述L形排烟管53一端连接在集烟仓51的一侧底端,且L形排烟管53的另一端设置在燃烧室内部;所述加热蒸汽单元6设置在集烟仓51内部;所述加热蒸汽单元6包括集水箱61、波纹导水管62、排气管63、蒸汽收集管64和排气口65;所述集水箱61设置在集烟仓51一侧内壁上,且集水箱61的一侧连接有波纹导水管62;所述波纹导水管62的顶端通过排气管63与蒸汽收集管64连接,且蒸汽收集管64的一端设置有排气口65;所述排气口65的位于燃烧炉1内,且排气口65倾斜设置在L形排烟管53底端;工作时,当第一焚烧室11和第二焚烧室12在焚烧时,焚烧产生的废气的烟气通过集烟管52排入到集烟仓51内,集烟仓51内设置的集水箱61,集水箱61内放置有水溶液,集水箱61内的液体能够流入到波纹导水管62内,因波纹导水管62位于集烟仓51内,进而集烟仓51内收集的具有热量的烟气能够对波纹导水管62内的水溶液进行加热,因设置的是波纹导水管62进而能够增大水溶液的加热面积,且能够快速降低燃烧时产生烟气的温度;当水溶热受热时会产生水蒸气,波纹导水管62内产生的水蒸气通过排气管63进入到蒸汽收集管64内,蒸汽收集管64内的水蒸气通过排气口65进入到燃烧炉1内,同时集烟仓51内收集的燃烧的烟气带有颗粒污染物,烟气内的颗粒污染物通过L形排烟管53排入到焚烧室内,因排气口65倾斜设置在L形排烟管53底端,进而使烟气中悬浮的颗粒杂物与水蒸气进行结合,进而沉降在第一输送带2上,随着第一输送带2的运输到第一焚烧室11内进行再次燃烧,进而对焚烧烟气中虚浮的颗粒杂物进行再次燃烧,进而降低了焚烧后的烟气污染物的产生,减少了焚烧后垃圾中烟气污染物的排放量。
如图1所示,所述排气口65的直径小于蒸汽收集管64的直径,且排气口65位于第二输送带32端部设置的刮片33的上方;所述L形排烟管53的底端也位于第二输送带32端部设置的刮片33的上方;所述刮片33的材料为导热金属材质;工作时,当蒸汽收集管64内的水蒸气通过排气口65喷入到燃烧炉1内,因排气口65位于第二输送带32端部设置的刮片33的上方,且刮片33的材料为导热金属材质,进而产生的具有热量的水蒸气和烟气能够喷入到金属材质的刮片33上,当刮片33受热后,随着第二输送带32的转动,进而***到第二输送带32运输的固体废料上,进而对固体废料进行初步预热,防止固体废料因潮湿而粘结在第一输送带2上,影响第一输送带2的输送速度;同时导热金属材质的刮片33***到固体废料时,使包裹在固体废料上的垃圾袋融化,粘结在刮片33上,进而提高刮片33对塑料包装袋的清理效果。
如图3所示,所述L形排烟管53的顶端内部设置有滑动密封块101,且滑动密封块101的端部连接有L形连接杆102;所述燃烧炉1的一侧设置有出烟管103,且出烟管103内设置有弹性过滤网104;所述L形连接杆102的端部设置有连接块105,且连接块105与弹性过滤网104连接;工作时,因L形排烟管53内设置有滑动密封块101,随着集烟仓51内烟气的含量不断的增加,进而推动滑动密封块101向左运动,随着滑动密封块101的运动,进而带动L形连接杆102向左滑动,L形连接杆102端部通过连接块105与弹性过滤网104连接,进而使弹性过滤网104产生振动,随着弹性过滤网104的振动,进而将聚集在弹性过滤网104上的颗粒物料抖落,防止颗粒物料聚集在弹性过滤网104,使弹性过滤发生堵塞现象;同时当滑动密封块101向左滑动时,聚集在集烟仓51内的气体会通过L形排烟管53喷入到刮片33上,进而对刮片33上的吸附的杂物进行吹落,避免杂物聚集在刮片33上,影响刮片33对塑料包装袋的刮出效果。
如图1所示,第一输送带2设置为弹性金属材质,且第一输送带2的两侧设置有挡料板;所述第二输送带32倾斜设置在第一输送带2的上端面;工作时,当第一输送带2带着塑料包装袋包裹的固体废物运输时,因第二输送带32倾斜设置在第一输送带2的上端面,使第二输送带32上设置的刮片33端部挤压在第一输送带2的上表面,因第一输送带2设置为弹性金属材质,进而当刮片33挤压第一输送带2上表面后,会使第一输送带2向内凹陷,刮片33在挤压第一输送带2的同时也在挤压第一输送带2上表面运输的塑料袋包裹的固体废物,进而使第一输送带2上的固体废料随着第一输送带2向内凹陷,当挤压刮片33脱离固体废料内后,刮片33上设置的弧形弹片331能够起到翻料的作用,不仅增大固体废物的预热面积,同时防止固体废料粘结在第一输送带2的现象;同时通过热蒸汽加热刮片33在挤压固体废料时,能够对固体废料的内部进行预热,进一步提高固体废料的预热效果;因设置的第一输送带2为弹性金属材质,当挤压的刮片33脱离第一输送带2的上表面后,第一输送带2恢复挤压变形力会带动固体废料振动,不仅对固体废物起到翻料的作用,同时也能够使粘结在第一输送带2上的固体废料与第一输送带2脱离粘结,防止第一输送带2上的固体废物发生粘结现象。
具体工作方式:
工作时,将带有塑料袋包装的固定废物放置在第一输送带2内,通过第一输送带2的转动将第一输送带2上的固体废物运输到燃烧炉1内,燃烧炉1内设置的第二输送带32转动,进而带动第二输送带32上的刮片33转动,因第一输送带2的转速小于第二输送带32的转速,进而使第二输送带32上设置的刮片33对第一输送带2上的固体垃圾上的塑料袋进行刮除分离,同时转动刮片33将带动塑料袋运输到第二燃烧室内,当固体垃圾上的塑料袋被刮片33带走后,随着第一输送带2的运动,固体废物继续跟随第一输送带2运行,进而使第一输送带2将固体废物运输带第一焚烧室11内进行燃烧,同时第二输送带32将带动刮片33上刮除的塑料袋运输到第二焚烧室12内,刮除的塑料袋在第二燃烧室内燃烧,第一焚烧室11内燃烧产生的热量和烟气通过导热孔111通入到第二焚烧室12内,焚烧产生的废气的烟气通过集烟管52排入到集烟仓51内,集烟仓51内设置的集水箱61,集水箱61内放置有水溶液,集水箱61内的液体能够流入到波纹导水管62内,因波纹导水管62位于集烟仓51内,进而集烟仓51内收集的具有热量的烟气能够对波纹导水管62内的水溶液进行加热,当水溶热受热时会产生水蒸气,波纹导水管62内产生的水蒸气通过排气管63进入到蒸汽收集管64内,蒸汽收集管64内的水蒸气通过排气口65进入到燃烧炉1内,同时集烟仓51内收集的燃烧的烟气带有颗粒污染物,烟气内的颗粒污染物通过L形排烟管53排入到焚烧室内,使烟气中悬浮的颗粒杂物与水蒸气进行结合,进而沉降在第一输送带2上,随着第一输送带2的运输到第一焚烧室11内进行再次燃烧,进而对焚烧烟气中虚浮的颗粒杂物进行再次燃烧,进而降低了焚烧后的烟气污染物的产生,减少了焚烧后垃圾中烟气污染物的排放量。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (6)
1.一种一体化固体废物焚烧炉,包括燃烧炉(1);其特征在于:所述燃烧炉(1)内设置有第一焚烧室(11)和第二焚烧室(12);所述燃烧炉(1)内设置有第一输送带(2),且第一输送带(2)的上方设置有刮袋单元(3);所述输送带的一端设置有第一焚烧室(11),且第一焚烧室(11)的侧面开设有导热孔(111),且第一焚烧室(11)的顶端铰接有第一封闭门(4);所述刮袋单元(3)包括转动辊(31)、第二输送带(32)和刮片(33);所述转动辊(31)转动设置在燃烧炉(1)内,且转动辊(31)上套接有第二输送带(32);所述输送带上均匀设置有刮片(33),且刮片(33)的端部与第一输送带(2)的上表面接触;所述第二输送带(32)的端部设置有第二焚烧室(12);所述燃烧炉(1)的顶端设置有烟气收集单元(5),且烟气收集单元(5)内设置有加热蒸汽单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述第二输送带(32)的端部设置有橡胶软杆(7),且橡胶软杆(7)的一端固定在燃烧炉(1)的内壁上;所述橡胶软杆(7)的另一端与刮片(33)接触,且刮片(33)外壁上均匀设置有弧形弹片(331);所述第二焚烧室(12)的顶端侧面设置有第二密封门(8),且第二密封门(8)铰接在第二焚烧炉的内壁上,且第二密封门(8)的侧面与橡胶软杆(7)弹性接触;所述第二密封门(8)侧面设置有压缩弹簧(9),且压缩弹簧(9)连接在第二焚烧室(12)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述烟气收集单元(5)包括集烟仓(51)、集烟管(52)和L形排烟管(53);所述集烟仓(51)设置在燃烧炉(1)的顶端;所述集烟管(52)设置焚烧炉的一侧,且集烟管(52)的一端与第二燃烧室连接,且集烟管(52)的另一端与集烟仓(51)连接;所述L形排烟管(53)一端连接在集烟仓(51)的一侧底端,且L形排烟管(53)的另一端设置在燃烧室内部;所述加热蒸汽单元(6)设置在集烟仓(51)内部;所述加热蒸汽单元(6)包括集水箱(61)、波纹导水管(62)、排气管(63)、蒸汽收集管(64)和排气口(65);所述集水箱(61)设置在集烟仓(51)一侧内壁上,且集水箱(61)的一侧连接有波纹导水管(62);所述波纹导水管(62)的顶端通过排气管(63)与蒸汽收集管(64)连接,且蒸汽收集管(64)的一端设置有排气口(65);所述排气口(65)的位于燃烧炉(1)内,且排气口(65)倾斜设置在L形排烟管(53)底端。
4.根据权利要求3所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述排气口(65)的直径小于蒸汽收集管(64)的直径,且排气口(65)位于第二输送带(32)端部设置的刮片(33)的上方;所述L形排烟管(53)的底端也位于第二输送带(32)端部设置的刮片(33)的上方;所述刮片(33)的材料为导热金属材质。
5.根据权利要求4所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:所述L形排烟管(53)的顶端内部设置有滑动密封块(101),且滑动密封块(101)的端部连接有L形连接杆(102);所述燃烧炉(1)的一侧设置有出烟管(103),且出烟管(103)内设置有弹性过滤网(104);所述L形连接杆(102)的端部设置有连接块(105),且连接块(105)与弹性过滤网(104)连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉,其特征在于:第一输送带(2)设置为弹性金属材质,且第一输送带(2)的两侧设置有挡料板;所述第二输送带(32)倾斜设置在第一输送带(2)的上端面。
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