CN110043702A - 报警压力安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了报警压力安全阀,属于混凝土搅拌站筒仓保护配件技术领域,包括阀体、底座、上盖、密封板、压板、螺杆、调节螺母、弹簧、密封垫、弹性膜片、弹片、调节座、调节螺钉和微动开关等。本发明可在混凝土搅拌站筒仓的内部达到泄压压力之前,可先对工作人员提前进行预警,使工作人员提早发现隐患并及时处理,并通过外接控制器发出信号使打料停止,避免较多的含尘气体直接排放到大气中污染环境,而不会发生只有当工作人员发现有含尘气体排放到大气中时才发现警情的情况,在报警失效后,还可自动正常进行泄压,避免仓内压力过高会引发筒仓爆裂的安全事故,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站筒仓保护配件技术领域,特别涉及一种报警压力安全阀。
背景技术
现有混凝土搅拌站筒仓的过压保护装置普遍采用机械式压力安全阀,如图1所示,由阀体、底座、上盖、密封板、弹簧、密封垫、调节螺母、螺杆等组成,弹簧的高度H可以通过转动螺杆上面的调整调节螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。该产品水平安装在筒仓顶部,筒仓顶部预先开孔,安全阀底座焊接在筒仓顶部,使筒仓内部与安全阀内部连通,形成密闭空间。当筒仓内部压力大于外部压力(环境压力),内外压力差值等于或大于压力设置参数值时,由于气压作用,弹簧被压缩,H数值变小,密封板向上抬起,密封垫脱离阀体密封面形成排气间隙,气流向外排出,降低内部气压,达到泄压目的,如图2所示,经过一定时间,当内外压力差值小于压力设置参数值时,由于弹簧的弹力及密封板的重力作用,密封板向下运动压紧密封垫,关闭阀门,停止泄压,完成一个工作循环。
而现有的混凝土搅拌站筒仓所使用的压力安全阀具有以下缺陷:在水泥罐车往筒仓内打料(气送)时,输送压力为2~3Kg/c㎡,导致筒仓内压力慢慢上升。当筒仓内部压力达到安全阀设定压力时,安全阀会直接打开进行泄压,不能做到提前预警,使含尘气体会直接排放到大气中,污染环境,只有当工作人员发现有含尘气体排放到大气中时才会发现警情并停止打料,发现较晚,可能会使得较多含尘气体会被排放到大气中,如未及时发现会继续往筒仓内打料,则排放到大气中的含尘气体更多,环境污染更大,另外安全阀本身只具有一层保护,如由于特殊原因引起安全阀失效,仓内压力过高会引发筒仓爆裂的安全事故。
发明内容
本发明的目的是提出一种报警压力安全阀,包括底座、阀体和上盖,所述底座的外侧壁上部设有底座凸边,所述阀体的外侧壁下部设有阀体凸边,所述底座凸边与所述阀体凸边通过外密封圈卡接,所述外密封圈的外侧卡接有对称设置的半固定圈,对称设置的所述半固定圈之间通过固定螺栓连接,所述阀体的外侧壁上部均匀设有连接部,所述阀体的上侧设有密封板,所述密封板的中心处贯穿设有支座,所述密封板的上表面上且在所述支座的左侧固定安装有微动开关,所述微动开关通过信号线与外接控制器连接,所述密封板的上表面上且在所述支座的右侧前后对称螺纹连接有调节螺钉,所述密封板的上表面上且在前后对称设置的所述调节螺钉之间设有调节座,所述调节座的前后两端均分别与邻近的所述调节螺钉的外侧壁上部螺纹连接,所述支座的上端套接有弹片,所述弹片的右端延伸入所述调节座的内侧,所述弹片的左端延伸到所述微动开关的开关处下侧,所述密封板的下表面通过固定螺钉安装有压板,所述压板的上端中部与所述密封板的下端中部之间设有弹性膜片,所述弹性膜片的上表面中部与所述支座的下端固定连接,所述压板的上端与所述密封板的下端之间设有密封垫,所述密封垫的下表面与所述阀体的上端面相接触,所述上盖的上侧面上与所述连接部对应的位置通过第一安装螺母组均匀固定安装有螺杆,所述螺杆的下端均依次贯穿所述上盖、所述密封板和所述密封垫通过第二安装螺母组与对应的所述连接部连接,所述螺杆的外侧壁上且在所述密封板与所述第一安装螺母组之间从上至下依次设有调节螺母与挡片,所述螺杆的外侧且在所述挡片与所述密封板的上侧均设有弹簧。
进一步地,所述螺杆与所述连接部的配合设置组数为3。
进一步地,所述弹簧的外侧均设有弹性波纹护套。
进一步地,所述弹性膜片上压有环状同心波纹。
进一步地,所述弹簧均采用弹簧钢材料制成。
进一步地,所述密封垫采用硅胶材料制成。
本发明的技术效果:本发明可在混凝土搅拌站筒仓的内部达到泄压压力之前,可先对工作人员提前进行预警,使工作人员提早发现隐患并及时处理,并通过外接控制器发出信号使打料停止,避免较多的含尘气体直接排放到大气中污染环境,而不会发生只有当工作人员发现有含尘气体排放到大气中时才发现警情的情况,在报警失效后,还可自动正常进行泄压,避免仓内压力过高会引发筒仓爆裂的安全事故,安全可靠。
附图说明
图1是现有技术的安全阀的结构示意图;
图2是现有技术的安全阀的泄压原理示意图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明的半固定圈安装结构示意图;
图5是图3的A处放大示意图;
图6是图3的B处放大示意图;
图7是图3的C处放大示意图;
图8是本发明的报警原理示意图;
图9是本发明的泄压原理示意图。
附图标记说明:
101-底座、1011-底座凸边、102-阀体、1021-阀体凸边、1022-连接部、103-上盖、104-外密封圈、105-半固定圈、106-固定螺栓、107-密封板、108-支座、109-微动开关、110-信号线、111-调节螺钉、112-调节座、113-弹片、114-固定螺钉、115-压板、116-弹性膜片、117-密封垫、118-第一安装螺母组、119-螺杆、120-第二安装螺母组、121-调节螺母、122-挡片、123-弹簧、124-弹性波纹护套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图3-9,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明提出的报警压力安全阀,如图3-7所示,包括底座101、阀体102和上盖103,所述底座101的外侧壁上部设有底座凸边1011,所述阀体102的外侧壁下部设有阀体凸边1021,所述底座凸边1011与所述阀体凸边1021通过外密封圈104卡接,所述外密封圈104的外侧卡接有对称设置的半固定圈105,对称设置的所述半固定圈105之间通过固定螺栓106连接,外密封圈104、半固定圈105和固定螺栓106的配合设置,使底座101和阀体102可以稳定连接在一起,且外密封圈104可起到密封的作用,所述阀体102的外侧壁上部均匀设有连接部1022,所述阀体102的上侧设有密封板107,所述密封板107的中心处贯穿设有支座108,所述密封板107的上表面上且在所述支座108的左侧固定安装有微动开关109,所述微动开关109通过信号线110与外接控制器连接,微动开关109可通过信号线110向外接控制器发送报警信号,外接控制器可连接蜂鸣器以及打压装置等,在接到报警信号后进行报警,并停止往筒仓内打料,所述密封板107的上表面上且在所述支座108的右侧前后对称螺纹连接有调节螺钉111,所述密封板107的上表面上且在前后对称设置的所述调节螺钉111之间设有调节座112,所述调节座112的前后两端均分别与邻近的所述调节螺钉111的外侧壁上部螺纹连接,所述支座108的上端套接有弹片113,所述弹片113的右端延伸入所述调节座112的内侧,调节调节螺钉111可使调节座112的高度位置变化,同时使得弹片113的右端高度位置改变,所述弹片113的左端延伸到所述微动开关109的开关处下侧,弹片113的左端可以向上按动微动开关109的开关,使微动开关109的NO与COM触点导通,并输出报警信号,弹片113的左端向下移动则与微动开关109的开关分离,使微动开关109的NO与COM触点断开,停止报警信号的输出,所述密封板107的下表面通过固定螺钉114安装有压板115,所述压板115的上端中部与所述密封板107的下端中部之间设有弹性膜片116,所述弹性膜片116的上表面中部与所述支座108的下端固定连接,弹性膜片116可在气流的作用下带动支座108以及弹片113共同上下移动,所述压板115的上端与所述密封板107的下端之间设有密封垫117,用于对阀体102起到密封作用,所述密封垫117的下表面与所述阀体102的上端面相接触,所述上盖103的上侧面上与所述连接部1022对应的位置通过第一安装螺母组118均匀固定安装有螺杆119,所述螺杆119的下端均依次贯穿所述上盖103、所述密封板107和所述密封垫117通过第二安装螺母组120与对应的所述连接部1022连接,螺杆119、连接部1022、上盖103、第一安装螺母组118和第二安装螺母组120的配合设置,使上盖103可与阀体102固定在一起,所述螺杆119的外侧壁上且在所述密封板107与所述第一安装螺母组118之间从上至下依次设有调节螺母121与挡片122,所述螺杆119的外侧且在所述挡片122与所述密封板107的上侧均设有弹簧123,弹簧123、密封板107与密封垫117的配合设置,可使密封垫117在弹簧123与密封板107的压力下将阀体102有效密封,调节螺母121与挡片122的配合设置,用于调节弹簧123的高度,以对弹簧123对密封板107的压力进行调节。
优选的是,所述螺杆119与所述连接部1022的配合设置组数为3,可使密封板107受到均匀的压力。
优选的是,所述弹簧123的外侧均设有弹性波纹护套124,对弹簧123起到保护作用。
优选的是,所述弹性膜片116上压有环状同心波纹,可由进口316L不锈钢,HC/HB(哈氏合金)、Ta(钽)、Ti(钛)、蒙乃尔合金制成,施压时测量元件可产生与所施加压力成正比的变形。
优选的是,所述弹簧123均采用弹簧钢材料制成,进行热处理,之后再在表面镀锌,弹力大,抗疲劳性能好。
优选的是,所述密封垫117采用硅胶材料制成,热稳定性好,化学性质稳定,有较高的机械强度,密封性能好。
水泥罐车往筒仓内打料(气送),输送压力为2~3Kg/c㎡,导致仓内压力不断上升,如图8所示,弹性膜片116受压发生弹性变形,逐步带动支座108向上移动。当内外压力差值等于报警设置参数值时,支座108推动弹片114向上移动,弹片113压下微动开关109的开关,使微动开关109的NO与COM触点导通,通过信号线110向外接控制器输出报警信号,向工作人员报警,并停止往筒仓内打料。报警压力设置参数值低于阀门泄压参数值,此时安全阀并未打开,不会排放含尘气体到大气中,不会造成污染。支座108、弹片113和调节座112三者形成了一个杆杠机构,可通过调节调节螺钉111调整调节座112的高度h1,使弹片113的右端与密封板107之间的高度H2数值发生变化,工作时导致弹片113的左端的上升高度h2数值发生相应变化,可达到报警压力大小调节目的,H2数值越大,报警压力越大。为防止含尘气体排放造成污染,通常情况下,报警压力设定值比泄压压力设定值小1000Pa。当筒仓内压力下降到一定数值,弹性膜片116受压减小,发生回弹,带动支座108及弹片113向下移动,使微动开关109的NO与COM触点断开,报警信号解除,此时可继续往筒仓内打料。若报警后工作人员未采取相应措施,仍然继续往筒仓内打料,仓内压力则会继续上升,如图9所示,当压力达到阀门设定泄压参数值时,由于气压作用,弹簧123会被压缩,使密封板107向上抬起,密封垫117脱离阀体102的密封面形成排气间隙,进行泄气,避免筒仓内部压力过大而***。通过转动螺杆119上的调节螺母121,可调整弹簧123的高度H1,使弹簧123施加给密封板107的压力发生变化,可达到泄压压力大小的调节目的,H1数值越小,泄压压力越大。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.报警压力安全阀,其特征在于,包括:
底座(101)、阀体(102)和上盖(103),所述底座(101)的外侧壁上部设有底座凸边(1011),所述阀体(102)的外侧壁下部设有阀体凸边(1021),所述底座凸边(1011)与所述阀体凸边(1021)通过外密封圈(104)卡接,所述外密封圈(104)的外侧卡接有对称设置的半固定圈(105),对称设置的所述半固定圈(105)之间通过固定螺栓(106)连接,所述阀体(102)的外侧壁上部均匀设有连接部(1022),所述阀体(102)的上侧设有密封板(107),所述密封板(107)的中心处贯穿设有支座(108),所述密封板(107)的上表面上且在所述支座(108)的左侧固定安装有微动开关(109),所述微动开关(109)通过信号线(110)与外接控制器连接,所述密封板(107)的上表面上且在所述支座(108)的右侧前后对称螺纹连接有调节螺钉(111),所述密封板(107)的上表面上且在前后对称设置的所述调节螺钉(111)之间设有调节座(112),所述调节座(112)的前后两端均分别与邻近的所述调节螺钉(111)的外侧壁上部螺纹连接,所述支座(108)的上端套接有弹片(113),所述弹片(113)的右端延伸入所述调节座(112)的内侧,所述弹片(113)的左端延伸到所述微动开关(109)的开关处下侧,所述密封板(107)的下表面通过固定螺钉(114)安装有压板(115),所述压板(115)的上端中部与所述密封板(107)的下端中部之间设有弹性膜片(116),所述弹性膜片(116)的上表面中部与所述支座(108)的下端固定连接,所述压板(115)的上端与所述密封板(107)的下端之间设有密封垫(117),所述密封垫(117)的下表面与所述阀体(102)的上端面相接触,所述上盖(103)的上侧面上与所述连接部(1022)对应的位置通过第一安装螺母组(118)均匀固定安装有螺杆(119),所述螺杆(119)的下端均依次贯穿所述上盖(103)、所述密封板(107)和所述密封垫(117)通过第二安装螺母组(120)与对应的所述连接部(1022)连接,所述螺杆(119)的外侧壁上且在所述密封板(107)与所述第一安装螺母组(118)之间从上至下依次设有调节螺母(121)与挡片(122),所述螺杆(119)的外侧且在所述挡片(122)与所述密封板(107)的上侧均设有弹簧(123)。
2.根据权利要求1所述的报警压力安全阀,其特征在于:
所述螺杆(119)与所述连接部(1022)的配合设置组数为3。
3.根据权利要求1所述的报警压力安全阀,其特征在于:
所述弹簧(123)的外侧均设有弹性波纹护套(124)。
4.根据权利要求1所述的报警压力安全阀,其特征在于:
所述弹性膜片(116)上压有环状同心波纹。
5.根据权利要求1所述的报警压力安全阀,其特征在于:
所述弹簧(123)均采用弹簧钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的报警压力安全阀,其特征在于:
所述密封垫(117)采用硅胶材料制成。
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