CN110042677A - 一种织物用植物染料及其制备方法 - Google Patents

一种织物用植物染料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110042677A
CN110042677A CN201910412854.3A CN201910412854A CN110042677A CN 110042677 A CN110042677 A CN 110042677A CN 201910412854 A CN201910412854 A CN 201910412854A CN 110042677 A CN110042677 A CN 110042677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
vegetable
sodium
fabric
extract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910412854.3A
Other languages
English (en)
Inventor
代磊
武利利
苗勇
简在友
周修任
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Institute of Science and Technology
Original Assignee
Henan Institute of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Institute of Science and Technology filed Critical Henan Institute of Science and Technology
Priority to CN201910412854.3A priority Critical patent/CN110042677A/zh
Publication of CN110042677A publication Critical patent/CN110042677A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B61/00—Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613—Polyethers without nitrogen
    • D06P1/6138—Polymerisation products of glycols, e.g. Carbowax, Pluronics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
    • D06P1/6491—(Thio)urea or (cyclic) derivatives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65125—Compounds containing ester groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明提供了一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：植物染色剂15～25份，碳酸二甲酯25～45份，尿素1～3份，聚乙二醇2～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.5份，纤维素磺酸钠盐0.5～1份，二苯胺0.3～0.5份，碳酸氢钠1.5～3份，乙二胺四乙酸4～9份，去离子水50～90份。本发明的植物染料还包括2～7份抗菌剂，抗菌剂为脱乙酰壳多糖或者甲壳质。本发明还提供该植物染料的制备方法，该方法操作简单，条件温和。本发明通过采用天然植物提取物作为植物染色剂，安全环保易降解，对人体无毒无害，并通过聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、二苯胺、聚丙烯酸钠、碳酸氢钠的辅助作用，固色率高，不易脱落，具有较高的现实意义。

Description

一种织物用植物染料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种织物用植物染料及其制备方法。
背景技术
纺织染料分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。合成染料对人体健康存在一定的安全隐患，可能会使人产生皮肤过敏，其生产过程中也会产生大量的有害物质和大量废水，污染环境还造成水资源的浪费，甚至合成染料会因为色彩艳丽而产生光污染现象，所以合成染料给生态环境造成很大压力。
而且随着人们生活水平的日益提高，生活质量大大改善，健康已成为了当前人们关系的话题，追求绿色产品和绿色消费已成为一种重要的需求，目前合成染料已无法满足人们对健康、生态、环保的绿色纺织品的要求，而天然植物染料因其具有良好的环境相容性，无毒、无害、无污染，较好的生物可降解性和功能保健等优势得到了越来越多的青睐，所以制备和开发低污染、清洁环保的植物染料十分必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种织物用植物染料及其制备方法，通过对天然植物进行提取得到天然植物染色剂，成本低廉，安全，环保；同时该植物染料的制备方法简单，条件温和，得到的植物染料着色率高，牢固性强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂15～25份，碳酸二甲酯25～45份，尿素1～3份，聚乙二醇2～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.5份，纤维素磺酸钠盐0.5～1份，二苯胺0.3～0.5份，碳酸氢钠1.5～3份，乙二胺四乙酸4～9份，去离子水50～90份。
优选的，包括以下重量份的原料：
植物染色剂18～22份，碳酸二甲酯35～40份，尿素1～2份，聚乙二醇3～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.2份，纤维素磺酸钠盐0.7～1份，二苯胺0.3～0.4份，碳酸氢钠2.2～2.6份，乙二胺四乙酸6～8份，去离子水60～80份。
优选的，还包括2～7份抗菌剂，抗菌剂为脱乙酰壳多糖或者甲壳质。
优选的，抗菌剂为3～5份。
优选的，植物染色剂为菊花提取物、黄瓜皮提取物、栀子黄提取物、花生壳提取物、红花提取物、葡萄皮提取物、乌饭树叶提取物、石榴皮提取物、荷叶提取物、枫叶提取物、芦荟提取物、姜黄提取物、红王子锦带花提取物中的一种或多种。
优选的，织物为涤纶、腈纶、丙纶合成纤维纺织品，以及棉、麻、丝天然纤维纺织品或涤棉混纺织品。
本发明还保护上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、分别对菊花、黄瓜皮、栀子黄、花生壳、红花、葡萄皮、乌饭树叶、石榴皮、荷叶、枫叶、芦荟、姜黄、红王子锦带花进行提取，得到植物染色剂；
步骤2、称取步骤1得到的植物染色剂15～25份备用，称取碳酸二甲酯25～45份，尿素1～3份，聚乙二醇2～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.5份，纤维素磺酸钠盐0.5～1份，二苯胺0.3～0.5份，碳酸氢钠1.5～3份，乙二胺四乙酸4～9份，去离子水50～90份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以180～200r/min的速率研磨35～40min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以800～1000r/min的速率搅拌50～60min，得到织物用植物染料。
优选的，步骤1中植物染色剂的提取方法为：
将植物清洗干燥后粉碎，并与有机溶剂按照1:5～25的质量比混合，然后于45～55℃下超声1～1.5h，过滤并将滤液于40～50℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂。
优选的，有机溶剂为质量分数为60～85％的乙醇溶液。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明以碳酸二甲酯为溶剂，该溶剂沸点高、挥发性低，对环境的污染小，通过纤维素磺酸钠盐和聚乙二醇的分散作用，使植物染色剂均匀分布于碳酸二甲酯中，同时加入碳酸氢钠、二苯胺和聚丙烯酸钠，强化植物染色剂的固色率，其中聚丙烯酸钠使植物染色剂的颗粒与织物更加紧密结合，碳酸氢钠使植物染色剂附着于织物上不脱落，二苯胺使植物染色剂性能稳定、不降沉和分层；本发明再辅以尿素和乙二胺四乙酸，尿素和乙二胺四乙酸作为助剂，再次强化植物染色剂与织物间的结合作用，使植物染料在织物表面稳定存在，不易脱落；
2、本发明中选择添加抗菌剂，使植物染料具有抗菌作用，且具有良好的生物相容性，有效避免引起皮肤过敏；
3、本发明中植物染料的制备过程简单，条件温和，先将植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠和碳酸二甲酯混合后进行研磨得到色浆，通过研磨工艺以及在碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠的作用下使染料颗粒均匀分布于色浆中，之后将混合物与尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水混合，并高速搅拌，在助溶和分散作用下，植物染色剂均匀分布于碳酸二甲酯中，不沉降、不分层，且使用后染色性能好，耐水洗性强。
具体实施方式
下面通过具体实施方式例对本发明进行详细描述。本发明的范围并不受限于该具体实施方式。
实施例1
本实施例提供一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂20份，碳酸二甲酯37.5份，尿素1.5份，聚乙二醇4份，聚丙烯酸钠1份，纤维素磺酸钠盐0.85份，二苯胺0.35份，碳酸氢钠2.4份，乙二胺四乙酸7份，去离子水70份。
其中植物染色剂为葡萄皮提取物。
本实施例还提供上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将葡萄皮清洗干燥，并粉碎，过40目筛，然后与质量分数为75％的乙醇溶液按照1:15的质量比混合，于45℃下超声1.5h，过滤并将滤液于40℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂；
步骤2、称取植物染色剂20份，碳酸二甲酯37.5份，尿素1.5份，聚乙二醇4份，聚丙烯酸钠1份，纤维素磺酸钠盐0.85份，二苯胺0.35份，碳酸氢钠2.4份，乙二胺四乙酸7份，去离子水70份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以180r/min的速率研磨40min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以800r/min的速率搅拌60min，得到织物用植物染料。
实施例2
本实施例提供一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂18份，碳酸二甲酯35份，尿素1份，聚乙二醇5份，聚丙烯酸钠0.8份，纤维素磺酸钠盐0.7份，二苯胺0.3份，碳酸氢钠2.2份，乙二胺四乙酸6份，去离子水60份。
其中植物染色剂为芦荟提取物。
本实施例还提供上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将芦荟清洗干燥，并粉碎，然后与质量分数为60％的乙醇溶液按照1:20的质量比混合，于50℃下超声1.5h，过滤并将滤液于50℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂；
步骤2、称取植物染色剂18份，碳酸二甲酯35份，尿素1份，聚乙二醇5份，聚丙烯酸钠0.8份，纤维素磺酸钠盐0.7份，二苯胺0.3份，碳酸氢钠2.2份，乙二胺四乙酸6份，去离子水60份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以200r/min的速率研磨35min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以1000r/min的速率搅拌50min，得到织物用植物染料。
实施例3
本实施例提供一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂22份，碳酸二甲酯40份，尿素2份，聚乙二醇3份，聚丙烯酸钠1.2份，纤维素磺酸钠盐0.7份，二苯胺0.4份，碳酸氢钠2.6份，乙二胺四乙酸8份，去离子水80份。
其中植物染色剂为花生壳提取物。
本实施例还提供上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将花生壳清洗干燥，并粉碎，然后与质量分数为85％的乙醇溶液按照1:5的质量比混合，于45℃下超声1.5h，过滤并将滤液于40℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂；
步骤2、称取植物染色剂22份，碳酸二甲酯40份，尿素2份，聚乙二醇3份，聚丙烯酸钠1.2份，纤维素磺酸钠盐0.7份，二苯胺0.4份，碳酸氢钠2.6份，乙二胺四乙酸8份，去离子水80份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以180r/min的速率研磨40min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以800r/min的速率搅拌60min，得到织物用植物染料。
实施例4
本实施例提供一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂15份，碳酸二甲酯25份，尿素1份，聚乙二醇5份，聚丙烯酸钠0.8份，纤维素磺酸钠盐0.5份，二苯胺0.3份，碳酸氢钠1.5份，乙二胺四乙酸4份，去离子水50份。
其中植物染色剂为红王子锦带花提取物。
本实施例还提供上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将红王子锦带花瓣清洗干燥，并粉碎，然后与质量分数为60％的乙醇溶液按照1:25的质量比混合，于50℃下超声1.5h，过滤并将滤液于50℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂；
步骤2、称取植物染色剂15份，碳酸二甲酯25份，尿素1份，聚乙二醇5份，聚丙烯酸钠0.8份，纤维素磺酸钠盐0.5份，二苯胺0.3份，碳酸氢钠1.5份，乙二胺四乙酸4份，去离子水50份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以200r/min的速率研磨35min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以1000r/min的速率搅拌50min，得到织物用植物染料。
实施例5
本实施例提供一种织物用植物染料，包括以下重量份的原料：
植物染色剂25份，碳酸二甲酯45份，尿素3份，聚乙二醇2份，聚丙烯酸钠1.5份，纤维素磺酸钠盐1份，二苯胺0.5份，碳酸氢钠3份，乙二胺四乙酸9份，去离子水90份。
其中植物染色剂为菊花提取物。
本实施例还提供上述织物用植物染料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、选取菊花色素含量高其原料供应稳定的小菊，将菊花清洗干燥，并粉碎，然后与质量分数为60％的乙醇溶液按照1:20的质量比混合，于50℃下超声1.5h，过滤并将滤液于45℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂；
步骤2、称取植物染色剂25份，碳酸二甲酯45份，尿素3份，聚乙二醇2份，聚丙烯酸钠1.5份，纤维素磺酸钠盐1份，二苯胺0.5份，碳酸氢钠3份，乙二胺四乙酸9份，去离子水90份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以200r/min的速率研磨35min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以1000r/min的速率搅拌50min，得到织物用植物染料。
实施例6
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是在植物染料中加入3份甲壳质。
实施例7
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是在植物染料中加入5份脱乙酰壳多酸。
实施例8
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是在植物染料中加入2份脱乙酰壳多酸。
实施例9
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是在植物染料中加入7份甲壳质。
实施例10
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是植物染色剂为黄瓜片提取物与枫叶提取物按照1:1.5的质量比混合后的物质。
实施例11
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是植物染色剂为栀子黄提取物与红花提取物按照1:1的质量比混合后的物质。
对比例1
市售的化学类染料。
对比例2
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是不加入纤维素磺酸钠盐。
对比例3
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是不加入碳酸氢钠、二苯胺和聚丙烯酸钠。
对比例4
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是不加入聚丙烯酸钠。
对比例5
与实施例1的原料和制备方法相同，不同的是不加入尿素和乙二胺四乙酸。
本发明的实施例提供的植物染料均具有较好的性能，我们以实施例1的植物染料为例，进行以下测试。
一、色牢度检测
采用实施例1以及对比例1-对比例5的织物用染料进行植物染色，染色温度为125℃，染色时间为30分钟，染色后采用清水漂洗3次并晾干，之后进行耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度测试以及光照牢度测试；其中耐水色牢度按照GB/T5713-1997进行测试，耐汗渍色牢度按照GB/T3922-1955进行测试，耐摩擦色牢度按照GB/T3920进行测试，耐皂洗色牢度按照GB/T3921-2008进行测试。
测试结果如表1，从表1可以看出，本发明提供的植物染料的色牢度较高，其中耐水色牢度达到5级，耐摩擦色牢度达到4级，耐汗渍色牢度和耐皂洗色牢度达到4～5级，而对比例样品的色牢度明显低于实施例1的色牢度，说明本发明中纤维素磺酸钠盐的分散性能、碳酸氢钠、二苯胺和聚丙烯酸钠的固色性能以及乙二胺四乙酸的助溶性能共同作用，从而保证本发明的植物染料的色牢度。
表1实施例和对比例样品的色牢度数据表
二、甲醛含量测试
采用实施例1和对比例1的染料对织物进行染色，染色温度为125℃，染色时间为30分钟，染色后采用清水漂洗3次并晾干，之后进行甲醛含量测试；其中甲醛含量按照GB/T2912.1-2912.2标准进行测试，当甲醛含量<20ppm时认为未检出。
表2为实施例1和对比例1的甲醛含量表，从表2可以看出，实施例1中未检出甲醛含量，而对比例1中的化学染料含有甲醛。
表2实施例1和对比例1染料的甲醛含量表
三、抗菌性测试
采用实施例1、实施例7和对比例1的植物染料对织物进行染色，染色温度为125℃，染色时间为30分钟，染色后采用清水漂洗3次并晾干，之后进行抗菌性能测试；其中抗菌性能按照染物的分类采用各自的国标标准检测，比如，棉纤维的抗菌性能按GB/15979-2002法检测；丝织物的抗菌性能按GB/T 20944.3-2008法检测。
表3为抗菌性能数据表，从表3可以看出，实施例7中添加了抗菌剂以后抗菌性能明显增强，抗菌性能优异。
表3实施例和对比例样品的抑菌率
需要说明的是，本发明说明中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例1-5相同，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种织物用植物染料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
植物染色剂15～25份，碳酸二甲酯25～45份，尿素1～3份，聚乙二醇2～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.5份，纤维素磺酸钠盐0.5～1份，二苯胺0.3～0.5份，碳酸氢钠1.5～3份，乙二胺四乙酸4～9份，去离子水50～90份。
2.根据权利要求1所述的一种织物用植物染料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
植物染色剂18～22份，碳酸二甲酯35～40份，尿素1～2份，聚乙二醇3～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.2份，纤维素磺酸钠盐0.7～1份，二苯胺0.3～0.4份，碳酸氢钠2.2～2.6份，乙二胺四乙酸6～8份，去离子水60～80份。
3.根据权利要求1或2所述的一种织物用植物染料，其特征在于，还包括2～7份抗菌剂，所述抗菌剂为脱乙酰壳多糖或者甲壳质。
4.根据权利要求3所述的一种织物用植物染料，其特征在于，所述抗菌剂为3～5份。
5.根据权利要求1所述的一种织物用植物染料，其特征在于，所述植物染色剂为菊花提取物、黄瓜皮提取物、栀子黄提取物、花生壳提取物、红花提取物、葡萄皮提取物、乌饭树叶提取物、石榴皮提取物、荷叶提取物、枫叶提取物、芦荟提取物、姜黄提取物、红王子锦带花提取物中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的织物用植物染料的制备方法，其特征在于，其特征在于，所述织物为涤纶、腈纶、丙纶合成纤维纺织品，以及棉、麻、丝天然纤维纺织品或涤棉混纺织品。
7.根据权利要求1所述的织物用植物染料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、分别对菊花、黄瓜皮、栀子黄、花生壳、红花、葡萄皮、乌饭树叶、石榴皮、荷叶、枫叶、芦荟、姜黄、红王子锦带花进行提取，得到植物染色剂；
步骤2、称取步骤1得到的植物染色剂15～25份备用，称取碳酸二甲酯25～45份，尿素1～3份，聚乙二醇2～5份，聚丙烯酸钠0.8～1.5份，纤维素磺酸钠盐0.5～1份，二苯胺0.3～0.5份，碳酸氢钠1.5～3份，乙二胺四乙酸4～9份，去离子水50～90份备用；
步骤3、将步骤2称取的植物染色剂与碳酸氢钠、二苯胺、聚丙烯酸钠混合均匀，然后加入碳酸二甲酯，并以180～200r/min的速率研磨35～40min得到色浆；
步骤4、向步骤3得到的色浆中加入步骤2称量的尿素、聚乙二醇、纤维素磺酸钠盐、乙二胺四乙酸和去离子水，并以800～1000r/min的速率搅拌50～60min，得到织物用植物染料。
8.根据权利要求7所述的织物用植物染料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中植物染色剂的提取方法为：
将植物清洗干燥后粉碎，并与有机溶剂按照1:5～25的质量比混合，然后于45～55℃下超声1～1.5h，过滤并将滤液于40～50℃旋转蒸发，干燥浓缩，得到浓缩液，最后将浓缩液经过高速离心喷雾干燥，得到植物染色剂。
9.根据权利要求8所述的织物用植物染料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为质量分数为60～85％的乙醇溶液。
CN201910412854.3A 2019-05-17 2019-05-17 一种织物用植物染料及其制备方法 Pending CN110042677A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910412854.3A CN110042677A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种织物用植物染料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910412854.3A CN110042677A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种织物用植物染料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110042677A true CN110042677A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67282477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910412854.3A Pending CN110042677A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种织物用植物染料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110042677A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111206439A (zh) * 2020-01-21 2020-05-29 河南科技学院 一种纺织品抗菌植物染料及其制备方法
CN113502667A (zh) * 2021-07-27 2021-10-15 杭州萧山丝化印染有限公司 一种抗菌布料及其制备方法
CN113668263A (zh) * 2021-09-27 2021-11-19 义乌市华越新材料科技有限公司 一种含野菊花提取物的纺织染料及染色方法
CN115573181A (zh) * 2022-10-25 2023-01-06 苏州印丝特数码科技有限公司 一种丝羊毛印染用染料
CN117089221A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 山东裕厚堂花灯有限公司 一种环保染料的制备工艺及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775547A (zh) * 2005-11-23 2006-05-24 上海迪纺纺织科技有限公司 柔版转移印花纸的生产技术
CN103952836A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 太仓市其盛化纤厂 一种抗菌芳香绢丝棉面料的生产方法
CN107142757A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 刘振 一种皮革无水染色方法
CN107190529A (zh) * 2017-05-27 2017-09-22 刘振 一种皮革染色前用预处理剂及预处理方法
CN108395734A (zh) * 2018-04-16 2018-08-14 福建省晋江市浩沙制衣有限公司 一种耐水洗性强的织物染料组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775547A (zh) * 2005-11-23 2006-05-24 上海迪纺纺织科技有限公司 柔版转移印花纸的生产技术
CN103952836A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 太仓市其盛化纤厂 一种抗菌芳香绢丝棉面料的生产方法
CN107142757A (zh) * 2017-05-27 2017-09-08 刘振 一种皮革无水染色方法
CN107190529A (zh) * 2017-05-27 2017-09-22 刘振 一种皮革染色前用预处理剂及预处理方法
CN108395734A (zh) * 2018-04-16 2018-08-14 福建省晋江市浩沙制衣有限公司 一种耐水洗性强的织物染料组合物

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国纺织工程学会: "《2016-2017纺织科学技术学科发展报告》", 31 March 2018, 中国科学技术出版社 *
童耀辉等: "《筒子（经轴）纱染色生产技术》", 28 February 2007, 中国纺织出版社 *
纪惠军等: "《印染技术》", 31 July 2012, 东华大学出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111206439A (zh) * 2020-01-21 2020-05-29 河南科技学院 一种纺织品抗菌植物染料及其制备方法
CN113502667A (zh) * 2021-07-27 2021-10-15 杭州萧山丝化印染有限公司 一种抗菌布料及其制备方法
CN113668263A (zh) * 2021-09-27 2021-11-19 义乌市华越新材料科技有限公司 一种含野菊花提取物的纺织染料及染色方法
CN115573181A (zh) * 2022-10-25 2023-01-06 苏州印丝特数码科技有限公司 一种丝羊毛印染用染料
CN117089221A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 山东裕厚堂花灯有限公司 一种环保染料的制备工艺及应用
CN117089221B (zh) * 2023-10-19 2024-01-23 山东裕厚堂花灯有限公司 一种环保染料的制备工艺及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110042677A (zh) 一种织物用植物染料及其制备方法
CN101469517B (zh) 牡丹花色素在蛋白质纤维织物上的染色方法
CN106283722B (zh) 一种用天然染料对壳聚糖纤维织物染色的方法
CN111206439A (zh) 一种纺织品抗菌植物染料及其制备方法
Sasivatchutikool et al. Application of natural dye extracted from Cassia Fistula ripe pods for dyeing of silk fabric
CN107354772B (zh) 一种应用植物原色染料的皮革染色方法
CN101302720A (zh) 柿子在纺织品上的染色方法
CN106758403B (zh) 涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺
CN101747658B (zh) 黄顶菊[Flaveria bidentis(L.)Kuntze]系列染料制备工艺和用途
CN109537314B (zh) 一种真丝织物的天然黑色染料的染色方法
CN106189347B (zh) 一种从植物中提取纳米级染色剂的工艺
CN106221284B (zh) 一种植物染色剂的提取工艺
CN110283476A (zh) 一种涤纶可染天然染料的制备方法及染色方法
Vadwala et al. Natural dyes extracted from waste leaves of Terminalia catappa locally known as tropical almond and its application on silk fabrics pre-treated with ecofriendly and noneco-friendly mordants
CN104233885B (zh) 一种涤棉仿丝绸织物的活性印花方法
CN108707991A (zh) 一种天然染料可染的再生纤维素纤维的制备方法
Mongkholrattanasit et al. Screen printing on silk fabric using natural indigo
CN101307569A (zh) 菊在天然纤维上的染色方法
CN105544238A (zh) 含有葡萄色素的印花色浆及其印花工艺
CN103865292B (zh) 一种喜梅红天然染料、制备方法及其应用于对蛋白纤维的生态染色
CN109054434A (zh) 杉树叶天然染料的制备方法及其应用
Hussin et al. Technology in Textile Dyeing: Resurgence of Natural Dyes from Adonidia Merillii (Betel Nuts) Fruits Husk
Kaur et al. Extraction of Dyes from Plant Sources and their application on Cotton and Wool using Mordants
CN108411655A (zh) 一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺
CN107476084A (zh) 茶/薄荷基染液对织物的染色方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190723