CN110041052A - 一种快速渗水的透水砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速渗水的透水砖,包括渗透基层和过水层,所述渗透基层的厚度为2cm~3cm,过水层的厚度为5cm‑7cm,过水层内部均匀分布多个方孔,渗透基层和过水层上下叠加,过水层嵌入渗透基层内的深度为0.1cm‑0.3cm,过水层远离渗透基层的一端四周均匀开设有若干通孔,通孔孔径为0.4cm‑0.6cm,在铺设路面时,过水层直接与土路面接触。本发明过渗透基层与多孔的过水层进行结合,可以使渗水基层快速渗水,并通过过水层使地面水流可以快速排出,从而减少地面积水,实现雨水渗透,补充土壤水和地下水,保持土壤湿度,提高城市卫生。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别是一种快速渗水的透水砖及其制造方法。
背景技术
近年来,暴雨天气的逐渐增多,降水强度大、连续性降水时间长等问题,使我国多数城市路面产生积水现象。因此,建设海绵城市在新一代城市雨洪管理中显得尤为重要,而透水路面砖就是海绵城市建设的一个关键组成部分。现有的透水砖多为混凝土透水砖和陶瓷透水砖等,且结构单一,使用一两年后,由于其结构的不合理极容易造成堵塞,以致雨水不能正常下渗,减少城市内涝的功能由此丧失。因此必须设计一种能够快速渗水的透水砖。
公开号CN 108529983公开了一种海绵城市透水砖,包括面层和基层,面层与基层的厚度比为1:10;面层组分采用砂、水泥、水、减水剂和颜料;基层采用胶凝材料、骨料、复合添加剂和粘土,该海绵城市透水砖具有保持地面的透水性、保湿性,防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点。
公开号CN 103103904公开了一种复合透水砖,包括透水表层和透水基层,透水表层和透水基层紧密结合为一体 ,透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的粘结剂 ,透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂。该发明的复合透水砖及混合料可以用于路面铺设、水循环、水过滤及水净化,促进雨水资源的充分利用,改善城市水循环。
公开号CN 108358536公开了一种路面透水砖及其制备方法,包括底层、表层、中间粘结层,底层材料由以下质量百分比组成:粉煤灰20%-30%,废砂20%-40%,活性炭渣10%-20%,碎石10-15%,水10-15%,二氧化硅2-5%,氧化铝2-5%,碳酸钙2-5%,多聚磷酸钠2-5%;所述表层材料由以下质量百分比组成:钢渣30-50%,河砂30-50%,水泥10-25%,活性炭渣5-8%,水10-15%。本方法不仅工艺简单,方法容易掌握,而且能够重新利用废弃资源,使其变废为宝,降低了生产成本,又减少了环境污染,具有显著的社会、经济及环保效益。
以上所述发明的透水砖,结构上比较单一,基本通过原材料改良,提高透水砖的透水性能,但是面临暴雨天气,雨水冲积较大的情况时,往往因为渗水不及时,使城市地面积水严重,因此不仅仅要提高透水砖的材料性能,还要对透水砖的结构有所要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种快速渗水的透水砖及其制造方法,通过渗透基层与多孔的过水层进行结合,可以使渗水基层快速渗水,并通过过水层使地面水流可以快速排出,从而减少地面积水,实现雨水渗透,补充土壤水和地下水,保持土壤湿度,提高城市卫生。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种快速渗水的透水砖,其特征在于:包括渗透基层和过水层,所述渗透基层的厚度为2cm ~ 3cm,所述过水层的厚度为5cm-7cm,过水层内部均匀分布多个方孔,方孔尺寸为1cm*1cm,所述渗透基层和过水层的长宽保持一致,所述渗透基层和过水层上下叠加,过水层嵌入渗透基层内的深度为0.1cm-0.3cm,所述过水层远离渗透基层的一端四周均匀开设有若干通孔,通孔孔径为0.4cm-0.6cm,在铺设路面时,过水层直接与土路面接触。
2.根据权利要求1所述的一种快速渗水的透水砖的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、按重量比例称取花岗岩石骨料30份 ~50份、废玻璃、陶瓷混合物20份 ~ 40份和水泥聚合物增强剂0.5份 ~ 2份,并掺合聚丙烯纤维5份 ~ 10份,搅拌20-30min后,将搅拌后的混和材料按用压砖机进行机压、成型,得到渗透基层毛坯;
S2、按重量比例称取高强水泥30份 ~ 60份、粘土15份 ~ 35份,并掺和加强剂1份 ~ 3份和水10份 ~20份,进行搅拌混合,搅拌15-20min后,将搅拌后的混和材料注入成型模具进行浇灌压铸、成型,得到过水层毛坯;
S3、将渗透基层毛坯装入透水砖成型模具,通过压铸机在0.5~2MPa下进行压制将过水层毛坯压入渗透基层毛坯内0.1cm-0.3cm,施加压力并向结合层注入粘合剂,成型后,脱模,得到透水砖素坯;
S4、将透水砖素坯放入窑炉中进行高温烧结,得到透水砖。
在步骤S1中,压砖机通常施加压力为8000kN~12000kN ,渗透基层毛坯成型后通过流水线转运到步骤S2中的成型模具上层模具口和过水层毛坯结合。
在步骤S4中,高温烧结采用温度为1200℃-1600℃。
本发明具有如下有益效果:
1.本发明的一种快速渗水的透水砖通过渗水基层与过水层结合,渗透基层由于采用废玻璃、陶瓷等固体颗粒混合,从而在渗透基层内部形成若干股孔隙,由于过水层为镂空结构,从而使得流经渗透基层的水极易渗透进入过水层,大大提高了路面的透水性能,由于渗透基层和地面不是直接接触,也避免了渗透基层发生堵塞现象,使透水砖可以长时间维持城市的海绵特性;
2. 本发明透水砖的过水层采用高强水泥制作,并通过高压压铸成型,使得过水层的结构稳定,能够对渗透基层起到良好的支撑作用;
3. 本发明透水砖的过水层由于一端四周均匀开设有若干通孔,使得透水砖铺设后,不仅和地面直接接触,在相连的砖体之间也实现了相互连通,使过水性能大大提高,从而更加方便路面渗水和积水排出;
4. 本发明的透水砖通过使用废玻璃、废陶瓷为主要原料,实现资源的循环利用,有助于改善城市生态环境,可持续发展;
5.本发明的透水砖具有良好的透水透气性能,实现雨水渗透,补充土壤水和地下水,保持土壤湿度。
6.本发明的透水砖采用两层结构,由模具压铸成型,加工工艺简单,取材为一般常见材料,加工成本低,方便批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种快速渗水的透水砖的剖面图;
图2为一种快速渗水的透水砖过水层的示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-渗透基层,2-过水层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,一种快速渗水的透水砖,其特征在于:包括渗透基层1和过水层2,所述渗透基层1的厚度为2cm ~ 3cm,渗透基层1采用花岗岩石骨料、废玻璃、陶瓷混合物和水泥聚合物增强剂,并掺合聚丙烯纤维搅拌混和机压而成,从而在渗透基层1内部形成若干股孔隙,使渗透基层1具有良好的透水性能,所述过水层2的厚度为5cm-7cm,过水层2内部均匀分布多个方孔,方孔尺寸为1cm*1cm, 从而形成过水层2的镂空结构,使得流经渗透基层1的水极易渗透进入过水层,大大提高了路面的透水性能,使透水砖可以长时间维持城市的海绵特性,所述渗透基层1和过水层2的长宽保持一致,所述渗透基层1和过水层2上下叠加,所述过水层2采用高强水泥制作,并通过高压压铸成型,使得过水层2的结构稳定,能够对渗透基层1起到良好的支撑作用,过水层2嵌入渗透基层1内的深度为0.1cm-0.3cm,所述过水层2远离渗透基层1的一端四周均匀开设有若干通孔,通孔孔径为0.4cm-0.6cm, 使得透水砖铺设后,不仅和地面直接接触,在相连的砖体之间也实现了相互连通,使过水性能大大提高,从而更加方便路面渗水和积水排出,在铺设路面时,过水层2直接与土路面接触,渗透基层不和地面直接接触,也避免了渗透基层1发生堵塞现象。
一种快速渗水的透水砖的制造方法,包括以下步骤,
S1、按重量比例称取花岗岩石骨料30份 ~50份、废玻璃、陶瓷混合物20份 ~ 40份和水泥聚合物增强剂0.5份 ~ 2份,并掺合聚丙烯纤维5份 ~ 10份,搅拌20-30min后,将搅拌后的混和材料用压砖机加压力为8000kN~12000kN进行机压、成型,得到渗透基层1毛坯;
S2、按重量比例称取高强水泥30份 ~ 60份、粘土15份 ~ 35份,并掺和加强剂1份 ~ 3份和水10份 ~20份,进行搅拌混合,搅拌15-20min后,将搅拌后的混和材料注入成型模具进行浇灌压铸、成型,得到过水层2毛坯;
S3、渗透基层1毛坯成型后通过流水线转运到步骤S2中的成型模具上层模具口和过水层2毛坯结合,通过压铸机在0.5~2MPa下进行压制,将过水层2毛坯压入渗透基层1毛坯内0.1cm-0.3cm,施加压力并向结合层注入粘合剂,成型后,脱模,得到透水砖素坯;
S4、将透水砖素坯放入窑炉中进行高温烧结,采用温度为1200℃-1600℃高温烧结得到透水砖。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种快速渗水的透水砖,其特征在于:包括渗透基层(1)和过水层(2),所述渗透基层(1)的厚度为2cm ~ 3cm,所述过水层(2)的厚度为5cm-7cm,过水层(2)内部均匀分布多个方孔,方孔尺寸为1cm*1cm,所述渗透基层(1)和过水层(2)的长宽保持一致,所述渗透基层(1)和过水层(2)上下叠加,过水层(2)嵌入渗透基层(1)内的深度为0.1cm-0.3cm,所述过水层(2)远离渗透基层(1)的一端四周均匀开设有若干通孔,通孔孔径为0.4cm-0.6cm,在铺设路面时,过水层(2)直接与土路面接触。
2.根据权利要求1所述的一种快速渗水的透水砖的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、按重量比例称取花岗岩石骨料30份 ~50份、废玻璃、陶瓷混合物20份 ~ 40份和水泥聚合物增强剂0.5份 ~ 2份,并掺合聚丙烯纤维5份 ~ 10份,搅拌20-30min后,将搅拌后的混和材料按用压砖机进行机压、成型,得到渗透基层(1)毛坯;
S2、按重量比例称取高强水泥30份 ~ 60份、粘土15份 ~ 35份,并掺和加强剂1份 ~ 3份和水10份 ~20份,进行搅拌混合,搅拌15-20min后,将搅拌后的混和材料注入成型模具进行浇灌压铸、成型,得到过水层(2)毛坯;
S3、将渗透基层(1)毛坯装入透水砖成型模具,通过压铸机在0.5~2MPa下进行压制将过水层(2)毛坯压入渗透基层(1)毛坯内0.1cm-0.3cm,施加压力并向结合层注入粘合剂,成型后,脱模,得到透水砖素坯;
S4、将透水砖素坯放入窑炉中进行高温烧结,得到透水砖。
3.根据权利要求2所述的一种快速渗水的透水砖的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中,压砖机通常施加压力为8000kN~12000kN ,渗透基层(1)毛坯成型后通过流水线转运到步骤S2中的成型模具上层模具口和过水层(2)毛坯结合。
4.根据权利要求2所述的一种快速渗水的透水砖的制造方法,其特征在于:所述步骤S4中,高温烧结采用温度为1200℃-1600℃。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190723 |
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