CN110039486A - 一种用于管路连接的套环加工装置及其套环 - Google Patents

一种用于管路连接的套环加工装置及其套环 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于管路连接的套环加工装置及其套环，包括组装架，组装架的左右两侧对称开设有滑动槽，组装架的下端固定有双向气缸，双向气缸上对称设置有对接机构，对接机构位于滑动槽内，组装架的中部设置有辅助机构。本发明可以解决现有管路连接用套环在生产加工过程中存在以下难题，a，需要人工控制套环进行组装测试，人工控制套环组装对接速度慢，影响套环组装测试的效率，b，人工组装对接误差大，在组装测试过程中由于用力过度等原因导致套环无法正常使用，造成资源浪费，而且现有的管路连接套环多为一体式结构，管道连接后需要进行后续的固定作业，操作工序复杂，且无法保证管道连接的牢固性。

Description

一种用于管路连接的套环加工装置及其套环
技术领域
本发明涉及管道设备技术领域，具体的说是一种用于管路连接的套环加工装置及其套环。
背景技术
管路连接套环是用于管路施工的主要零件，套环的使用提高了管路施工的效率，然而管路套环的种类不同，使用的工作环境差异等因素，对于套环的要求更高，如图3所示的套环结构，对于套环生产加工的方式等都是更大的考验。
然而，现有管路连接用套环在生产加工过程中存在以下难题，a，需要人工控制套环进行组装测试，人工控制套环组装对接速度慢，影响套环组装测试的效率，b，人工组装对接误差大，在组装测试过程中由于用力过度等原因导致套环无法正常使用，造成资源浪费，而且现有的管路连接套环多为一体式结构，管道连接后需要进行后续的固定作业，操作工序复杂，且无法保证管道连接的牢固性。
关于管路套环的使用以及加工过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如专利号为CN2017206531198的中国实用新型专利一种PP阻燃护线套环件，该套环分为多层可以减少线管的摩擦，提高线管的使用寿命，而专利号为CN2018108376980的中国发明专利一种快速组装和拆卸的锥度套，可以快速组装和拆卸，方便使用者对设备的维修和保养。
综上所述，管路连接用套环在使用时存在的难题，以及管路连接用套环在加工时存在的难题依旧没有得到有效的解决
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于管路连接的套环加工装置及其套环，可以解决上述管路套环加工以及使用过程中存在的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种用于管路连接的套环加工装置，包括组装架，组装架的左右两侧对称开设有滑动槽，组装架的下端固定有双向气缸，双向气缸上对称设置有对接机构，对接机构位于滑动槽内，组装架的中部设置有辅助机构。
所述对接机构包括固定在双向气缸上的滑动架，滑动架位于滑动槽内，滑动架上安装有对接架，对接架上通过滑动配合方式设置有固定框架，固定框架与对接架之间设置有固定弹簧杆，固定框架上均匀设置有扣紧槽，固定框架的外壁上通过销轴设置有扣紧爪，扣紧爪与扣紧槽之间相互配合运动，且扣紧爪与固定框架的外壁上通过销轴连接有扣紧气缸，固定框架上设置有紧固支架。
位于所述组装架左端的紧固支架上通过电机座安装有双向驱动电机，双向驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，位于组装架右端的紧固支架上对称设置有与驱动齿轮相对应的紧固板，紧固板上均匀设置有紧固齿条。
所述辅助机构包括设置在组装架中部的辅助架，辅助架的上设置有伸缩槽，伸缩槽的截面呈十字型结构，伸缩槽内设置有呈十字型结构的定位模具，定位模具的下端通过定位弹簧杆连接在辅助架上；将内环放置到定位模具上，辅助机构在对接机构的作用下将内环顶起，通过现有设备将外环放置到对接机构上，对接机构与辅助机构之间相互配合对套环进行高效精确快速的组装。
优选的，所述滑动架的上端内侧设置有挤压从动块，挤压从动块为从内往外向上倾斜的梯形型结构。
优选的，位于所述组装架左端的对接架上对称设置有插接孔，位于组装架右端的对接架上设置有插接杆，插接杆与插接孔之间配合运动。
优选的，位于所述组装架右端的紧固支架上设置有导引滑道，导引滑道与紧固板之间相互配合运动。
优选的，所述定位模具的下端设置有执行从动杆，执行从动杆的下端设置有辅助作业辊，辅助作业辊抵靠在挤压从动块的外壁上。
本发明设计的套环，包括外环与内环，所述外环的数量为二，两个外环与内环之间为可拆卸式相连。
优选的，所述外环呈半圆形结构，且外环左端的上下两侧对称设置有耳座，外环的右端中部设置有耳座。
优选的，所述耳座上设置有螺纹连接孔。
优选的，所述外环的截面呈U型结构。
优选的，所述外环与内环均为不锈钢材质组成。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有管路连接用套环在生产加工过程中存在的以下难题，a，需要人工控制套环进行组装测试，人工控制套环组装对接速度慢，影响套环组装测试的效率，b，人工组装对接误差大，在组装测试过程中由于用力过度等原因导致套环无法正常使用，造成资源浪费，而且现有的管路连接套环多为一体式结构，管道连接后需要进行后续的固定作业，操作工序复杂，且无法保证管道连接的牢固性，可以实现管道高效连接密封与套环智能组装检测的功能。
2.本发明中将内环放置到定位模具上，辅助机构在对接机构的作用下将内环顶起，通过现有设备将外环放置到对接机构上，对接机构与辅助机构之间相互配合对套环进行高效精确快速的组装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明套环加工装置的结构示意图；
图2是本发明图1的剖视图；
图3是本发明套环的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图3所示，一种用于管路连接的套环加工装置，包括组装架1，组装架1的左右两侧对称开设有滑动槽，组装架1的下端固定有双向气缸2，双向气缸2上对称设置有对接机构3，对接机构3位于滑动槽内，组装架1的中部设置有辅助机构4。
所述辅助机构4包括设置在组装架1中部的辅助架41，辅助架41的上设置有伸缩槽，伸缩槽的截面呈十字型结构，伸缩槽内设置有定位模具42，定位模具42的外壁两侧对称设置有凸块，定位模具42的下端通过定位弹簧杆43连接在辅助架41上，将内环7放置到定位模具42上，辅助机构4在对接机构3的作用下将内环7顶起，通过现有设备将外环放置到对接机构3上，对接机构3与辅助机构4之间相互配合对套环进行高效精确快速的组装。
所述定位模具42的下端设置有执行从动杆44，执行从动杆44的下端设置有辅助作业辊45，辅助作业辊45抵靠在挤压从动块314的外壁上。
将内环7放置到定位模具42的正上方，定位模具42上凸起宽度小于内环7外壁的直径，可以将内环7顶起的同时不会妨碍外环6与内环7之间的连接作业。
所述对接机构3包括固定在双向气缸2上的滑动架31，滑动架31位于滑动槽内，滑动架31上安装有对接架32，对接架32上通过滑动配合方式设置有固定框架33，固定框架33与对接架32之间设置有固定弹簧杆34，固定框架33上均匀设置有扣紧槽，固定框架33的外壁上通过销轴设置有扣紧爪35，扣紧爪35与扣紧槽之间相互配合运动，且扣紧爪35与固定框架33的外壁上通过销轴连接有扣紧气缸36，固定框架33上设置有紧固支架37。
所述滑动架31的上端内侧设置有挤压从动块314，挤压从动块314为从内往外向上倾斜的梯形型结构。
通过现有设备将外环6放置到固定框架33内，扣紧气缸36控制紧固支架37对外环7进行锁紧，双向气缸2控制滑动架31进行伸缩运动，滑动架31在运动时通过控制挤压从动块314与执行从动杆44之间的配合控制定位模具42将内环7顶起到合适的工作位置处。同时，滑动架31控制插接杆312***到插接孔内使对接架32处于同一平面内。
位于所述组装架1左端的对接架32上对称设置有插接孔，位于组装架1右端的对接架32上设置有插接杆312，插接杆312与插接孔之间配合运动。
位于所述组装架1左端的紧固支架37上通过电机座安装有双向驱动电机38，双向驱动电机38的输出轴上安装有驱动齿轮39，位于组装架1右端的紧固支架37上对称设置有与驱动齿轮39相对应的紧固板310，紧固板310上均匀设置有紧固齿条311。
位于所述组装架1右端的紧固支架37上设置有导引滑道313，导引滑道313与紧固板310之间相互配合运动。紧固支架37跟随滑动架31同步运动使紧固板310能够***到导引滑道313内，双向驱动电机38工作通过驱动齿轮39与紧固齿条311之间相互配合控制两个紧固支架37向内部对接运动，从而带动两个外环6对内环7进行包裹锁紧。
本发明设计的套环，包括外环6与内环7，所述外环6的数量为二，两个外环6与内环7之间为可拆卸式相连；所述外环6呈半圆形结构，且外环6左端的上下两侧对称设置有耳座，外环6的右端中部设置有耳座。所述耳座上设置有螺纹连接孔。所述外环6的截面呈U型结构。所述外环6与内环7均为不锈钢材质组成。
套环加工装置工作时：
放置作业：将内环7放置到定位模具42的正上方，定位模具42上凸起宽度小于内环7外壁的直径，可以将内环7顶起的同时不会妨碍外环6与内环7之间的连接作业。
调节作业：双向气缸2控制滑动架31进行伸缩运动，滑动架31在运动时通过控制挤压从动块314与执行从动杆44之间的配合控制定位模具42将内环7顶起到合适的工作位置处。
固定对接作业：通过现有设备将外环6放置到固定框架33内，扣紧气缸36控制紧固支架37对外环7进行锁紧，滑动架31控制插接杆312***到插接孔内使对接架32处于同一平面内，紧固支架37跟随滑动架31同步运动使紧固板310能够***到导引滑道313内，双向驱动电机38工作通过驱动齿轮39与紧固齿条311之间相互配合控制两个紧固支架37向内部对接运动，从而带动两个外环6对内环7进行包裹锁紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于管路连接的套环加工装置，包括组装架(1)，其特征在于：组装架(1)的左右两侧对称开设有滑动槽，组装架(1)的下端固定有双向气缸(2)，双向气缸(2)上对称设置有对接机构(3)，对接机构(3)位于滑动槽内，组装架(1)的中部设置有辅助机构(4)；
所述对接机构(3)包括固定在双向气缸(2)上的滑动架(31)，滑动架(31)位于滑动槽内，滑动架(31)上安装有对接架(32)，对接架(32)上通过滑动配合方式设置有固定框架(33)，固定框架(33)与对接架(32)之间设置有固定弹簧杆(34)，固定框架(33)上均匀设置有扣紧槽，固定框架(33)的外壁上通过销轴设置有扣紧爪(35)，扣紧爪(35)与扣紧槽之间相互配合运动，且扣紧爪(35)与固定框架(33)的外壁上通过销轴连接有扣紧气缸(36)，固定框架(33)上设置有紧固支架(37)；
位于所述组装架(1)左端的紧固支架(37)上通过电机座安装有双向驱动电机(38)，双向驱动电机(38)的输出轴上安装有驱动齿轮(39)，位于组装架(1)右端的紧固支架(37)上对称设置有与驱动齿轮(39)相对应的紧固板(310)，紧固板(310)上均匀设置有紧固齿条(311)；
所述辅助机构(4)包括设置在组装架(1)中部的辅助架(41)，辅助架(41)的上设置有伸缩槽，伸缩槽的截面呈十字型结构，伸缩槽内设置有定位模具(42)，定位模具(42)的外壁两侧对称设置有凸块，定位模具(42)的下端通过定位弹簧杆(43)连接在辅助架(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的套环加工装置，其特征在于：所述滑动架(31)的上端内侧设置有挤压从动块(314)，挤压从动块(314)为从内往外向上倾斜的梯形型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的套环加工装置，其特征在于：位于所述组装架(1)左端的对接架(32)上对称设置有插接孔，位于组装架(1)右端的对接架(32)上设置有插接杆(312)，插接杆(312)与插接孔之间配合运动。
4.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的套环加工装置，其特征在于：位于所述组装架(1)右端的紧固支架(37)上设置有导引滑道(313)，导引滑道(313)与紧固板(310)之间相互配合运动。
5.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的套环加工装置，其特征在于：所述定位模具(42)的下端设置有执行从动杆(44)，执行从动杆(44)的下端设置有辅助作业辊(45)，辅助作业辊(45)抵靠在挤压从动块(314)的外壁上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于管路连接的套环加工装置加工的套环，包括外环(6)与内环(7)，其特征在于：所述外环(6)的数量为二，两个外环(6)与内环(7)之间为可拆卸式相连。
7.根据权利要求6所述的套环，其特征在于：所述外环(6)呈半圆形结构，且外环(6)左端的上下两侧对称设置有耳座，外环(6)的右端中部设置有耳座。
8.根据权利要求7所述的套环，其特征在于：所述耳座上设置有螺纹连接孔。
9.根据权利要求6所述的套环，其特征在于：所述外环(6)的截面呈U型结构。
10.根据权利要求6所述的套环，其特征在于：所述外环(6)与内环(7)均为不锈钢材质组成。
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