CN110037261A - 一种番石榴果粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种番石榴果粉及其制备方法，属于果粉加工技术领域；具体是以新鲜珍珠番石榴为原料，研究热风干燥制备番石榴果粉的方法；该方法首先选果清洗，切片6～7 mm，浸泡于一定浓度的维生素C溶液中护色15~25min；沥干后，打浆过滤，杀菌，在滤浆中加入一定量的麦芽糊精混合均匀，然后热风干燥，粉碎过80目筛成粉，真空包装即得产品；该制备方法的特点是成本低廉，工艺简单，生产设备投资少，易于工业化生产；产品为类白色，天然营养，具有番石榴的特殊香气，香气浓郁，适当热水冲调后酸甜适口，水分含量较低，易于保存，方便携带；产品除了可以单独冲泡食用外，也可添加于其它食品中，改善其营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种果粉制备方法，具体地，本发明涉及一种番石榴果粉及其制备方法，属于果粉加工技术领域。
背景技术
番石榴(Psidium guajava L)，又名鸡矢果，桃金娘科(Myrtaceae)，番石榴属(Psidium )，常绿多年生的灌木植物。番石榴是一种适应性很强的热带果树，原产于墨西哥、巴西等热带地区，l7世纪末传入我国，现在台湾、广东、广西、福建、江西等省均有栽培，我省个别地方已形成连片上千亩，有产供销全方位推进的产业基地。番石榴果皮薄，营养丰富。尤其维生素C更为突出，研究显示，番石榴维生素C的含量较高，比菠萝，芒果等大众水果高几倍至几十倍，是人体摄取维生素C的良好来源。番石榴果实中含有多种特别芳香味的化合物，因而香味浓郁是其最显著的特性，这些芳香化合物为番石榴果实提供了令人愉快的水果味，其中酯类、醇类、萜烯碳氢类都是构成果实香味的重要成分。同时，番石榴的保健作用也很多，例如收敛止泻和止痒、消炎止血、抗氧化、清肝，降血糖，降血压等作用。
番石榴是广东盛产的热带水果，香甜爽口，风味奇特。但不易保存，贮藏寿命较短，发展番石榴加工业极为重要。目前对番石榴的利用，除鲜食外，主要是一些粗加工产品，包括果汁、果冻、果脯等，关于番石榴果粉加工技术的研究未见报道。在水果深加工产业中，果粉是国内外研究的热点。果粉的加工在许多发达国家发展较快，并应用到多种领域，我国果粉加工技术起步较晚。目前国内外果粉的加工干燥技术主要有热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等。使用最广泛的干燥方法之一是传统的热风干燥方法，成本较低。真空冷冻干燥技术是目前高端水果粉生产的主要方法，但成本较高。
果粉是一种较新的水果深加工方式，产品保持了水果原有的营养成分、风味物质，同时又有利于人体消化吸收的特点。最近几年，因为果粉具有容易保存运输、容易使用、天然营养等优点，已经成为了果蔬加工的热点之一。同时番石榴果粉维生素C含量高，具有治疗糖尿病和降血压的药用功效，是一种增强人体体质、预防疾病、保健、抗衰老的特色食品。所以研发番石榴果粉食品具有很重要的意义。
申请号为201810454933.6的发明：一种番石榴全果粉的制备方法，公开了一种番石榴全果粉的制备方法，包括助剂制备、样品预处理、切片、护色、打浆、过滤、杀菌、混料，然后均质，干燥，制备了番石榴全果粉，粉体细腻。该方法主要通过热风干燥技术制备番石榴全果粉，保留了番石榴原有的香味，色泽和营养成分，富含膳食纤维。该方法制备相对复杂，研究一种适用于工业化的番石榴果粉制备方法，还是有积极意义的。通过番石榴果粉加工关键技术的研究，解决番石榴在加工过程中褐变问题，以及果粉粘壁问题，筛选出适合番石榴果粉的干燥工艺条件，得到最佳的果粉制作工艺条件，开发出优质的番石榴果粉食品。研发的产品除了可以单独冲泡食用外，也可添加于焙烤等食品中，改善其特性。番石榴的维生素C含量特高，也可以作为生产其他产品的营养添加剂使用，有巨大的市场开发潜力和良好的产业化前景。产品的开发将改变番石榴加工利用单一的现状，综合利用差等弊端，对发展番石榴加工业及获取更高的经济效益开辟新途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种番石榴果粉及其制备方法，该制备方法的特点是成本低廉，工艺简单，生产设备投资少，易于工业化生产。产品为类白色，天然营养，具有番石榴的特殊香气，香气浓郁，适当热水冲调后酸甜适口，水分含量较低，易于保存，方便携带。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种番石榴果粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴；用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成6～7 mm的薄片，浸泡于0.7%~0.8%的维生素C溶液中15~25 min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀，使用手持式钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为80~100℃，杀菌时间50~60s；
（5）调配混合：在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5~1：7的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；麦芽糊精能使果粉具有较强分散性，不易凝结成块，具有更易溶解的效果，冲调后可抑制结晶析出，麦芽糊精的乳化效果好,载体作用明显，利于干燥；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以3~5mm厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁变焦，再用数显鼓风干燥箱干燥，通过单因素和正交实验得到较好干燥工艺条件：干燥温度为70~75℃，果浆铺设厚度为3~5mm，干燥时间为10~11小时；在此工艺条件下，番石榴果粉水分含量低于5%；
（7）粉碎：用手提式中药粉碎机（可达50~200目）粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质，粉碎时间25~35s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品；
一种采用上述方法制备的番石榴果粉。
本发明的有益效果是：
（1）采用热风干燥技术制备番石榴果粉,可以降低产品成本。在干燥过程中，使用耐高温的食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁变焦，效果较好。提高了产品的得率，产品保持了番石榴原有的色香味和营养价值，得到了品质较好的产品；
（2）采用维生素C溶液浸泡番石榴薄片后制备番石榴果粉，提高了产品维生素C含量，改善了产品褐变现象，提高了产品品质；
（3）在产品中添加麦芽糊精，能使果粉具有较强分散性，不易凝结成块，具有更易溶解的效果，利于冲调，还可抑制果粉冲调后结晶析出；
（4）本发明较好地保持了珍珠番石榴原有风味和营养成分，新鲜番石榴维生素C含量为136.93mg/100g，番石榴果粉维生素C含量为259.94mg/100g。由于果粉加工浓缩维生素C含量比原果高出差不多一倍，是人体摄取维生素C的良好来源。而且产品质量好，易于复水，方便食用，水分含量较低，易于保存。工艺简单，生产设备投资少，易于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
一种番石榴果粉及其制备方法，包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴；用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成6 mm的薄片，浸泡于0.7%的维生素C溶液中15 min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀；使用手持式钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为80℃，杀菌时间60s；
（5）调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以3mm厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁变焦，再用数显鼓风干燥箱干燥；干燥工艺条件为干燥温度为70℃，干燥时间为11小时；
（7）粉碎：用手提式中药粉碎机（可达50~200目）粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质；粉碎时间30s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品；
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例2
一种番石榴果粉及其制备方法，包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴；用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成6 mm的薄片，浸泡于0.7%的维生素C溶液中20 min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀；使用手持式钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为90℃，杀菌时间55s；
（5）调配混合：在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:6的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以3mm厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁，再用数显鼓风干燥箱干燥。干燥工艺条件为干燥温度为75℃，干燥时间为10小时；
（7）粉碎：用手提式中药粉碎机（可达50~200目）粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质；粉碎时间25s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品；
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例3
一种番石榴果粉及其制备方法，包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴；用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成7 mm的薄片，浸泡于0.8%的维生素C溶液中22min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀；使用手持式钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为100℃，杀菌时间50s；
（5）调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:6的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以4mm厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁，再将托盘置于数显鼓风干燥箱中干燥，干燥工艺条件为干燥温度为75℃，干燥时间为11小时；
（7）粉碎：用手提式中药粉碎机（可达50~200目）粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质；粉碎时间约35s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品；
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例4
一种番石榴果粉及其制备方法，包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴；用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成7 mm的薄片，浸泡于0.8%的维生素C溶液中25 min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀；使用手持式钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为85℃，杀菌时间58s；
（5）调配混合：在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:7的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以5mm厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁变焦；再将托盘置于数显鼓风干燥箱中干燥，干燥温度为75℃，干燥时间为11小时；
（7）粉碎：用手提式中药粉碎机（可达50~200目）粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质；粉碎时间约28s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品；
采用该方法制备的番石榴果粉。
Claims (4)
1.一种番石榴果粉的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
（1）选果清洗：挑选7~8成成熟度，果实饱满不干瘪，表皮外观无异常破损，无虫害的新鲜珍珠番石榴，用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟，以溶出顽固污渍，再取出充分涮洗，以去除表面可清理污渍，然后沥干；
（2）护色：去除果蒂及萼片后，将沥干的番石榴切成6～7 mm的薄片，浸泡于一定浓度的维生素C溶液中15~25 min，抑制产品褐变；
（3）打浆：将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中，以先慢后快的速度打浆，直至果浆细腻均匀；使用钢制筛网过滤，以除去粉碎的番石榴籽和杂质；
（4）杀菌：将果浆水浴瞬时杀菌，水浴温度设为80~100℃，杀菌时间50~60s；
（5）调配混合：在已杀菌的果浆中加入一定量的麦芽糊精，并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀；
（6）热风干燥：将混合均匀的果浆以一定厚度均匀铺于托盘中，用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开，防止干燥过程中果粉粘壁变焦，再用电热恒温鼓风干燥箱干燥；
（7）粉碎：用中药粉碎机粉碎，每打10s停歇10s，以防粉碎机马达发热影响果粉品质，粉碎时间25~35s，得到较为均匀的番石榴果粉，再过80目滤网，以除去番石榴果粉中的粗粉；
（8）包装：将粉碎好的番石榴果粉真空包装，即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的一定浓度的维生素C溶液是指质量浓度为 0.7%~0.8%的维生素C溶液。
3.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的麦芽糊精添加量为麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5~1：7。
4.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的干燥的干燥温度为70~75℃，一定厚度是指果浆铺设厚度为3~5mm，干燥时间为10~11小时。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115119935A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-30 | 广东轻工职业技术学院 | 一种具有肠道调理功能的番石榴果粉及其制备方法与应用 |
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2019
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