CN110027748A - 一种铝管装箱机 - Google Patents
一种铝管装箱机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110027748A CN110027748A CN201910258941.8A CN201910258941A CN110027748A CN 110027748 A CN110027748 A CN 110027748A CN 201910258941 A CN201910258941 A CN 201910258941A CN 110027748 A CN110027748 A CN 110027748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- lifting
- cylinder
- limit
- aluminum pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000945 filler Substances 0.000 title abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开一种铝管装箱机,包括输送机构和叠放机构,所述输送机构由输送滑槽、主动辊、从动辊、输送带、输送电机、限位架、限位螺杆、限高板和限位板组成,所述输送滑槽内部的一端转动连接有主动辊,所述输送滑槽内部远离主动辊的一端转动连接有从动辊,所述主动辊外侧与从动辊外侧之间套有输送带,本发明通过设置限高板和限位板,便于对铝管进行有序排列,防止铝管在出现错乱和倾斜等现象,避免因倾斜造成占用空间等,提高了盛放箱体空间的利用率,通过设置了物料横板和调节气缸,便于将排列好的铝管进行有序、有层次的叠放,并且在控制器的作用下实现自动化工作,无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,提高了装箱的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种铝管装箱机。
背景技术
铝管广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业,在一些长度较短铝管加工过程中,需要对其进行装箱运输,现有的在对其装箱运输过程中,大多是人工装箱,其无法快速对铝管进行有序排列,无法防止铝管在出现错乱和倾斜等现象,无法避免因倾斜造成占用空间等,降低了盛放箱体空间的利用率,不便于将排列好的铝管进行有序、有层次的叠放,需人工操作,增加了工人的劳动强度,无法提高装箱的工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝管装箱机,解决了现有的切割机结构复杂、操作难、上手慢等缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种铝管装箱机,包括输送机构和叠放机构,所述输送机构由输送滑槽、主动辊、从动辊、输送带、输送电机、限位架、限位螺杆、限高板和限位板组成,所述输送滑槽内部的一端转动连接有主动辊,所述输送滑槽内部远离主动辊的一端转动连接有从动辊,所述主动辊外侧与从动辊外侧之间套有输送带,所述主动辊与从动辊通过输送带传动连接,所述输送滑槽外侧靠近主动辊的一端固定安装有输送电机,所述输送电机的输出端与主动辊固定连接,所述输送滑槽的顶部固定连接有两个“n”字型结构的限位架,两个所述限位架的顶部螺纹连接有限位螺杆,两个所述限位螺杆之间安装有限高板,所述限位架内壁的两侧均通过限位螺杆连接有限位板。
作为优选,所述叠放机构由支撑腿、收集槽、限位滑杆、推送气缸、推料板、固定横板、顶箱、调节气缸、升降侧板、升降滑杆、升降滑块、限位挡板、送料窗口、升降气缸、物料横板、活动侧板、连接板、固定支架和活动横板,所述叠放机构的外侧设有四个支撑腿,所述支撑腿的中部固定连接有收集槽,所述收集槽的一侧与输送滑槽固定连接,所述收集槽的一侧固定连接有固定支架,所述固定支架靠近输送电机的一侧固定连接有推送气缸,所述推送气缸的活塞杆贯穿固定支架,且所述固定支架与推送气缸的活塞杆滑动连接,所述推送气缸的活塞杆固定连接有推料板,所述推料板靠近推送气缸的一侧固定连接有两个限位滑杆,所述限位滑杆从固定支架中部穿过,且所述限位滑杆与固定支架滑动连接,所述推料板远离限位滑杆的一侧固定连接有固定横板,所述固定横板的底部通过螺栓连接有活动横板。
作为优选,所述收集槽远离固定支架的一侧镶嵌有活动侧板,所述活动侧板与收集槽滑动连接,所述收集槽的底部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的顶部与活动侧板固定连接,所述支撑腿的顶部固定连接有顶箱,所述顶箱内部固定连接有调节气缸,所述顶箱底部靠近活动侧板的一侧固定连接有两个升降滑杆,每个所述升降滑杆的外侧均滑动连接有两个升降滑块,四个所述升降滑块靠近活动侧板的一侧固定安装有升降侧板,所述升降侧板的中部开凿有送料窗口,所述送料窗口的底部固定连接有物料横板。
作为优选,所述限位螺杆的底部与限高板的顶部转动连接,且所述限位螺杆的顶部固定连接把手。
作为优选,所述输送带的顶部与收集槽内壁的底部在同一水平线。
作为优选,所述送料窗口的两侧均焊接有限位挡板。
作为优选,所述调节气缸的输出端与升降侧板的顶部固定连接。
作为优选,所述顶箱的内部固定安装有PLC控制器,所述输送电机、调节气缸、推送气缸和升降气缸均与PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果:本发明通过设置限高板和限位板,便于对铝管进行有序排列,防止铝管在出现错乱和倾斜等现象,避免因倾斜造成占用空间等,提高了盛放箱体空间的利用率,通过设置了物料横板和调节气缸,便于将排列好的铝管进行有序、有层次的叠放,并且在控制器的作用下实现自动化工作,无需人工操作,大大降低了工人的劳动强度,提高了装箱的工作效率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的收集槽俯图;
图4为本发明图3沿A-A方向的剖面图。
图中:1-输送机构、2-叠放机构、3-输送滑槽、4-主动辊、5-从动辊、6-输送带、7-输送电机、8-限位架、9-限位螺杆、10-限高板、11-限位板、12-支撑腿、13-收集槽、14-限位滑杆、15-推送气缸、16-推料板、17-固定横板、18-顶箱、19-调节气缸、20-升降侧板、21-升降滑杆、22-升降滑块、23-限位挡板、24-送料窗口、25-升降气缸、26-物料横板、27-活动侧板、28-连接板、29-固定支架、30-活动横板、31-PLC控制器。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种铝管装箱机,包括输送机构1和叠放机构2,所述输送机构1由输送滑槽3、主动辊4、从动辊5、输送带6、输送电机7、限位架8、限位螺杆9、限高板10和限位板11组成,所述输送滑槽3内部的一端转动连接有主动辊4,所述输送滑槽3内部远离主动辊4的一端转动连接有从动辊5,所述主动辊4外侧与从动辊5外侧之间套有输送带6,所述主动辊4与从动辊5通过输送带6传动连接,所述输送滑槽3外侧靠近主动辊4的一端固定安装有输送电机7,所述输送电机7的输出端与主动辊4固定连接,所述输送滑槽3的顶部固定连接有两个“n”字型结构的限位架8,两个所述限位架8的顶部螺纹连接有限位螺杆9,两个所述限位螺杆9之间安装有限高板10,所述限位架8内壁的两侧均通过限位螺杆9连接有限位板11。
其中,所述叠放机构2由支撑腿12、收集槽13、限位滑杆14、推送气缸15、推料板16、固定横板17、顶箱18、调节气缸19、升降侧板20、升降滑杆21、升降滑块22、限位挡板23、送料窗口24、升降气缸25、物料横板26、活动侧板27、连接板28、固定支架29和活动横板30,所述叠放机构2的外侧设有四个支撑腿12,所述支撑腿12的中部固定连接有收集槽13,所述收集槽13的一侧与输送滑槽3固定连接,所述收集槽13的一侧固定连接有固定支架29,所述固定支架29靠近输送电机7的一侧固定连接有推送气缸15,所述推送气缸15的活塞杆贯穿固定支架29,且所述固定支架29与推送气缸15的活塞杆滑动连接,所述推送气缸15的活塞杆固定连接有推料板16,所述推料板16靠近推送气缸15的一侧固定连接有两个限位滑杆14,所述限位滑杆14从固定支架29中部穿过,且所述限位滑杆14与固定支架29滑动连接,所述推料板16远离限位滑杆14的一侧固定连接有固定横板17,所述固定横板17的底部通过螺栓连接有活动横板30。
其中,所述收集槽13远离固定支架29的一侧镶嵌有活动侧板27,所述活动侧板27与收集槽13滑动连接,所述收集槽13的底部固定连接有升降气缸25,所述升降气缸25的输出端固定连接有连接板28,所述连接板28的顶部与活动侧板27固定连接,所述支撑腿12的顶部固定连接有顶箱18,所述顶箱18内部固定连接有调节气缸19,所述顶箱18底部靠近活动侧板27的一侧固定连接有两个升降滑杆21,每个所述升降滑杆21的外侧均滑动连接有两个升降滑块22,四个所述升降滑块22靠近活动侧板27的一侧固定安装有升降侧板20,所述升降侧板20的中部开凿有送料窗口24,所述送料窗口24的底部固定连接有物料横板26。
其中,所述限位螺杆9的底部与限高板10的顶部转动连接,且所述限位螺杆9的顶部固定连接把手,便于调节限高板10的高度。
其中,所述输送带6的顶部与收集槽13内壁的底部在同一水平线,便于铝管的输送。
其中,所述送料窗口24的两侧均焊接有限位挡板23,防止铝管滑落。
其中,所述调节气缸19的输出端与升降侧板20的顶部固定连接。
其中,所述顶箱18的内部固定安装有PLC控制器31,所述输送电机7、调节气缸19、推送气缸15和升降气缸25均与PLC控制器31电性连接,便于自动化工作。
具体的:一种铝管装箱机,使用时,首先将通过转动限位螺杆9调节限高板10的高度,当限高板10的高度大于铝管的高度,通过PLC控制器31控制输送电机7转动,输送电机7通过输送带6带动从动辊5转动,在输送带6的作用下,铝管被输送到收集槽13内,并且在铝管之间推力的作用下,铝管整齐排列在活动横板30下方,然后PLC控制器31控制升降气缸25伸长,升降气缸25通过连接板28将活动侧板27向下拉动,此时通过调节气缸19的伸缩,使送料窗口24底部的物料横板26与收集槽13的底部在同一水平面,然后PLC控制器31通过推送气缸15工作,推送气缸15通过推料板16将铝管整齐推入到物料横板26顶部,然后连接板28通过连接板28带动活动侧板27复位,当第二批铝管排好后,升降气缸25带动活动侧板27下降,此时,调节气缸19带动物料横板26下降,下降的距离较比上一次增加一个铝管直径的高度,以此类推,完成堆叠装箱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铝管装箱机,包括输送机构(1)和叠放机构(2),其特征在于:所述输送机构(1)由输送滑槽(3)、主动辊(4)、从动辊(5)、输送带(6)、输送电机(7)、限位架(8)、限位螺杆(9)、限高板(10)和限位板(11)组成,所述输送滑槽(3)内部的一端转动连接有主动辊(4),所述输送滑槽(3)内部远离主动辊(4)的一端转动连接有从动辊(5),所述主动辊(4)外侧与从动辊(5)外侧之间套有输送带(6),所述主动辊(4)与从动辊(5)通过输送带(6)传动连接,所述输送滑槽(3)外侧靠近主动辊(4)的一端固定安装有输送电机(7),所述输送电机(7)的输出端与主动辊(4)固定连接,所述输送滑槽(3)的顶部固定连接有两个“n”字型结构的限位架(8),两个所述限位架(8)的顶部螺纹连接有限位螺杆(9),两个所述限位螺杆(9)之间安装有限高板(10),所述限位架(8)内壁的两侧均通过限位螺杆(9)连接有限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述叠放机构(2)由支撑腿(12)、收集槽(13)、限位滑杆(14)、推送气缸(15)、推料板(16)、固定横板(17)、顶箱(18)、调节气缸(19)、升降侧板(20)、升降滑杆(21)、升降滑块(22)、限位挡板(23)、送料窗口(24)、升降气缸(25)、物料横板(26)、活动侧板(27)、连接板(28)、固定支架(29)和活动横板(30),所述叠放机构(2)的外侧设有四个支撑腿(12),所述支撑腿(12)的中部固定连接有收集槽(13),所述收集槽(13)的一侧与输送滑槽(3)固定连接,所述收集槽(13)的一侧固定连接有固定支架(29),所述固定支架(29)靠近输送电机(7)的一侧固定连接有推送气缸(15),所述推送气缸(15)的活塞杆贯穿固定支架(29),且所述固定支架(29)与推送气缸(15)的活塞杆滑动连接,所述推送气缸(15)的活塞杆固定连接有推料板(16),所述推料板(16)靠近推送气缸(15)的一侧固定连接有两个限位滑杆(14),所述限位滑杆(14)从固定支架(29)中部穿过,且所述限位滑杆(14)与固定支架(29)滑动连接,所述推料板(16)远离限位滑杆(14)的一侧固定连接有固定横板(17),所述固定横板(17)的底部通过螺栓连接有活动横板(30)。
3.根据权利要求1所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述收集槽(13)远离固定支架(29)的一侧镶嵌有活动侧板(27),所述活动侧板(27)与收集槽(13)滑动连接,所述收集槽(13)的底部固定连接有升降气缸(25),所述升降气缸(25)的输出端固定连接有连接板(28),所述连接板(28)的顶部与活动侧板(27)固定连接,所述支撑腿(12)的顶部固定连接有顶箱(18),所述顶箱(18)内部固定连接有调节气缸(19),所述顶箱(18)底部靠近活动侧板(27)的一侧固定连接有两个升降滑杆(21),每个所述升降滑杆(21)的外侧均滑动连接有两个升降滑块(22),四个所述升降滑块(22)靠近活动侧板(27)的一侧固定安装有升降侧板(20),所述升降侧板(20)的中部开凿有送料窗口(24),所述送料窗口(24)的底部固定连接有物料横板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述限位螺杆(9)的底部与限高板(10)的顶部转动连接,且所述限位螺杆(9)的顶部固定连接把手。
5.根据权利要求1所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述输送带(6)的顶部与收集槽(13)内壁的底部在同一水平线。
6.根据权利要求2所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述送料窗口(24)的两侧均焊接有限位挡板(23)。
7.根据权利要求2所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述调节气缸(19)的输出端与升降侧板(20)的顶部固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种铝管装箱机,其特征在于:所述顶箱(18)的内部固定安装有PLC控制器(31),所述输送电机(7)、调节气缸(19)、推送气缸(15)和升降气缸(25)均与PLC控制器(31)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910258941.8A CN110027748B (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种铝管装箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910258941.8A CN110027748B (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种铝管装箱机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110027748A true CN110027748A (zh) | 2019-07-19 |
CN110027748B CN110027748B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=67237144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910258941.8A Active CN110027748B (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种铝管装箱机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110027748B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111532712A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-08-14 | 迁安正大通用钢管有限公司 | 方管自动码包*** |
CN112722812A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 铜陵蓝盾丰山微电子有限公司 | 一种引线框架用叠放式收料装置及其工作方法 |
CN113022843A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 常州工学院 | 一种航空操纵钢索改善磨损的结构 |
CN115447832A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 苏州均华精密机械有限公司 | 一种料管出料辅助装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043449A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种进料机构 |
CN104192355A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-12-10 | 石家庄成功机电有限公司 | 一种全自动***药卷堆码设备 |
CN204173211U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-25 | 武汉人天包装技术有限公司 | 排包装置 |
CN204549341U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-08-12 | 台州市良曜成套设备有限公司 | 棒材上料架的限高导向装置 |
CN205113798U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 佛山恒智达科技有限公司 | 一种方形管材叠放装置 |
CN205308807U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-15 | 天津市宽达水产食品有限公司 | 一种鱼豆腐自动分拣设备 |
CN206677301U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-11-28 | 天津鹰格尔液压缸有限公司 | 一种实心管切割用数控锯床的夹紧对齐装置 |
CN116040035A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 无锡亿莱特科技有限公司 | 石油管材生产线的拨料打包装置 |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201910258941.8A patent/CN110027748B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043449A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种进料机构 |
CN104192355A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-12-10 | 石家庄成功机电有限公司 | 一种全自动***药卷堆码设备 |
CN204173211U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-25 | 武汉人天包装技术有限公司 | 排包装置 |
CN204549341U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-08-12 | 台州市良曜成套设备有限公司 | 棒材上料架的限高导向装置 |
CN205113798U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 佛山恒智达科技有限公司 | 一种方形管材叠放装置 |
CN205308807U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-15 | 天津市宽达水产食品有限公司 | 一种鱼豆腐自动分拣设备 |
CN206677301U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-11-28 | 天津鹰格尔液压缸有限公司 | 一种实心管切割用数控锯床的夹紧对齐装置 |
CN116040035A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 无锡亿莱特科技有限公司 | 石油管材生产线的拨料打包装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111532712A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-08-14 | 迁安正大通用钢管有限公司 | 方管自动码包*** |
CN112722812A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 铜陵蓝盾丰山微电子有限公司 | 一种引线框架用叠放式收料装置及其工作方法 |
CN113022843A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 常州工学院 | 一种航空操纵钢索改善磨损的结构 |
CN115447832A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 苏州均华精密机械有限公司 | 一种料管出料辅助装置 |
CN115447832B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-12-26 | 苏州均华精密机械有限公司 | 一种料管出料辅助装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110027748B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110027748A (zh) | 一种铝管装箱机 | |
CN208217859U (zh) | 一种板材自动上料*** | |
CN106219251B (zh) | 一种分料装置及应用有该分料装置的分料*** | |
CN203253996U (zh) | 一种薄壁钢管旋切机 | |
CN210480300U (zh) | 一种瓦楞纸板翻转上纸*** | |
CN206031913U (zh) | 用于开箱机的纸箱输送装置 | |
CN110328729A (zh) | 一种改进型塑木型材压纹装置及其压纹工艺 | |
CN109159212A (zh) | 一种可调节适应板材规格的板材生产线 | |
CN208341460U (zh) | 一种旋压机及上下料*** | |
CN105347068B (zh) | 一种通用型卡纸抓取机构 | |
CN209522319U (zh) | 一种袋装物料双向装车*** | |
CN208828978U (zh) | 一种开幅机落布装置 | |
CN108870938A (zh) | 全自动常压隧道式烘烤装置 | |
CN207277057U (zh) | 一种高速切布机 | |
CN206919611U (zh) | 全自动常压隧道式烘烤装置 | |
CN208324620U (zh) | 一种封面机用压合机构 | |
CN208341743U (zh) | 一种切边倒角机及其上下料装置 | |
CN208496129U (zh) | 落料机构及钢带焊接机器人 | |
CN207807237U (zh) | 自动化排列送料装置 | |
CN208261985U (zh) | 一种全自动多机头滚动切管机生产线 | |
CN207810745U (zh) | 板料堆垛机 | |
CN207226458U (zh) | 自动送料机 | |
CN203753770U (zh) | 抽屉式皮带机用移动输送机 | |
CN110125273A (zh) | 一种蒸发器散热片自动上料排片组装机及其上料排片方法 | |
CN206406507U (zh) | 编织袋分割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |