CN110027134B - 聚烯烃粉料多功能综合处理***与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种聚烯烃粉料多功能综合处理***与方法，聚烯烃粉料与风送***相接，经主换向阀分为通往挤压造粒楼楼顶的第一路以及通往多个粉料储存料仓的第二路，所述第一路连接至挤压造粒楼楼顶的中间料斗，所述中间料斗的下游能够对聚烯烃粉料进行后续加工处理；所述第二路与所述多个粉料储存料仓的顶部入口通过多个分支换向阀形成并联连接，每个所述粉料储存料仓的底部出口又分为三路，其中一路连接至粉料包装机，另一路连接至散料装车***，最后一路连接至所述第一路并最终连通至所述中间料斗。由于粉料储存料仓的存在，大大增强了粉料的缓冲能力，因此挤压造粒楼楼顶的中间料斗的容量大大减小，并相应减少挤压造粒楼的结构成本。

Description

聚烯烃粉料多功能综合处理***与方法
技术领域
本发明涉及一种聚烯烃粉料的输送、储存缓冲、粉料包装及粉料散料装车的多功能处理***。
背景技术
在石油化工企业的多数聚烯烃装置中，反应区产生的粉料需通过风送***输送至位于挤压造粒楼楼顶的粉料储存料仓，然后被设置在挤压造粒楼一层的粉料包装机予以包装。
由于粉料直接输送至挤压造粒楼楼顶，因此需要在挤压造粒楼楼顶安装体积庞大的缓冲料仓，使挤压造粒楼的结构成本也相应地增加。
另外，目前粉料散料装车***在聚烯烃装置中暂无应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚烯烃粉料多功能综合处理***与方法，可以灵活实现粉料输送、储存缓冲、粉料包装及粉料散料装车等多种物料处理方案，节约挤压造粒楼的占地面积与结构成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料与风送***相接，经主换向阀分为通往挤压造粒楼楼顶的第一路以及通往多个粉料储存料仓的第二路，其中：
所述第一路连接至挤压造粒楼楼顶的中间料斗，所述中间料斗的下游能够对聚烯烃粉料进行后续加工处理；
所述第二路与所述多个粉料储存料仓的顶部入口通过多个分支换向阀形成并联连接，每个所述粉料储存料仓的底部出口又分为三路，其中一路连接至粉料包装机，另一路连接至散料装车***，最后一路连接至所述第一路并最终连通至所述中间料斗。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其中：来自上游的聚烯烃粉料通过旋转阀之后再与所述风送***相接。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其中：所述风送***包括压缩机，所述压缩机布置在所述旋转阀的上游位置，在所述中间料斗上设有第一袋式过滤器，在每个粉料储存料仓上设有第二袋式过滤器，所述第一袋式过滤器以及所有第二袋式过滤器汇总后又连通至所述压缩机的上游位置，形成闭式循环。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其中：在所述压缩机的上游设有入口过滤器与入口冷却器。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其中：在所述压缩机的下游设有出口冷却器与出口过滤器。
一种聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料被风送***携带而往下游输送，经主换向阀后，可选择经第一路输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗，通过中间料斗的短时间缓冲作用之后，再往下游输送，以进行后续加工处理；也可经主换向阀后，选择经第二路输送至多个粉料储存料仓，经分支换向阀之后，选择进入其中一个或数个粉料储存料仓；
聚烯烃粉料进入粉料储存料仓后，可选择进入粉料包装机被包装成袋，也可选择进入散料装车***，然后被车辆运送往后续加工***，还可选择进入所述第一路而输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其中：来自上游的聚烯烃粉料经旋转阀调节流量之后，再被风送***携带而往下游输送。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其中：所述风送***包括压缩机，所述压缩机布置在所述旋转阀的上游位置，在所述中间料斗上设有第一袋式过滤器，在每个粉料储存料仓上设有第二袋式过滤器，所述第一袋式过滤器以及所有第二袋式过滤器汇总后又连通至所述压缩机的上游位置，形成闭式循环。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其中：在所述压缩机的上游设有入口过滤器与入口冷却器。
所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其中：在所述压缩机的下游设有出口冷却器与出口过滤器。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：由于粉料储存料仓的存在，大大增强了粉料的缓冲能力，因此挤压造粒楼楼顶的中间料斗的容量可以大大减小，并相应减少挤压造粒楼的结构成本。
附图说明
图1是本发明提供的聚烯烃粉料多功能综合处理***的结构原理图。
附图标记说明：旋转阀1；主换向阀2；中间料斗3；第一袋式过滤器31；粉料储存料仓4；第二袋式过滤器41；分支换向阀5；粉料包装机6；散料装车***7；压缩机8；入口过滤器81；入口冷却器82；出口冷却器83；出口过滤器84。
具体实施方式
以下将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按真实比例绘制的。
如图1所示，本发明提供一种聚烯烃粉料多功能综合处理***，结构是：来自上游的聚烯烃粉料通过旋转阀1之后与风送***相接，经主换向阀2分为通往挤压造粒楼楼顶的第一路以及通往多个粉料储存料仓的第二路，其中：
所述第一路连接至挤压造粒楼(未予图示)楼顶的中间料斗3，所述中间料斗3的下游能够对聚烯烃粉料进行后续加工处理；
所述第二路与所述多个粉料储存料仓4的顶部入口通过多个分支换向阀5形成并联连接，每个所述粉料储存料仓4的底部出口又分为三路，其中一路连接至粉料包装机6，另一路连接至散料装车***7，最后一路连接至所述第一路并最终连通至所述中间料斗3；
所述风送***主要包括压缩机8，所述压缩机8布置在所述旋转阀1的上游位置，在所述中间料斗3上设有第一袋式过滤器31，在每个粉料储存料仓4上设有第二袋式过滤器41，所述第一袋式过滤器31以及所有第二袋式过滤器41汇总后又连通至所述压缩机8的上游位置，形成闭式循环；
为了压缩机8能够正常工作，在压缩机8的上游设有入口过滤器81与入口冷却器82，在压缩机8的下游设有出口冷却器83与出口过滤器84。
本发明使用的时候，来自上游的聚烯烃粉料经旋转阀1调节流量之后，被风送***携带而往下游输送，经主换向阀2后，可选择经第一路输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗3，通过中间料斗3的短时间缓冲作用之后，再往下游输送，以进行后续加工处理；也可经主换向阀2后，选择经第二路输送至所述多个粉料储存料仓4，经分支换向阀5之后，选择进入其中一个或数个粉料储存料仓4，然后再选择进入粉料包装机6被包装成袋，也可选择进入散料装车***7，然后被车辆运送往后续加工***；
当粉料选择经第一路输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗3，而且挤压造粒楼楼顶的中间料斗3的缓冲能力达到极限时，可旋转所述主换向阀2，使粉料先进入其中一个或数个粉料储存料仓4进行储存，待挤压造粒楼楼顶的中间料斗3的缓冲能力恢复后，再将储存在所述其中一个或数个粉料储存料仓4的粉料经所述最后一路返回到中间料仓中，继续对粉料进行后续加工处理。
由于粉料储存料仓4的存在，大大增强了粉料的缓冲能力，因此挤压造粒楼楼顶的中间料斗3的容量可以大大减小，并相应减少挤压造粒楼的结构成本。
总之，本发明提供的聚烯烃粉料多功能综合处理***，可以灵活实现粉料输送、储存缓冲、粉料包装及粉料散料装车等多种物料处理方案，节约挤压造粒楼的占地面积与结构成本。

Claims (10)

1.一种聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料与风送***相接，经主换向阀分为通往挤压造粒楼楼顶的第一路以及通往多个粉料储存料仓的第二路，其中：
所述第一路连接至挤压造粒楼楼顶的中间料斗，所述中间料斗的下游能够对聚烯烃粉料进行后续加工处理；
所述第二路与所述多个粉料储存料仓的顶部入口通过多个分支换向阀形成并联连接，每个所述粉料储存料仓的底部出口又分为三路，其中一路连接至粉料包装机，另一路连接至散料装车***，最后一路连接至所述第一路并最终连通至所述中间料斗。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料通过旋转阀之后再与所述风送***相接。
3.根据权利要求2所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：所述风送***包括压缩机，所述压缩机布置在所述旋转阀的上游位置，在所述中间料斗上设有第一袋式过滤器，在每个粉料储存料仓上设有第二袋式过滤器，所述第一袋式过滤器以及所有第二袋式过滤器汇总后又连通至所述压缩机的上游位置，形成闭式循环。
4.根据权利要求3所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：在所述压缩机的上游设有入口过滤器与入口冷却器。
5.根据权利要求3所述的聚烯烃粉料多功能综合处理***，其特征在于：在所述压缩机的下游设有出口冷却器与出口过滤器。
6.一种聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料被风送***携带而往下游输送，经主换向阀后，可选择经第一路输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗，通过中间料斗的短时间缓冲作用之后，再往下游输送，以进行后续加工处理；也可经主换向阀后，选择经第二路输送至多个粉料储存料仓，经分支换向阀之后，选择进入其中一个或数个粉料储存料仓；
聚烯烃粉料进入粉料储存料仓后，可选择进入粉料包装机被包装成袋，也可选择进入散料装车***，然后被车辆运送往后续加工***，还可选择进入所述第一路而输送至挤压造粒楼楼顶的中间料斗。
7.根据权利要求6所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：来自上游的聚烯烃粉料经旋转阀调节流量之后，再被风送***携带而往下游输送。
8.根据权利要求7所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：所述风送***包括压缩机，所述压缩机布置在所述旋转阀的上游位置，在所述中间料斗上设有第一袋式过滤器，在每个粉料储存料仓上设有第二袋式过滤器，所述第一袋式过滤器以及所有第二袋式过滤器汇总后又连通至所述压缩机的上游位置，形成闭式循环。
9.根据权利要求8所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：在所述压缩机的上游设有入口过滤器与入口冷却器。
10.根据权利要求8所述的聚烯烃粉料多功能综合处理方法，其特征在于：在所述压缩机的下游设有出口冷却器与出口过滤器。
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