CN110015738A - 一种粉状药剂定量添加*** - Google Patents

一种粉状药剂定量添加*** Download PDF

Info

Publication number
CN110015738A
CN110015738A CN201910368365.2A CN201910368365A CN110015738A CN 110015738 A CN110015738 A CN 110015738A CN 201910368365 A CN201910368365 A CN 201910368365A CN 110015738 A CN110015738 A CN 110015738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeder
medicament
storage bin
screw
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910368365.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周伟
冯岸岸
朱金波
张勇
闵凡飞
蔡川川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN201910368365.2A priority Critical patent/CN110015738A/zh
Publication of CN110015738A publication Critical patent/CN110015738A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B01F33/8212—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles with moving and non-moving stirring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明涉及煤泥水处理工艺中粉状凝聚剂、絮凝剂和助滤剂添加的领域，具体涉及一种粉状药剂定量添加***。本发明至少包括储料仓，还包括电磁激振器、星型卸料器、螺旋给料机、鼓风机和气力输送管道；电磁激振器可将储料仓的粉状絮凝药剂均匀振落，排出至星型卸料器，星型卸料器出口外接螺旋给料机；螺旋给料机包括螺旋给料溜槽、螺旋推杆和变频驱动电机，螺旋推杆的转速可调，从而达到定量精准控制粉状絮凝药剂添加量的目的，螺旋给料机出料口与气力输送管道相连接；气力输送管道连接鼓风机，通过鼓风机鼓风作业，气力喷吹至药剂的射流混合装置，本发明集储料、卸料、定量输送和自动喷吹分散于一体，具有***结构合理和自动化程度高等优点。

Description

一种粉状药剂定量添加***
技术领域
本发明涉及煤泥水处理工艺中粉状凝聚剂、絮凝剂和助滤剂添加的领域，具体涉及一种粉状药剂定量添加***。
背景技术
我国绝大多数选煤厂都采用湿法选煤，煤泥水处理是湿法选煤工艺流程中的重要环节，从经济和环保方面考虑，均要求煤泥水深度澄清，洗水闭路循环。选煤厂通常采用混凝法来处理煤泥水，所谓混凝法就是向煤泥水体系中添加混凝剂，使得煤泥水体系中的颗粒发生团聚后靠重力沉降。混凝剂分为两大类，凝聚剂和絮凝剂，常用的是有机高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺，具有分子量大，侧链长等特点，因此存在溶解时间较长、溶解不充分等弊端，若配制和添加不当则会造成药剂浓度低、药剂浪费等现象，情况严重时还会直接影响煤泥水的处理效果。选煤厂传统的粉状絮凝剂配制方法是通过人工直接把粉状絮凝剂加到混合搅拌桶中直接搅拌，但由于给料不均匀、混合不充分经常会造成药剂结团、溶解不充分、药剂浓度有偏差等问题，而且需要设置专门岗位司机来观测液位和按时添加粉状絮凝剂，存在一定的滞后性且加药量有人为偏差。虽然实用新型201721157662.5提出采用螺旋给料机给料来解决给料不均匀的问题，发明专利201410260122.4提出采用药剂分散筛来达给料过程中药剂均匀分散的目的，但却无法解决储料仓结拱结块、药剂定量添加等问题，因而丞需一种粉状药剂定量添加***来解决药剂添加不合理而导致的分散、溶解不充分的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，设计粉状药剂定量添加***，包括药剂储存装置、定量输送及添加装置，保证粉状药剂下料均匀、定量输送和分散添加，为后续粉状药剂在水溶液中均匀分散和快速溶解创造条件，本发明集储料仓、电磁激振器、星型卸料器、螺旋给料机、鼓风机和气力输送管道于一体，储料、卸料、定量输送和自动喷吹分散一气呵成，具有***结构合理和自动化程度高等优点，能在储料、输送和添加过程中杜绝人为因素造成的偏差，为后续的煤泥水处理工作提供良好的药剂条件。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种粉状药剂定量添加***，至少包括储料仓，还包括如下组成部分：
储料仓的下部和出料口分别设计有电磁激振器和星型卸料器；所述储料仓上部为圆桶形，下部为倒锥形，储料仓顶部为敞开式进料口，底部设有出料口，在储料仓下部倒锥体两侧设有电磁激振器；所述电磁激振器可将储料仓的粉状絮凝药剂均匀振落，防止仓内结拱现象的发生，振落的物料由储料仓底部的出料口排出；所述储料仓底部的出料口连接星型卸料器，能保证粉状絮凝药剂卸料均匀，防止卸料过程中发生堵塞、结团现象，星型卸料器出口外接螺旋给料机；所述螺旋给料机包括螺旋给料溜槽、螺旋推杆和变频驱动电机，螺旋推杆与变频驱动电机相连，螺旋推杆的转速可调，从而达到定量控制粉状絮凝药剂添加量的目的，螺旋给料机出料口与气力输送管道相连接；所述气力输送管道分别连接气力输送的动力源装置-鼓风机和药剂的射流混合装置，螺旋给料机定量给入的粉状絮凝药剂，通过鼓风机鼓风作业，气力喷吹至药剂的射流混合装置。
本发明的有益效果在于：
1)、本发明的药剂的储料仓顶部设计为敞开式进料口，方便粉状物料的倒入和观察物料仓位情况，工作人员只要将储料仓填满后，就可以参与其它岗位巡查；储料仓下料由电磁激振器和星型卸料器共同控制，电磁激振器和星型卸料器可由PLC实现智能联动，储料仓下部倒锥体两侧均设有电磁激振器可将粉状絮凝药剂均匀振落，防止仓内结拱现象的发生，储料仓底部的出料口连接星型卸料器，能保证粉状絮凝药剂卸料均匀，防止卸料过程中发生堵塞、结团现象。
2)、本发明的药剂的定量输送及添加装置主要由螺旋给料机、鼓风机和气力输送管道组成，螺旋给料机包括螺旋给料溜槽、螺旋推杆和变频驱动电机，螺旋推杆与变频驱动电机相连，螺旋给料溜槽的横截面积S一定，单位面积储存的药剂量M一定，螺旋给料机单位时间的给料量取决于螺旋推杆的转速，单位时间药剂给料量Q＝S×M×υ，通过控制螺旋推杆的转速，从而达到定量控制粉状絮凝药剂添加量的目的；螺旋给料机出料口与气力输送管道相连接，气力输送的动力源装置是鼓风机，鼓风机通过鼓风将螺旋给料机输送来的粉状絮凝药剂吹到药剂的射流混合装置内，气力输送的优点在于输送过程本身就是对粉状物料实现分散。
附图说明
图1为本发明的正面示意图；
图2为本发明的各***逻辑关系图；
图3为图1结构中，射流混合装置的正面示意图；
图4为图3结构中，射流混合装置下部伞形分散器俯视示意图；
图示各结构与本发明的部件名称对应关系如下：
A-药剂储存*** B-药剂定量输送及添加*** C-药剂高效分散*** D-PLC智能控制*** 1-仓盖 2-储料仓 3-电磁激振器 4-星型卸料器 5-变频驱动电机 6-螺旋给料机 6A-螺旋推杆 6B-螺旋给料溜槽 7-鼓风机 8-气力输送管道 9-射流混合装置 10-搅拌分散装置 11-搅拌器 11A-搅拌轴 11B-叶轮 12-液位测量装置 12A-超声波探头 12B-浮球 14-假底 15-出料口 16-压力水管 17-水泵 18-混合搅拌桶 18A-挡板 19-压力水管20-引射气管 21-混合室 22-扩散管 23-伞形分散器 24-喷嘴
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例.本发明应用在煤泥水处理工艺中粉状絮凝药剂添加***中
如图1-4所示，一种粉状药剂定量添加***，包括储料仓(2)，还包括如下组成部分：
药剂储存***(A)，该储存***包括依次顺连的储料仓(2)、电磁激振器(3)、星型卸料阀(4)；储料仓上部为圆桶形，下部为倒锥形，储料仓顶部为敞开式进料口，底部设有出料口，在储料仓(2)下部倒锥体两侧设有电磁激振器(3),电磁激振器(3)可将储料仓(2)的粉状絮凝药剂均匀振落，防止仓内结拱现象的发生，振落的物料由储料仓底部的出料口排出，储料仓底部的出料口连接星型卸料器(4)，能保证粉状絮凝药剂卸料均匀，防止卸料过程中发生堵塞、结团现象，星型卸料器出口外接螺旋给料机(6)；
药剂定量输送及添加***(B)，该***主要由螺旋给料机(6)、鼓风机(7)和气力输送管道(8)组成；螺旋给料机包括螺旋给料溜槽(6B)、螺旋推杆(6A)和变频驱动电机(5)，螺旋推杆(6A)与变频驱动电机(5)相连，星型卸料器(4)将粉状絮凝药剂卸到螺旋给料溜槽(6B)中，在螺旋推杆(6A)的推动作用下向螺旋给料机出料口方向运动，螺旋推杆(6A)的转速可调，从而达到定量控制粉状絮凝药剂添加量的目的，螺旋给料机出料口与气力输送管道(8)相连接，气力输送管道(8)分别连接气力输送的动力源装置-鼓风机(7)和药剂高效分散***，螺旋给料机(6)定量给入的粉状絮凝药剂，通过鼓风机(7)鼓风作业，气力输送至药剂分散***；
药剂高效分散***(C)，该***主要由射流混合装置(9)、搅拌分散装置(10)和液位测量装置(12)组成；射流混合装置主要包括压力水管(19)、引射气管(20)、混合室(21)和扩散管(22)，其中扩散管出口装有伞形分散器(23)，可进一步加强药剂在水溶液中的均匀分散混合；搅拌分散装置(10)主要包括混合搅拌桶(18)与搅拌器(11)，混合搅拌桶(18)底部设计有假底(14)，防止药剂水溶液从出料口(15)直接“串料”，混合搅拌桶(18)桶壁布置若干挡板(18A)，消除桶内流体沿桶壁运动出现的“圆柱状回转区”现象，增加桶内液体的紊流度，提高搅拌器(11)的搅拌性能，搅拌器(11)由搅拌轴(11A)与叶轮(11B)构成，叶轮(11B)采用弧形设计，搅拌轴(11A)带动叶轮(11B)旋转，实现药剂在水溶液中持续分散混合，最终实现药剂的高效溶解，搅拌轴(11A)采用中空设计，在其内部安装有液位测量装置(12)，液位测量装置主要包括超声波探头(12A)和浮球(12B)，浮球(12B)安装于搅拌轴(11A)中空内，消除搅拌作用引起的液面波动对测量结果的影响；
PLC智能控制***(D)，液位测量装置(12)将混合搅拌桶的液位数据传输给PLC智能控制***，智能控制***通过数据分析，如液位低于设定值的下限，则同时开启电磁激振器(3)、星型卸料器(4)、螺旋给料机(6)、鼓风机(7)和射流混合装置(9)的入料水泵(17)，待液位高于设定值的上限，同时停止电磁激振器(3)、星型卸料器(4)、螺旋给料机(6)、鼓风机(7)和射流混合装置(9)的入料水泵(17)作业。
综上，本发明的粉状药剂定量添加***充分考虑煤泥水粉状混凝药剂的添加和溶解特点，储料、卸料、定量输送和自动喷吹分散一气呵成，具有***结构合理和自动化程度高等优点，能在储料、输送和添加过程中杜绝人为因素造成的偏差，做到精准定量添加同时保证粉状药剂以分散状态进入下一工艺环节，为后续的煤泥水处理工作提供良好的混凝药剂条件，混凝效果可控可预测，且药剂消耗量低。

Claims (1)

1.一种粉状药剂定量添加***，至少包括储料仓(2)，其特征在于：储料仓(2)的下部和出料口分别设计有电磁激振器(3)和星型卸料器(4)；所述储料仓(2)上部为圆桶形，下部为倒锥形，储料仓(2)顶部为敞开式进料口，底部设有出料口，在储料仓(2)下部倒锥体两侧设有电磁激振器(3)；所述电磁激振器(3)可将储料仓(2)的粉状絮凝药剂均匀振落，防止仓内结拱现象的发生，振落的物料由储料仓底部的出料口排出；所述储料仓底部的出料口连接星型卸料器(4)，能保证粉状絮凝药剂卸料均匀，防止卸料过程中发生堵塞、结团现象，星型卸料器出口外接螺旋给料机(6)；所述螺旋给料机(6)包括螺旋给料溜槽(6B)、螺旋推杆(6A)和变频驱动电机(5)，螺旋推杆(6A)与变频驱动电机(5)相连，螺旋推杆(6A)的转速可调，从而达到定量控制粉状絮凝药剂添加量的目的，螺旋给料机出料口与气力输送管道(8)相连接；所述气力输送管道(8)分别连接气力输送的动力源装置-鼓风机(7)和药剂的射流混合装置(9)，螺旋给料机(6)定量给入的粉状絮凝药剂，通过鼓风机(7)鼓风作业，气力喷吹至药剂的射流混合装置(9)。
CN201910368365.2A 2019-05-05 2019-05-05 一种粉状药剂定量添加*** Pending CN110015738A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910368365.2A CN110015738A (zh) 2019-05-05 2019-05-05 一种粉状药剂定量添加***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910368365.2A CN110015738A (zh) 2019-05-05 2019-05-05 一种粉状药剂定量添加***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110015738A true CN110015738A (zh) 2019-07-16

Family

ID=67193150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910368365.2A Pending CN110015738A (zh) 2019-05-05 2019-05-05 一种粉状药剂定量添加***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110015738A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111102163A (zh) * 2019-12-16 2020-05-05 扬州华联电工材料有限公司 一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置
CN112897762A (zh) * 2021-05-07 2021-06-04 广东华赛能源有限公司 一种农村生活污水地埋式处理装置
CN113697402A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 深州嘉信化工有限责任公司 防反吹粉料输送***
CN114295553A (zh) * 2022-01-05 2022-04-08 东北大学 一种高通量混凝絮凝实验***及实验方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3797702A (en) * 1971-03-29 1974-03-19 J Robertson Scrap recovery and feed system
US20040042335A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Cecala Randal G. Apparatus and method for injecting dry bulk amendments for water and soil treatment
CN101203128A (zh) * 2005-04-19 2008-06-18 坎忒特尔Ii有限责任公司 用于控制和使用流体及颗粒的***
CN102992436A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 奥卡威科技（大连）有限公司 可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置
CN103241791A (zh) * 2012-02-03 2013-08-14 上海巴安水务股份有限公司 一种带有预分散和称重机构的粉末活性炭投加***
CN203990481U (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 大庆惠博普石油机械设备制造有限公司 聚合物负压抽吸分散装置
CN205061649U (zh) * 2015-07-24 2016-03-02 江苏海岳环境工程有限公司 一种石灰乳自动投加装置
CN106179787A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 安徽科达洁能股份有限公司 石墨粉碎及球化***

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3797702A (en) * 1971-03-29 1974-03-19 J Robertson Scrap recovery and feed system
US20040042335A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Cecala Randal G. Apparatus and method for injecting dry bulk amendments for water and soil treatment
CN101203128A (zh) * 2005-04-19 2008-06-18 坎忒特尔Ii有限责任公司 用于控制和使用流体及颗粒的***
CN103241791A (zh) * 2012-02-03 2013-08-14 上海巴安水务股份有限公司 一种带有预分散和称重机构的粉末活性炭投加***
CN102992436A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 奥卡威科技（大连）有限公司 可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置
CN203990481U (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 大庆惠博普石油机械设备制造有限公司 聚合物负压抽吸分散装置
CN205061649U (zh) * 2015-07-24 2016-03-02 江苏海岳环境工程有限公司 一种石灰乳自动投加装置
CN106179787A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 安徽科达洁能股份有限公司 石墨粉碎及球化***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马荣朝等: "《食品机械与设备（第二版）》", 31 August 2018, 科学出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111102163A (zh) * 2019-12-16 2020-05-05 扬州华联电工材料有限公司 一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置
CN111102163B (zh) * 2019-12-16 2022-02-18 扬州华联电工材料有限公司 一种过滤式净油机真空泵的真空管余热利用装置
CN112897762A (zh) * 2021-05-07 2021-06-04 广东华赛能源有限公司 一种农村生活污水地埋式处理装置
CN112897762B (zh) * 2021-05-07 2021-07-23 广东华赛能源有限公司 一种农村生活污水地埋式处理装置
CN113697402A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 深州嘉信化工有限责任公司 防反吹粉料输送***
CN114295553A (zh) * 2022-01-05 2022-04-08 东北大学 一种高通量混凝絮凝实验***及实验方法
CN114295553B (zh) * 2022-01-05 2024-02-06 东北大学 一种高通量混凝絮凝实验***及实验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110015736A (zh) 一种组合式粉状絮凝药剂定量添加及分散混合***
CN110015738A (zh) 一种粉状药剂定量添加***
CN110038476A (zh) 一种射流-搅拌耦合式粉状絮凝药剂定量分散混合***
CN110026123A (zh) 一种絮凝药剂定量溶解及均匀混合添加***
CN107175002A (zh) 一种基于循环式混合原理的节能环保型污水处理设备
CN109999679A (zh) 一种粉状药剂在液相中均匀分散及混合溶解***
CN207899359U (zh) 一种用于生产高耐晒丙纶布用的搅拌机
CN204125225U (zh) 一种旋流热预溶和热搅拌的煤泥水沉降自动加药机
CN206810102U (zh) 一种双轴桨叶式混合机
CN209752381U (zh) 湿法磷酸生产助滤剂投加***
CN214819633U (zh) 一种再生混凝土搅拌设备
CN208462932U (zh) 一种食品加工用带有自动进料机构的混合机
CN212864244U (zh) 一种絮凝剂投加***
CN205152042U (zh) 撬装式污泥处理设备
CN207862417U (zh) 用于湿法炼锌***的锌粉加料装置
CN208406869U (zh) 高效搅拌装置
CN108466369A (zh) 一种混凝土配料***
CN110075746A (zh) 一种土壤重金属稳定剂处理***及处理方法
CN205868148U (zh) 补水式搅拌机
CN110015737A (zh) 一种粉状絮凝药剂定量自动添加***及处理工艺
CN211389474U (zh) 一种预拌砂浆专用混合装置
CN205627696U (zh) 一种化工原料粉末搅拌器
CN208517132U (zh) 一种充气式煤泥水自动加药***
CN207356996U (zh) 一种絮凝剂溶液的配置装置
CN208049865U (zh) 一种pam润湿装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190716