CN110000636B - 一种机械零件打磨固定装置 - Google Patents

一种机械零件打磨固定装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110000636B
CN110000636B CN201910338377.0A CN201910338377A CN110000636B CN 110000636 B CN110000636 B CN 110000636B CN 201910338377 A CN201910338377 A CN 201910338377A CN 110000636 B CN110000636 B CN 110000636B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixed device
polishing
pedestal
top flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910338377.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110000636A (zh
Inventor
于华艳
刘江
虞文武
万文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology
Original Assignee
Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology filed Critical Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology
Priority to CN201910338377.0A priority Critical patent/CN110000636B/zh
Publication of CN110000636A publication Critical patent/CN110000636A/zh
Priority to PCT/CN2019/101367 priority patent/WO2020215538A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110000636B publication Critical patent/CN110000636B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
    • B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/12—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces both externally and internally with several grinding wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机械零件打磨固定装置，涉及到机械零件加工设备领域，包括基台、固定装置、轴向驱动机组、旋转驱动机组、外壁抛光机组和内壁抛光机组，固定装置包括固定装置底座、内壁固定装置和外壁限位装置，轴向驱动机组包括齿条和伺服电机，基台的上表面左部后侧设置有外壁抛光机组，所述基台的上表面左侧设置有内壁抛光机组。本发明通过轴向驱动机组驱使固定装置底座移动，配合外壁抛光机组可对圆管类零件的外壁进行均匀的打磨，同时内壁抛光机组中的内壁抛光头深入圆管类零件的内壁，对圆管类零件的内壁进行打磨。

Description

一种机械零件打磨固定装置
技术领域
本发明涉及机械零件加工设备领域，特别涉及一种机械零件打磨固定装置。
背景技术
在一些机械加工生产中，需要对一些圆管类零件的外壁或者内壁进行打磨，使圆管类零件的内径增大或者外径减小，后者去除圆管类零件内壁和外壁的锈斑，以达到符合使用的条件，通过需要利用管夹对圆管零件进行夹设固定，再通过抛光打磨设备对圆管类的零件进行打磨。常见的圆管类零件进行加工时容易遇到以下弊端：
1、对圆管零件的固定定位不准确，圆管类零件容易在抛光打磨时偏心转动，导致所加工的零件不符合生产要求；
2、圆管类零件的口径大小种类繁多，对口径较小，长度较长的圆管类零件的内壁抛光加工难度较大；
3、不能同时对圆管类零件的外壁和内壁进行抛光打磨，需要分成两个工序进行加工，影响加工效率。
因此，发明一种机械零件打磨固定装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件打磨固定装置，包括基台、固定装置、轴向驱动机组、旋转驱动机组、外壁抛光机组和内壁抛光机组；
所述固定装置包括固定装置底座、内壁固定装置和外壁限位装置，基台的上表面设有两条长度方向为左右延伸设置的滑轨I，固定装置底座的底部与两条滑轨I滑动连接，固定装置底座的上表面右侧设置有内壁固定装置，固定装置底座的上表面中部设置有外壁限位装置，固定装置底座的上表面左侧设置有旋转驱动机组；
所述轴向驱动机组包括齿条和伺服电机，齿条沿左右延伸方向焊接在基台的上表面边缘，固定装置底座的上表面边缘通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的转轴焊接驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条啮合，基台的上表面左部后侧设置有外壁抛光机组；
所述基台的上表面左侧设置有内壁抛光机组。
优选的，所述内壁固定装置包括固定装置支撑柱、内壁固定螺杆和内壁固定头，固定装置支撑柱底部焊接在固定装置底座的上表面，固定装置支撑柱的上端转动连接有一根水平设置的内壁固定螺杆，内壁固定螺杆的左侧部外壁设有外螺纹，内壁固定螺杆的左端部设置有内壁固定头。
优选的，所述内壁固定头包括固定头调节转筒、固定头连接套环、固定顶片和固定顶片铰接杆组，固定头调节转筒与内壁固定螺杆的左部外壁通过螺纹连接，固定头调节转筒的左部转动连接有固定头连接套环，固定头连接套环套设在内壁固定螺杆的外部，固定头连接套环与内壁固定螺杆的端部通过固定顶片铰接杆组连接有固定顶片；
所述固定顶片设有四个，固定顶片的外壁粘合有防滑橡胶层，且固定顶片的右侧端一体成型有凸缘。
优选的，所述外壁限位装置包括外壁限位环座、外壁限位杆和转轮，外壁限位环座呈圆环体，且外壁限位环座通过支架与固定装置底座的上表面焊接；
所述外壁限位环座上连接有三根外壁限位杆，外壁限位杆的内端焊接有转轮座，转轮座上转动连接有转轮。
优选的，所述外壁限位杆由螺杆部和限位杆部构成，外壁限位杆通过螺杆部与外壁限位环座的外壁螺纹连接，外壁限位杆的限位杆部与外壁限位环座的滑动接触，外壁限位杆的限位杆部外壁一体成型有导条，导条与外壁限位环座滑动接触，外壁限位杆的限位杆部内端与转轮座焊接。
优选的，所述旋转驱动机组包括旋转驱动底座和旋转驱动机，固定装置底座的上表面左侧设置有两条长度方向前后延伸设置的滑轨II；
所述旋转驱动底座底部与固定装置底座上表面所设的两条滑轨II滑动连接，旋转驱动底座的上表面设置有旋转驱动机。
优选的，所述外壁抛光机组包括外壁抛光底座和外壁抛光机，基台的上表面左侧后方设置有两条滑轨III，滑轨III的长度方向沿前后延伸方向设置，外壁抛光底座的底部与两条滑轨III滑动连接，外壁抛光底座的上表面设置有外壁抛光机。
优选的，所述内壁抛光机组包括内壁抛光支撑柱和内壁抛光头，内壁抛光支撑柱底部与基台的上表面焊接，内壁抛光支撑柱的上端右侧焊接有内壁抛光螺杆，内壁抛光螺杆的外壁设有外螺纹，且内壁抛光螺杆的右端部设置有内壁抛光头。
优选的，所述内壁抛光头包括抛光头调节转筒、抛光头连接套环、抛光头铰接杆组和抛光顶片，抛光头调节转筒与内壁抛光螺杆的外壁通过螺纹连接，内壁抛光螺杆的右部转动连接有抛光头连接套环，抛光头连接套环套设在内壁抛光螺杆的外部，抛光头连接套环与内壁抛光螺杆的端部通过抛光头铰接杆组连接有抛光顶片；
所述抛光顶片设有四个，抛光顶片的外壁设有磨砂层。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，内壁固定装置所设的内壁固定头可调节与圆管类零件内壁夹合接触，在外壁限位装置中，通过外壁限位杆调节转轮与圆管类零件的外壁滚动接触，双重夹合固定更为稳定。
2、本发明中，内壁抛光机组所设的内壁抛光头可进行调节，使得内壁抛光头中的抛光顶片与圆管类零件的内壁接触，进行抛光打磨，配合轴向驱动机组控制固定装置底座进行滑动，对圆管类零件的内壁抛光打磨更为便捷有效。
3、本发明中，通过轴向驱动机组驱使固定装置底座移动，配合外壁抛光机组可对圆管类零件的外壁进行均匀的打磨，同时内壁抛光机组中的内壁抛光头深入圆管类零件的内壁，对圆管类零件的内壁进行打磨。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明整体结构的俯视图。
图3为本发明图2中A-A处的剖面图。
图4为本发明图3中C处的放大图。
图5为本发明图3中D处的放大图。
图6为本发明图2中B-B处的剖面图。
图7为本发明图6中E处的放大图。
图中：1、基台；2、固定装置；3、轴向驱动机组；4、旋转驱动机组；5、外壁抛光机组；6、内壁抛光机组；7、固定装置底座；8、内壁固定装置；81、固定装置支撑柱；9、外壁限位装置；10、齿条；11、伺服电机；12、旋转驱动底座；13、旋转驱动机；14、外壁抛光底座；15、外壁抛光机；16、内壁抛光支撑柱；17、内壁抛光头；18、内壁固定螺杆；19、内壁固定头；20、外壁限位环座；21、外壁限位杆；22、转轮；23、固定头调节转筒；24、固定头连接套环；25、固定顶片；26、固定顶片铰接杆组；27、内壁抛光螺杆；28、抛光头调节转筒；29、抛光头连接套环；30、抛光头铰接杆组；31、抛光顶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-7所示的一种机械零件打磨固定装置，包括基台1、固定装置2、轴向驱动机组3、旋转驱动机组4、外壁抛光机组5和内壁抛光机组6，固定装置2包括固定装置底座7、内壁固定装置8和外壁限位装置9。
结合图1和图2所示，基台1的上表面设有两条长度方向为左右延伸设置的滑轨I，固定装置底座7的底部与两条滑轨I滑动连接，结合图2和图3所示，固定装置底座7的上表面右侧设置有内壁固定装置8，内壁固定装置8由固定装置支撑柱81、内壁固定螺杆18和内壁固定头19组成，固定装置支撑柱81底部焊接在固定装置底座7的上表面，固定装置支撑柱81的上端左侧壁转动连接有一根水平设置的内壁固定螺杆18，内壁固定螺杆18的左侧部外壁设有外螺纹，内壁固定螺杆18的左端部设置有内壁固定头19。
结合图3和图4所示，内壁固定头19包括固定头调节转筒23、固定头连接套环24、固定顶片25和固定顶片铰接杆组26，固定头调节转筒23与内壁固定螺杆18的左部外壁通过螺纹连接，固定头调节转筒23的左部为卡环状，且固定头调节转筒23左部的拉环转与固定头连接套环24的内部转动连接，固定头连接套环24套设在内壁固定螺杆18的外部，固定头连接套环24与内壁固定螺杆18的端部通过固定顶片铰接杆组26连接有固定顶片25。
如图4所示，固定顶片铰接杆组26为两根交叉铰接的连杆构成，一根连杆连接固定头连接套环24与固定顶片25，另一根连杆的一端与内壁固定螺杆18的端部铰接，另一端与固定顶片25滑动连接，固定顶片25设有四个，进行操作时，通过对固定头调节转筒23进行转动，固定头调节转筒23与内壁固定螺杆18的螺纹关系下，可通过固定顶片铰接杆组26将固定顶片25向外顶出或者缩回，用于调节固定顶片25与圆管类零件内壁的夹合固定和松放，固定顶片25的外壁粘合有防滑橡胶层，增加摩擦力，且固定顶片25的右侧端一体成型有凸缘。
实施例2
与实施例1不同的是：
结合图3和图6所示，固定装置底座7的上表面中部设置有外壁限位装置9，外壁限位装置9包括外壁限位环座20、外壁限位杆21和转轮22，外壁限位环座20呈圆环体，且外壁限位环座20通过支架与固定装置底座7的上表面焊接，外壁限位环座20上连接有三根外壁限位杆21，如图7，外壁限位杆21由螺杆部和限位杆部构成，外壁限位杆21的螺杆部下端为“凸”型连接端，且外壁限位杆21螺杆部下端的“凸”型连接端与限位杆部的上端转动连接，外壁限位杆21通过螺杆部与外壁限位环座20的外壁螺纹连接，外壁限位杆21的限位杆部与外壁限位环座20的滑动接触，外壁限位杆21的限位杆部外壁一体成型有导条，导条的设置方向与外壁限位杆21的长度方向一致，导条与外壁限位环座20滑动接触，使得外壁限位杆21的限位杆部不发生转动，外壁限位杆21的限位杆部内端焊接有转轮座，转轮座上转动连接有转轮22，转轮22的中心轴线与外壁限位环座20的中心轴线相互平行，进行操作时，通过对外壁限位杆21的螺杆部进行转动，在外壁限位杆21的螺杆部与外壁限位环座20的螺纹关系下，使外壁限位杆21的限位杆部进行伸缩，可调节转轮22与圆管类零件的外壁贴合滚动接触，防止圆管类零件产生偏移。
结合图2和图3所示，固定装置底座7的上表面左侧设置有旋转驱动机组4，旋转驱动机组4包括旋转驱动底座12和旋转驱动机13，固定装置底座7的上表面左侧设置有两条长度方向前后延伸设置的滑轨II，旋转驱动底座12底部与固定装置底座7上表面所设的两条滑轨II滑动连接，旋转驱动底座12的上表面设置有旋转驱动机13，旋转驱动机13的电机转动上设有橡胶轮，通过对旋转驱动底座12进行滑动，使得旋转驱动机13的橡胶轮与圆管类零件的外壁进行接触，旋转驱动机13工作时，旋转驱动机13的橡胶轮可驱使圆管类零件进行转动，如图3所示，旋转驱动底座12的表面螺接有一个垂直设置的限位螺栓，限位螺栓的下端与固定装置底座7的上表面紧压接触，可对旋转驱动底座12进行限位。
结合图1和图2所示，外壁抛光机组5包括外壁抛光底座14和外壁抛光机15，基台1的上表面左侧后方设置有两条滑轨III，滑轨III的长度方向沿前后延伸方向设置，外壁抛光底座14的底部与两条滑轨III滑动连接，外壁抛光底座14的上表面设置有外壁抛光机15，通过对外壁抛光底座14进行滑动，使外壁抛光机15的抛光轮与圆管类零件的外壁进行接触，外壁抛光机15工作时时，外壁抛光机15的抛光轮对圆管类零件的外壁进行打磨抛光，外壁抛光底座14的表面螺接有一个垂直设置的限位螺栓，限位螺栓的下端与基台1的上表面紧压接触，可对外壁抛光底座14进行限位。
结合图1和图3所示，基台1的上表面左侧设置有内壁抛光机组6，内壁抛光机组6包括内壁抛光支撑柱16和内壁抛光头17，内壁抛光支撑柱16底部与基台1的上表面焊接，内壁抛光支撑柱16的上端右侧焊接有内壁抛光螺杆27，内壁抛光螺杆27的外壁设有外螺纹，且内壁抛光螺杆27的右端部设置有内壁抛光头17，如图5所示，内壁抛光头17包括抛光头调节转筒28、抛光头连接套环29、抛光头铰接杆组30和抛光顶片31，抛光头调节转筒28与内壁抛光螺杆27的外壁通过螺纹连接，内壁抛光螺杆27的右部转动连接有抛光头连接套环29，抛光头连接套环29套设在内壁抛光螺杆27的外部，抛光头连接套环29与内壁抛光螺杆27的端部通过抛光头铰接杆组30连接有抛光顶片31(连接原理参考上述内壁固定头19)，抛光顶片31设有四个，通过对抛光头连接套环29进行转动，抛光头连接套环29与内壁抛光螺杆27的螺纹关系下，可通过抛光头铰接杆组30将抛光顶片31向外顶出或者缩回，用于调节抛光顶片31与圆管类零件内壁接触，抛光顶片31的外壁设有磨砂层，用于对圆管类零件内壁的打磨。
结合图1和图2所示，轴向驱动机组3包括齿条10和伺服电机11，齿条10沿左右延伸方向焊接在基台1的上表面边缘，固定装置底座7的上表面边缘通过螺栓固定有伺服电机11，伺服电机11的转轴焊接驱动齿轮，齿条10工作时，齿条10转轴上的驱动齿轮与齿条10啮合，使固定装置底座7沿滑轨I的轨道进行滑动，使的固定装置底座7上表面内壁固定装置8和外壁限位装置9所夹设的圆管类零件沿轴向运动，通过旋转驱动机组4驱使圆管类零件进行转动，且配合外壁抛光机组5可对圆管类零件的外壁进行均匀的打磨，同时内壁抛光机组6中的内壁抛光头17深入圆管类零件的内壁，对圆管类零件的内壁进行打磨。
本发明的工作原理：
本发明工作时，结合图3所示，通过将圆管类零件的一端套设在内壁固定头19的外部，在内壁固定头19中，通过对固定头调节转筒23进行转动，固定头调节转筒23与内壁固定螺杆18的螺纹关系下，可通过固定顶片铰接杆组26将固定顶片25向外顶出，调节固定顶片25至与圆管类零件内壁的夹合固定。
圆管类零件沿外壁限位环座20的中部穿过，通过对外壁限位杆21的螺杆部进行转动，在外壁限位杆21的螺杆部与外壁限位环座20的螺纹关系下，使外壁限位杆21的限位杆部进行伸缩，可调节转轮22与圆管类零件的外壁贴合滚动接触，防止圆管类零件产生偏移，且使圆管类零件可进行转动。
对旋转驱动底座12进行滑动，使得旋转驱动机13中的橡胶轮与圆管类外壁进行接触，驱使圆管类零件进行转动；通过伺服电机11转轴上的驱动齿轮与齿条10的啮合传动，使得固定装置底座7向左移动，配合外壁抛光机组5可对圆管类零件的外壁进行均匀的打磨，同时内壁抛光机组6中的内壁抛光头17深入圆管类零件的内壁，对圆管类零件的内壁进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：包括基台(1)、固定装置(2)、轴向驱动机组(3)、旋转驱动机组(4)、外壁抛光机组(5)和内壁抛光机组(6)；所述固定装置(2)包括固定装置底座(7)、内壁固定装置(8)和外壁限位装置(9)，基台(1)的上表面设有两条长度方向为左右延伸设置的滑轨I，固定装置底座(7)的底部与两条滑轨I滑动连接，固定装置底座(7)的上表面右侧设置有内壁固定装置(8)，固定装置底座(7)的上表面中部设置有外壁限位装置(9)，固定装置底座(7)的上表面左侧设置有旋转驱动机组(4)；所述轴向驱动机组(3)包括齿条(10)和伺服电机(11)，齿条(10)沿左右延伸方向焊接在基台(1)的上表面边缘，固定装置底座(7)的上表面边缘通过螺栓固定有伺服电机(11)，伺服电机(11)的转轴焊接驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条(10)啮合，基台(1)的上表面左部后侧设置有外壁抛光机组(5)；所述基台(1)的上表面左侧设置有内壁抛光机组(6)；所述内壁固定装置(8)包括固定装置支撑柱(81)、内壁固定螺杆(18)和内壁固定头(19)，固定装置支撑柱(81)底部焊接在固定装置底座(7)的上表面，固定装置支撑柱(81)的上端转动连接有一根水平设置的内壁固定螺杆(18)，内壁固定螺杆(18)的左侧部外壁设有外螺纹，内壁固定螺杆(18)的左端部设置有内壁固定头(19)；所述内壁固定头(19)包括固定头调节转筒(23)、固定头连接套环(24)、固定顶片(25)和固定顶片铰接杆组(26)，固定头调节转筒(23)与内壁固定螺杆(18)的左部外壁通过螺纹连接，固定头调节转筒(23)的左部转动连接有固定头连接套环(24)，固定头连接套环(24)套设在内壁固定螺杆(18)的外部，固定头连接套环(24)与内壁固定螺杆(18)的端部通过固定顶片铰接杆组(26)连接有固定顶片(25)；所述固定顶片(25)设有四个，固定顶片(25)的外壁粘合有防滑橡胶层，且固定顶片(25)的右侧端一体成型有凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述外壁限位装置(9)包括外壁限位环座(20)、外壁限位杆(21)和转轮(22)，外壁限位环座(20)呈圆环体，且外壁限位环座(20)通过支架与固定装置底座(7)的上表面焊接；所述外壁限位环座(20)上连接有三根外壁限位杆(21)，外壁限位杆(21)的内端焊接有转轮座，转轮座上转动连接有转轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述外壁限位杆(21)由螺杆部和限位杆部构成，外壁限位杆(21)通过螺杆部与外壁限位环座(20)的外壁螺纹连接，外壁限位杆(21)的限位杆部与外壁限位环座(20)的滑动接触，外壁限位杆(21)的限位杆部外壁一体成型有导条，导条与外壁限位环座(20)滑动接触，外壁限位杆(21)的限位杆部内端与转轮座焊接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述旋转驱动机组(4)包括旋转驱动底座(12)和旋转驱动机(13)，固定装置底座(7)的上表面左侧设置有两条长度方向前后延伸设置的滑轨II；所述旋转驱动底座(12)底部与固定装置底座(7)上表面所设的两条滑轨II滑动连接，旋转驱动底座(12)的上表面设置有旋转驱动机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述外壁抛光机组(5)包括外壁抛光底座(14)和外壁抛光机(15)，基台(1)的上表面左侧后方设置有两条滑轨III，滑轨III的长度方向沿前后延伸方向设置，外壁抛光底座(14)的底部与两条滑轨III滑动连接，外壁抛光底座(14)的上表面设置有外壁抛光机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述内壁抛光机组(6)包括内壁抛光支撑柱(16)和内壁抛光头(17)，内壁抛光支撑柱(16)底部与基台(1)的上表面焊接，内壁抛光支撑柱(16)的上端右侧焊接有内壁抛光螺杆(27)，内壁抛光螺杆(27)的外壁设有外螺纹，且内壁抛光螺杆(27)的右端部设置有内壁抛光头(17)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件打磨固定装置，其特征在于：所述内壁抛光头(17)包括抛光头调节转筒(28)、抛光头连接套环(29)、抛光头铰接杆组(30)和抛光顶片(31)，抛光头调节转筒(28)与内壁抛光螺杆(27)的外壁通过螺纹连接，内壁抛光螺杆(27)的右部转动连接有抛光头连接套环(29)，抛光头连接套环(29)套设在内壁抛光螺杆(27)的外部，抛光头连接套环(29)与内壁抛光螺杆(27)的端部通过抛光头铰接杆组(30)连接有抛光顶片(31)；所述抛光顶片(31)设有四个，抛光顶片(31)的外壁设有磨砂层。
CN201910338377.0A 2019-04-25 2019-04-25 一种机械零件打磨固定装置 Active CN110000636B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910338377.0A CN110000636B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种机械零件打磨固定装置
PCT/CN2019/101367 WO2020215538A1 (zh) 2019-04-25 2019-08-19 一种机械零件打磨固定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910338377.0A CN110000636B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种机械零件打磨固定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110000636A CN110000636A (zh) 2019-07-12
CN110000636B true CN110000636B (zh) 2019-12-03

Family

ID=67174157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910338377.0A Active CN110000636B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种机械零件打磨固定装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110000636B (zh)
WO (1) WO2020215538A1 (zh)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000636B (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 常州机电职业技术学院 一种机械零件打磨固定装置
CN110625526A (zh) * 2019-10-24 2019-12-31 苏州工业园区博斯塔机械有限公司 一种磨床用防压伤可调节的球体定位工装
CN110774085B (zh) * 2019-11-11 2021-10-08 湖南颐廉印刷包装有限公司 一种金属材质礼品包装盒制作成型后修整机械
CN110842662A (zh) * 2019-11-26 2020-02-28 徐州中通给排水材料有限公司 一种水管生产用管口打磨装置
CN111015492B (zh) * 2019-12-18 2021-11-05 胡丽智 一种用于管状金属制品的自动化抛光设备
CN111300176B (zh) * 2020-03-05 2021-10-22 深圳市可高机电有限公司 一种马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺
CN111546176B (zh) * 2020-05-12 2021-07-13 山东建筑大学 一种注塑件高速去边打磨机器人工作站
CN111590455A (zh) * 2020-06-03 2020-08-28 肖国辉 一种钢管内抛光加工装置
CN111745512A (zh) * 2020-07-16 2020-10-09 六安滚动轴承有限公司 一种轴承内外圈粗磨装置
CN111872772B (zh) * 2020-07-27 2021-06-11 山东联塑科技实业有限公司 一种pvc管材的加工方法
CN111843769B (zh) * 2020-07-28 2022-09-23 梁杰 一种箫壁自动打磨机
CN111941167B (zh) * 2020-08-24 2021-08-13 安徽鑫铭新材料科技有限公司 气门座圈内外表面自动一体化打磨***
CN112045521B (zh) * 2020-09-17 2021-08-31 常州机电职业技术学院 一种能够同时打磨多个工件的工件毛边打磨装置
CN112247814B (zh) * 2020-09-30 2021-11-23 中钢新型材料股份有限公司 一种石墨杯体整体抛光设备
CN112247800B (zh) * 2020-09-30 2021-12-10 中钢新型材料股份有限公司 一种石墨制品表面处理装置
CN112296847A (zh) * 2020-10-30 2021-02-02 苏州市允润模具科技有限公司 一种机械零件加工用高效抛光装置
CN112338714B (zh) * 2020-11-03 2022-10-18 江苏诚益达智能科技有限公司 一种对传动轴的轴套进行打磨的磨削装置
CN112975701B (zh) * 2021-03-02 2022-05-24 深圳市润智兴科技有限公司 一种机械加工用的零部件打磨装置
CN113042803B (zh) * 2021-05-07 2022-02-25 苏州莱易精密机电有限公司 一种薄壁件切割加工工艺
CN113601368B (zh) * 2021-08-27 2022-11-11 广州城建职业学院 一种建筑工程用的钢材除锈装置
CN113927465A (zh) * 2021-09-06 2022-01-14 广东松山职业技术学院 一种陶瓷活塞杆抛光装置
CN114734327A (zh) * 2022-03-24 2022-07-12 郭佳 一种用于不锈钢管体的缠绕打包设备
CN114603419B (zh) * 2022-04-11 2023-06-20 晋州市建投燃气有限公司 燃气管道端口打磨设备
CN114559359B (zh) * 2022-04-28 2022-07-22 四川富生电器有限责任公司 一种电机转子生产用表面抛光装置
CN114800125A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 徐州九阳机械制造有限公司 一种制动盘加工自压式打磨装置
CN115106891A (zh) * 2022-07-26 2022-09-27 泗洪鑫隆机械铸造有限公司 一种环状工件打磨装置
CN115229679B (zh) * 2022-08-06 2024-03-26 南京首塑特种工程塑料制品有限公司 一种peek轴套加工夹具及其使用方法
CN115464538B (zh) * 2022-11-15 2023-08-11 意法斯特流体控制(深圳)有限公司 一种阀门加工用抛光机
CN116442106B (zh) * 2023-06-19 2023-08-29 山东工程职业技术大学 一种高精度机械加工误差检测装置
CN116512018B (zh) * 2023-06-28 2023-09-08 泰州市慧通机械工程有限公司 一种用于船舶尾轴的轴套打磨装置
CN117798786B (zh) * 2024-03-01 2024-05-28 三明市南益机械设备有限公司 一种铸件表面处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09117847A (ja) * 1995-10-27 1997-05-06 Kyushu Koatsu Concrete Kogyo Kk コンクリート管内面用研磨機
CN102275100A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 常州机电职业技术学院 一种细长轴加工设备
CN202162639U (zh) * 2011-06-30 2012-03-14 扬州新扬科技发展产业有限公司 一种玻璃钢管道的夹持机构
CN107738167A (zh) * 2017-11-01 2018-02-27 宁波高新区峰林化工科技有限公司 一种钢管内外壁同时打磨装置
CN207953381U (zh) * 2018-03-22 2018-10-12 淮南矿业(集团)有限责任公司 一种钢管内外壁除锈装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1142262A1 (ru) * 1982-08-09 1985-02-28 Курганский машиностроительный институт Устройство дл зачистки поверхностей
CN103143995B (zh) * 2013-03-29 2015-05-20 苏州市职业大学 钛管内壁抛光机
CN105150093A (zh) * 2015-10-06 2015-12-16 山东久旋航天机械制造有限公司 一种用于短管内表面剖光的主轴卡具
CN206500945U (zh) * 2017-02-15 2017-09-19 雄县爱民塑胶有限公司 一种可伸缩的管体内壁打磨机
CN107363656A (zh) * 2017-09-12 2017-11-21 潘统谟 一种电饭煲内胆加工装置
CN108247441B (zh) * 2018-01-18 2020-11-10 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 一种便于同时对铜管内外进行打磨的铜管用打磨装置
CN110000636B (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 常州机电职业技术学院 一种机械零件打磨固定装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09117847A (ja) * 1995-10-27 1997-05-06 Kyushu Koatsu Concrete Kogyo Kk コンクリート管内面用研磨機
CN202162639U (zh) * 2011-06-30 2012-03-14 扬州新扬科技发展产业有限公司 一种玻璃钢管道的夹持机构
CN102275100A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 常州机电职业技术学院 一种细长轴加工设备
CN107738167A (zh) * 2017-11-01 2018-02-27 宁波高新区峰林化工科技有限公司 一种钢管内外壁同时打磨装置
CN207953381U (zh) * 2018-03-22 2018-10-12 淮南矿业(集团)有限责任公司 一种钢管内外壁除锈装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020215538A1 (zh) 2020-10-29
CN110000636A (zh) 2019-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110000636B (zh) 一种机械零件打磨固定装置
CN102615568B (zh) 阀门磨削维修机床
CN108927706A (zh) 卧式双主轴双五轴联动加工中心
CN106112273A (zh) 电力施工弯管角度可调快速激光切割装置
CN203509230U (zh) 精密蜗杆复合加工机床
CN106141449A (zh) 电力工程弯管夹持激光切割装置
CN106180917A (zh) 一种砂轮头可旋转角度的数控磨床
CN109794812A (zh) 一种磨削圆锥滚子球基面的专用磨床使用方法
CN202053136U (zh) 阀门磨削维修机床
CN105195966B (zh) 一种浮动式外圆柱面滚压装置以及滚压工艺
CN106141448A (zh) 一种变电站连接导管切割方法
CN210588594U (zh) 一种磨球机
CN109605162B (zh) 磨削加工设备
CN101642888B (zh) 一种柱状工件球面的研磨方法及研磨机
CN108527094A (zh) 一种齿轮磨削设备
CN116787279A (zh) 一种圆型部件外圆表面精磨装置
CN207888338U (zh) 一种电机轴承抛光机
CN201950532U (zh) 数控轧辊磨床的磨顶尖装置
CN203265682U (zh) 一种镗削球弧面用的镗床
US10369677B2 (en) Screw thread roller burnishing apparatus
CN215319713U (zh) 一种铣刀转动装置及立式加工中心
CN206230336U (zh) 全自动抛光机
CN201164913Y (zh) 一种汽车前轴拳部弧面铣专机
CN110561249B (zh) 一种工件加工角度调节机构及光整加工装置
CN210307322U (zh) 精密带座轴承内圈打磨工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant