CN109973487A - 一种快速接头 - Google Patents
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Abstract
本发明一种快速接头,包括连接体及套接设置在连接体上的套筒,连接体包括带插接孔的圆柱状连接头,插接孔用于与外接件插接设置,连接头的侧壁上对称设置有两个用于安装钢球的安装孔,安装孔与插接孔连通,连接头的下端设置有弹簧台阶,套筒内壁从上到下依次设置有第一台阶面、凸筋、第二台阶面,凸筋与弹簧台阶之间形成弹簧安装腔,弹簧套接设置在处于弹簧安装腔内的连接头的外壁上,第二台阶面位于弹簧台阶的下方。本发明通过设置圆形的安装孔,实现与钢球装配更快捷方便,同时降低摩擦力及噪音,套筒与连接体的配合使用,在减少零件个数的同时,提高拆装效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于机械零部件技术领域,具体涉及一种用于轴套零件间连接的快速接头。
背景技术
在一些机械设备使用时,经常需要对设备进行组装和拆卸。例如,可以用于带镜子的捡拾器设备中,上端镜子与下端伸长杆组合时,组合的两部分结构中,现有经常采用卡合结构将该两部分卡合并另采用螺栓固定,或采用螺纹锁附的方式将该两部分结构进行安装。但对于需要经常拆卸以进行更换或检查的设备中,利用卡合结构或者是利用螺纹锁附组装设备时,组装和拆卸的程序复杂,而且拆装时需要另外保存好螺钉或螺栓,严重影响拆装效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明设计的目的在于提供一种快速接头,以减少零件个数,降低生产成本,同时提高拆装效率,可用于多种设备中的通用件。
本发明通过以下技术方案加以实现:
所述的一种快速接头,其特征在于包括连接体及套接设置在连接体上的套筒,所述连接体包括带插接孔的圆柱状连接头,所述插接孔用于与外接件插接设置,连接头的侧壁上对称设置有两个用于安装钢球的安装孔,所述安装孔与插接孔连通,所述连接头的下端设置有弹簧台阶,所述套筒内壁从上到下依次设置有第一台阶面、凸筋、第二台阶面,所述凸筋与弹簧台阶之间形成弹簧安装腔,弹簧套接设置在处于弹簧安装腔内的连接头的外壁上,第二台阶面位于弹簧台阶的下方。
所述的一种快速接头,其特征在于所述第一台阶面到套筒顶端之间的距离形成第一调节孔,凸筋到第一台阶面之间的距离形成第二调节孔,第二台阶面到套筒底端的距离形成限位孔。
所述的一种快速接头,其特征在于所述安装孔的直径小于钢球的直径,常态时,伸入到安装孔内的钢球其弧形外表面突出安装孔所在的平面,钢球的另一侧的弧形面与第二调节孔的内壁抵触。
所述的一种快速接头,其特征在于所述连接头的下端还设置有卡簧槽,所述卡簧槽内卡接设置有卡簧,所述安装孔到连接头顶端的距离与第二台阶面的下表面到卡簧上表面的距离相等。
所述的一种快速接头,其特征在于所述第一调节孔下滑到钢球位置时,钢球的一端与第一调节孔内壁点接触,钢球的另一端位于安装孔内但不突出插接孔内壁。
所述的一种快速接头,其特征在于所述凸筋的内壁与连接头的外壁相吻合。
所述的一种快速接头,其特征在于所述安装孔为圆形孔。
本发明通过设置圆形的安装孔,实现与钢球装配更快捷方便,同时降低摩擦力及噪音,套筒与连接体的配合使用,在减少零件个数的同时,提高拆装效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明常态工作时的装配图;
图2为本发明更换外接件时极限位置示意图;
图3为本发明连接体的结构示意图;
图4为本发明套筒的剖视结构示意图;
图中,1-连接体,2-套筒,3-插接孔,4-连接头,5-外接件,6-钢球,7-安装孔,8-弹簧台阶,9-第一台阶面,10-凸筋,11-第二台阶面,12-弹簧安装腔,13-弹簧,14-第一调节孔,15-第二调节孔,16-限位孔,17-卡簧槽,18-卡簧。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明做进一步详细描述,并给出具体实施方式。
如图1-2所示,本发明一种快速接头,包括连接体、套筒、弹簧、卡簧、钢球,套筒套接设置在连接体外壁上且两者弹性配合,连接体包括带插接孔的圆柱状连接头,该插接孔用于与外接件插接设置,连接头的侧壁上对称设置有两个用于安装钢球的圆形安装孔,安装孔与插接孔连通,安装孔选用圆形是考虑到与之配合的钢球的获得途径较为广泛,成本低廉,选择圆孔比其他多边形孔更有成本优势,圆孔的装配也比其他孔更快捷方便,更换外接件的过程中钢球与套筒是点接触,摩擦力小、噪音小,精度高,使用寿命长,不易脱落。
如图3-4所示,连接头的下端设置有弹簧台阶,用于支撑弹簧,防止弹簧脱落的作用,套筒内壁从上到下依次设置有第一台阶面、凸筋、第二台阶面,凸筋的内壁与连接头的外壁相吻合,凸筋与弹簧台阶之间形成弹簧安装腔,弹簧套接设置在处于弹簧安装腔内的连接头的外壁上,弹簧台阶必须高于第二台阶面,如果等于或低于第二台阶面,第二台阶面的角会与弹簧和弹簧台阶产生碰撞导致磨损。第一台阶面到套筒顶端之间的距离形成第一调节孔,凸筋到第一台阶面之间的距离形成第二调节孔,第二台阶面到套筒底端的距离形成限位孔。
进一步,安装孔的直径必须小于钢球的直径,否则,一旦球体一半以上卡进安装孔内,导致无法弹出,过大的安装孔甚至会导致钢球掉入插接孔内,导致外接件无法安装。常态时,伸入到安装孔内的钢球其弧形外表面突出安装孔所在的平面,钢球的另一侧的弧形面与第二调节孔的内壁抵触;安装孔位置的设置,安装孔到连接头顶端的距离与第二台阶面的下表面到卡簧上表面的距离相等,安装孔如果离连接头上端面的距离过小,更换外接件时球体容易脱落。距离太大,外接件容易松动,影响使用效果。连接头的下端还设置有卡簧槽,卡簧槽内卡接设置有卡簧,卡簧槽的设置限制了更换外接件时的极限位置,防止钢球脱落。
进一步地,第一调节孔下滑到钢球位置时,钢球的一端与第一调节孔内壁点接触,钢球的另一端位于安装孔内但不突出插接孔内壁。第一调节孔的直径太小,在更换外接件时,限制钢球向外的极限位置,如果钢球不能弹出,无法给外接件留出足够空间,会影响外接件的更换。第一调节孔的直径太大,对钢球极限位置没有约束,会导致更换外接件时,钢球脱落。第二调节孔的作用是在该快速接头处于常态工作时对钢球施加一定的力使得外接件与连接体紧密配合。所以对尺寸也有一定要求,尺寸太小,钢球无法安装,尺寸太大,钢球易脱落。凸筋在常态工作状态下支撑钢球,限制连接体的极限位置;第二台阶面限制卡簧极限位置;限位孔的作用方便卡簧装入连接体中的卡簧槽。
本发明快速接头安装时,先将连接头尾部套上弹簧,再装入套筒中,再将弹簧压到最小极限位置,将连接头上的安装孔完全暴露,装入钢球,然后恢复弹簧至放松状态,最后将卡簧装入连接体中的卡簧槽内,完成快速接头的安装,方便快捷。
快速接头更换外接件时,套筒下拉,连接头上端露出,钢球从第一调节孔的压紧状态进入到第二调节孔位置,钢球向外移动,清空插接孔的内部空间,外接件进入插接孔的内部。释放套筒,在弹簧的作用下,套筒回复到常态工作位置。此时,钢球在第二调节孔的外力作用下对外接体施加径向力,钢球与外接体上的凹槽位置紧密贴合,从而实现外接件的固定。
Claims (7)
1.一种快速接头,其特征在于包括连接体(1)及套接设置在连接体(1)上的套筒(2),所述连接体(1)包括带插接孔(3)的圆柱状连接头(4),所述插接孔(3)用于与外接件(5)插接设置,连接头(4)的侧壁上对称设置有两个用于安装钢球(6)的安装孔(7),所述安装孔(7)与插接孔(3)连通,所述连接头(4)的下端设置有弹簧台阶(8),所述套筒(2)内壁从上到下依次设置有第一台阶面(9)、凸筋(10)、第二台阶面(11),所述凸筋(10)与弹簧台阶(8)之间形成弹簧安装腔(12),弹簧(13)套接设置在处于弹簧安装腔(12)内的连接头(4)的外壁上,第二台阶面(11)位于弹簧台阶(8)的下方。
2.如权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于所述第一台阶面(9)到套筒(2)顶端之间的距离形成第一调节孔(14),凸筋(10)到第一台阶面(9)之间的距离形成第二调节孔(15),第二台阶面(11)到套筒(2)底端的距离形成限位孔(16)。
3.如权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于所述安装孔(7)的直径小于钢球(6)的直径,常态时,伸入到安装孔(7)内的钢球(6)其弧形外表面突出安装孔(7)所在的平面,钢球(6)的另一侧的弧形面与第二调节孔(15)的内壁抵触。
4.如权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于所述连接头(4)的下端还设置有卡簧槽(17),所述卡簧槽(17)内卡接设置有卡簧(18),所述安装孔(7)到连接头(4)顶端的距离与第二台阶面(11)的下表面到卡簧(18)上表面的距离相等。
5.如权利要求2所述的一种快速接头,其特征在于所述第一调节孔(14)下滑到钢球(6)位置时,钢球(6)的一端与第一调节孔(14)内壁点接触,钢球(6)的另一端位于安装孔(7)内但不突出插接孔(3)内壁。
6.如权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于所述凸筋(10)的内壁与连接头(4)的外壁相吻合。
7.如权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于所述安装孔(7)为圆形孔。
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