CN104295591B - 一种防脱螺母 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防脱螺母，包括螺母和活动垫圈，还包括紧固装置，该紧固装置包括弹性平垫圈和轴承，活动垫圈的上端端面上凹设有安装腔室，弹性平垫圈嵌装于安装腔室内，且弹性平垫圈的上端端面与螺母的轴向第一端端面相贴配合，轴承与弹性平垫圈的下底面相贴固定连接，轴承为其内具有滚珠的滚珠轴承，滚珠的部分部位凸出滚珠轴承的轴向第二端端面外，安装腔室的底面与滚珠的凸出部位和滚珠轴承的轴向第二端端面呈凹凸球面紧密贴合。本发明的一种防脱螺母，装配时弹性平垫圈会被压紧，弹性平垫圈的压紧对螺母具有一预紧力，使螺母在受到强烈震动和不规则强力波动时不会旋转，从而使螺母不会发生松动和脱落，具有与螺杆自动调位的作用。

Description

一种防脱螺母
技术领域
本发明涉及一种螺栓总成的组合件，特别涉及一种螺栓总成的螺母。
背景技术
目前，公知为了便于所紧固物体的拆装，所紧固物体螺栓组合件的螺杆直径一般比所紧固物体螺栓孔直径小4～6mm。然而，由于该直径差的因素，使安装后的物体易引起螺栓孔中心线与螺杆中心线不能在同一轴线上，导致螺母在受到强烈震动和不规则强力波动时会对螺栓组合件产生极大的剪切力，从而造成螺杆折断，缩短了螺栓总成的使用寿命，还会造成螺母发生松动和脱落的问题。
鉴于上述问题，现市面出现了一种组合式螺母，其包括螺母和活动垫圈，活动垫圈的轴向一端与螺母的轴向一端活动套接并铆合在一起，且活动垫圈与螺母可相对旋转，活动垫圈的轴向另一端延设有空心圆柱体。此种组合式螺母，装配时，将活动垫圈的空心圆柱体套入在待紧固物体的螺栓孔和螺栓总成的螺杆之间所在存的间隙中，这样，螺杆与螺栓孔之间的间隙变得很小，使紧固物体在受到强烈震动和不规则强力波动时对紧固物体的螺栓总成产生的剪切力较小，避免了螺栓总成螺杆的折断现象，从而延长了螺栓总成的使用寿命；但是，这种组合式螺母并未解决螺母在受到强烈震动和不规则强力波动时易发生松动和脱落的问题。
有鉴于此，本发明人对组合式螺母所存在的问题进行深入研究，遂由本案产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种防脱螺母，以解决现有技术中螺母在受强烈震动和不规则强力波动时易发生松动和脱落的问题。
本发明的技术方案是这样的：一种防脱螺母，包括螺母和活动垫圈，活动垫圈的轴向第一端活动套接于螺母的轴向第一端外并铆合在一起，且活动垫圈与螺母可相对旋转，活动垫圈的轴向第二端延设有空心圆柱体；还包括紧固装置，上述紧固装置包括弹性平垫圈和轴承，以活动垫圈的轴向第一端为上，活动垫圈的轴向第二端为下，上述活动垫圈的上端端面上凹设有安装腔室，上述弹性平垫圈嵌装于上述安装腔室内，且上述弹性平垫圈的上端端面凸出上述安装腔室的腔口外，与上述螺母的轴向第一端端面相贴配合，上述轴承平放嵌装于上述安装腔室内，且上述轴承为其内具有滚珠的滚珠轴承，上述滚珠轴承的轴向第一端端面呈闭合状，并与上述弹性平垫圈的下底面平贴固定连接，上述滚珠的下部具有凸出上述滚珠轴承的轴向第二端端面外的凸出部，且上述安装腔室的底面与上述凸出部和上述滚珠轴承的轴向第二端端面呈凹凸球面紧密贴合。
上述安装腔室的底面为向下凹的弧形凹面，且上述滚珠的凸出部位与上述弧形凹面相接触的部位相适配，上述滚珠轴承的轴向第二端端面为与上述弧形凹面相适配的，并呈由上而下渐缩的向下凸的弧形凸面。
上述弹性平垫圈为橡胶平垫圈。
上述弹性平垫圈为碟形弹簧平垫圈。
上述活动垫圈的上端端面外沿向上延伸设有闭环形铆合柱，上述螺母的轴向第一端端面伸入上述闭环形铆合柱内，且上述螺母的轴向第一端端面外侧壁上凸设有与上述闭环形铆合柱相贴配合的铆合凸块，上述闭环形铆合柱的高度大于上述铆合凸块的高度。
采用上述技术方案后，本发明的一种防脱螺母，装配时先将螺母连同活动垫圈套紧在螺杆外，活动垫圈的空心圆柱体套入在待紧固物体的螺栓孔和螺栓总成的螺杆之间所在存的间隙中，再拧紧螺母，随着螺母的拧紧螺母会向活动垫圈方向移动，螺母对弹性平垫圈施加压力，弹性平垫圈被压紧，该弹性平垫圈的压紧一方面可使滚珠的凸出部位和滚珠轴承的轴向第二端端面与安装腔室的腔室相紧密贴合在一起，另一方面对螺母具有一预紧力，螺母在受到强烈震动和不规则强力波动时该弹性平垫圈的预紧力释放使螺母不会旋转，从而使螺母不会发生松动和脱落，延长了螺母的使用时间；同时，滚珠的凸出部位和滚珠轴承的轴向第二端端面与安装腔室的底面呈凹凸紧密配合，该凹凸配合面具有自动调位作用，使螺母拧紧后能够与螺杆能保持在同一轴心线上，提高了螺母与螺杆的紧合度。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图中：
螺母1铆合凸块11
活动垫圈2空心圆柱体21
闭环形铆合柱22弹性平垫圈31
轴承32滚珠321
具体实施方式
本发明的一种防脱螺母，如图1所示，包括螺母1和活动垫圈2，活动垫圈2的轴向第一端活动套接于螺母1的轴向第一端外并铆合在一起，且活动垫圈2与螺母1可相对旋转，活动垫圈2的轴向第二端延设有空心圆柱体21。
本发明的创新之处在于：该活动垫圈2的上端端面外沿向上延伸设有闭环形铆合柱22，螺母1的轴向第一端端面伸入闭环形铆合柱22内，且螺母1的轴向第一端端面外侧壁上凸设有与闭环形铆合柱22相贴配合的铆合凸块11，闭环形铆合柱22的高度大于铆合凸块11的高度；铆装时，先将螺母1的铆合凸块11伸入闭环形铆合柱22内，再将闭环形铆合柱22高出铆合凸块11以外的部分向活动垫圈2的轴心处弯折并贴合在铆合凸块11的上表面上铆合，这样，即可实现螺母1牢固地与活动垫圈2套接铆合在一起。
该防脱螺母还包括紧固装置，该紧固装置包括弹性平垫圈31和轴承32，以活动垫圈2与螺母1相连接的轴向第一端为上，活动垫圈2具有空心圆柱体21的轴向第二端为下，活动垫圈2的上端端面位于闭环形铆合柱22和活动垫圈2内侧壁之间的部位处凹设有安装腔室，弹性平垫圈31嵌装于安装腔室内，且弹性平垫圈31的上端凸出安装腔室的腔口外，弹性平垫圈31的上端端面与螺母1的下端端面相贴配合，该弹性平垫圈31为橡胶垫圈，该轴承32平放嵌装于安装腔室内，且轴承32为其内具有滚珠321的滚珠轴承，滚珠轴承的轴向第一端端面(即上端端面)呈闭合状，并与弹性平垫圈31的下底面平贴粘固在一起，滚珠轴承的轴向第二端端面(即下端端面)具有供滚珠裸露的滚珠孔，滚珠321的下部具有凸出滚珠轴承轴向第二端端面的滚珠孔外的凸出部，且安装腔室的底面与滚珠321的凸出部和滚珠轴承的轴向第二端端面呈凹凸球面紧密贴合，具体的是：该安装腔室的底面为向下凹的弧形凹面，且弧形凹面位于与滚珠321的凸出部位的弧度相适配，滚珠轴承的轴向第二端端面为由上而下渐缩的向下凸的弧形凸面，此弧形凸面与弧形凹面相接触的弧度相适配。
本发明的一种防脱螺母，装配时先将螺母1连同活动垫圈2套紧在螺杆外，活动垫圈2的空心圆柱体21套入在待紧固物体的螺栓孔和螺栓总成的螺杆之间所在存的间隙中，再拧紧螺母1，随着螺母1的拧紧，螺母1会向活动垫圈2方向移动，螺母1对弹性平垫圈31施加压力，弹性平垫圈31被压紧，该弹性平垫圈31的压紧一方面可推动轴承32，使滚珠321的凸出部位和滚珠轴承的轴向第二端端面与安装腔室的底面相紧密贴合在一起，另一方面对螺母1和活动垫圈2均具有一预紧力，螺母1在受到强烈震动和不规则强力波动时该弹性平垫圈31的预紧力释放限制螺母1，使螺母1不会旋转，从而使螺母1不会发生松动和脱落，延长了螺母的使用时间；同时，滚珠321的凸出部位和滚珠轴承的轴向第二端端面与安装腔室的底面的相紧密贴合在一起，即安装腔室的底面与滚珠321和滚珠轴承呈圆弧配合，具有自动调位作用，使螺母拧紧后能够与螺杆能保持在同一轴心线上，提高了螺母与螺杆的紧合度；另，弹性平垫圈31的内侧面与螺村的外侧壁不接触，使螺母1旋转时弹性平垫圈31不会卡死。
本发明中，该弹性平垫圈31为碟形弹簧平垫圈。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种防脱螺母，包括螺母和活动垫圈，活动垫圈的轴向第一端活动套接于螺母的轴向第一端外并铆合在一起，且活动垫圈与螺母可相对旋转，活动垫圈的轴向第二端延伸设有空心圆柱体；其特征在于：还包括紧固装置，上述紧固装置包括弹性平垫圈和轴承，以活动垫圈的轴向第一端为上，活动垫圈的轴向第二端为下，上述活动垫圈的上端端面上凹设有安装腔室，上述弹性平垫圈嵌装于上述安装腔室内，且上述弹性平垫圈的上端端面凸出上述安装腔室的腔口外，与上述螺母的轴向第一端端面相贴配合，上述轴承平放嵌装于上述安装腔室内，且上述轴承为其内具有滚珠的滚珠轴承，上述滚珠轴承的轴向第一端端面呈闭合状，并与上述弹性平垫圈的下底面平贴固定连接，上述滚珠的下部具有凸出上述滚珠轴承的轴向第二端端面外的凸出部，且上述安装腔室的底面与上述凸出部和上述滚珠轴承的轴向第二端端面呈凹凸球面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防脱螺母，其特征在于：上述安装腔室的底面为向下凹的弧形凹面，且上述滚珠的凸出部位与上述弧形凹面相接触的部位相适配，上述滚珠轴承的轴向第二端端面为与上述弧形凹面相适配的，并呈由上而下渐缩的向下凸的弧形凸面。
3.根据权利要求1所述的一种防脱螺母，其特征在于：上述弹性平垫圈为橡胶平垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种防脱螺母，其特征在于：上述弹性平垫圈为碟形弹簧平垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种防脱螺母，其特征在于：上述活动垫圈的上端端面外沿向上延伸设有闭环形铆合柱，上述螺母的轴向第一端端面伸入上述闭环形铆合柱内，且上述螺母的轴向第一端端面外侧壁上凸设有与上述闭环形铆合柱相贴配合的铆合凸块，上述闭环形铆合柱的高度大于上述铆合凸块的高度。
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