CN109968846A - 一种石墨烯涂布工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手机保护膜生产技术领域，具体地说，涉及一种石墨烯涂布工艺。包括以下步骤：1、制备石墨烯油墨；2、用石墨烯油墨进行涂布印刷：电晕处理机对保护膜原材料进行电晕处理，轮转式丝网印刷机将石墨烯油墨涂布印刷在保护膜原材料的表面；烘干机对涂布在保护膜原材料上的石墨烯油墨进行烘干处理，使其完全附着在保护膜原材料的表面，最终得到石墨烯涂布产品。本发明所述的石墨烯涂布工艺不再局限于传统设备上，涂布效率大大提高、涂布效果更佳、产品精度高，且能大大节省石墨烯，避免浪费。

Description

一种石墨烯涂布工艺
技术领域
本发明涉及手机保护膜生产技术领域，具体地说，涉及一种石墨烯涂布工艺。
背景技术
石墨烯是一种二维晶体，人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的，石墨的层间作用力较弱，很容易互相剥离，形成薄薄的石墨片。当把石墨片剥成单层之后，这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。石墨烯的最新发现是人们在防腐蚀方面最有效的方法，用石墨烯来做保护膜，能显著延缓金属的腐蚀速度，并使其更加坚固抗损伤。石墨烯不仅是电子产业的新星，应用于传统工业的前途也不可限量，其应用方向：海洋防腐、金属防腐、重防腐等领域。石墨烯具有良好的导热、导电性能，然而利用石墨烯其研制生产的柔性石墨烯散热薄膜能帮助笔记本电脑、智能手机、LED显示屏等大大提升散热性能。
随着人们生活水平的提高，智能手机越来越多的出现在人们的生活中，而随着智能手机市场的发展，手机保护膜俨然变成了一个巨大的行业。手机保护膜生产流程中，需要采用石墨烯对膜材料的表面进行涂布印刷。现有技术中，石墨烯涂布工艺存在印刷效率低、产品精度差、石墨烯浪费严重、涂布效果不理想等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种石墨烯涂布工艺，以解决上述的技术问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种石墨烯涂布工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1、制备石墨烯油墨
1A、取石墨烯50份、树脂30份、稀释剂20份倒入油墨分散机的药罐；固定好药罐后，开启搅拌机，速度200r/min，搅拌5分钟；
1B、将搅拌机速度增加至500r/min，搅拌20分钟，将上述物质充分混合；
1C、将搅拌机速度缓慢依次增加至1000r/min，搅拌10分钟；
1D、将搅拌均匀的油墨取出，即石墨烯油墨，放置在温度为18℃-23℃，且通风、干燥、阴凉的环境中，备用；
2、用石墨烯油墨进行涂布印刷
2A、将需要涂布的卷状的膜材料适合涂布的一面朝上；
2B、将卷状的膜材料拉伸，使其依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、烘干机；
2C、将涂布网版和刮刀装入轮转式丝网印刷机，启动轮转式丝网印刷机，待其运转正常后，在其墨盒内倒入步骤1D制得的石墨烯油墨，并通过调节网距、刮刀压力、刮墨角度、运转速度来调节印刷效果，直至涂布质量符合要求；
2D、膜材料先穿过电晕处理机，电晕处理机对膜材料进行电晕处理，改善其表面的物理性能，提高其表面的表面能，使得其表面更适宜石墨烯油墨的附着和涂布；
2E、经过电晕处理的膜材料穿过轮转式丝网印刷机，轮转式丝网印刷机将石墨烯油墨涂布印刷在膜材料的表面；
2F、经石墨烯油墨涂布后的膜材料穿过烘干机时，烘干机对涂布在膜材料上的石墨烯油墨进行烘干处理，使其完全附着在膜材料的表面，最终得到石墨烯涂布产品。
有益效果：与现有技术相比，本发明所述的石墨烯涂布工艺不再局限于传统设备上，涂布效率大大提高、涂布效果更佳、产品精度高，且能大大节省石墨烯，避免浪费。
具体实施方式
以下参考具体实施方式，对本发明做进一步的说明。
实施例：
本发明所述石墨烯涂布工艺，包括以下步骤：
1、制备石墨烯油墨
1A、取石墨烯50份、树脂30份、稀释剂20份倒入油墨分散机的药罐；固定好药罐后，开启搅拌机，速度200r/min，搅拌5分钟。
1B、将搅拌机速度增加至500r/min，搅拌20分钟，将上述物质充分混合。
1C、将搅拌机速度缓慢依次增加至1000r/min，搅拌10分钟。
1D、将搅拌均匀的油墨取出，即石墨烯油墨，放置在温度为18℃-23℃，且通风、干燥、阴凉的环境中，备用。
2、用石墨烯油墨进行涂布印刷
2A、将需要涂布的卷状的膜材料安装在手机保护膜生产设备(圆刀机)的料轴上，选择适合涂布的一面朝上。
2B、将卷状的膜材料拉伸，使其依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、烘干机，并将其另一端连接在手机保护膜生产设备(圆刀机)的收料轴上；启动手机保护膜生产设备(圆刀机)，先使其低速运转，以保证收料轴上的膜材料能整齐收料。
2C、将涂布网版和刮刀装入轮转式丝网印刷机，启动轮转式丝网印刷机，待其运转正常后，在其墨盒内倒入步骤1D制得的石墨烯油墨，并通过调节网距、刮刀压力、刮墨角度、运转速度等参数来调节印刷效果，直至涂布质量符合要求。
2D、手机保护膜生产设备正常运转后，膜材料先穿过电晕处理机，电晕处理机对膜材料进行电晕处理，改善其表面的物理性能，提高其表面的表面能，使得其表面更适宜石墨烯油墨的附着和涂布。
本发明所述工艺中采用市售的电晕处理机(生产厂家：江苏合丰机械制造有限公司，型号：270mm)，其原理是利用高频率高电压在被处理的膜材料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)而产生低温等离子体，使膜材料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面***糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些低温等离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加膜材料表面的附着能力。
2E、经过电晕处理的膜材料穿过轮转式丝网印刷机(采用市售的轮转式丝网印刷机，生产厂家：深圳网天印刷机械厂、型号：L254)，轮转式丝网印刷机将石墨烯油墨涂布印刷在膜材料的表面。
2F、经石墨烯油墨涂布后的膜材料穿过烘干机(采用市售的烘干机，生产厂家：深圳领创精密机械有限公司、型号：40T)时，烘干机对涂布在膜材料上的石墨烯油墨进行烘干处理，保证印刷完的产品完全干燥，使其完全附着在膜材料的表面，最终得到石墨烯涂布产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种石墨烯涂布工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备石墨烯油墨
(1A)取石墨烯50份、树脂30份、稀释剂20份倒入油墨分散机的药罐；固定好药罐后，开启搅拌机，速度200r/min，搅拌5分钟；
(1B)将搅拌机速度增加至500r/min，搅拌20分钟，将上述物质充分混合；
(1C)将搅拌机速度缓慢依次增加至1000r/min，搅拌10分钟；
(1D)将搅拌均匀的油墨取出，即石墨烯油墨，放置在温度为18℃-23℃，且通风、干燥、阴凉的环境中，备用；
(2)用石墨烯油墨进行涂布印刷
(2A)将需要涂布的卷状的膜材料适合涂布的一面朝上；
(2B)将卷状的膜材料拉伸，使其依次穿过电晕处理机、轮转式丝网印刷机、烘干机；
(2C)将涂布网版和刮刀装入轮转式丝网印刷机，启动轮转式丝网印刷机，待其运转正常后，在其墨盒内倒入步骤(1D)制得的石墨烯油墨，并通过调节网距、刮刀压力、刮墨角度、运转速度来调节印刷效果，直至涂布质量符合要求；
(2D)膜材料先穿过电晕处理机，电晕处理机对膜材料进行电晕处理，改善其表面的物理性能，提高其表面的表面能，使得其表面更适宜石墨烯油墨的附着和涂布；
(2E)经过电晕处理的膜材料穿过轮转式丝网印刷机，轮转式丝网印刷机将石墨烯油墨涂布印刷在膜材料的表面；
(2G)经石墨烯油墨涂布后的膜材料穿过烘干机时，烘干机对涂布在膜材料上的石墨烯油墨进行烘干处理，使其完全附着在膜材料的表面，最终得到石墨烯涂布产品。
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