CN109967596A - 一种用于汽车后围外板的修边模具 - Google Patents
一种用于汽车后围外板的修边模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109967596A CN109967596A CN201711462532.7A CN201711462532A CN109967596A CN 109967596 A CN109967596 A CN 109967596A CN 201711462532 A CN201711462532 A CN 201711462532A CN 109967596 A CN109967596 A CN 109967596A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure plate
- plate
- die holder
- pressure
- rear wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于汽车后围外板的修边模具,该模具包括上模座以及与上模座相适配的下模座,上模座的下表面上设有上模修边镶块,下模座上设有下模修边镶块,模具还包括沿竖直方向移动设置在上模座与下模座之间的压料板以及与压料板传动连接的压料板驱动机构,压料板与压料板驱动机构之间沿水平方向设有压料板连接销,并通过压料板连接销与压料板驱动机构固定连接。与现有技术相比,本发明将竖直的卸料螺钉悬挂连接方式替换为水平的压料板连接销连接方式,通过压料板连接销的销杆整体承受压力,避免了卸料螺钉的螺纹反复受压而疲劳受损的问题,保证了压料板的长时间稳定工作,延长了模具的使用寿命,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件加工技术领域,涉及一种用于汽车后围外板的修边模具。
背景技术
现有的汽车后围外板的修边模具中,上压料板都是利用竖直的卸料螺钉悬挂吊起,以便对零件进行压料。然而,由于上压料板经常会与零件之间产生压力,导致压力会传递至与上压料板直接相连的卸料螺钉的螺纹上,卸料螺钉的螺纹经反复受压会发生疲劳损耗,损耗达到一定程度便会导致螺纹断裂,使上压料板脱落,不仅影响了模具的正常使用,还存在着极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于汽车后围外板的修边模具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于汽车后围外板的修边模具,该模具包括上模座以及与上模座相适配的下模座,所述的上模座的下表面上设有上模修边镶块,所述的下模座上设有与上模修边镶块相适配的下模修边镶块,所述的模具还包括沿竖直方向移动设置在上模座与下模座之间的压料板以及与压料板传动连接的压料板驱动机构,所述的压料板与压料板驱动机构之间沿水平方向设有压料板连接销,并通过压料板连接销与压料板驱动机构固定连接。在上模座与下模座合模的过程中,在压料板驱动机构的作用下,压料板向下运动并压在零件上。由于压料板与压料板驱动机构之间是通过水平设置的压料板连接销进行固定连接,压料板连接销的承受力及耐疲劳损耗性能远大于卸料螺钉螺纹,因而更加安全可靠。
进一步地,所述的上模修边镶块上设有上模修边刀,所述的压料板与上模修边刀相适配。压料板压在零件上之后,由上模修边刀对零件进行修边。
作为优选的技术方案,所述的上模修边镶块上还设有上模整形刀。上模整形刀可对修边后的零件进行整形加工。
进一步地,所述的上模座上开设有气缸安装腔,所述的压料板驱动机构包括沿竖直方向设置在气缸安装腔内的压料板驱动气缸以及设置在压料板驱动气缸与压料板之间的压料板安装架。压料板驱动气缸通过压料板安装架带动压料板沿竖直方向往复运动。
进一步地,所述的压料板安装架包括沿水平方向设置在压料板驱动气缸与压料板之间的连接板、设置在连接板上并与压料板驱动气缸相适配的气缸固定板以及设置在连接板上并与压料板相适配的压料板安装板,所述的压料板连接销沿水平方向设置在压料板安装板与压料板之间。压料板驱动气缸通过气缸固定板与连接板固定连接,压料板通过压料板安装板与连接板固定连接。
进一步地,所述的压料板上设有压料板连接块,所述的压料板通过压料板连接块与压料板安装板固定连接。
进一步地,所述的压料板驱动气缸的活塞与气缸固定板之间沿水平方向设有气缸连接销。压料板驱动气缸的活塞与气缸固定板之间也采用水平的销连接方式,利用气缸连接销的销杆承受压力。
进一步地,所述的上模座上还开设有活塞活动腔。活塞活动腔便于对压料板驱动气缸的活塞往复运动进行让位。
进一步地,所述的下模座上设有顶料器。修边完成后,通过顶料器将产品顶出。
本发明在实际应用时,压机用额定的压力压下,使上模座向下模座处运动,同时压料板驱动气缸的活塞向外伸出,使压料板压紧在零件上,之后上模修边镶块与下模修边镶块合在一起,对产品进行修边;修边完成后,通过顶料器将产品顶出。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1)将竖直的卸料螺钉悬挂连接方式替换为水平的压料板连接销连接方式,通过压料板连接销的销杆整体承受压力,避免了卸料螺钉的螺纹反复受压而疲劳受损的问题,保证了压料板的长时间稳定工作,延长了模具的使用寿命,安全可靠;
2)采用销连接方式,便于压料板的更换及维修,灵活性好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中压料板安装架的结构示意图;
图中标记说明:
1—上模座、2—下模座、3—上模修边镶块、4—下模修边镶块、5—压料板、6—压料板连接销、7—上模修边刀、8—气缸安装腔、9—压料板驱动气缸、10—压料板安装架、11—连接板、12—气缸固定板、13—压料板安装板、14—气缸连接销、15—活塞活动腔、16—压料板连接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例:
如图1所示的一种用于汽车后围外板的修边模具,该模具包括上模座1以及与上模座1相适配的下模座2,上模座1的下表面上设有上模修边镶块3,下模座2上设有与上模修边镶块3相适配的下模修边镶块4,模具还包括沿竖直方向移动设置在上模座1与下模座2之间的压料板5以及与压料板5传动连接的压料板驱动机构,压料板5与压料板驱动机构之间沿水平方向设有压料板连接销6,并通过压料板连接销6与压料板驱动机构固定连接。
其中,上模修边镶块3上设有上模修边刀7,压料板5与上模修边刀相适配。上模座1上开设有气缸安装腔8,压料板驱动机构包括沿竖直方向设置在气缸安装腔8内的压料板驱动气缸9以及设置在压料板驱动气缸9与压料板5之间的压料板安装架10。
如图2所示,压料板安装架10包括沿水平方向设置在压料板驱动气缸9与压料板5之间的连接板11、设置在连接板11上并与压料板驱动气缸9相适配的气缸固定板12以及设置在连接板11上并与压料板5相适配的压料板安装板13,压料板连接销6沿水平方向设置在压料板安装板13与压料板5之间。压料板5上设有压料板连接块16,压料板5通过压料板连接块16与压料板安装板13固定连接。压料板驱动气缸9的活塞与气缸固定板12之间沿水平方向设有气缸连接销14。
上模座1上还开设有活塞活动腔15。下模座2上设有顶料器。
在实际应用时,压机用额定的压力压下,使上模座1向下模座2处运动,同时压料板驱动气缸9的活塞向外伸出,使压料板5压紧在零件上,之后上模修边镶块3与下模修边镶块4合在一起,对产品进行修边;修边完成后,通过顶料器将产品顶出。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,该模具包括上模座(1)以及与上模座(1)相适配的下模座(2),所述的上模座(1)的下表面上设有上模修边镶块(3),所述的下模座(2)上设有与上模修边镶块(3)相适配的下模修边镶块(4),所述的模具还包括沿竖直方向移动设置在上模座(1)与下模座(2)之间的压料板(5)以及与压料板(5)传动连接的压料板驱动机构,所述的压料板(5)与压料板驱动机构之间沿水平方向设有压料板连接销(6),并通过压料板连接销(6)与压料板驱动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的上模修边镶块(3)上设有上模修边刀(7),所述的压料板(5)与上模修边刀相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的上模座(1)上开设有气缸安装腔(8),所述的压料板驱动机构包括沿竖直方向设置在气缸安装腔(8)内的压料板驱动气缸(9)以及设置在压料板驱动气缸(9)与压料板(5)之间的压料板安装架(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的压料板安装架(10)包括沿水平方向设置在压料板驱动气缸(9)与压料板(5)之间的连接板(11)、设置在连接板(11)上并与压料板驱动气缸(9)相适配的气缸固定板(12)以及设置在连接板(11)上并与压料板(5)相适配的压料板安装板(13),所述的压料板连接销(6)沿水平方向设置在压料板安装板(13)与压料板(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的压料板(5)上设有压料板连接块(16),所述的压料板(5)通过压料板连接块(16)与压料板安装板(13)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的压料板驱动气缸(9)的活塞与气缸固定板(12)之间沿水平方向设有气缸连接销(14)。
7.根据权利要求3所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的上模座(1)上还开设有活塞活动腔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车后围外板的修边模具,其特征在于,所述的下模座(2)上设有顶料器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711462532.7A CN109967596A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于汽车后围外板的修边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711462532.7A CN109967596A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于汽车后围外板的修边模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109967596A true CN109967596A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67074906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711462532.7A Pending CN109967596A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于汽车后围外板的修边模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109967596A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531104A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-14 | 江阴市好运来石油机械有限公司 | 一种新型石油钻杆接头生产线 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100186475A1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Press-die and press-working method |
CN102327952A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-25 | 中国第一汽车股份有限公司 | 浮动凹模修边冲孔模 |
CN102847793A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种修边翻边侧冲孔复合模具 |
CN202667408U (zh) * | 2012-03-22 | 2013-01-16 | 张志军 | 一种v型件弯曲模具 |
CN104741460A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-01 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 一种成形直圆管的折弯模具及渐进成形方法 |
CN204912428U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-30 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种用于连续生产汽车隔板零件的模具 |
KR101781820B1 (ko) * | 2016-08-30 | 2017-09-27 | (주)동우로테크 | 트리밍용 프레스 장치 |
CN207806309U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-04 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种用于汽车后围外板的修边模具 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711462532.7A patent/CN109967596A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100186475A1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Press-die and press-working method |
CN102327952A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-25 | 中国第一汽车股份有限公司 | 浮动凹模修边冲孔模 |
CN202667408U (zh) * | 2012-03-22 | 2013-01-16 | 张志军 | 一种v型件弯曲模具 |
CN102847793A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种修边翻边侧冲孔复合模具 |
CN104741460A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-01 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 一种成形直圆管的折弯模具及渐进成形方法 |
CN204912428U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-30 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种用于连续生产汽车隔板零件的模具 |
KR101781820B1 (ko) * | 2016-08-30 | 2017-09-27 | (주)동우로테크 | 트리밍용 프레스 장치 |
CN207806309U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-04 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种用于汽车后围外板的修边模具 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531104A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-14 | 江阴市好运来石油机械有限公司 | 一种新型石油钻杆接头生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208410496U (zh) | 一种聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架 | |
CN207806309U (zh) | 一种用于汽车后围外板的修边模具 | |
CN105751560B (zh) | 长行程楔式节能型液压机及其工作方法 | |
CN205763337U (zh) | 一种汽车玻璃升降器的冲压模具 | |
CN204367124U (zh) | 一种用于重竹方料自动脱模机的定位脱销机构 | |
CN109967596A (zh) | 一种用于汽车后围外板的修边模具 | |
CN110523830A (zh) | 一种双工位立式双轴自动化冲床 | |
CN207709655U (zh) | 一种用于汽车车顶后部横梁件的冲压模具 | |
CN209697853U (zh) | 一种冲压模具辅助工具 | |
CN202725763U (zh) | 气缸侧冲压模 | |
CN207271853U (zh) | 一种建筑用钢带中部弯曲成型机 | |
CN108994202A (zh) | 一种出料方便的冲压机 | |
CN211363120U (zh) | 一种便于安装的模具 | |
CN201338023Y (zh) | 铝挤压机用模内剪切装置 | |
CN208930790U (zh) | 一种刹车片压制顶升结构 | |
CN105013911A (zh) | 一种具有下料功能的冲压装置 | |
CN219324699U (zh) | 一种汽车反光板的冲压模具 | |
CN208261685U (zh) | 一种可快速更换的铆螺母工装 | |
CN205414130U (zh) | 一种汽车货箱型材成组冲压模具 | |
CN214639530U (zh) | 一种具有自动退料功能的汽车法兰盘加工模具 | |
CN212469322U (zh) | 一种铝材折弯机下模 | |
CN210435245U (zh) | 一种汽车零部件冲压模具用自动卸料结构 | |
CN213701461U (zh) | 一种汽车后纵梁端板成型模具 | |
CN213195283U (zh) | 一种汽车前机盖加工用快拆式模具 | |
CN213530722U (zh) | 一种便于拆卸的钢模压铸模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |