CN201319427Y - 端子插孔式扁平电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种端子插孔式扁平电缆连接器,包括有绝缘本体、端子,端子连入绝缘本体,绝缘本体上设有复数插槽,端子设有接触部、压接部及凸出部,特点是:所述绝缘本体上设有复数端子插孔,端子凸出部置入端子插孔中,绝缘本体内设有软性扁平电缆,软性扁平电缆末端分布有复数接点,复数接点与压接部相互接触。用绝缘本体的端子插孔固定复数端子的凸出部,使电性连接的对接部位置稳定不变动,无需预留横向空间,可一次组装。同时,利用上盖、下盖上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆,配合需要搭接的接地组件,确保了稳固程度。再者,不需额外定位装置来确保组件间组装定位,以最少零件强化固定电连接器的整体结构,简化了组装流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种端子插孔式扁平电缆连接器。
背景技术
目前,液晶显示器与***主板之间所使用的讯号传输接口大多采用超高速、低功耗及低电磁辐射特性的低电压差分信号接收器(LVDS;LowVoltage Differential Signaling)作为讯号传输接口,用以链接一软性扁平电缆至电路板上。
常见的结合软性扁平电缆的公端LVDS连接器,其绝缘本体上设有收容空间,容纳复数端子的接触部,用以与对接连接器接触。而绝缘本体的收容空间侧向与复数端子接触。软性扁平电缆贴合在定位板上,末端外露有复数接点与复数端子压接部导通连结,之后组装于绝缘本体与一侧罩覆金属外壳作为搭接导电作用,成为与对接连接器对接嵌合之固定模块。
然而,在实际使用中发现,常见的连接器中的复数端子完成安装于绝缘本体后,在与对接连接器接触时,容易受到对接连接器所施加之外力拉扯而产生位移,进而影响到电性接触与传递。再者,连接器缺乏良好的接地机构,容易使得整个传输***被混杂的电磁波所影响。此外,连接器中的软性扁平电缆、绝缘本体与金属外壳在组装时其组装流程较为复杂,不利于快速组装的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种端子插孔式扁平电缆连接器。
为实现本实用新型的目的端子插孔式扁平电缆连接器,包括有绝缘本体、端子,端子连入绝缘本体,绝缘本体上设有复数插槽,端子设有接触部、压接部及凸出部,其中:所述绝缘本体上设有复数端子插孔,端子凸出部置入端子插孔中,绝缘本体内设有软性扁平电缆,软性扁平电缆末端分布有复数接点,复数接点与压接部相互接触。
进一步地,上述的端子插孔式扁平电缆连接器,其中,所述的凸出部是金属弹片或是突点,每个复数端子插孔内至少设有一个金属弹片或是突点。
更进一步地,上述的端子插孔式扁平电缆连接器,其中,所述的软性扁平电缆分布有复数导线、绝缘层及接地组件,接地组件贴设于该绝缘层上,接地组件为金属层。
更进一步地,上述的端子插孔式扁平电缆连接器,其中,所述的软性扁平电缆前侧两端设有凸耳,绝缘本体设有转折部,凸耳抵合在转折部上。
更进一步地,上述的端子插孔式扁平电缆连接器,其中,所述的该绝缘本体上方设有上盖,绝缘本体下方设有下盖,上盖或是下盖上设有金属悬臂弹片,金属悬臂弹片搭接于该软性扁平电缆上。
再进一步地,上述的端子插孔式扁平电缆连接器,其中,所述的上盖设有凸肋,该绝缘本体设有凹槽,凸肋抵触该凹槽,相互连接。
采用本实用新型技术方案,用绝缘本体的端子插孔固定复数端子的凸出部,使电性连接的对接部位置稳定不变动,无需预留横向空间,可一次组装。同时,利用上盖、下盖上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆,配合需要搭接的接地组件,确保了稳固程度。再者,不需额外定位装置来确保组件间组装定位,以最少零件强化固定电连接器的整体结构,简化了组装流程,可在业内推广应用。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型的反面分解示意图;
图3是本实用新型的组合示意图;
图4是本实用新型的反面组合示意图;
图5是本实用新型的侧面分层示意图;
图6是本实用新型的组合剖面图;
图7是去除下盖组件后的分解示意图;
图8是去除下盖组件后的反面分解示意图。
具体实施方式
如图1~8所示的端子插孔式扁平电缆连接器,包括有绝缘本体1,其设有端子插槽111及端子插孔11,端子插孔11用以连接复数端子2的凸出部23,形成纵向限制作用,防止端子受力位移。同时,端子2的接触部21末端容纳于端子插槽111。进一步来看,绝缘本体两侧均设有凹部12、下固定孔13、锁扣机构及凹槽15,凹槽15接抵上盖4的凸肋44。再结合图2来看,绝缘本体上设有用于卡接固定的前端凸部16、末端凸部17、转折部18、抵制部19及前侧凹孔10,连接时前述的部件分别对应于上盖的嵌合部47、扣接部42、软性扁平电缆凸耳32、上盖固定片43、下盖接合部52,前侧***片46。
再进一步结合图1来看,所述的锁扣机构包括有置放座141、按压部142及卡勾143,通过按压部142的操作使绝缘本体与对接连接器构成弹性移动,实现两者的固定与解除固定。
具体来说,每个端子2均具有接触部21、压接部22及凸出部23,接触部21与压接部22分别原来连接对接连接器与软性扁平电缆。端子2前缘接触部21***绝缘本体1的端子插槽111中,此时端子2的凸出部23延伸抵住端子插孔11。
本实用新型采用的软性扁平电缆3,包含绝缘层,复数导线及接地组件结构,软性扁平电缆3末端任一面上形成外露的复数接点31,复数接点31搭接导通复数端子2的压接部22,压接部22两侧边的前端设有凸耳32,用以卡抵绝缘本体之转折部18;
再结合图1来看,上盖4的底面设有金属悬臂弹片41,其与软性扁平电缆3接触。上盖4的末端设有复数扣接孔42,其扣接在绝缘本体1的末端凸部17。同时,固定片43扣抵下盖5的接合部52。绝缘本体1上的抵制部19、凸肋44与凹槽15相互作用来抵抗拉力。并且,通过结合片45来配合软性扁平电缆的凸耳32以及绝缘本体1的凹部12,防止软性扁平电缆受力移位,前侧***片46***前侧凹孔10形成结合,嵌合部47卡抵前端凸部16固定整体结构。
并且,下盖5罩覆于绝缘本体1的另外一面。其上表面设有与软性扁平电缆3接触的金属悬臂弹片51,下盖5的两侧设有接合部52,其与上盖4的固定片43作用于抵制部19,且与下固定孔13固定。
当然,再结合图7、图8来看没有使用下盖组件,而单独以上盖组件,且至少采用一片金属悬臂弹片,亦可以起到接地效果。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,用绝缘本体1的端子插孔11固定复数端子2的凸出部23,使电性连接的对接部21位置稳定不变动,无需预留横向空间,可一次组装。同时,利用上盖4、下盖5上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆3,配合需要搭接的接地组件,确保了稳固程度。再者,不需额外定位装置来确保组件间组装定位,以最少零件强化固定电连接器的整体结构,简化了组装流程。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (6)
1、端子插孔式扁平电缆连接器,包括有绝缘本体、端子,端子连入绝缘本体,绝缘本体上设有复数插槽,端子设有接触部、压接部及凸出部,其特征在于:所述绝缘本体上设有复数端子插孔,端子凸出部置入端子插孔中,绝缘本体内设有软性扁平电缆,软性扁平电缆末端分布有复数接点,复数接点与压接部相互接触。
2、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器,其特征在于:所述的凸出部是金属弹片或是突点,每个复数端子插孔内至少设有一个金属弹片或是突点。
3、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器,其特征在于:所述的软性扁平电缆分布有复数导线、绝缘层及接地组件,接地组件贴设于该绝缘层上,接地组件为金属层。
4、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器,其特征在于:所述的软性扁平电缆前侧两端设有凸耳,绝缘本体设有转折部,凸耳抵合在转折部上。
5、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器,其特征在于:所述的该绝缘本体上方设有上盖,绝缘本体下方设有下盖,上盖或是下盖上设有金属悬臂弹片。
6、根据权利要求5所述的端子插孔式扁平电缆连接器,其特征在于:所述的上盖设有凸肋,该绝缘本体设有凹槽,凸肋抵触该凹槽,相互连接。
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