CN109959340A - 一种基于电气控制的螺旋管检验装置 - Google Patents

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罗忠宝
王桂萍
王泽元
陈龙
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Abstract

本发明涉及螺旋管检验设备技术领域，尤其涉及一种基于电气控制的螺旋管检验装置,解决了现螺旋管检验时间长，效果差的缺点，包括装置壳体，以及装置壳体一侧设置的底座，所述装置壳体的内部安装有控制装置，装置壳体的内部两侧还分别安装有滚动电机和伸缩电机，装置壳体的内侧还焊接有套杆，所述套杆的内部通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有激光测距传感器，该基于电气控制的螺旋管检验装置通过控制装置控制滚动电机、伸缩电机、激光测距传感器、检测电机、激光发射镜头和激光接收镜头，对螺旋管的外径、内径实现检验，检验过程精度高，且检测速度快。

Description

一种基于电气控制的螺旋管检验装置
技术领域
本发明涉及螺旋管检验设备技术领域，尤其涉及一种基于电气控制的螺旋管检验装置。
背景技术
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
现有的螺旋管生产完成后，需要对外径和内径进行检验，现有的检验设备检验时间长，且检验效果较差，难以适应大规模螺旋管生产的检验需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现螺旋管检验时间长，效果差的缺点，而提出的一种基于电气控制的螺旋管检验装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于电气控制的螺旋管检验装置，包括装置壳体，以及装置壳体一侧设置的底座，所述装置壳体的内部安装有控制装置，装置壳体的内部两侧还分别安装有滚动电机和伸缩电机，装置壳体的内侧还焊接有套杆，所述套杆的内部通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有激光测距传感器；
所述底座的两端顶部均焊接有竖直设置的支板，所述支板的内侧通过轴承连接有转杆，支板通过转杆连接有辊子，所述辊子的顶部架设有螺旋管，底座的顶部安装有外径检测箱，所述外径检测箱的两侧分别通过轴承连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外侧分别通过螺纹套设有激光发射镜头和激光接收镜头，外径检测箱的底部还通过螺栓固定有检测电机，所述检测电机与第三螺纹杆的一端连接。
优选的，所述伸缩电机的输出端和第一螺纹杆的一端外侧均套设有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
优选的，所述套杆的内侧焊接有限位板，所述伸缩杆的两侧均开设有与限位板对应的滑槽。
优选的，所述滚动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧套接有两个主动齿轮，所述转杆的一侧外部套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选的，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的一端外侧均套设有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有同步带。
优选的，所述控制装置包括型号为S4-400的PLC，且控制装置分别与滚动电机、伸缩电机、检测电机、激光测距传感器、激光发射镜头和激光接收镜头通信连接，激光测距传感器的型号为：TF-LP01。
本发明的有益效果是：
1、通过控制装置编程实现对滚动电机、伸缩电机、激光测距传感器、检测电机、激光发射镜头和激光接收镜头实时控制，控制滚动电机、伸缩电机、激光测距传感器、检测电机、激光发射镜头和激光接收镜头的开关。
2、通过伸缩电机带动第一螺纹杆转动，从而使得套设在第一螺纹杆外侧的内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩，从而推动激光测距仪水平传送至螺旋管内。
3、通过滚动电机控制辊子缓慢转动，从而带动架设在辊子上的螺旋管实现转动，从而方便激光测距仪对螺旋管内壁进行环绕检验。
4、通过外径检测箱内的检测电机带动第二螺纹杆和第三螺纹杆，使得通过螺纹连接在其外侧的激光发射镜头和激光接收镜头同步升降，使其发射的激光光速作用在螺旋管的表面，通过缓慢转动的螺旋管，不断测量螺旋管外表面照射光速变化，得到外径数值。
综上所述，该基于电气控制的螺旋管检验装置通过控制装置控制滚动电机、伸缩电机、激光测距传感器、检测电机、激光发射镜头和激光接收镜头，对螺旋管的外径、内径实现检验，检验过程精度高，且检测速度快。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于电气控制的螺旋管检验装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于电气控制的螺旋管检验装置的外径检测箱竖截面结构示意图；
图3为图1中A处的局部剖视结构示意图。
图中：1装置壳体、2套杆、3伸缩杆、4激光测距传感器、5滚动电机、6支板、7转杆、8辊子、9传动齿轮、10主动齿轮、11转轴、12伸缩电机、13传动带、14第一螺纹杆、15限位板、16外径检测箱、17第二螺纹杆、18第三螺纹杆、19激光发射镜头、20激光接收镜头、21检测电机、22同步带、23控制装置、24底座、25螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种基于电气控制的螺旋管检验装置，包括装置壳体1，以及装置壳体1一侧设置的底座24，装置壳体1的内部安装有控制装置23，装置壳体1的内部两侧还分别安装有滚动电机5和伸缩电机12，装置壳体1的内侧还焊接有套杆2，套杆2的内部通过轴承连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的外侧套设有伸缩杆3，伸缩杆3的末端安装有激光测距传感器4；
底座24的两端顶部均焊接有竖直设置的支板6，支板6的内侧通过轴承连接有转杆7，支板6通过转杆7连接有辊子8，辊子8的顶部架设有螺旋管25，底座24的顶部安装有外径检测箱16，外径检测箱16的两侧分别通过轴承连接有第二螺纹杆17和第三螺纹杆18，第二螺纹杆17和第三螺纹杆18的外侧分别通过螺纹套设有激光发射镜头19和激光接收镜头20，外径检测箱16的底部还通过螺栓固定有检测电机21，检测电机21与第三螺纹杆18的一端连接；
伸缩电机12的输出端和第一螺纹杆14的一端外侧均套设有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带13，套杆2的内侧焊接有限位板15，伸缩杆3的两侧均开设有与限位板15对应的滑槽，滚动电机5的输出端连接有转轴11，转轴11的外侧套接有两个主动齿轮10，转杆7的一侧外部套接有与主动齿轮10啮合的传动齿轮9，第二螺纹杆17和第三螺纹杆18的一端外侧均套设有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有同步带22，控制装置23包括型号为S4-400的PLC，且控制装置23分别与滚动电机5、伸缩电机12、激光测距传感器4、检测电机21、激光发射镜头19和激光接收镜头20通信连接，激光测距传感器4的型号为：TF-LP01。
本实施例中，通过控制装置23编程实现对滚动电机5、伸缩电机12、激光测距传感器4、检测电机21、激光发射镜头19和激光接收镜头20实时控制，控制滚动电机5、伸缩电机12、激光测距传感器4、检测电机21、激光发射镜头19和激光接收镜头20的开关。
通过伸缩电机12带动第一螺纹杆14转动，从而使得套设在第一螺纹杆14外侧的内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆3实现伸缩，从而推动激光测距仪4水平传送至螺旋管25内。
通过滚动电机5控制辊子8缓慢转动，从而带动架设在辊子8上的螺旋管25实现转动，从而方便激光测距仪4对螺旋管25内壁进行环绕检验。
通过外径检测箱16内的检测电机21带动第二螺纹杆18和第三螺纹杆17，使得通过螺纹连接在其外侧的激光发射镜头19和激光接收镜头20同步升降，使其发射的激光光速作用在螺旋管25的表面，通过缓慢转动的螺旋管25，不断测量螺旋管25外表面照射光速变化，得到外径数值。
综上所述，该基于电气控制的螺旋管检验装置通过控制装置23控制滚动电机5、伸缩电机12、激光测距传感器4、检测电机21、激光发射镜头19和激光接收镜头20，对螺旋管25的外径、内径实现检验，检验过程精度高，且检测速度快。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于电气控制的螺旋管检验装置，包括装置壳体(1)，以及装置壳体(1)一侧设置的底座(24)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部安装有控制装置(23)，装置壳体(1)的内部两侧还分别安装有滚动电机(5)和伸缩电机(12)，装置壳体(1)的内侧还焊接有套杆(2)，所述套杆(2)的内部通过轴承连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的外侧套设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的末端安装有激光测距传感器(4)；
所述底座(24)的两端顶部均焊接有竖直设置的支板(6)，所述支板(6)的内侧通过轴承连接有转杆(7)，支板(6)通过转杆(7)连接有辊子(8)，所述辊子(8)的顶部架设有螺旋管(25)，底座(24)的顶部安装有外径检测箱(16)，所述外径检测箱(16)的两侧分别通过轴承连接有第二螺纹杆(17)和第三螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(17)和第三螺纹杆(18)的外侧分别通过螺纹套设有激光发射镜头(19)和激光接收镜头(20)，外径检测箱(16)的底部还通过螺栓固定有检测电机(21)，所述检测电机(21)与第三螺纹杆(18)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的螺旋管检验装置，其特征在于，所述伸缩电机(12)的输出端和第一螺纹杆(14)的一端外侧均套设有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的螺旋管检验装置，其特征在于，所述套杆(2)的内侧焊接有限位板(15)，所述伸缩杆(3)的两侧均开设有与限位板(15)对应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的螺旋管检验装置，其特征在于，所述滚动电机(5)的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧套接有两个主动齿轮(10)，所述转杆(7)的一侧外部套接有与主动齿轮(10)啮合的传动齿轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的螺旋管检验装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(17)和第三螺纹杆(18)的一端外侧均套设有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有同步带(22)。
6.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的螺旋管检验装置，其特征在于,所述控制装置(23)包括型号为S4-400的PLC，且控制装置(23)分别与滚动电机(5)、伸缩电机(12)、激光测距传感器(4)、检测电机(21)、激光发射镜头(19)和激光接收镜头(20)通信连接，激光测距传感器(4)的型号为：TF-LP01。
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