CN209166299U - 一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，包括测量板和三通沟槽管件本体。本实用新型本装置通过将测量板***三通沟槽管件本体中，拉动测量板上的限位块，使限位块连接的伸缩杆和复位弹簧发生形变，在利用复位弹簧形变的弹性势能带动限位块对三通沟槽管件本体的内侧壁进行限位，然后在转动转动把手，转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动测量块上下往复运动，其中活动块辅助测量块上下往复运动，然后通过读出测量块与刻度尺水平对应的刻度尺，计算出三通沟槽管件本体管壁的厚度，当需要计算三通沟槽管件本体管壁厚度的平均值时，通过转动本装置，测量不同未知的三通沟槽管件本体管壁的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通沟槽管件技术领域，尤其涉及一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备。
背景技术
三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处，有等径和异径之分。
现有的三通沟槽管件在生产的过程中，需要对三通沟槽管件的管壁厚度进行测量，防止厚度不达标导致后续三通沟槽管件使用时，会因为厚度不够导致三通沟槽管件出现漏液和破裂，造成生产事故和损失，现有的三通沟槽管件在测量管壁的厚度都是采用，管件管壁进行单边多次测量，记录数据在技术平均值，然而现有的单边管件管壁测量装置，需要进行多次测量管件管壁厚度，导致多次测量同一位置的附近，无法区别数据的差别，记录数据出现偏差。
为此，我们设计一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法准确的同时测量三通沟槽管件多个位置的厚度，同时测量位置不精确的问题，而提出的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，包括测量板和三通沟槽管件本体，所述测量板的侧壁固定连接有多个连接块，所述连接块上螺纹套接有测量块，所述测量块通过伸缩机构连接有限位块。
优选地，，所述连接块外设有转动把手，所述转动把手的端部固定连接有螺纹杆，所述连接块设有与螺纹杆对应的螺纹槽，所述螺纹杆远离转动把手的一端贯穿连接块并与螺纹槽的内侧壁转动连接，所述测量块螺纹套接在螺纹杆上。
优选地，所述测量块的侧壁固定连接有活动块，所述螺纹槽的内底部设有与活动块对应的滑槽。
优选地，所述伸缩机构包括固定连接在测量块底部的伸缩杆，所述伸缩杆远离测量块底部的一端与限位块固定连接，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与测量块的底部和限位块的顶部固定连接。
优选地，所述限位块的顶部和测量块的底部均固定连接有橡胶层。
优选地，所述连接块的侧壁上固定连接有刻度尺。
本实用新型的有益效果：
本装置通过将测量板***三通沟槽管件本体中，拉动测量板上的限位块，使限位块连接的伸缩杆和复位弹簧发生形变，在利用复位弹簧形变的弹性势能带动限位块对三通沟槽管件本体的内侧壁进行限位，然后在转动转动把手，转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动测量块上下往复运动，其中活动块辅助测量块上下往复运动，然后通过读出测量块与刻度尺水平对应的刻度尺，计算出三通沟槽管件本体管壁的厚度，当需要计算三通沟槽管件本体管壁厚度的平均值时，通过转动本装置，测量不同未知的三通沟槽管件本体管壁的厚度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备的正视结构示意图。
图中：1测量板、2三通沟槽管件本体、3连接块、4测量块、5限位块、6转动把手、7螺纹杆、8活动块、9伸缩杆、10复位弹簧、11橡胶层、12刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，包括测量板1和三通沟槽管件本体2，测量板1的侧壁固定连接有多个连接块3，连接块3的侧壁上固定连接有刻度尺12，这样利用刻度尺12的作用，便于操作者调节测量块4，通过读出刻度尺12与测量块4对齐的刻度，来计算三通沟槽管件本体2的管壁厚度。
其中，连接块3外设有转动把手6，转动把手6的端部固定连接有螺纹杆7，连接块3设有与螺纹杆7对应的螺纹槽，螺纹杆7远离转动把手6的一端贯穿连接块3并与螺纹槽的内侧壁转动连接，测量块4螺纹套接在螺纹杆7上，这样利用转动把手6带动螺纹杆7转动，使螺纹杆7带动测量块4上下往复运动，便于调节测量块4来测量三通沟槽管件本体2的管壁厚度，测量块4的侧壁固定连接有活动块8，螺纹槽的内底部设有与活动块8对应的滑槽，这样利用活动块8的作用，防止操作者转动螺纹杆7时，测量块4与螺纹杆7一起转动，导致，测量块4无法正常进行测量三通沟槽管件本体2的管壁厚度。
其中，连接块3上螺纹套接有测量块4，测量块4通过伸缩机构连接有限位块5，伸缩机构包括固定连接在测量块4底部的伸缩杆9，伸缩杆9远离测量块4底部的一端与限位块5固定连接，伸缩杆9上套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与测量块4的底部和限位块5的顶部固定连接，这样利用伸缩杆9和复位弹簧10的作用，操作者拉动限位块5，使伸缩杆9和复位弹簧10发生形变，复位弹簧10获得弹性势能，利用复位弹簧10的弹性势能，带动限位块5对三通沟槽管件本体2内侧壁进行限位，限位块5的顶部和测量块4的底部均固定连接有橡胶层11，这样利用橡胶层11的作用，防止限位块5和测量块4在测量的过程中，对三通沟槽管件本体2造成损坏。
本实用新型中，操作者首先将拉动限位块5，将限位块5***三通沟槽管件本体2的侧壁上，其中伸缩杆9和复位弹簧10发生形变，复位弹簧10获得弹性势能，这样利用复位弹簧10的弹性势能带动限位块5对三通沟槽管件本体2的管壁进行限位，然后操作者转动转动把手6，转动把手6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动测量块4上下往复运动，直至对三通沟槽管件本体2的外侧壁进行限位，然后读出连接块3上刻度尺12的刻度，进行记录，然后操作者转动本装置，测量三通沟槽管件本体2的各个位置三通沟槽管件本体2管壁的厚度，再计算出管壁厚度的平均值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，包括测量板(1)和三通沟槽管件本体(2)，其特征在于，所述测量板(1)的侧壁固定连接有多个连接块(3)，所述连接块(3)上螺纹套接有测量块(4)，所述测量块(4)通过伸缩机构连接有限位块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，其特征在于，所述连接块(3)外设有转动把手(6)，所述转动把手(6)的端部固定连接有螺纹杆(7)，所述连接块(3)设有与螺纹杆(7)对应的螺纹槽，所述螺纹杆(7)远离转动把手(6)的一端贯穿连接块(3)并与螺纹槽的内侧壁转动连接，所述测量块(4)螺纹套接在螺纹杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，其特征在于，所述测量块(4)的侧壁固定连接有活动块(8)，所述螺纹槽的内底部设有与活动块(8)对应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在测量块(4)底部的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离测量块(4)底部的一端与限位块(5)固定连接，所述伸缩杆(9)上套设有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的两端分别与测量块(4)的底部和限位块(5)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，其特征在于，所述限位块(5)的顶部和测量块(4)的底部均固定连接有橡胶层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备，其特征在于，所述连接块(3)的侧壁上固定连接有刻度尺(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920100323.6U CN209166299U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920100323.6U CN209166299U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备 |
Publications (1)
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| CN201920100323.6U Active CN209166299U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种新型三通沟槽管件管壁厚度均匀度检测设备 |
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| CN (1) | CN209166299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113267108A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 江苏安全技术职业学院 | 一种检测机械零件尺寸的机电一体化装置 |
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2019
- 2019-01-19 CN CN201920100323.6U patent/CN209166299U/zh active Active
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