CN109952052A - 电吸尘器的延伸管 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供谋求轻量化及握持性且操作性提升的电吸尘器的延伸管。本发明的电吸尘器的延伸管,具备管本体、及设成***通过所述管本体内的导电单元;所述导电单元具有导电缆线、及收纳所述导电缆线的中空板。
Description
技术领域
本发明关于电吸尘器的延伸管。
背景技术
作为现有电吸尘器的延伸管,专利文献1揭示下述延伸管,该延伸管具备管本体、安装在管本体外面且往长边方向延伸的盖部件、设在管本体与盖部件之间的间隙的绝缘性树脂板、及支撑在绝缘性树脂板上的引线,引线的两端部往外部露出以能与吸尘器本体及吸入口体的端子部电性连接。
先前技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-249699号公报。
发明概要
本发明所要解决的技术问题
如专利文献1,沿着管本体外面的长边方向设有绝缘性树脂板、引线及盖部件的延伸管***,延伸管整体的重量增加,且有损延伸管的握持性,其结果,会产生透过延伸管操作吸入口体的移动方向时的操作性降低的缺陷。
本发明有鉴于上述问题而构成,其目的在于提供谋求轻量化及握持性且操作性提升的电吸尘器的延伸管。
解决问题的手段
因此,根据本发明的电吸尘器的延伸管,具备管本体、及设成***通过所述管本体内的导电单元;所述导电单元具有导电缆线、及收纳所述导电缆线的中空板。
发明的效果
本发明的延伸管可适用于例如下述电吸尘器,即连接内设驱动马达的旋转刷的吸入口体与吸尘器本体,从吸尘器本体透过延伸管对马达供应电力,一边使吸入口体的旋转刷旋转一边清扫地面。另外,此延伸管中,导电单元小型化地设在管本体内,且管本体不会***,因此谋求轻量化及握持性,其结果,透过延伸管操作吸入口体的移动方向时的操作性提升。
附图说明
图1是表示本发明实施方式一的电吸尘器的左侧视图。
图2是表示实施方式一的电吸尘器的吸尘器本体的立体图。
图3是表示设在图2的吸尘器本体的把手的操作部的内部构造的左侧剖视图。
图4是表示图2的吸尘器本体的内部构造的左侧剖视图。
图5是表示图2的吸尘器本体的驱动装置的壳体分解后的状态的立体图。
图6是表示实施方式一的电吸尘器的图,(A)是放置在地面上的状态,(B)是横倒在地面上的状态。
图7是实施方式一的电吸尘器的驱动装置的分解图。
图8(A)是驱动装置的左侧视图,(B)是吸尘器本体的左侧视图。
图9(A)是图8(A)的I-I线箭视剖视图,(B)是图8(B)的I-I线箭视剖视图。
图10是表示实施方式一的电吸尘器的尘杯,(A)是立体图,(B)是分解图。
图11是表示实施方式一的电吸尘器的尘杯,(A)是前视图,(B)是(A)的I-I线箭视剖视图,(C)是(A)的II-II线箭视剖视图。
图12是尘杯单元,(A)是下部的横剖视图,(B)是纵剖视图。
图13是实施方式一的电吸尘器的延伸管,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是(A)的I-I线箭视剖视图。
图14是图13(A)的延伸管的分解图。
图15是表示图13(A)的延伸管的从第一及第二连接管部的正面侧观看的内部构造的说明图。
图16是图13(A)的延伸管的管本体的横剖视图。
图17是说明图13(A)的延伸管的管本体的积层构造的图。
图18是图13(A)的延伸管的导电单元,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是后视图。
图19是图18(A)的导电单元的分解图。
图20(A)是图18(A)的I-I线箭视剖视图,(B)是图18(A)的II-II线箭视剖视图,(C)是图18(A)的III-III线箭视剖视图。
图21是表示图18(A)的导电单元的盖板内的引线的图。
图22是图13(A)的延伸管的第一连接管部的横剖视图。
图23是表示实施方式一的电吸尘器的吸入口体的仰视图。
图24是图23所示的吸入口体的侧视图。
图25是图23所示的吸入口体的I-I线箭视剖视图。
图26是图23所示的吸入口体的II-II线箭视剖视图。
具体实施方式
(实施方式一)
图1是表示本发明实施方式一的电吸尘器的左侧视图。
实施方式一的电吸尘器1具备吸尘器本体10、延伸管20、吸入口体40。作为延伸管,也可以不限于能使管本身延伸的构造。相较于将吸入口体直接安装在吸尘器本体进行清扫的手持式,将吸入口体透过延伸管安装在吸尘器本体进行清扫时,可作为电吸尘器本体至吸入口体的距离变长的直立式进行清扫。
(关于吸尘器本体)
图2是表示实施方式一的电吸尘器的吸尘器本体的立体图,图3是表示设在图2的吸尘器本体的把手的操作部的内部构造的左侧剖视图。另外,图4是表示图2的吸尘器本体的内部构造的左侧剖视图,图5是表示图2的吸尘器本体的驱动装置的壳体分解后的状态的立体图。另外,图6是表示实施方式一的电吸尘器的图,(A)是放置在地面上的状态,(B)是横倒在地面上的状态。
吸尘器本体10具备驱动装置11、可拆装地安装在驱动装置11的尘杯单元12及电池13。
(驱动装置)
如图2、图4及图5所示,驱动装置11具有内设电动送风机11am的本体部11a、连设在本体部11a的电池安装部11b、具有连设在本体部11a与电池安装部11b的两端部的把手11c、连设在本体部11a与把手11c的接合部且往与把手11c相反侧突出的吸入筒部11d。
以下,以驱动装置11的吸入筒部11d侧为前方、把手11c侧为后方、电池安装部11b侧为下方、与电池安装部11b相反侧为上方、把手11c朝向前方状态下的左侧及右侧为左方及右方进行说明。
本体部11a由具有前方开口部11a1的圆筒形壳体部分构成外部轮廓,在该前方开口部11a1设有格子状的肋部。
另外,在本体部11a的上面设有嵌合凸部11ax,且在嵌合凸部11ax的上面形成有将本体部11a内的引线引出至外部的孔部。
另外,本体部11a中,沿着前方开口部11a1的端缘设有内突缘,在内突缘的下部为宽度宽的内突缘广宽部11a11。
再者,在内突缘广宽部11a11设有与设在后述尘杯单元12的第二锁固机构部12b2的卡止凹部12c11及卡合爪12b23以能卡止脱离的方式卡止的卡止凸部11a12及卡合凹部11a13。此外,卡止凸部11a12往下方突出,卡合凹部11a13往前方开口。
电池安装部11b具有往下方及后方开口且在内部设有能与电池13的端子部电性连接的端子部的凹部,从后方将电池13***安装在该凹部内,将电池13往后方拉出以从凹部移除。此外,在电池安装部11b的凹部的左右内侧面设有往前后方向延伸的凹槽,且在电池13的左右侧面设有凸部,将电池13安装至电池安装部11b时,左右的凸部一边在左右的凹槽内滑动一边嵌入。
另外,在构成电池安装部11b的壳体的右侧面形成有用以将通过电动送风机11am的气流往外部排出的排气口11bx(参照图4)。
把手11c形成为具有上部弯曲部11c1及下部弯曲部11c2的大致U形,在上部弯曲部11c1的外侧设有操作部11e。
如图3与图4所示,操作部11e具有设在构成把手11c的上部弯曲部11c1的树脂制壳体的凹部11e1、安装在凹部11e1的外侧的由弹性材料(橡胶、弹性体等)构成的垫部11e2、及设在凹部11e1的内侧(壳体内)的开关单元11e3。
在操作部11e,在凹部11e1的中央部设有凸形肋部11e11,且在凸形肋部11e11的前后位置形成有一对U形狭缝,一对U形狭缝的内侧区域为可弹性变形的板簧部11e12。另外,在此等一对板簧部11e12的下面设有凸部。再者,在凹部11e1的一对U形狭缝的前后位置形成有后述垫部11e2的前后一对***卡止片11e24***的卡止孔部。
垫部11e2,在其上面侧,在中央部11e21的前后位置设有凹部11e22,11e23。另外,垫部11e2,在其下面侧,在中央部11e21的前后位置设有与一对凹部11e22,11e23对应的凸部,且在此等凸部的前后位置设有一对上述***卡止片11e24。中央部11e21与凸形肋部11e11抵接,前后的凹部11e22,11e23与板簧部11e12抵接。
开关单元11e3具有以设在上部弯曲部11c1内的肋部构造支撑固定的电路基板11e31、及设在电路基板11e31的前后一对开关11e32,11e33。
在此操作部11e,电路基板11e31能以下述方式操作。例如,通过按下前方的开关11e32或后方的开关11e33开启电源。之后,按下一次前方的开关11e32时成为强模式,按下二次时切换成标准模式,三次以后反复上述切换。在电源开启的状态下按下后方的开关11e33时关闭电源。
在操作部11e进行操作时,使用者用手指按下垫部11e2前方或后方的凹部11e22,11e23时,前方或后方的开关11e32,11e33透过板簧部11e12被按下。然而,即使在清扫中使用者握住垫部11e2,由于垫部11e2的前后凹部11e22,11e23之间的中央部11e21突出且被凸形肋部11e11支撑,因此不会被手掌按下前后的凹部11e22,11e23,可以抑制使用者预期外的错误操作。
如图5所示,吸入筒部11d与把手11e是由后述第一、第二及第三部件11x,11y,11z组装而构成。
如图4及图5所示,第一部件11x是往前后方向延伸的部件,在前端部具有收纳锁固部11x1及钩部件11x2等的凹部,且在后端部具有嵌入本体部11a的上述嵌合凸部11ax的嵌合孔部11x3。
锁固部件11x1可绕水平轴心摆动地安装在第一部件11x,在组装状态下,锁固部件11x1的前端部具有从形成在第一部件11x的孔部往外部下方突出的按钮部的功能。另外,锁固部件11x1的后端部,具有在延伸管20***吸入筒部11d的前方开口部11d1时以可卡合脱离的方式卡合于延伸管20的后述第一连接管部22的卡合凹部22a31(参照图9(A)~图9(C))的卡合爪11x11的功能。此外,在组装状态下,在第一部件11x与第二部件11y之间设有将锁固部件11x的前端部往下方(外侧)弹压的螺旋弹簧。
钩部件11x2是以能卡止脱离的方式与安装在吸尘器本体10的尘杯12的后述卡止凹部12a21卡止的部件,从形成在第一部件11x的孔部往下方外部突出。
另外,第一部件11x,在前后方向的中间部的左侧面具有与第二部件11y的后述流出口11y11连接的连接口11x4,且在后端部的下面侧具有收纳安装在吸尘器本体10的尘杯12的后述第一锁固机构部12b1的凹部及定位凸部12c21嵌入的凹部11x12。
第二部件11y具有使上述前方开口部11d1与上述流出口11y11流通的前方筒部11y1、与前方筒部11y1连设的中间肋部构造部11y2、及与中间肋部构造部11y2连设且构成把手11c的内侧部分的内侧把手构成部11y3。另外,在前方筒部11y1的下面侧前端部设有与从本体部11a引出的未图示的一对引线电性连接的一对母端子部11y12,且在内侧把手构成部11y3的弯曲中间部收纳有上述操作部11e的开关单元11e3。
第三部件11z是覆盖上述中间肋部构造部11y2及内侧把手构成部11y3的部件,在中间部部分设有上述操作部11e的垫部11e2。
另外,在电池安装部11b的后部设有与第二及第三部件11y,11z的后端部连结的连结部11b1。此连结部11b1具有固定突出部11b11、可摆动地设在固定突出部11b11的按压部11b12。按压部11b12在移除电池13时操作。
对组装第一~第三部件11x,11y,11z的一例进行说明,首先,将第一部件11x的嵌合孔部11x3嵌入本体部11a的嵌合凸部11ax。
接着,将从本体部11a引出的未图示的一对引线电性连接于第二部件11y的一对母端子部11y12,将该一对母端子部11y12安装在第二部件11y的前端部后,将第二部件11y重叠于第一部件11x。藉此,第二部件11y的流出口11y11连接于第一部件11x的连接口11x4,且第二部件11y的后端部与连结部11b1的固定突出部11b11抵接。
接着,将重叠后的第一及第二部件11x,11y安装在超音波熔接机,将第一部件11x的前端部的左右端缘11xe与第二部件11y的前方筒部11y1的左右端缘11ye超音波熔接。此外,图2中的附图标记11w表示熔接部。如上述,通过将第一部件11x及第二部件11y的一部分超音波熔接,不需要的自攻螺杆的连结构造,因此可谋求零件数减少及轻量化。此外,第一及第二部件11x,11y由例如ABS树脂形成。
接着,使连结部11b1的按压部11b12往第二部件11y侧摆动后,使第三部件11z重叠于第二部件11y。藉此,通过第三部件11z的后端部按压按压部11b12。
此外,以自攻螺杆N连结第三部件11z与第二部件11y,藉此第二及第三部件11y,11z的后端部与连结部11b1连结,形成把手11c及吸入筒部11d。
在此吸尘器本体10,如图6(A)所示,将支撑吸尘器本体10的支撑部件11f设在电池安装部11b的前端部,以能够中断清扫将电吸尘器1放置在地面F上。作为支撑部件11f的材质,例如使用硬质橡胶。
此支撑部件11f,从侧面观看时,下端部形成为往前方稍微突出的弯曲形状,且从正面观看时,下端面形成为圆弧状。
在图6(A)的状态的电吸尘器1的延伸管20的下方设有空间,因此从延伸管20正上方施力时会有损坏的可能性。因此,本发明中,通过使支撑部件11f的下端面形成为圆弧形状,从延伸管20正上方施力时会失去平衡倒下,如图6(B)成为横倒的状态,因此可防止延伸管20损坏。此外,在清扫中断时,也可以不将电吸尘器1放置在地面F上,而是将支撑部件11f挂在桌子的顶板或椅背来放置电吸尘器1。
图7是实施方式一的电吸尘器的驱动装置的分解图,图8(A)是驱动装置的左侧视图,(B)是吸尘器本体的左侧视图。另外,图9(A)是图8(A)的I-I线箭视剖视图,(B)是图8(B)的I-I线箭视剖视图。
以下,参照图2~图9说明驱动装置11的构成零件。
首先,驱动装置11的本体部11a具备收纳电动送风机11am的左右一对电动送风机用盖11ac1,11ac2。
在左侧的电动送风机用盖11ac1的前端部一体形成有本体部11a的上述前方开口部11a1,且在各电动送风机用盖11ac1,11ac2的上部一体形成有上述嵌合凸部11ax的半割部11ax1。此外,在前方开口部11a1安装有上述卡止凸部11a12。
另外,在本体部11a内设有将电动送风机11am的后端部固定在左右一对电动送风机用盖11ac1,11ac2的一对防振用橡胶11ac3、及配置在电动送风机11am的前端部与前方开口部11a1的外周部内面之间的衬垫11ac4。
接着,驱动装置11的电池安装部11b具备以未图示的螺杆连结于本体部11a下部的左右一对电池安装部用壳体11bc1,11bc2。
在右侧的电池安装部用壳体11bc2的侧面形成上述排气口11bx,且在各电池安装部用壳体11bc1,11bc2的前端部及后端部一体形成有作为上述支撑部件11f的芯材的一对半割部11bc3及上述固定突出部11b11的一对半割部11bc4。此外,上述按压部11b12在组装左右一对电池安装部用壳体11bc1,11bc2时可摆动地安装在一对半割部11bc4,且安装成在组装后的一对半割部11bc3上被上述支撑部件11f覆盖。此时,也可以使支撑部件11f为橡胶制来覆盖。另外,也可以用接着剂粘贴。
另外,分隔板11bc5从各电池安装部用壳体11bc1,11bc2的前端部连设至后端部,且在此等的侧壁下端部连设有下端侧壁部11bc6,该下端侧壁部11bc6形成将电池13的左右侧面的凸部13b支撑成可在前后方向滑动的凹槽。
另外,在电池安装部11b内,形成有具有能与电池13的端子部13a电性连接的端子部11bc8的电路基板11bc7。
驱动装置11的把手11c及吸入筒部11d具备上述第一、第二及第三部件11x,11y,11z。
在第一部件11x内设有LED基板11xs,该LED基板11xs具有电吸尘器1运转时及吸力强时点亮的多个LED光源。
另外,在第一部件11x,在与第二部件11y的流出口11y11连结的未图示的流出口安装有衬垫11xp,且在其前端侧安装有上述锁固部件11x1及钩部件11x2。
再者,滤网忘记安装防止部件11x5可绕前后方向的轴心Q转动地安装在设在吸入筒部11d的流出口后方的凹部11x12内(参照图4、图9(A))。此滤网忘记安装防止部件11x5(以下,有称为“忘记安装防止部件11x5”的情形)具有即使想将未组装滤网部12c的尘杯单元12安装在驱动装置11的本体部11a时也无法安装的功能。此外,关于此点将于之后详细说明。
(尘杯单元)
图10是表示实施方式一的电吸尘器的尘杯,(A)是立体图,(B)是分解图。另外,图11是表示实施方式一的电吸尘器的尘杯,(A)是前视图,(B)是(A)的I-I线箭视剖视图,(C)是(A)的II-II线箭视剖视图。另外,图12是尘杯单元,(A)是下部的横剖视图,(B)是纵剖视图。
尘杯单元12具备具有底部12a1、外周部12a2及开口部12a3的圆筒形的集尘容器12a、嵌入集尘容器12a的开口部12a3的杯部12b、可拆装地收纳于杯部12b内的滤网部12c、及以收纳于集尘容器12a的方式可拆装地安装于杯部12b的内筒部12d。
(集尘容器)
集尘容器12a,从正面观看时,在外周部12a2的中心线P上的底部12a1侧设有卡止凹部12a21,且在外周部12a2的中心线P上的开口部12a3侧设有卡止凸部12a22。再者,集尘容器12a,从正面观看时,在外周部12a2的偏离中心线P的位置设有导入包含尘埃的空气的导入口12a23。
另外,如图12(A)及(B)所示,集尘容器12a中,在底部12a1的从中央位置往外侧偏移的位置设有四角锥形的凸部12a4。此凸部12a4具有使累积在集尘容器12a内的下部空间(集尘容器12a与内筒部12d的后述小径筒部12d21之间的空间)的尘埃不会因旋绕气流而旋绕的功能。
(杯部)
杯部12b具有:具有中心孔及其周围的倒锥面的底部、连设在底部的圆筒形外周部、设在外周部的第一锁固机构部12b1及第二锁固机构部12b2、设在底部下面的中心孔周围的一对圆弧状槽12b3、设在外周部的底部附近的衬垫12b4、及设在外周部的与底部相反侧的开口端部的缺口部12b5。
另外,杯部12b具有设在外周面的缺口部12b5的横位置的侦测凸部12b6。关于此侦测凸部12b6的功能将于之后详细说明。
第一锁固机构12b1具有设在杯部12b外周面的倒U形肋部、可绕水平轴心摆动地安装在此肋部的摆动片12b11、设在摆动片12b11下端且以可卡止脱离的方式与集尘容器12a的卡止凸部12a22卡止的卡止爪12b12、使卡止爪12b12往卡止于卡止凸部12a22的方向弹压的螺旋弹簧12b13。
第二锁固机构12b2具有设在杯部12b外周面的凸形肋部、可上下方向滑动地安装在此肋部的滑动部件12b21、设在滑动部件12b21的上端部且以可卡合脱离的方式与吸尘器本体10的上述卡合凹部11a13卡合的上述卡合爪12b22、使卡合爪12b22往卡合于卡合凹部11a13的方向弹压的螺旋弹簧12b23。
再者,第二锁固机构12b2,作为构成要素包含设在后述滤网部12c的上述卡止凹部12c11。
(滤网部)
滤网部12c具有:具有圆环状外周框部的褶裙状(pleat)的滤网本体12c1、覆盖滤网本体12c1的外周框部的外周部的衬垫部12c2。此外,在滤网本体12c1的外周框部的内周面设有往径方向内侧开口的上述卡止凹部12c11,且在衬垫部12c2的外周面设有定位凸部12c21。
卡止凹部12c11与定位凸部12c21相互配置在大致相反位置。将滤网部12c嵌入杯部12b的开口部时,使滤网部12c的定位凸部12c21落入杯部12b的缺口部12b5进行定位。于是,滤网部12c的卡止凹部12c11配置在杯部12b的第二锁固机构12b2的位置。另外,衬垫部12c2被密合支撑在设在杯部12b的开口部内周面的段部。
(内筒部)
内筒部12d,具有可拆装地安装在杯部12b的筒形滤网部12d1、与筒形滤网部12d1可拆装地安装的筒形分割部件12d2。
筒形滤网部12d1具有:具有往轴方向延伸的多个狭缝的筒形框体12d11、设在筒形框体12d11的外周部的网眼部件12d12。
筒形框体12d11具有设在其外周部上端且以可卡止脱离的方式与杯部12b的一对圆弧状槽12b3卡止的一对卡止片12d111、设在其外周部下端且以可卡止脱离的方式与分割部件12d2的后述一对圆弧状槽12d231卡止的一对卡止片12d112。
分隔部件12d2具有小径筒部12d21、大径筒部12d22、连结小径筒部12d21的上端部与大径筒部12d22的内周面的突缘部12d23。
突缘部12d23具有设在其上面且以可卡止脱离的方式与筒形滤网部12d1的下端部的一对卡止片12d112卡止的一对上述圆弧状槽12d231。
如图12(A)及(B)所示,大径筒部12d22,在其下端具有外突缘12d221。此外突缘12d221,俯视时为椭圆形,由于为椭圆形,外突缘12d221与及集尘容器12a之间的间隙不均等,形成窄的间隙S1与宽的间隙S2。藉此,可抑制累积在集尘容器12a下部的尘埃因旋绕气流G扬起,扬起的尘埃附着于内筒部12d的筒形滤网部12d1产生的吸力降低。
进一步详细说明,在集尘容器12a的底部12a1设有防止尘埃旋绕的上述凸部12a4,但由于从分隔部件12d2的突缘部12d23至集尘容器12a的底部12a1的距离短,因此没有外突缘12d221时,碰触到凸部12a4的尘埃扬起至分隔部件12d2上方的圆形滤网部12d1而附着,会有吸力降低的可能性。
为了解决上述课题,在分隔部件12d2的下端设置外突缘12d221,使尘埃不易往上方扬起。
但是,若从外突缘12d221的外周面至集尘容器12a的内周面之间的间隙过小,则吸引的较大尘埃不会进入外突缘12d221下方。因此,本发明中,使间隙不均等,在碰触到凸部12a4的尘埃容易扬起处形成上述窄的间隙S1,在尘埃不易扬起处形成上述宽的间隙S2以使较大尘埃能够落下,以此方式使外突缘12d221成为椭圆形。本实施方式的情形,将外突缘12d221的长径D1设定成61mm、短径D2设定成57mm、窄的间隙S1设定成6mm、宽的间隙S2设定成8mm,但并不限于此。
此外,凸部12a4只有设在一处,因此原本窄的间隙S1也是只要一处即足够。本实施方式的情形,分隔部件12d2与筒形滤网部12d1具有可拆装且通过卡止片与圆弧状槽卡止的构造,此卡止构造具有即使旋转至180度的相反侧也可以卡止的锁固机构,因此依据分隔部件12d2对筒形滤网部12d1的卡止位置不同,会有一处的窄的间隙S1不会配置在尘埃容易扬起的位置的情形,因此上述窄的间隙S1也同样地设在180度的相反侧。换句话说,不论分隔部件12d2对筒形滤网部12d1卡止在180度的任一侧,窄的间隙S1对凸部12a4的位置成为相同,也就是,一对窄的间隙S1中的一者一定位于尘埃容易扬起的位置,以上述方式使外突缘12d221形成为椭圆形。
在尘杯单元12的组装状态下,分隔部件12d2的小径筒部12d21嵌入设在集尘容器12a的内底面的定位筒部12a24,且与设在定位筒部12a24周围的衬垫12a25抵接。在此状态下,在集尘容器12a内,在分隔部件12d2的大径筒部12d22的下方形成尘埃团块累积的空间。
(关于尘杯单元对驱动装置的拆装)
如图9(A)及(B)所示,驱动装置11的上述忘记安装防止部件11x5,可绕前后方向的轴心Q转动地设在吸入筒部11d。此忘记安装防止部件11x5,具有在尘杯单元12未安装在驱动装置11的状态下(图9(A))从吸入筒部11d往下方外部突出的第一抵接部11x51及收纳在吸入筒部11d内的第二抵接部11x52。
将尘杯单元12(有滤网部12c)安装在吸尘器本体10时,首先,在尘杯单元12相对于吸入筒部11d倾斜的状态下,将尘杯单元12的卡止凹部12a21挂钩在吸尘器本体10的钩部件11x2。接着,以钩部件11x2为支点使尘杯单元12相对于吸入筒部11d成为平行状态,吸尘器本体10的卡止凸部11a12卡止于尘杯单元12的卡止凹部12c11,且尘杯单元12的第二锁固机构12b2的卡合爪12b22卡合于驱动装置11的卡合凹部11a13,完成安装。
此时,如图9(A)及(B)所示,滤网部12c的定位凸部12c21与忘记安装防止部件11x5的第一抵接部11x51抵接,将第一抵接部11x51压入凹部11x12内,藉此,忘记安装防止部件11x5转动,第二抵接部11x52也一边转动一边往下方外部突出。然而,第一抵接部11x51压入至凹部11x12内的深处,藉此,第二抵接部11x52一边接近忘记安装防止部件11x5一边再次收纳于凹部11x12内。在此期间,尘杯单元12的侦测凸部12b6也往凹部11x12移动,侦测凸部12b6一边避开第二抵接部11x52一边收纳于凹部11x12内。
将尘杯单元12从吸尘器本体10移除时,在第二锁固机构12b2的滑动部件12b21下压的状态下,以钩部件11x2为支点使尘杯单元12相对于吸入筒部11d倾斜,藉此,可容易移除。
接着,参照图9(A)及(B)说明将滤网部12c未组装在杯部12b的尘杯单元安装在驱动装置11的情形。
例如,使用者忘记将滤网部12c组装在杯部12b的状态下想要将尘杯单元安装在驱动装置11时,如上述,滤网部12c的定位凸部12c21与忘记安装防止部件11x5的第一抵接部11x51抵接,无法将第一抵接部11x51压入凹部11x12内,杯部12b的缺口部12b5(参照图10(B))接近第一抵接部11x51。于是,杯部12b的侦测凸部12b6与忘记安装防止部件11x5的第二抵接部11x52抵接,准备将第二抵接部11x52压入凹部11x12内。
此时,侦测凸部12b6准备将第二抵接部11x52往与第一抵接部11x51侧相反侧转动,但第二抵接部11x52碰触构成凹部11x12的侧壁被阻止转动。藉此,杯部12b无法更接近吸入筒部11d,因此尘杯单元的第二锁固机构12b2的卡合爪12b22卡合于驱动装置11的卡合凹部11a13,无法锁固,无法将尘杯单元(无滤网部12c)安装在驱动装置11。
藉此,使用者可以注意到滤网部未组装于尘杯单元。也就是,根据本发明的电吸尘器,能使使用者注意到忘记安装滤网促进电吸尘器的正常使用,且能防止在不具滤网部的状态下驱动电吸尘器因而使吸入尘埃的驱动装置故障的缺陷。
(关于延伸管的构造)
图13是实施方式一的电吸尘器的延伸管,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是(A)的I-I线箭视剖视图。另外,图14是图13(A)的延伸管的分解图,图15是表示图13(A)的延伸管的从第一及第二连接管部的正面侧观看的内部构造的说明图,图16是图13(A)的延伸管的管本体的横剖视图,图17是说明图13(A)的延伸管的管本体的积层构造的图。
延伸管20具备圆形的管本体21、设在管本体21一端部且可拆装地与吸尘器本体连接的筒形的第一连接管部22、设在管本体21另一端部且可拆装地与吸入口体连接的筒形的第二连接管部23、及从第一连接管部22设至第二连接管部23的导电单元24。
(管本体)
管本体21是筒形碳纤维层21a多层积层而成,为管状。实施方式一的情形,多层积层的筒形碳纤维层21a是第一筒形碳纤维层21a1、第二筒形碳纤维层21a2、及第三筒形碳纤维层21a3从内侧依序积层而成。此外,在第三筒形碳纤维层21a3的外周面,作为最外层积层有树脂涂布层21b。接着,加工成干式碳纤维(Dry Carbon)。干式碳纤维是使用能使内部成为高压的耐压性装置,以可加压的炉来成型。
第一筒形碳纤维层21a1由具有与管长边方向平行延伸的多个碳纤维的单方向碳纤维片构成。
第二筒形碳纤维层21a2及第三筒形碳纤维层21a3由具有多个碳纤维的经丝与纬丝的双方向碳纤维片构成。
作为单方向碳纤维片及双方向碳纤维片,可使用在碳纤维间预先含浸树脂的市面上贩售的预浸片。此外,多个碳纤维,除了经丝与纬丝外,能以斜向般交叉的丝状构成。另外,也可以自由组合替换交叉者或经丝与纬丝等的组合。
管本体21能使用市面上贩售的预浸片通过使用模具的公知方法将第一~第三筒形碳纤维层21a1~21a3逐层成形积层而制造。例如,有卷绕于金属棒般的轴棒的方法。
此外,实施方式一的情形,在形成后的管本体21两端部的对向位置,通过切削形成用以定位与第一及第二连接管部22,23的连接位置的小缺口部21n。
在管本体21,第一筒形碳纤维层21a1的厚度T1是约0.1mm,第二及第三筒形碳纤维层21a2,21a3的厚度T2,T3分别是约0.3mm,树脂涂布层21b的厚度T4是约0.1mm,整体的厚度T5是约0.8mm。此外,第一~第三筒形碳纤维层21a1~21a3的厚度是来自于此等形成时使用的单方向及双方向碳纤维片的厚度。
另外,各筒形碳纤维层21a具有在管长边方向延伸的两端部,且具有此两端部的端面彼此抵接的端面抵接部21ax。此外,端面抵接部21ax是各筒形碳纤维层21a形成时使用的单方向及双方向碳纤维片的两端部的端面彼此熔接的部分。
在管本体21,与一个筒形碳纤维层21a的端面抵接部21ax相邻的另一个筒形碳纤维层21a的端面抵接部21ax配置在彼此不重叠的位置。实施方式一的情形,各端面抵接部21ax配置在中心角度错开120°的位置。如此,通过使各端面抵接部21ax的位置在周方向均等错开,在管本体不会产生刚性的强弱部分不均的情形。
各筒形碳纤维层21a分别具有端面抵接部21ax,因此各筒形碳纤维层21a形成为无段差的厚度均匀的层。也就是,在制造管本体时在金属棒卷绕三层碳纤维片时,第一层的终端部与第二层的始端部间及第二层的终端部与第三层的始端部间产生段差,但在实施方式一的管本体21,第一~第三筒形碳纤维层21a1~21a3的三层为独立的层,因此不会产生此种段差。因此,管本体21以均匀的厚度形成,整体具有均匀刚性。
(第一连接管部)
第一连接管部22是与吸尘器本体10连接的部分,具有连接管本体22a、小片22b、及(第一)盖部件22c。
连接管本体22a具有***管本体21的一端部内且被接着剂固定的(第一)固定部22a1、连设于固定部22a1且保持导电单元24的后述一对公端子部24a2的(第一)端子保持部22a2、连设于端子保持部22a2且***吸尘器本体10的前方开口部11d1内的***部22a3。
固定部22a1,在内周面具有承载导电单元24的后述支撑板24b一端部的一对承载片22a11,且在外周面的与端子保持部22a2的边界部具有与管本体21一方的缺口部21n卡合的定位凸部22a12。
端子保持部22a2,在其外周面的定位凸部22a12侧具有凹部,在该凹部形成有将导电单元24的一对公端子部24a2及引线24a1从内部往外部***通过的(第一)引出口22a21。
再者,在端子保持部22a2的凹部设有将一对公端子部24a2以既定间隔保持成彼此平行的肋部构造22a22、及安装盖部件22c的自攻螺杆22d被螺入的凸座部22a23。
***部22a3,在其外周面的定位凸部22a12侧具有以可脱离卡合的方式与吸尘器本体10的上述锁固部件11x的卡合爪11x11卡合的卡合凹部22a31。
小片22b是覆盖一对引线24a1***通过的连接管本体22a的引出口22a21的部件,具有在使用电吸尘器1时使通过延伸管20内的空气中的尘埃不会从引出口22a21往公端子部24a2侧流入的功能,且保护公端子部24a2。
盖部件22c,通过将自攻螺杆22d螺入凸座部22a23,覆盖连接管本体22a的端子保持部22a2的凹部,且按压小片22b固定在连接管本体22a。
(第二连接管部)
第二连接管部23是与吸入口体40连接的部分,具有连接管本体23a、小片23b、锁固部件23c、螺旋弹簧23d、(第二)盖部件23e。
连接管本体23a具有***管本体21的另一端部内且被接着剂固定的(第二)固定部23a1、连设于固定部23a1且保持导电单元24的后述一对母端子部24a3的(第二)端子保持部23a2。
固定部23a1,在内周面具有承载导电单元24的支撑板24b另一端部的一对承载片(省略图示),且在外周面的与端子保持部23a2的边界部具有与管本体21另一方的缺口部21n卡合的定位凸部23a12。
端子保持部23a2,在其外周面的定位凸部23a12侧具有凹部,在该凹部形成有将导电单元24的一对母端子部24a3及引线24a1从内部往外部***通过的(第二)引出口23a21。再者,在端子保持部23a2的凹部设有将一对母端子部24a3以既定间隔保持成彼此平行的肋部构造23a22、及安装盖部件23e的自攻螺杆22f被螺入的凸座部23a23。
锁固部件23c具有轴部23c1、以夹着轴部23c1的方式连设的钮部23c2及卡止爪部23c3,安装在端子保持部23a2的凹部内。此时,轴部23c1可转动地安装在肋部构造23a22。另外,卡止爪部23c3可从形成在连接管本体23a的凹部底面的孔部往连接管本体23a内突出。
螺旋弹簧23d设在连接管本体23a的凹部内,以将锁固部件23c的钮部23c2往外方弹压。
小片23b是覆盖一对引线24a1***通过的连接管本体23a的引出口23a21的部件,具有在使用电吸尘器1时使通过延伸管20内的空气中的尘埃不会从引出口23a21往母端子部24a3侧流入的功能,且保护母端子部24a3。
盖部件23e具有使锁固部件23c的钮部23c2往外部露出的孔部23e1,此盖部件23e,通过将自攻螺杆22f螺入凸座部23a23,覆盖连接管本体23a的端子保持部23a2的凹部,且按压小片23b固定在连接管本体23a,且使锁固部件23c不会脱落。
(导电单元)
图18是图13(A)的延伸管的导电单元,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是后视图。另外,图19是图18(A)的导电单元的分解图。另外,图20(A)是图18(A)的I-I线箭视剖视图,(B)是图18(A)的II-II线箭视剖视图,(C)是图18(A)的III-III线箭视剖视图。另外,图21是表示图18(A)的导电单元的盖板内的引线的图,图22是图13(A)的延伸管的第一连接管部的横剖视图。此外,图20(A)及(C)的剖视图是后述突出片24c2的位置的剖面。
导电单元24具备一对导电缆线24a及收纳一对导电缆线24a的细长中空板24x。
中空板24x具有将一对导电缆线24a夹入收纳的支撑板24b及盖板24c,此等在组装导电单元24时通过超音波熔接一体化。此外,也可以接着剂一体化。
一对导电缆线24a及支撑板24b具有较管本体21长的长度,一对导电缆线24a具有较支撑板24b长的长度,支撑板24b较盖板24c长的长度。
各导电缆线24a具有以绝缘性管覆盖的引线24a1、电性连接于引线24a1两端部的销形公端子部24a2、及夹形母端子部24a3。
在延伸管20连接于吸尘器本体10及吸入口体40的状态下,延伸管20的公端子部24a2***吸尘器本体10的母端子部11y12而电性连接,吸入口体40的后述公端子部42a(参照图23)***延伸管20的母端子部24a3而电性连接。
支撑板24b具有:具有凹形横剖面形状的基座部24b1、沿着基座部24b1两侧面的上端部设置的一对挂钩片24b2,以绝缘性树脂(例如,ABS树脂)形成。
承载盖板24c的支撑板24b的基座部24b1的底部平坦。
盖板24c具有:具有大致m形的横剖面形状的基座部24c1、及设在基座部24c1两端部的外面的突出片24c2,以绝缘性树脂(例如,ABS树脂)形成。此外,两端部的一对突出片24c2具有使垃圾等异物不会进入一对突出片24c2之间的遮断壁的功能。
基座部24c1具有在轴方向的中央部沿着长边方向设置且个别收纳一对导电缆线24a的一对槽部24c11。
另外,基座部24c1的与槽部24c11相反侧的外面的横剖面形状为圆弧形状,上述突出片24c2外面的横剖面形状也是圆弧形状。
此外,支撑板24b的一对挂钩片24b2的外面的横剖面形状具有与盖部件24c的各突出片24c2的圆弧形状连续的圆弧形状部分24b21及平坦面部分24b22。
另外,基座部24c1,在一对槽部24c11的两端部24ce及中间部24cc分别设有夹住收纳在各槽部24c11内的引线24a1以防止位置偏移的一对半球形肋部24c3。此外,半球形肋部24c3可以不是一对,也可以只有一个,也可以等间隔交互设置。
另外,在基座部24c1的各槽24c11两侧沿着长边方向设有一对突条部24c4。
导电单元24,在盖板24c的各槽部24c11内收纳各导电缆线24a,使支撑板24b覆盖槽部24c11侧后,将彼此接触的支撑板24b的内面与盖板24c的一对突条部24c4超音波熔接。此外,也可以以接着剂进行接着以替代超音波熔接。
在组装后的导电单元24,支撑板24b较盖板24c长,各导电缆线24a较支撑板24b长,因此各导电缆线24a两端部的一部分一边被支撑板24b支撑一边露出在外部。
此外,导电缆线24a虽设为一对导电缆线,但并不限于此。例如,导电缆线也可以为一条。在此情形,也可以使二条导电缆线通过一条缆线中而构成一条缆线。在此情形,使缆线通过二个槽24c11(参照图20)中任一者。
(关于延伸管的组装)
接着,说明延伸管20的组装的一例。
首先,使导电单元24***通过管本体21内后,将导电单元24的一对公端子部24a2及一对母端子部24a3组装于第一连接管部22及第二连接管部23。
一对公端子部24a2***第一连接管部22的连接管本体22a内,从引出口22a21引出至外部固定在肋部构造22a22。固定在肋部构造22a22的一对公端子部24a2从肋部构造22a22往管长边方向突出。此时,将导电单元24的支撑板24b的一端部侧的一对挂钩片24b2载置在连接管本体22a的一对承载片22a11上。
此外,导电单元24的与管本体21、第一及第二连接管部22,23的内面对向的部分,也就是支撑板24b的一对挂钩片24b2的外面及盖板24c的外面形成为圆弧面状,以能够使导电单元24沿着管本体21、第一及第二连接管部22,23的内面。
接着,将小片22b及盖部件22c安装在连接管本体22a,将连接管本体22a的固定部22a1透过接着剂***固定在管本体21的一端部内。此时,使第一连接管部22的定位凸部22a12卡合于管本体21的缺口部21n并定位。
一对母端子部24a3***第二连接管部23的连接管本体23a内,从引出口23a21引出至外部固定在肋部构造23a22。固定在肋部构造23a22的一对母端子部24a3与设在肋部构造23a22的一对孔部连通。此时,将导电单元24的支撑板24b的另一端部侧的一对挂钩片24b2载置在连接管本体23a的一对承载片22a11上(参照图22)。藉此,导电单元24的两端部被第一及第二连接管部22,23支撑,因此导电单元24即使为在管本体21内被支撑也可以维持悬浮的姿势。由于只以第一及第二连接管部22,23的两侧将导电单元24支撑在管本体21内,因此对管本体21不需进行特别的设计,可降低成本且组装性提升。另外,为了不使导电单元24因弯曲而从管本体21内面离开形成间隙,支撑板24b的横剖面形成为短U形,盖板24c的横剖面形成为W形,分别相对于长边方向设有肋部。
接着,将小片23b及盖部件23e安装在连接管本体23a,将连接管本体23a的固定部23a1透过接着剂***固定在管本体21的另一端部内。此时,使第二连接管部23的定位凸部23a12卡合于管本体21的缺口部21n进行定位。
藉此,延伸管20的组装完成。
(关于吸入口体)
图23是表示实施方式一的电吸尘器的吸入口体的仰视图,图24是图23所示的吸入口体的侧视图。另外,图25是图23所示的吸入口体的I-I线箭视剖视图,图26是图23所示的吸入口体的II-II线箭视剖视图。
如图23~图26所示,吸入口体40具备底板部41a、与底板部41a对向的顶板部41b、设在行进方向(图23的箭头X方向)前后的前板部41c及后板部41d、设在行进方向左右的左侧板部41e及右侧板部41f。
吸入口体40,如图23所示,具备设在底板部41a且往左右方向(箭头A1方向)延伸的吸入口41、透过连接轴部42a连接于吸入口41后方的连接管部42、可绕左右方向延伸的轴心旋转地设在吸入口体41的旋转刷43、将吸入口41与连接管部42连接的吸引流路16(图25)、驱动旋转刷43的旋转刷用马达44(图26)、覆盖旋转刷43的图23中左端部的刷盖部件80、及设在底板部41a的提起侦测开关47及车轮54。
此外,如图26所示,固定在旋转刷用马达44的马达输出轴46的马达输出齿轮50、与附设在旋转刷43的齿轮部58通过正时皮带48结合。
因此,操作部11e(图1)的起动开关起动,开始地面的清扫作业时,通过旋转刷用马达44所驱动的旋转刷43扫进地面的尘埃,从吸入口体41通过吸引流路16与连接管往尘杯单元12(图1)搬送。
提起侦测开关47具有:具有车轮的摆动杆部、将摆动杆部支撑成可摆动的开关本体、及将摆动杆部往下方弹压的螺旋扭簧,开关本体连接于收纳在底板部41a的旋转刷用马达驱动基板,摆动杆部的车轮从底板部41a往外部下方露出。
吸入口体40被提起从地面离开时,提起侦测开关47使旋转刷用马达44的驱动强制停止。
在此吸入口体40内部设有与旋转刷用马达44及提起侦测开关47电性连接的一对引线,一对引线电性连接于设在管部42的销形的一对公端子部42a。
另外,在管部42的前端部设有卡止凹部42b。
以上述方式构成的吸入口体40,可拆装地连接于延伸管20的第二连接管部23。此时,吸入口体40的一对公端子部42b***延伸管20的一对母端子部24a3而电性连接,且延伸管20的锁固部件23c的卡止爪部23c3以可卡止脱离的方式卡止在吸入口体40的卡止凹部42b(参照图1、图13、图14)。
(实施方式二)
在实施方式一,例示了在管本体21两端部设有第一及第二连接管部22,23的延伸管20,但也可以省略第一及第二连接管部22,23。此情形,将导电单元24两端部的公端子部及母端子部固定在管本体内的两端部。
(实施方式三)
在实施方式一说明了直立式电吸尘器的延伸管,但本发明的延伸管也可以适用于卧式电吸尘器。
(总结)
本发明的电吸尘器的延伸管,具备管本体、及设成***通过该管本体内的导电单元;
该导电单元具有导电缆线、及收纳该导电缆线的中空板。
本发明的电吸尘器的延伸管也可以如下述构成,也可以将下述构成适当组合。
(1)该中空板具有将该导电缆线夹入覆盖的支撑板及盖板。
根据此构成,能容易组装导电单元。
(2)该导电缆线及该支撑板具有较该管本体长的长度,该导电缆线具有较该支撑板长的长度,该支撑板具有较该盖板长的长度。
根据此构成,可容易将连接于马达及旋转刷内设的吸入口体与吸尘器本体的连接部设在管本体的两端部。
(3)该支撑板具有基座部与一对挂钩片,该基座部具有凹形的横剖面形状,该一对挂钩片沿着该基座部两侧面的上端部设置。
根据此构成,若在管本体内或者管本体两端部的该连接部内设置一对承载片,则能将导电单元两端部的一对挂钩片挂钩在该一对承载片而保持。
(4)该支撑板的该基座部具有承载该盖板的平坦底部;
该盖板的外面的横剖面形状形成为圆弧形状。
根据此构成,可将导电单元沿着圆筒形的管本体的内面配置,确保管本体内的气流通过的宽广空间。
(5)该盖板具有在宽度方向的中央部沿着长边方向设置且个别收纳该导电缆线的槽部。
根据此构成,可在各槽部内个别保护各导电缆线,且提高导电缆线彼此的绝缘性。
(6)在该盖板的该槽部的两端部及中间部分别设有夹住收纳于该槽部内的该导电缆线以防止位置偏移的半球形肋部。
根据此构成,可防止各导电缆线在各槽部内晃动及晃动导致损伤,因此可提高各导电缆线在各槽部内的保护性能。
此外,应认为本说明书揭示的实施方式在所有方面都是例示而非用来限制。本发明的范围并非由上述说明所示而是由权利要求所示,其意图在包含与权利要求均等意义及范围内的所有变更。
本发明可利用为直立式、卧式等电吸尘器的延伸管。
附图标记说明
1 电吸尘器
20 延伸管
21 管本体
24 导电单元(导电部)
24a 导电缆线
24b 支撑板
24b1 基座部
24b2 挂钩片
24c 盖板
24c11 槽部
24c3 半球形肋部
24x 中空板
Claims (7)
1.一种电吸尘器的延伸管,其特征在于,具备管本体、及设成***通过所述管本体内的导电单元;
所述导电单元具有导电缆线、及收纳所述导电缆线的中空板。
2.如权利要求1所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,所述中空板具有将所述导电缆线夹入覆盖的支撑板及盖板。
3.如权利要求2所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,所述导电缆线及所述支撑板具有较所述管本体长的长度,所述导电缆线具有较所述支撑板长的长度,所述支撑板具有较所述盖板长的长度。
4.如权利要求2或3所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,所述支撑板具有基座部与一对挂钩片,所述基座部具有凹形的横剖面形状,所述一对挂钩片沿着所述基座部两侧面的上端部设置。
5.如权利要求4所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,所述支撑板的所述基座部具有承载所述盖板的平坦底部;
所述盖板的外面的横剖面形状形成为圆弧形状。
6.如权利要求2至4中任一项所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,所述盖板具有在宽度方向的中央部沿着长边方向设置且个别收纳所述导电缆线的槽部。
7.如权利要求6所述的电吸尘器的延伸管,其特征在于,在所述盖板的所述槽部的两端部及中间部分别设有夹住收纳于所述槽部内的所述导电缆线以防止位置偏移的半球形肋部。
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