CN109943935A - 一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，包括：包括以下步骤：配料、一次针梳、二次针梳、三次针梳、四次针梳、一遍头道粗纱、二遍头道粗纱、粗纱、细纱和自络筒。通过上述方式，本发明所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，提升纱线的抗菌效果和柔韧性，利用多次针梳工艺，小隔距设定克服了抗菌纤维和莫代尔纤维较短的缺陷，确保条子的条干均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及纱线生产技术领域，特别是涉及一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺。
背景技术
兔绒是来自于兔毛根部的很细的绒毛，兔绒的纤维细、绒感强以及表面鳞片整齐光洁，制成的面料比较柔软。兔绒纤维具有多孔性结构的髓腔层，因而保暖性比羊毛制成的毛线好，吸湿透气性好，而且具有养护皮肤的功效。
虽然兔绒具有多种特性，但制成的纱线并不具有抗菌效果，兔绒制成的袜子和打底裤也缺乏足够的强度和韧性，而且兔绒不容易与其他纤维混纺，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，实现与其他纤维的混纺，提升兔绒纱线的抗菌效果和柔韧性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：
配料：采用35~40重量份的兔绒、35~40重量份的抗菌纤维以及20~30重量份的莫代尔纤维进行和毛，并制成条子；
一次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.3，隔距38，下机条重17~19g/m；
二次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距38，下机条重14~16g/m；
三次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距36，下机条重12~13g/m；
四次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距34，下机条重10~11g/m；
一遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子2根，设置牵伸7.78，下机条重2.5~3g/m；
二遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子8根，设置牵伸7.78，下机条重2.5~3g/m；
粗纱：向粗纱机喂入条子1根，设置牵伸7，捻度41T/m，下机条重0.3~0.5g/m；
细纱：将粗纱喂入细纱机，设置支数54S，牵伸倍数21.6，上机捻度824T/m，捻向Z，钢丝钩：6/0，车速：7000r/min；
自络筒：车速800r/min，定长：0.5kg/个。
在本发明一个较佳实施例中，所述配料步骤中，采用35重量份的兔绒、35重量份的抗菌纤维以及30重量份的莫代尔纤维进行和毛。
在本发明一个较佳实施例中，所述配料步骤中，采用40重量份的兔绒、40重量份的抗菌纤维以及20重量份的莫代尔纤维进行和毛。
在本发明一个较佳实施例中，所述一次针梳步骤中，下机条重18g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述所述二次针梳步骤中，下机条重15g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述三次针梳步骤中，下机条重12.5g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述四次针梳步骤中，下机条重10.4g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述一遍头道粗纱步骤中，下机条重2.7g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述二遍头道粗纱步骤中，下机条重2.8g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述粗纱步骤中，下机条重0.4g/m。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，特别采用了抗菌纤维以及莫代尔纤维进行混纺，提升纱线的抗菌效果和柔韧性，制成的袜子和打底裤适合贴身穿着，弹力丰富，舒适性好，利用多次针梳工艺，小隔距设定克服了抗菌纤维和莫代尔纤维较短的缺陷，确保条子的条干均匀性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：
配料：采用35重量份的兔绒、35重量份的抗菌纤维以及30重量份的莫代尔纤维进行和毛，混合均匀，并制成条子，抗菌纤维采用抗菌涤纶纤维；
一次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.3，隔距38，下机条重约18g/m；
二次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距38，下机条重约15g/m；
三次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距36，下机条重约12.5g/m；
四次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距34，下机条重约10.4g/m，由于抗菌纤维和莫代尔纤维比较短，与兔绒混纺难以控制，所以采用多次针梳工艺，设置小隔距，这样能很好地控制纤维，使得针梳下机的条子条干均匀；
一遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子2根，设置牵伸7.78，下机条重约2.7g/m；
二遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子8根，设置牵伸7.78，下机条重约2.8g/m；
粗纱：向粗纱机喂入条子1根，设置牵伸7，捻度41T/m，下机条重约0.4g/m；
细纱：将粗纱喂入细纱机，设置支数54S，牵伸倍数21.6，上机捻度824T/m，捻向Z，钢丝钩：6/0，车速：7000r/min；
自络筒：车速800r/min，定长：0.5kg/个。
纱线成品指标如下：
CV%：12.54% ；
细节：4；
粗节：14；
毛粒：33。
实测捻度：898T/m；
捻不匀：4.05%；
变异系数：4.9%；
实测强力：233.8cN；
伸长：26.5mm；
伸长率：10.6%，满足使用要求。
综上所述，本发明指出的一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，实现了兔绒、抗菌纤维以及莫代尔纤维的混纺，得到的纱线具有抗菌效果，扩大了适用范围，提升了纱线的强度和韧性，制成的袜子和打底裤更加舒适和耐用，具有抗菌保健的效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
配料：采用35~40重量份的兔绒、35~40重量份的抗菌纤维以及20~30重量份的莫代尔纤维进行和毛，并制成条子；
一次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.3，隔距38，下机条重17~19g/m；
二次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距38，下机条重14~16g/m；
三次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距36，下机条重12~13g/m；
四次针梳：向针梳机喂入3根条子，设置牵伸3.6，隔距34，下机条重10~11g/m；
一遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子2根，设置牵伸7.78，下机条重2.5~3g/m；
二遍头道粗纱：向粗纱机喂入条子8根，设置牵伸7.78，下机条重2.5~3g/m；
粗纱：向粗纱机喂入条子1根，设置牵伸7，捻度41T/m，下机条重0.3~0.5g/m；
细纱：将粗纱喂入细纱机，设置支数54S，牵伸倍数21.6，上机捻度824T/m，捻向Z，钢丝钩：6/0，车速：7000r/min；
自络筒：车速800r/min，定长：0.5kg/个。
2.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述配料步骤中，采用35重量份的兔绒、35重量份的抗菌纤维以及30重量份的莫代尔纤维进行和毛。
3.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述配料步骤中，采用40重量份的兔绒、40重量份的抗菌纤维以及20重量份的莫代尔纤维进行和毛。
4.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述一次针梳步骤中，下机条重18g/m。
5.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述所述二次针梳步骤中，下机条重15g/m。
6.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述三次针梳步骤中，下机条重12.5g/m。
7.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述四次针梳步骤中，下机条重10.4g/m。
8.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述一遍头道粗纱步骤中，下机条重2.7g/m。
9.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述二遍头道粗纱步骤中，下机条重2.8g/m。
10.根据权利要求1所述的抗菌兔绒混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述粗纱步骤中，下机条重0.4g/m。
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