CN109942210A - 一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:破碎、粉磨、两次焙烧、磁选等步骤。本发明采用中性‑还原两段焙烧工艺,两段焙烧工艺均在较低温度是焙烧,保证在低温焙烧情况下菱镁矿分解生成MgO非晶体,菱镁矿首先在中性条件下焙烧完成部分分解,且MgCO3会不完全分解产生CO,将产生的CO用于后段焙烧,作为还原气体将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物,经磁选去除,在还原焙烧过程中,未分解的菱镁矿继续分解,经过两段低温条件下焙烧,菱镁矿最终分解完全,避免高温条件下MgO晶体的迅速生成,且获得的活性氧化镁中MgO非晶体成分较多,活性较高,其柠檬酸检测CAA值为13~15s。
Description
技术领域
本发明涉及菱镁矿煅烧技术领域,具体是一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法。
背景技术
我国菱镁矿资源储量丰富,已探明储量约31亿t,占全世界总储量的四分之一,主要分布在辽宁、山东两省,储量合计约占全国总储量的95.11%,其中辽宁省主要集中在辽宁南部地区,如海城、营口等地区,已探明矿区有12个,保有储量25.77亿t,约占全国总储量的85%,占全世界总储量的20%。现有氧化镁的煅烧方法包括固定床式(如隧道窑、倒焰窑、梭式窑、推板窑及保温筒)、半固定床式(如立窑、回转窑及多层平炉)、流化床式(实验室阶段)等。其中采用竖窑煅烧菱镁矿以制取轻烧氧化镁是普遍采用的方法,但是该窑炉在煅烧氧化镁时,要求使用的原料必须具有一定的粒度,而在原料开采和矿石的破碎过程中,会产生了大量的粉状料,这就造成了大量的粉状菱镁矿被废弃。
活性氧化镁是制备高功能精细无机材料、电子元件、油墨、有害气体吸附剂的重要原料。有望开发为高温、高腐蚀等苛刻条件下的尖端材料。亦可作为油漆、纸张及化妆品的填料,塑料和橡胶的填充剂和补强剂以及各种电子材料的辅助材料等。
目前多采用块矿菱镁矿煅烧活性氧化镁,多在800~1000℃下煅烧,极易造成过烧或欠烧的现象,且烧制后的材料中的气孔数较少,致密度大,氧化镁晶粒尺寸大,活性显著降低。另外,菱镁矿中常常伴有氧化铁、氧化亚铁等杂质没有去除,影响活性氧化镁的质量品质,也降低其活性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:
(1)将菱镁矿破碎、粉磨至-0.074mm占总重量的80%以上,获得菱镁矿粉矿;
(2)将菱镁矿粉矿置于悬浮焙烧炉中,通入空气,使菱镁矿粉矿处于悬浮状态,然后在悬浮焙烧炉的中性焙烧室中焙烧,获得中性焙烧料,并收集焙烧产生的气体;
(3)将中性焙烧料送至悬浮焙烧炉的还原焙烧室中,通入步骤(2)收集的气体进行焙烧,获得还原焙烧料;
(4)将还原焙烧料进行干式磁选去除铁杂质,获得活性氧化镁。
优选地,所述步骤(2)中性焙烧温度为630~700℃,焙烧时间为8~10min。
优选地,所述步骤(2)收集的气体主要成分为CO和C2O,所述CO是菱镁矿在中性焙烧过程中不完全分解产生的。
优选地,所述步骤(3)还原焙烧温度为450~500℃,焙烧时间为5~8min。
优选地,所述步骤(4)干式磁选的磁场强度为800~1000Oe。
本发明的有益效果为:
本发明采用中性-还原两段焙烧工艺,两段焙烧工艺均在较低温度是焙烧,保证在低温焙烧情况下菱镁矿分解生成MgO非晶体,菱镁矿首先在中性条件下焙烧完成部分分解,且MgCO3会不完全分解产生CO,将产生的CO用于后段焙烧,作为还原气体将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物,经磁选去除,在还原焙烧过程中,未分解的菱镁矿继续分解,经过两段低温条件下焙烧,菱镁矿最终分解完全,避免高温条件下MgO晶体的迅速生成,且获得的活性氧化镁中MgO非晶体成分较多,活性较高,其柠檬酸检测CAA值为13~15s。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述地实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
辽宁某菱镁矿氧化镁含量为45.48%,TFe含量为2.05%。
实施例1
一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:
(1)将菱镁矿破碎、粉磨至-0.074mm占总重量的80%,获得菱镁矿粉矿;
(2)将菱镁矿粉矿置于悬浮焙烧炉中,通入空气,使菱镁矿粉矿处于悬浮状态,然后在悬浮焙烧炉的中性焙烧室中焙烧,焙烧温度为630℃,焙烧时间为10min获得中性焙烧料,并收集焙烧产生的气体;
(3)将中性焙烧料送至悬浮焙烧炉的还原焙烧室中,通入步骤(2)收集的气体进行焙烧,焙烧温度为470℃,焙烧时间为6min获得还原焙烧料;
(4)将还原焙烧料进行干式磁选去除铁杂质,磁场强度为1000Oe,获得活性氧化镁。
按照本实施例获得的菱镁矿氧化镁含量为98.2%,TFe含量为0.22%。其柠檬酸检测CAA值为15s。
实施例2
一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:
(1)将菱镁矿破碎、粉磨至-0.074mm占总重量的85%,获得菱镁矿粉矿;
(2)将菱镁矿粉矿置于悬浮焙烧炉中,通入空气,使菱镁矿粉矿处于悬浮状态,然后在悬浮焙烧炉的中性焙烧室中焙烧,焙烧温度为670℃,焙烧时间为9min获得中性焙烧料,并收集焙烧产生的气体;
(3)将中性焙烧料送至悬浮焙烧炉的还原焙烧室中,通入步骤(2)收集的气体进行焙烧,焙烧温度为450℃,焙烧时间为8min获得还原焙烧料;
(4)将还原焙烧料进行干式磁选去除铁杂质,磁场强度为900Oe,获得活性氧化镁。
按照本实施例获得的菱镁矿氧化镁含量为98.8%,TFe含量为0.20%。其柠檬酸检测CAA值为14s。
实施例3
一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:
(1)将菱镁矿破碎、粉磨至-0.074mm占总重量的90%,获得菱镁矿粉矿;
(2)将菱镁矿粉矿置于悬浮焙烧炉中,通入空气,使菱镁矿粉矿处于悬浮状态,然后在悬浮焙烧炉的中性焙烧室中焙烧,焙烧温度为700℃,焙烧时间为8min获得中性焙烧料,并收集焙烧产生的气体;
(3)将中性焙烧料送至悬浮焙烧炉的还原焙烧室中,通入步骤(2)收集的气体进行焙烧,焙烧温度为500℃,焙烧时间为5min获得还原焙烧料;
(4)将还原焙烧料进行干式磁选去除铁杂质,磁场强度为800Oe,获得活性氧化镁。
按照本实施例获得的菱镁矿氧化镁含量为99.2%,TFe含量为0.18%。其柠檬酸检测CAA值为3s。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,包括以下步骤:
(1)将菱镁矿破碎、粉磨至-0.074mm占总重量的80%以上,获得菱镁矿粉矿;
(2)将菱镁矿粉矿置于悬浮焙烧炉中,通入空气,使菱镁矿粉矿处于悬浮状态,然后在悬浮焙烧炉的中性焙烧室中焙烧,获得中性焙烧料,并收集焙烧产生的气体;
(3)将中性焙烧料送至悬浮焙烧炉的还原焙烧室中,通入步骤(2)收集的气体进行焙烧,获得还原焙烧料;
(4)将还原焙烧料进行干式磁选去除铁杂质,获得活性氧化镁。
2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中性焙烧温度为630~700℃,焙烧时间为8~10min。
3.根据权利要求1所述的一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤(2)收集的气体主要成分为CO和C2O,所述CO是菱镁矿在中性焙烧过程中不完全分解产生的。
4.根据权利要求1所述的一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤(3)还原焙烧温度为450~500℃,焙烧时间为5~8min。
5.根据权利要求1所述的一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法,其特征在于,所述步骤(4)干式磁选的磁场强度为800~1000Oe。
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