CN109941824A - 纺织绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织绕线装置，横卧的底座安装有竖立的支撑板，支撑板穿设转轴，转轴的一端安装电机，转轴的另一端固定套装线筒，线筒与支撑板之间设置一弹簧；转轴的尾端螺纹连接螺母，螺母与线筒之间设置另一弹簧。通过调节螺母的位置，快速地对线筒进行固定或者移动，从而实现快速地更换绕线筒，提高更换和调节线筒的效率，况且，在弹簧对绕线筒产生压紧力的作用下，使线筒不仅能够保持相对固定位置，还能够使转动的线筒能够自适应产生轻微偏移，提高绕线筒的稳定性。

Description

纺织绕线装置

技术领域

本发明属于纺织设备，具体地涉及一种纺织线绕线的装置。

背景技术

纺织中需要将棉花等抽丝，将棉花等原料处理成棉线，然后在将棉线纺织成纱布，将棉花等原料处理成棉线时，需要将棉线缠绕起来，这样在后期使用棉线更加方便，目前棉线在缠绕时都会使用到绕线装置，将棉线固定在线筒上，然后将线筒固定在转动的转轴上，当线筒上绕满棉线时，需要将绕满棉线的线筒取下，然后更换一个新的线筒继续绕线，但是目前使用的绕线装置结构简单，导致在更换线筒时比较麻烦，从而导致工人会浪费大量的时间在更换线筒上，降低了工人缠绕棉线的效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快速更换、自适应绕线位置的纺织绕线装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种纺织绕线装置，包括横卧的底座和竖立的支撑板，支撑板穿设转轴，转轴的一端安装电机，所述转轴的另一端固定套装线筒，线筒与支撑板之间设置一弹簧；所述转轴的尾端螺纹连接螺母，螺母与线筒之间设置另一弹簧。

进一步地，所述线筒的下方的底座上安装气缸，气缸的伸出轴安装压紧板。

进一步地，所述压紧板贴装弹性板。

进一步地，所述线筒包括筒体和锥筒，筒体的两端分别连接锥筒。

实施上述技术方案，由于绕筒的两端均设置有弹簧，通过调节螺母的位置，快速地对线筒进行固定或者移动，从而实现快速地更换绕线筒，提高更换和调节线筒的效率，况且，在弹簧对绕线筒产生压紧力的作用下，使线筒不仅能够保持相对固定位置，还能够使转动的线筒能够自适应产生轻微偏移，提高绕线筒的稳定性。

附图说明

图1为纺织绕线装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，纺织绕线装置主要由支撑板2、转轴5和线筒6组成。

底座1横卧设置，底座1固定连接有支撑板2，支撑板竖立设置。支撑板2的固定连接有转轴5，转轴5的一端连接有电机3，转轴5的另一端贯穿支撑板2的内部并延伸出支撑板2外。

转轴5的另一端固定套装线筒6，转轴5的尾端螺纹连接螺母4，螺母4与线筒6之间设置弹簧7，线筒6与支撑板2之间设置弹簧7。通过螺母4、弹簧7以及线筒6之间的配合，当螺母4固定时，螺母4与线筒6之间的距离变小，弹簧7处于压紧状态，弹簧7会对线筒6产生一些推力，使线筒6紧密地与支撑板2贴合在一起，提高线筒6的稳定性。

线筒6由筒体6.1和锥筒6.2构成，筒体6.1的表面具有侧片6.4，侧片6.4的边沿呈波浪状。筒体6.1的两端分别连接锥筒6.2，锥筒6.2的端面处设置若干个弯钩6.3，弯钩朝向筒体。

线筒6的正下方的底座1上安装气缸8，气缸的伸出轴朝上，气缸8的伸出轴安装压紧板9，压紧板9贴装弹性板10。利用压紧板对缠绕在线筒上的纺织线进行压紧，弹性板能够防止纺织线受到损伤。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种纺织绕线装置，包括横卧的底座和竖立的支撑板，支撑板穿设转轴，转轴的一端安装电机，其特征在于：所述转轴的另一端固定套装线筒，线筒与支撑板之间设置一弹簧；所述转轴的尾端螺纹连接螺母，螺母与线筒之间设置另一弹簧。

2.根据权利要求1所述的纺织绕线装置，其特征在于，所述线筒的下方的底座上安装气缸，气缸的伸出轴安装压紧板。

3.根据权利要求2所述的纺织绕线装置，其特征在于，所述压紧板贴装弹性板。

4.根据权利要求1所述的纺织绕线装置，其特征在于，所述线筒包括筒体和锥筒，筒体的两端分别连接锥筒。