CN109939890A - 一种点胶设备的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种点胶设备的压料装置，包括底座和机身，所述底座上端设有机身，所述机身为上端开口、下端封闭柱形筒，所述机身底部设有出料口，出料口下端配合设有用于输出物料的排料管，所述机身上端口处配合设有上盖，所述上盖与机身之间通过连接组件安装固定，所述上盖和机身之间还设有密封条，本申请针对现有技术的缺点进行优化：方便后期对包装膜的取出和更换，便于实现物品的循环使用，起到节约资源的效果。创新使用高容量铝塑膜包装，大大降低了产品更换次数，提高工作效率，铝塑膜包装使用完后，可轻松从PE瓶中取出更换，减少更换时的劳动强度和时间。
Description
技术领域
本发明涉及压料装置，具体是一种点胶设备的压料装置。
背景技术
常见的，胶水或润滑脂以2.6L高密度PE管作为包装管，现有点胶设备以压缩气体推压2.6L管底部的底盖实现胶水或润滑脂的流出。使用完毕后此管较难取出，需用虎口钳或专用设备，而且此包装管在使用后既报废，造成极大的浪费。这种包装管价格也较贵。
针对上述问题，现在提供一种点胶设备的压料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种点胶设备的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种点胶设备的压料装置，包括底座和机身，所述底座上端设有机身，所述机身为上端开口、下端封闭柱形筒，所述机身底部设有出料口，出料口下端配合设有用于输出物料的排料管，所述机身上端口处配合设有上盖，所述上盖与机身之间通过连接组件安装固定，所述上盖和机身之间还设有密封条，所述上盖顶部中间位置安装有气缸，气缸的输出端设有输出轴，输出轴下端设有用于挤出物料的压料盘机构，所述机身内腔中配合设有内套管，内套管与机身内腔之间为滑动配合，所述内套管上端开口、下端设有与出料口相对应的漏料口，所述内套管内部装有物料的包装膜，包装膜两端设有卡扣，所述包装膜在使用时需剪开一端放入内套管中。
作为本发明进一步的方案：所述压料盘机构包括压料盘上固定片和压料盘下固定片以及设置在二者之间的刮料板，所述刮料板有圆形板和刮料边构成，刮料边为下大上小的锥形罩结构，为了提高出料效果，所述压料盘下固定片下端还设有辅助出料板，此装置是解决铝塑膜经压缩后在底部中间形成的残胶，有此装置会进一步减少残胶产生，形状无限制，也可以是半圆或有一定弧度。
内套管上端口落在上盖连接缘边的垂直投影上，这样在上盖与机身连接固定时，上盖同时也能对内套管进行固定。
作为本发明进一步的方案：所述排料管与出料口之间设有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述上盖左上侧设有用于排出机身内部气体的排气孔，所述气缸上设有用于排气的气缸进气口和用于进气的气缸出气口。
作为本发明进一步的方案：所述压料盘上固定片、压料盘下固定片、刮料板和辅助出料板通过螺母连接或通过注塑成一体成型。
作为本发明进一步的方案：所述包装膜可以为1-4升的柔性薄膜，最好为2.6L的铝塑膜。
作为本发明进一步的方案：所述内套管为PE瓶。
作为本发明进一步的方案：连接组件包括对称设置在机身外侧的固定块和对称设置在上盖上端并且与固定块位置相对应的穿孔，所述穿孔中滑动设有固定轴，所述固定轴下端与固定块连接固定，所述固定轴上端设有固定螺母，固定螺母与固定轴之间为螺纹连接，所述固定螺母外侧设有旋转手柄，通过旋转手柄带动固定螺母相对转动，在螺纹的作用下，固定螺母会将机身和上盖连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有技术的缺点进行优化：1、方便后期对包装膜的取出和更换，便于实现物品的循环使用，起到节约资源的效果。创新使用高容量铝塑膜包装，大大降低了产品更换次数，提高工作效率。
2、铝塑膜包装使用完后，可轻松从PE瓶中取出更换，减少更换时的劳动强度和时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：底座1、机身2、固定块3、内套管4、密封条5、上盖6、固定螺母7、旋转手柄8、固定轴9、气缸出气口10、气缸11、气缸进气口12、输出轴13、排气口14、压料盘上固定片15、刮料板16、压料盘下固定片17、辅助出料板18、包装膜19、卡扣20、排料管21、密封圈22、出料口23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种点胶设备的压料装置，包括底座1和机身2，所述底座1上端设有机身2，所述机身2为上端开口、下端封闭柱形筒，所述机身2底部设有出料口23，出料口23下端配合设有用于输出物料的排料管21，所述排料管21与出料口23之间设有用于增加密封性的密封圈22，所述机身2上端口处配合设有上盖6，所述上盖6与机身2之间通过连接组件安装固定，所述上盖6和机身2之间还设有密封条5，所述上盖6顶部中间位置安装有气缸11，气缸11的输出端设有输出轴13，输出轴13下端设有用于挤出物料的压料盘机构，所述机身2内腔中配合设有内套管4，内套管4与机身2内腔之间为滑动配合，所述内套管4上端开口、下端设有与出料口23相对应的漏料口，所述内套管4内部装有物料的包装膜19，所述内套管(4)内部装有物料的包装膜(19)，包装膜(19)两端设有卡扣(20)，所述包装膜(19)在使用时需剪开一端放入内套管(4) 中。
这里的内套管为PE瓶。
这里的包装膜19可以为1-4升的柔性薄膜，最好为2.6L的铝塑膜。
所述压料盘机构包括压料盘上固定片15和压料盘下固定片17以及设置在二者之间的刮料板16，所述刮料板16有圆形板和刮料边构成，刮料边为下大上小的锥形罩结构，为了提高出料效果，所述压料盘下固定片17下端还设有辅助出料板18，此装置是解决铝塑膜经压缩后在底部中间形成的残胶，有此装置会进一步减少残胶产生，形状无限制，也可以是半圆或有一定弧度。压料盘上固定片15、压料盘下固定片17、刮料板16和辅助出料板18通过螺母连接或通过注塑成一体成型。
内套管4上端口落在上盖6连接缘边的垂直投影上，这样在上盖6与机身2连接固定时，上盖6同时也能对内套管4进行固定。
所述上盖6左上侧设有用于排出机身2内部气体的排气孔14，排气孔14的设置在压料盘机构向下运动时，可以将机身2内部气体排出，避免内部局部气压过大的问题。
所述气缸11上设有用于排气的气缸进气口12和用于进气的气缸出气口10。
连接组件包括对称设置在机身2外侧的固定块3和对称设置在上盖6上端并且与固定块3位置相对应的穿孔，所述穿孔中滑动设有固定轴9，所述固定轴9下端与固定块3连接固定，所述固定轴9上端设有固定螺母7，固定螺母7与固定轴9之间为螺纹连接，所述固定螺母7外侧设有旋转手柄8，通过旋转手柄8带动固定螺母7相对转动，在螺纹的作用下，固定螺母7会将机身和上盖6连接固定。
在工作时，在气缸的带动下，压料盘机构会沿着内套管内壁滑动，进而对其内部装有胶体的铝塑膜进行挤压，在挤压力的作用下，物料会沿着铝塑膜底部的缺口溢出，然后沿着出料口和排料管流出，后期可以取出内套管进而取出铝塑膜，这样就消除了现有装置中不易取出的弊端，而且还使用高容量铝塑膜包装，大大降低了产品更换次数，提高工作效率。
实施例2
与实施例1相区别的是：气缸11可以替换成液压缸或者其他可以实现紧压盘机构上下往复滑动的机构，比如曲柄连杆机构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种点胶设备的压料装置，括底座(1)和机身(2)，所述底座(1)上端设有机身(2)，所述机身(2)为上端开口、下端封闭柱形筒，所述机身(2)底部设有出料口(23)，出料口(23)下端配合设有用于输出物料的排料管(21)，所述机身(2)上端口处配合设有上盖(6)，所述上盖(6)与机身(2)之间通过连接组件安装固定，所述上盖(6)和机身(2)之间还设有密封条(5)，所述上盖(6)顶部中间位置安装有气缸(11)，气缸(11)的输出端设有输出轴(13)，输出轴(13)下端设有用于挤出物料的压料盘机构；
其特征在于，所述机身(2)内腔中配合设有内套管(4)，内套管(4)与机身(2)内腔之间为滑动配合，所述内套管(4)上端开口、下端设有与出料口(23)相对应的漏料口；
所述内套管(4)内部装有物料的包装膜(19)，包装膜(19)两端设有卡扣(20)，所述包装膜(19)在使用时需剪开一端放入内套管(4)中。
2.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述压料盘机构包括压料盘上固定片(15)和压料盘下固定片(17)以及设置在二者之间的刮料板(16)，所述刮料板(16)有圆形板和刮料边构成，刮料边为下大上小的锥形罩结构；
所述压料盘下固定片(17)下端还设有辅助出料板(18)；
内套管(4)上端口落在上盖(6)连接缘边的垂直投影上，这样在上盖(6)与机身(2)连接固定时，上盖(6)同时也能对内套管(4)进行固定。
3.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述排料管(21)与出料口(23)之间设有密封圈(22)。
4.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述上盖(6)左上侧设有用于排出机身(2)内部气体的排气孔(14)，所述气缸(11)上设有用于排气的气缸进气口(12)和用于进气的气缸出气口(10)。
5.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述压料盘上固定片(15)、压料盘下固定片(17)、刮料板(16)和辅助出料板(18)通过螺母连接或通过注塑成一体成型。
6.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述内套管为PE瓶。
7.根据权利要求1所述的点胶设备的压料装置，其特征在于，所述连接组件包括对称设置在机身(2)外侧的固定块(3)和对称设置在上盖(6)上端并且与固定块(3)位置相对应的穿孔，所述穿孔中滑动设有固定轴(9)，所述固定轴(9)下端与固定块(3)连接固定，所述固定轴(9)上端设有固定螺母(7)，固定螺母(7)与固定轴(9)之间为螺纹连接，所述固定螺母(7)外侧设有旋转手柄(8)。
8.一种点胶设备的压料装置，其特征在于，将权利要求1-7任一所述的点胶设备的压料装置中的气缸(11)替换成液压缸。
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