CN207550570U - 一种可排气的胶水压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可排气的胶水压料装置，包括有机架、安装在机架上的竖直气缸，竖直气缸的缸体上、下两端各连接有一根通气管，两根通气管通过换向阀连接进气管和出气管，进气管上设置可调减压阀，竖直气缸的活塞杆下端连接有压料塞，压料塞的下方设置有料缸，料缸的底部设置有出料口，压料塞的直径大小与料缸的内径相匹配，且压料塞的底面设置有排气孔、上表面设置有连通排气孔的排气阀。本实用新型通过设置在压料塞上的排气阀，可以在压料过程中，将封存在压料塞和胶水液面之间的绝大部分的空气排尽，因此基本不会有空气随胶水一起进入到灌装设置中，空气也不会同胶水一起灌装进胶水瓶内，胶水瓶内灌装的胶水量也更容易控制，更加精准。

Description

一种可排气的胶水压料装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，特别是涉及一种可排气的胶水压料装置。

背景技术

在胶水的生产过程，生产完成的胶水需要灌装到胶水瓶内，然后再进行包装，但在灌装之前首先需要通过胶水压料装置将料缸内的胶水挤压并输送至灌装工序的设备内；现有的胶水压料装置主要包括有机架、安装在机架上的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆下端设置压料塞，料缸放置在压料塞的下方，压料塞与料缸的内径大小相匹配，料缸下端设置出料口连接后续灌装工序的设备；工作时，竖直气缸驱动压料塞下移伸入料缸内，料缸内的胶水将在压料塞的挤压下经出料口进入到后续灌装设备内；这种胶水压料装置结构简单、成本低，但是在压料的过程中，会将料缸内的空气随胶水一起挤压进后续的设备内部，由于空气将占有一部分的空间，当空气随胶水一起灌进胶水瓶内时，会导致出现胶水瓶内灌装的胶水量无法达到标准要求的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在压料过程中，排出料缸内部空气的可排气的胶水压料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可排气的胶水压料装置，包括有机架、安装在所述机架上的竖直气缸，所述竖直气缸的缸体上、下两端各连接有一根通气管，两根所述通气管通过换向阀连接进气管和出气管，所述进气管上设置可调减压阀，所述竖直气缸的活塞杆下端连接有压料塞，所述压料塞的下方设置有料缸，所述料缸的底部设置有出料口，所述压料塞的直径大小与所述料缸的内径相匹配，且所述压料塞的底面设置有排气孔、上表面设置有连通所述排气孔的排气阀。

作为上述技术方案的改进，所述压料塞可拆卸的安装在所述竖直气缸上。

进一步，所述进气管上设置有压力表，所述压力表处于所述可调减压阀和换向阀之间。

进一步，所述料缸的底部设置有万向滚轮。

进一步，所述料缸的侧壁上设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在所述压料塞上的排气阀，可以在压料过程中，将封存在压料塞和胶水液面之间的绝大部分的空气排尽，因此基本不会有空气随胶水一起进入到灌装设置中，在胶水灌装的过程中，空气也不会同胶水一起灌装进胶水瓶内，胶水瓶内灌装的胶水量也更容易控制，更加精准。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种可排气的胶水压料装置，包括有机架1、安装在所述机架1上的竖直气缸2，所述竖直气缸2的缸体上、下两端各连接有一根通气管3，两根所述通气管3通过换向阀4连接进气管5和出气管6，所述进气管5上设置可调减压阀7，所述竖直气缸2的活塞杆下端连接有压料塞8，所述压料塞8的下方设置有料缸9，所述料缸9的底部设置有出料口10，所述压料塞8的直径大小与所述料缸9的内径相匹配，且所述压料塞8的底面设置有排气孔、上表面设置有连通所述排气孔的排气阀11。在进行压胶时，将排气阀11打开、进气管5通高压空气，并通过调整可调减压阀7将气压降低至工作压力，然后换向阀4工作使进气管5连通竖直气缸2缸体的上端，在高压气体的驱动下，竖直气缸2的活塞杆带动压料塞8一起下移，当压料塞8进入到料缸9内时，随着压料塞8的持续下移，封存在压料塞8和胶水液面之间的空气将经过所述排气孔和排气阀11逐步排尽，然后压料塞8继续下移将料缸9内的胶水经出料口10压入到后续的灌装设备中，由于下压过程中，绝大部分的空气已经被排尽，因此基本不会有空气随胶水一起进入到灌装设置中，在胶水灌装的过程中，空气也不会同胶水一起灌装进胶水瓶内，胶水瓶内灌装的胶水量也更容易控制，更加精准。

根据向后续工序供应的胶水量的需要，应当选择采用不同大小的料缸9，在本实施例中，具体地，所述压料塞8可拆卸的安装在所述竖直气缸2上，这样就可以选取不同大小的压料塞8安装在竖直气缸2上，使压料塞8的大小能够始终与料缸9的内径相匹配。

为了能够清楚的了解到所述竖直气缸2的工作压力，所述进气管5上设置有压力表12，所述压力表12处于所述可调减压阀7和换向阀4之间。

在胶水的生产过程中，需要加入多种材料进行搅拌，为了使料缸9能够与搅拌用的搅拌缸实现共用，可以在所述料缸9的底部设置有万向滚轮13，这样就可以在料缸9内搅拌得到胶水，然后方便直接移动料缸9到达所述竖直气缸2的下方，以完成压料。并且，为了方便将所述料缸9搬到机架1上，所述料缸9的侧壁上设置有把手14。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可排气的胶水压料装置，其特征在于：包括有机架(1)、安装在所述机架(1)上的竖直气缸(2)，所述竖直气缸(2)的缸体上、下两端各连接有一根通气管(3)，两根所述通气管(3)通过换向阀(4)连接进气管(5)和出气管(6)，所述进气管(5)上设置可调减压阀(7)，所述竖直气缸(2)的活塞杆下端连接有压料塞(8)，所述压料塞(8)的下方设置有料缸(9)，所述料缸(9)的底部设置有出料口(10)，所述压料塞(8)的直径大小与所述料缸(9)的内径相匹配，且所述压料塞(8)的底面设置有排气孔、上表面设置有连通所述排气孔的排气阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可排气的胶水压料装置，其特征在于：所述压料塞(8)可拆卸的安装在所述竖直气缸(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种可排气的胶水压料装置，其特征在于：所述进气管(5)上设置有压力表(12)，所述压力表(12)处于所述可调减压阀(7)和换向阀(4)之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种可排气的胶水压料装置，其特征在于：所述料缸(9)的底部设置有万向滚轮(13)。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种可排气的胶水压料装置，其特征在于：所述料缸(9)的侧壁上设置有把手(14)。