CN109938387A - 一种烟叶复烤的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟叶复烤的装置，旨在提供一种体积紧凑的烟叶复烤的装置。它包括具有箱门的箱体；其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内顶部处、与风管该端连接且出风口朝下的均风装置，设置于风管上部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管下部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。本发明可有效解决原有设备占地面积过大、设备过长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟叶复烤的装置。
背景技术
现国内各复烤厂使用的烟片复烤机结构，一直沿用箱体顺次连接水平布置的隧道式结构，顺物料通道方向依次为进料端、干燥区、冷却区、回潮区、出料端，主网板在隧道中运行，物料放置在主网板上，物料在不同工作区间被上、下循环风穿过，实现干燥、冷却、回潮工艺。因设备工作区间多，设备也需较长空间才能布置，占地面积大。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种占地面积小的烟叶复烤的装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内顶部处、与风管该端连接且出风口朝下的均风装置，设置于风管上部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管下部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
优选的是，其还包括设置于循环风机出口端处的加湿喷头。
优选的是，其还包括设置于循环风机进口端处的换热器。
一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内底部处、与风管该端连接且出风口朝上的均风装置，设置于风管下部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管上部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，设置于循环风机出口端处的加湿喷头，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内底部处、与风管该端连接且出风口朝上的均风装置，设置于风管下部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管上部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，设置于循环风机进口端处的换热器，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明可有效解决原有设备占地面积过大、设备过长的问题。本发明采用塔式单元布置，利用高处空间来缩短设备长度并减小占地面积，设备在厂房布置中更紧凑。本发明采用多层式结构，逐层加热，热能利用率高，可降低设备能耗。本发明具有更好的均风效果，物料水分更均匀，且检修维护便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明第一个实施例的结构示意图。
图2是本发明第二个实施例的结构示意图。
图3是本发明第三个实施例的结构示意图。
图4是本发明第四个实施例的结构示意图。
图5是本发明第五个实施例的结构示意图。
其中图中标记为：1-物料；2-带孔托盘；3-升降输送装置；4-均风装置；5-循环风机；6-换热器；7-具有阀门的补风管；8-风管；9-排湿风机；10-加湿喷头；11-箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
实施例1
图1所示的烟叶复烤的装置，该装置主要用于烟叶复烤的冷却使用，该装置包括具有箱门的箱体11；其还包括上下两端分别与箱体11上下两端连通的风管8，设置于风管8中部处、具有阀门的补风管7，位于箱体11内顶部、与风管8连接且出风口朝下的均风装置4，设置于风管8上部、使用时向均风装置4鼓风的循环风机5，与风管8下部连接的排湿风机9，多个间隔设置于箱体8内的带孔托盘2，以及驱动带孔托盘2升降的升降输送装置3。
本实施例可作为烟叶复烤的冷却使用，带有余热的物料1铺设于带孔托盘2上，由升降输送装置3驱动带孔托盘2在箱体11内做上、下连续运动。循环风机5通过风管8强制将空气从箱体11上部向下部送风、再从箱体11下部进入风管8，从而形成循环供风，实现物料的降温冷却。排湿风机9用于排出湿热空气，冷空气由补风管7补入。
实施例2
图1所示的烟叶复烤的装置，该装置主要用于烟叶复烤的回潮使用，该装置包括具有箱门的箱体11；其还包括上下两端分别与箱体11上下两端连通的风管8，设置于风管8中部、具有阀门的补风管7，位于箱体11内顶部、与风管8上端连接且出风口朝下的均风装置4，设置于风管8上部、使用时向均风装置7鼓风的循环风机5，与风管8下部连接的排湿风机9，多个间隔设置于箱体11内的带孔托盘2，设置于循环风机5出口端处的加湿喷头10，以及驱动带孔托盘2的升降输送装置3。
本实施例可作为烟叶复烤的回潮使用，需要回潮的物料1铺设于带孔托盘2上，由升降输送装置3驱动带孔托盘2在箱体11内做上、下连续运动。循环风机5通过风管8强制将空气从箱体11上部向下部循环供风，加湿喷头10喷入的雾化水被循环的空气带入箱体11与物料1充分接触，实现物料1的回潮。排湿风机9用于调节箱体11内的湿度。
实施例3
图1所示的烟叶复烤的装置，该装置主要用于烟叶复烤的干燥使用，包括具有箱门的箱体11；其还包括上下两端分别与箱体11上下两端连通的风管8，设置于风管8中部处、具有阀门的补风管7，位于箱体11内顶部处、与风管8上端连接且出风口朝下的均风装置4，设置于风管8上部处、使用时向均风装置4鼓风的循环风机5，与风管8下部连接的排湿风机9，多个间隔设置于箱体11内的带孔托盘2，设置于循环风机5进口端处的换热器6，以及驱动带孔托盘2的升降输送装置3。
本实施例可作为烟叶复烤的干燥使用，需要干燥的物料1铺设于带孔托盘2上，由升降输送装置3驱动带孔托盘2在箱体11内做上、下连续运动。循环风机5通过风管8强制将空气从箱体11上部向下部循环供风，冷空气自具有阀门的补风管7送入风管8后，先通过换热器6被加热、加热后被循环的空气带入箱体11与物料1充分接触，实现物料1的干燥。排湿风机9用于调节箱体11内的湿度。
实施例4
图4所示烟叶复烤的装置，该装置主要用于烟叶复烤的回潮使用，其与实施例2的气流循环方向相反。该装置包括具有箱门的箱体11；其还包括上下两端分别与箱体11上下两端连通的风管8，设置于风管8中部处、具有阀门的补风管7，位于箱体11内底部处、与风管8下端连接且出风口朝上的均风装置4，设置于风管8下部处、使用时向均风装置4鼓风的循环风机5，与风管8上部连接的排湿风机9，多个间隔设置于箱体11内的带孔托盘2，设置于循环风机5出口端处的加湿喷头10，以及驱动带孔托盘2的升降输送装置3。
本实施例可作为烟叶复烤的回潮使用，需要回潮的物料1铺设于带孔托盘2上，由升降输送装置3驱动带孔托盘2在箱体11内做上、下连续运动。循环风机5通过风管强制将空气从箱体11下部向上部循环，加湿喷头10喷入的雾化水被循环的空气带入箱体11与物料1充分接触，实现物料的回潮。排湿风机9用于调节箱体11内的湿度。
实施例5
图5所示烟叶复烤的装置，该装置主要用于烟叶复烤的干燥使用，其与实施例3的气流循环方向相反。该装置包括具有箱门的箱体11；其还包括上下两端分别与箱体11上下两端连通的风管8，设置于风管8中部处、具有阀门的补风管7，位于箱体11内底部处、与风管8下端连接且出风口朝上的均风装置4，设置于风管8下部处、使用时向均风装置4鼓风的循环风机5，与风管8上部连接的排湿风机9，多个间隔设置于箱体11内的带孔托盘2，设置于循环风机5进口端处的换热器6，以及驱动带孔托盘2的升降输送装置3。
本实施例可作为烟叶复烤的干燥使用，需要干燥的物料1铺设于带孔托盘2上，由升降输送装置3驱动带孔托盘2在箱体11内做上、下连续运动。循环风机5通过风管8强制将空气从箱体11下部向上部循环，换热器6对补入的空气进行加热后通过循环的空气带入箱体11内与物料1充分接触，实现物料的干燥。排湿风机9用于调节箱体11内的湿度。
上述各实施例中，所述均风装置4、升降输送装置3、换热器6均为现有的常规设备。如均风装置4可采用不锈钢的均风罩体；换热器6为电加热器；升降输送装置3可采用云南昆船设计研究院设计生产的GLL21型升降输送机。
上述各实施例的装置可根据烟叶复烤的回潮、干燥及冷却等工艺步骤进行组合，实现烟叶复烤的连续加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其特征在于：其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内顶部处、与风管该端连接且出风口朝下的均风装置，设置于风管上部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管下部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
2.根据权利要求1所述烟叶复烤的装置，其特征在于：其还包括设置于循环风机出口端处的加湿喷头。
3.根据权利要求1所述烟叶复烤的装置，其特征在于：其还包括设置于循环风机进口端处的换热器。
4.一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其特征在于：其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内底部处、与风管该端连接且出风口朝上的均风装置，设置于风管下部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管上部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，设置于循环风机出口端处的加湿喷头，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
5.一种烟叶复烤的装置，包括具有箱门的箱体；其特征在于：其还包括上下两端分别与箱体上下两端连通的风管，设置于风管中部处、具有阀门的补风管，位于箱体内底部处、与风管该端连接且出风口朝上的均风装置，设置于风管下部处、使用时向均风装置鼓风的循环风机，与风管上部连接的排湿风机，多个间隔设置于箱体内的带孔托盘，设置于循环风机进口端处的换热器，以及驱动带孔托盘的升降输送装置。
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