CN202494296U - 带式环流烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带式环流烘干机，包括进料段（2）、中间段（3）、尾段（5）、上层输送带（10）、下层输送带（9）、循环风机（11）、冷却段（7）、出料段（6）和冷却风机（12）。进料段（2）、中间段（3）和尾段（5）依次连接成整体机壳。冷却段（7）一侧连接所述整体机壳的出料侧，冷却段（7）的另一侧连接出料段（6），所述下层输送带（9）通过冷却段（7）连通出料段（6），冷却段（7）下方开有与大气相通的豁口（13），冷却段（7）上方设有集气罩（14），集气罩（14）的出口连接冷却风机（12）的进风口。本实用新型烘干效果好，烘干效率高，且使烘干后的物料温度与环境温度差距小。

Description

带式环流烘干机

技术领域

 本实用新型涉及一种利用热的气体对物料进行烘干的设备，特别涉及一种带式环流烘干机。本实用新型属于物料烘干设备制造加工技术领域，本实用新型尤其适用于食品、饲料和粮食等行业的物料烘干。

背景技术

现有技术中的带式环流烘干机包括机体、位于机体内的输送带和风机，待烘干的物料置于输送带上，热的气体在风机的作用下穿过输送带，对待烘干的物料进行烘干处理。

如：中国专利公布号CN102121783A公开一种带式环流烘干机，其烘干带上铺设有物料层，输送带下方为配风室，循环风机的出口风道垂直向下与配风室的热风进口相连通，循环风机的吸口风道与物料层的上方风道相连通，配风室内设一组扰流板。上述现有技术采用扰流板提高烘干效果，但是，烘干后的高温物料无法直接进入下一个使用流程，必须要对上述高温物料进行冷却操作。

现有技术中还有带式烘干机，其同样通过热的气体对输送带上的物料进行烘干。如：中国专利公告号CN202066323U公开一种高效带式烘干机，其具有长方箱体，箱体内沿横向布置有带式输送装置，在箱体顶部，靠带式输送装置的头端设置有进料口，且进料口下方设置有布料辊，用以均布物料在输送带上的分布；在箱体顶部沿带式输送装置均布有若干个热风罩，每个热风罩上设有进风口，进风口外接热风管；在带式输送装置的送料段位于输送带的下方分布有若干抽风罩，每个抽风罩上配有出风管通往箱体外部。其主要不足：烘干处理后的物料依然存在高温现象，必须单独对其进行冷却处理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种烘干效果好、烘干效率高、且使烘干后的物料温度与环境温度差距小的带式环流烘干机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带式环流烘干机，其包括进料段、中间段、尾段、上层输送带、下层输送带和循环风机，进料段、中间段和尾段依次连接成整体机壳，上层输送带和下层输送带位于整体机壳内，循环风机位于尾段上。本实用新型还设有冷却段、出料段和冷却风机，冷却段一侧连接所述整体机壳的出料侧，冷却段的另一侧连接出料段，所述下层输送带通过冷却段连通出料段，冷却段下方开有与大气相通的豁口，冷却段上方设有集气罩，集气罩的出口连接冷却风机的进风口。

进一步，所述冷却段和出料段之间设有挡风帘板。

再进一步，所述冷却段与整体机壳出料侧之间设挡风帘板。

再进一步，所述冷却风机的出风口连通所述整体机壳内部。

更进一步，还设有喂料器，喂料器与所述进料段的进料口连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）增设含冷却风机的冷却段，使下层输送带上的高温物料温度降低至室温附近，实现了使烘干后的物料温度与环境温度差距小的目的，节能降耗。且烘干效果好，烘干效率高。

（2）冷却段和出料段之间设有挡风帘板，降低整机与环境的热风窜流，减少热量损耗，提高烘干效率。

（3）冷却段与整体机壳出料侧之间设挡风帘板，防止整体机壳内的热风窜入冷却段，提高冷却段的冷却效果，同时进一步减少热量损耗，提高烘干效率。。

（4）冷却风机的出风口连通整体机壳内部，使冷却段产生的相对高温气体能进入整体机壳内部，对整体机壳内的物料进行环流烘干，提高能源的利用效率，降低了烘干机的能耗。

（5）设有喂料器，使物料能均匀分布在上层输送带上，防止物料堆积，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、喂料器，2、进料段，3、中间段，4、物料，5、尾段，6、出料段，7、冷却段，8、挡风帘板，9、下层输送带，10、上层输送带，11、循环风机，12、冷却风机，13、豁口，14、集气罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1和图2所示，一种带式环流烘干机，其包括进料段2、中间段3、尾段5、出料段6、冷却段7、下层输送带9、上层输送带10、循环风机11和冷却风机12。其中：进料段2、中间段3和尾段5依次连接成整体机壳，上层输送带10和下层输送带9位于整体机壳内，循环风机11位于尾段5上，冷却段7一侧连接所述整体机壳的出料侧，冷却段7的另一侧连接出料段6，下层输送带9通过冷却段7连通出料段6，冷却段7下方开有与大气相通的豁口13，冷却段7上方设有集气罩14，集气罩14的出口连接冷却风机12的进风口。

正常工作时，物料4通过进料段2的进口进入由进料段2、中间段3和尾段5构成的整体机壳内，物料4首先落在上层输送带10上并运动，上层输送带10和下层输送带9运行，物料4将逐步落在下层输送带9并运动。在此过程中，高温气体在循环风机11的带动下在整体机壳内作循环运动并反复与上、下输送带上的物料4接触，实现物料烘干的目的。高温的烘干物料4通过下层输送带9进入冷却段7，此时冷却风机12将较冷的环境大气与高温的烘干物料4接触，实现物料温度的降低。温度减低后的物料4最后通过出料段6排出本实用新型所述的带式环流烘干机。

为降低整机与环境的热风窜流，减少热量损耗，提高烘干效率。本实用新型优选：冷却段7和出料段6之间设有挡风帘板8。

进一步，为防止整体机壳内的热风窜入冷却段，本实用新型可优选：冷却段7与整体机壳出料侧之间设挡风帘板8。

事实上，冷却风机12排出的气体相对周围的环境气体而言依然具有较高的热资源，为利用上述热资源，冷却风机12的出风口连通整体机壳内部。进一步优选该技术方案后，冷却段产生的相对高温气体就能进入整体机壳内部，对整体机壳内的物料进行环流烘干，提高能源的利用效率，降低了烘干机的能耗。

为使物料能均匀分布在上层输送带上，还可设喂料器1，喂料器1与进料段2的进料口连接。这样，物料就能均匀分布在上层输送带上，防止物料堆积，提高烘干效果。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种带式环流烘干机，其包括进料段（2）、中间段（3）、尾段（5）、上层输送带（10）、下层输送带（9）和循环风机（11），进料段（2）、中间段（3）和尾段（5）依次连接成整体机壳，上层输送带（10）和下层输送带（9）位于整体机壳内，循环风机（11）位于尾段（5）上，其特征在于：还设有冷却段（7）、出料段（6）和冷却风机（12），冷却段（7）一侧连接所述整体机壳的出料侧，冷却段（7）的另一侧连接出料段（6），所述下层输送带（9）通过冷却段（7）连通出料段（6），冷却段（7）下方开有与大气相通的豁口（13），冷却段（7）上方设有集气罩（14），集气罩（14）的出口连接冷却风机（12）的进风口。

2.根据权利要求1所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述冷却段（7）和出料段（6）之间设有挡风帘板（8）。

3.根据权利要求2所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述冷却段（7）与整体机壳出料侧之间设挡风帘板（8）。

4.根据权利要求1或2所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述冷却风机（12）的出风口连通所述整体机壳内部。

5.根据权利要求4所述的带式环流烘干机，其特征在于：还设有喂料器（1），喂料器（1）与所述进料段（2）的进料口连接。

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