CN109931259B - 可变容积比压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压缩机，其可以包括外壳组件、动涡旋和定涡旋。外壳组件可以限定排放室。定涡旋包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。第一端板可以包括可变容积比端口。动涡旋可以设置在排放室内。动涡旋包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷，第二螺旋涡卷与第一螺旋涡卷相配合以限定第一螺旋涡卷与第二螺旋涡卷之间的多个流体袋区。第二端板可以包括与排放室和流体袋区中的径向最靠内流体袋区连通的排放通道。可变容积比端口可以相对于排放通道径向向外地设置，并且可变容积比端口可以与流体袋区中的径向最靠内流体袋区选择性地连通。

Description

可变容积比压缩机
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年12月15日提交的美国临时申请No.62/599,182的权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文中。
技术领域
本公开涉及可变容积比压缩机。
背景技术
该部分提供与本公开相关的背景信息，并且不一定是现有技术。
压缩机用于各种工业、商业和住宅应用中以使气候控制***(例如，制冷***、空调***、热泵***、冷却***等)内的工作流体循环，从而提供所需的冷却和/或加热效果。典型的气候控制***可以包括下述流体回路，所述流体回路具有室外热交换器、室内热交换器、设置在室内热交换器与室外热交换器之间的膨胀装置以及使工作流体(例如，制冷剂或二氧化碳)在室内热交换器与室外热交换器之间循环的压缩机。期望压缩机的有效且可靠的操作来确保在其中安装有压缩机的气候控制***能够根据需要有效且高效地提供冷却和/或加热效果。
发明内容
该部分提供了本公开的总体概述，并非是对其全部范围或其所有特征的全面公开。
本公开提供了一种压缩机，该压缩机包括外壳组件、动涡旋和定涡旋。外壳组件可以限定排放室。定涡旋包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。第一端板可以包括可变容积比端口。动涡旋可以设置在排放室内。动涡旋包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷，第二螺旋涡卷与第一螺旋涡卷相配合以限定第一螺旋涡卷与第二螺旋涡卷之间的多个流体袋区。第二端板可以包括与排放室和流体袋区中的径向最靠内流体袋区连通的排放通道。可变容积比端口可以相对于排放通道径向向外地设置，并且可变容积比端口可以与流体袋区中的径向最靠内流体袋区选择性地连通。
在以上段落的压缩机的一些构型中，流体袋区中的径向最靠内流体袋区仅通过排放通道与排放室连通。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，动涡旋包括从第二端板沿与第二螺旋涡卷相反的方向延伸的环形毂。该环形毂可以限定接纳驱动轴的腔室。排放通道可以通向所述腔室并与所述腔室直接相邻。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋被封围在外壳组件内且设置在排放室内。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋密封地接合外壳组件以密封排放室。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋暴露于压缩机外部的周围环境。换言之，定涡旋可以用作外壳组件的端盖。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括排放配件，排放配件延伸穿过外壳组件并与排放室连通。排放配件可以与定涡旋间隔开。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括可变容积比阀构件，该可变容积比阀构件能够相对于定涡旋在打开位置与关闭位置之间移动，其中，在打开位置，可变容积比阀构件允许可变容积比端口与排放室之间的流体流动，在关闭位置，可变容积比阀构件限制可变容积比端口与排放室之间的流体流动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋的第一端板包括阀凹部，在阀凹部中，可变容积比阀构件能够在打开位置与关闭位置之间移动。阀凹部可以在可变容积比阀构件处于打开位置时与排放室和可变容积比端口连通。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括阀支撑件和弹簧。阀支撑件可以关闭阀凹部的端部。弹簧可以设置在阀支撑件与可变容积比阀构件之间并且可以将可变容积比阀构件朝向关闭位置偏置。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，阀支撑件接纳在阀凹部内。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第一端板包括相对于排放通道径向向外地设置的另一可变容积比端口。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括另一可变容积比阀构件，该另一可变容积比阀构件能够相对于定涡旋在允许所述另一可变容积比端口与排放室之间的流体流动的打开位置与限制所述另一可变容积比端口与排放室之间的流体流动的关闭位置之间移动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，阀凹部为环形凹部。可变容积比阀构件可以是在关闭位置关闭两个可变容积比端口并且在打开位置打开两个可变容积比端口的环形构件。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第一端板包括与流体袋区中的径向中间流体袋区连通的容量调节端口。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括容量调节阀组件，该容量调节阀组件能够在限制容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第一位置与允许容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第二位置之间移动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，容量调节阀组件能够移动至限制容量调节端口与吸入压力区域之间的连通并且允许流体注射通道与容量调节端口之间的连通的第三位置。
本公开还提供了一种压缩机，该压缩机可以包括外壳组件、定涡旋和动涡旋。外壳组件限定排放室。定涡旋包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。第一端板可以包括可变容积比端口和第一排放通道。可变容积比端口可以相对于第一排放通道径向向外地设置，并且可变容积比端口可以与排放室选择性地连通。第一排放通道可以与排放室连通。动涡旋可以设置在排放室内并且包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷，第二螺旋涡卷与第一螺旋涡卷相配合以限定第一螺旋涡卷与第二螺旋涡卷之间的多个流体袋区。第二端板可以包括与排放室连通的第二排放通道。第一排放通道和第二排放通道可以与排放室和流体袋区中的最靠内流体袋区连通。
在以上段落的压缩机的一些构型中，第二排放通道与可变容积比端口选择性地流体连通。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第一排放通道完全延伸穿过第一端板。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第二排放通道完全延伸穿过第二端板。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，动涡旋包括从第二端板沿与第二螺旋涡卷相反的方向延伸的环形毂。环形毂可以限定接纳驱动轴的腔室。第二排放通道可以通向所述腔室并与所述腔室直接相邻。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋被封围在外壳组件内且设置在排放室内。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括可变容积比阀构件，该可变容积比阀构件能够相对于定涡旋在打开位置与关闭位置之间移动，其中，在打开位置，可变容积比阀构件允许可变容积比端口与排放室之间的流体流动，在关闭位置，可变容积比阀构件限制可变容积比端口与排放室之间的流体流动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，可变容积比端口在可变容积比阀构件处于打开位置时经由第一排放通道和第二排放通道中的一者或两者而与排放室连通。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，定涡旋的第一端板包括阀凹部，在阀凹部中，可变容积比阀构件能够在打开位置与关闭位置之间移动。所述阀凹部可以在可变容积比阀构件处于打开位置时与第一排放通道和第二排放通道以及可变容积比端口连通。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括阀支撑件和弹簧。阀支撑件可以关闭阀凹部的端部。弹簧可以设置在阀支撑件与可变容积比阀构件之间并且可以将可变容积比阀构件朝向关闭位置偏置。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，阀支撑件接纳在阀凹部内。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第一端板包括相对于第一排放通道径向向外地设置的另一可变容积比端口。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括另一可变容积比阀构件，该另一可变容积比阀构件能够相对于定涡旋在允许所述另一可变容积比端口与排放室之间的流体流动的打开位置与限制所述另一可变容积比端口与排放室之间的流体流动的关闭位置之间移动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，第一端板包括与流体袋区中的径向中间流体袋区连通的容量调节端口。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，压缩机包括容量调节阀组件，该容量调节阀组件能够在限制容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第一位置与允许容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第二位置之间移动。
在以上段落中的任一段落的压缩机的一些构型中，容量调节阀组件能够移动至限制容量调节端口与吸入压力区域之间的连通并且允许流体注射通道与容量调节端口之间的连通的第三位置。
根据本文中所提供的描述，其他适用领域将变得明显。本发明内容中的描述和具体示例仅意在用于说明的目的，并不意在限制本公开的范围。
附图说明
本文中所描述的附图仅用于所选实施方式而不是所有可能的实现方式的说明性目的，并且不意在限制本公开的范围。
图1是根据本公开的原理的具有可变容积比阀组件的压缩机的横截面图；
图2是图1的压缩机的涡旋的平面图；
图3是可以结合到图1的压缩机中的替代性涡旋的平面图；
图4是根据本公开的原理的另一压缩机的局部横截面图；
图5是根据本公开的原理的又一压缩机的局部横截面图；
图6是根据本发明原理的又一压缩机的局部横截面图；
图7a是根据本公开的原理的又一压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于关闭位置；
图7b是根据本公开的原理的图7a的压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于打开位置；
图8a是根据本公开的原理的又一压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于关闭位置；
图8b是根据本公开的原理的图8a的压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于打开位置；
图9a是根据本公开的原理的又一压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于第一位置；
图9b是根据本公开的原理的图9a的压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于第二位置；以及
图9c是根据本公开的原理的图9a的压缩机的局部横截面图，其中，容量调节阀构件处于第三位置，
在整个附图的各视图中，相对应的附图标记指示相对应的部件。
具体实施方式
现在将参照附图对示例实施方式进行更充分地描述。
提供了示例性实施方式，使得本公开内容将是完整的，并且本公开内容完全地将范围传达给本领域技术人员。阐述了许多具体细节，例如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的实施方式的全面理解。对于本领域的技术人员而言将明显的是，不需要采用具体细节，可以以许多不同的形式来实现那些示例实施方式，并且这些都不应该被解释为限制本公开的范围。在一些示例性实施方式中，对公知的方法、公知的装置结构和公知的技术不再进行详细描述。
本文中使用的术语仅用于描述特定的示例性实施方式的目的，并且并非意在为限制性的。如本文中所使用的，单数形式的“一种”、“一个”以及“该”也可以意在包括复数形式，除非上下文另有明确说明。术语“包括”、“包括有”、“包含”和“具有”是开放式的，并且因此规定了所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组。本文中所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求其以所论述或所示的特定顺序来执行，除非特别地指明执行的顺序。还应当理解的是，可以采用附加的或替代性的步骤。
当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“接合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接在另一元件或层上、或直接接合、连接或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可以不存在中间元件或层。应当以同样的方式来理解用以描述元件之间关系的其他用词(例如，“在……之间”与“直接在……之间”，“邻近”与“直接邻近”等)。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项目中的一个或更多个项目的任意和所有组合。
尽管术语第一、第二、第三等在本文中可用于描述不同元件、部件、区域、层和/或部分，但这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分区分开来。除非上下文明确表明，否则例如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语在本文中使用时并不意味着顺序或次序。因此，在不脱离示例性实施方式的教示的情况下，下面论述的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一部分可以被称为第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二部分。
为了便于描述，本文中会使用比如“内”、“外”、“在……下面”、“在……下方”、“下方”、“上方”、“在……上方”等空间相对术语来描述附图中所示的一个元件或特征与另一元件(多个元件)或特征(多个特征)的关系。空间相对术语可以意在涵盖装置在使用或操作中的除图中所描绘的取向之外的不同取向。例如，如果图中的装置被翻转，则被描述为“在其他元件或特征的下方”或“在其他元件或特征的下面”的元件将被定向成“在其他元件或特征的上方”。因而，示例术语“在……下方”可以涵盖在……上方和在……下方这两个取向。装置可以以其他方式定向(旋转九十度或者处于其他取向)，并且文中所使用的空间相对描述语被相应地解释。
参照图1至图2，提供了一种压缩机10。如图1中所示，压缩机10可以为高压侧涡旋压缩机，其包括密封外壳组件12、第一轴承组件14和第二轴承组件16、马达组件18、压缩机构20和一个或更多个可变容积比(VVR)阀组件22。如下面更详细地描述的，VVR阀组件22能够操作成防止压缩机构20过度压缩工作流体。
外壳组件12可以限定高压排放室24(容纳压缩的工作流体)并且可以包括筒形外壳26、位于筒形外壳26的一个端部处的第一端盖28以及位于筒形外壳26的另一端部处的基部或第二端盖30。排放配件32可以附接至外壳组件12并延伸穿过外壳组件12中的第一开口，以允许排放室24中的工作流体离开压缩机10。例如，如图1中所示，排放配件32可以延伸穿过第二端盖30。入口配件34可以附接至外壳组件12(例如，附接在第一端盖28处)并延伸穿过外壳组件12中的第二开口。入口配件34可以延伸穿过排放室24的一部分并流体联接至压缩机构20的吸入入口。以此方式，入口配件34将低压(吸入压力)工作流体提供至压缩机构20且同时将入口配件34内的吸入压力的工作流体与排放室24中的高压(例如，排放压力)的工作流体流体地隔离。
第一轴承组件14和第二轴承组件16可以完全设置在排放室24内。第一轴承组件14可以包括第一轴承壳体36和第一轴承38。第一轴承壳体36可以固定至外壳组件12。第一轴承壳体36容置第一轴承38并轴向支撑压缩机构20。第二轴承组件16可以包括第二轴承壳体40和第二轴承42。第二轴承壳体40固定至外壳组件12并支撑第二轴承42。
马达组件18可以完全设置在排放室24内，并且可以包括马达定子44、转子46和驱动轴48。定子44可以固定地附接(例如，通过压配合附接)至外壳26。转子46可以压配合在驱动轴48上并且可以将旋转动力传递至驱动轴48。驱动轴48可以包括主体50和从主体50的端部延伸的偏心曲柄销52。主体50接纳在第一轴承38和第二轴承42中并且由第一轴承组件14和第二轴承组件16以可旋转的方式支撑。因此，第一轴承38和第二轴承42限定了驱动轴48的旋转轴线。曲柄销52可以接合压缩机构20。
压缩机构20可以完全设置在排放室24内并且可以包括动涡旋54和定涡旋56。动涡旋54可以包括端板58，端板58具有从端板58的第一侧部延伸的螺旋涡卷60。从端板58的第二侧部可以延伸有环形毂62并且环形毂62可以包括腔室63，腔室63中可以设置有驱动轴承64、驱动衬套66和曲柄销52。驱动衬套66可以接纳在驱动轴承64内。曲柄销52可以接纳在驱动衬套66内。
动涡旋54的端板58还可以包括排放通道67，排放通道67可以通向腔室63并且设置成与腔室63直接相邻。排放通道67经由腔室63与排放室24连通。腔室63经由毂62与驱动轴承64之间的间隙、驱动轴承64与驱动衬套66之间的间隙和/或驱动衬套66与曲柄销52之间的间隙而与排放室24连通。在一些构型中，腔室63例如经由形成在毂62、驱动轴承64或驱动衬套66中的任一者或多更者中的流通道而与排放室24连通。
与端板58以及定涡旋56或第一轴承壳体36中的任一者可以接合有十字滑环联接件(Oldham coupling)68，以防止动涡旋54与定涡旋56之间的相对旋转。环形毂62可以由第一轴承壳体36的推力表面70轴向支撑。环形毂62可以以可移动的方式接合附接至第一轴承壳体36的密封件72，以限定第一轴承壳体36与动涡旋54之间的中间压力腔室73。
定涡旋56可以包括端板78和从端板78突出的螺旋涡卷80。螺旋涡卷80可以啮合地接合动涡旋54的螺旋涡卷60，从而在螺旋涡卷80与螺旋涡卷60之间产生一系列移动的流体袋区。由螺旋涡卷60、80限定的流体袋区的体积贯穿压缩机构20的压缩循环随着螺旋涡卷从径向外部位置82移动至径向中间位置84至径向最靠内位置86而减小。入口配件34与端板78中的吸入入口77流体联接并将吸入压力的工作流体提供至处于径向外部位置82处的流体袋区。
定涡旋56的端板78可以包括排放凹部88、一个或更多个第一VVR端口90以及一个或更多个第二VVR端口92。排放凹部88可以与处于径向最靠内位置86处的流体袋区连通并与动涡旋54中的排放通道67连通。第一VVR端口90和第二VVR端口92相对于排放通道67和排放凹部88径向向外地设置，并且第一VVR端口90和第二VVR端口92与位于径向中间位置84处的相应的流体袋区连通。第一VVR端口90和第二VVR端口92可以分别经由第一径向通道94和第二径向通道96与排放凹部88选择性地连通。在图1中所示的构型中，排放凹部88仅部分地延伸穿过端板78(即，排放凹部88与排放室24不直接连通)。
VVR阀组件22中的每个阀组件均可以设置在形成于定涡旋56的端板78中的相应的阀凹部98中。如下面将更详细描述的，VVR阀组件22能够操作成选择性地允许和限制第一VVR端口90和第二VVR端口92与排放凹部88之间的连通。因此，VVR阀组件22能够操作成选择性地允许和限制第一VVR端口90和第二VVR端口92与排放室24之间的连通(即，因为排放凹部88经由排放通道67与排放室连通)。
VVR阀组件22中的每个阀组件均可以包括阀支撑件100、弹簧102和VVR阀构件104。阀支撑件100可以是固定至端板78的筒形块体并且可以封闭或堵塞阀凹部98的端部。在一些构型中，如图1中所示，一个或两个阀支撑件100可以(例如，经由螺纹接合、压配合等)固定地接纳在相应的阀凹部98内。在其他构型中，一个或两个阀支撑件100可以(例如，经由紧固件、焊接等)附接至端板78的端部并且可以覆盖相应的阀凹部98。
在图1和图2中所示的构型中，阀构件104为大体盘状本体(例如，具有平坦或弯曲的端面)。在其他构型中，阀构件104可以具有或者包括其他形状，如比如球形、锥形、截头锥形、筒形和/或环形。阀构件104可以接纳在相应的阀凹部98内并且能够在阀凹部98中在关闭位置与打开位置之间独立地移动。在关闭位置，阀构件104与由阀凹部98的端部限定的阀座接触，从而限制VVR端口90、92与径向通道94、96之间的流体流动。在打开位置，阀构件104与阀座间隔开，从而允许流体从VVR端口90、92向径向通道94、96流动并流入排放凹部88中并且随后通过排放通道67流动至排放室24。图1描绘了与处于关闭位置的第一VVR端口90相对应的阀构件104以及与处于打开位置的第二VVR端口92相对应的阀构件104。弹簧102可以设置在相应的阀支撑件10与阀构件104之间并且可以将阀构件104朝向关闭位置偏置。弹簧102可以例如是卷簧或任何其他弹性可压缩体。
VVR端口90、92和VVR阀组件22能够操作成防止压缩机构20过度压缩工作流体。过度压缩是下述情况下的一种压缩机运行状态，其中压缩机的内部压缩机压力比(即，压缩机构中的位于径向最靠内位置处的流体袋区的压力与压缩机构中的位于径向最靠外位置处的流体袋区的压力之比)高于其中安装有压缩机的气候控制***的压力比(即，气候控制***的高压侧处的压力与气候控制***的低侧的压力之比)。在过度压缩状态下，压缩机构将流体压缩至比压缩机的排放配件下游的流体的压力高的压力。因此，在过度压缩状态下，压缩机正在执行不必要的工作，这降低了压缩机的效率。本公开的VVR阀组件22可以通过在这些流体袋区内的压力已经超过(或足够超过)排放室24中的压力时将位于径向中间位置84处的流体袋区(经由VVR端口90、92、径向通道94、96、排放凹部88、排放通道67以及腔室63)选择性地排出至排放室24来减少或防止过度压缩。
当处于径向中间位置84处的流体袋区内的流体压力比排放室24内的流体压力足够高(即，高于基于弹簧102的弹簧率确定的预定值)时，处于径向中间位置84处的流体袋区内的流体压力可以使阀构件104朝向阀支撑件100移动(压缩弹簧102)至打开位置，以打开VVR端口90、92并允许VVR端口90、92与排放室24之间的连通。换言之，当VVR端口90、92打开时(即，当阀构件104处于打开位置时)，位于径向中间位置84处的流体袋区中的工作流体可以流入(经由VVR端口90、92、径向通道94、96、排放凹部88、排放通道67和腔室63流入)排放室24中。当位于径向中间位置84处的流体袋区内的流体压力小于、等于或不足够高于排放室24内的流体压力时，弹簧102将迫压阀构件104返回至关闭位置以相对于由端板78限定的阀座进行密封，从而限制或防止排放室24与VVR端口90、92之间的连通。
将理解的是，阀构件104可以基于相应的VVR端口90、92所暴露的相应的流体袋区内的流体压力而一起或彼此独立地在打开位置与关闭位置之间移动。换言之，如图1中所示，阀构件104中的一者可以处于打开位置，而阀构件104中的另一者可以处于关闭位置。
尽管图1中所示的阀构件104在打开位置与关闭位置之间平移并被弹簧102被朝向关闭位置偏置，但是在一些构型中，阀构件104可以构造成使得阀构件104在打开位置与关闭位置之间弹性偏转或弯折。例如，阀构件104可以是簧片阀。
参照图3，提供了另一定涡旋156和VVR阀组件122，定涡旋156和VVR阀组件122可以代替定涡旋56和VVR阀组件22结合到压缩机10中。除了下面描述的区别之外，定涡旋156的结构和功能可以与上述定涡旋56的结构和功能类似或相同。因此，将不再对类似特征进行详细描述。
与定涡旋56一样，定涡旋156包括端板178和从端板178延伸的螺旋涡卷(未示出)。端板178可以包括环形阀凹部198，环形阀凹部198选择性地与形成在端板178中的第一VVR端口190和第二VVR端口1192(与VVR端口90、92类似或相同)连通。
VVR阀组件122可以包括环形VVR阀构件204。环形阀构件204可以接纳在环形阀凹部198内并且可以在打开位置与关闭位置之间移动，以允许和限制VVR端口190、192与排放室24之间的连通，在一些构型中，环形阀支撑件(未示出)可以固定地设置在环形阀凹部198内或者覆盖环形阀凹部198，以将阀构件204保持在环形阀凹部198内。在阀支撑件与阀构件204之间可以设置有一个或更多个弹簧(未示出)并且所述一个或更多个弹簧将阀构件204朝向关闭位置偏置。
现在参照图4，提供了另一压缩机310。除了下面描述的区别之外，压缩机310的结构和功能可以与压缩机10的结构和功能类似或相同，因此，省略对至少一些类似或相同特征的描述。
压缩机310可以是包括压缩机构320和第一可变容积比和第二可变容积比(VVR)阀组件322、323。与上述压缩机构20一样，压缩机构320可以设置在排放室324(排放室324由外壳组件312限定；排放室324与排放室24类似或相同)中并且可以包括动涡旋354和定涡旋356。
动涡旋354的结构和功能可以与动涡旋54的结构和功能类似或相同。换言之，动涡旋54可以包括端板358和从端板358延伸的螺旋涡卷360。端板358可以包括与排放室324连通的排放通道367。
定涡旋356可以包括端板378和从端板378突出的螺旋涡卷380。定涡旋356的端板378可以包括排放通道388、一个或更多个第一VVR端口390以及一个或更多个第二VVR端口392。排放通道388可以与排放室324、位于径向最靠内位置386处的流体袋区和动涡旋354中的排放通道367连通。第一VVR端口390和第二VVR端口392相对于排放通道367、388径向向外地设置，并且第一VVR端口390和第二VVR端口392与位于径向中间位置384处的相应的流体袋区连通。第一VVR端口390可以经由径向通道394与排放通道388选择性连通。第二VVR端口392可以延伸穿过端板378的第一端部377和第二端部379。在图4中所示的构型中，排放通道388延伸穿过端板378的第一端部377和第二端部379并且可以与排放室324直接连通。
如上所述，VVR端口390、392和VVR阀组件322、323能够操作成防止压缩机构20过度压缩工作流体。VVR阀组件322、323能够操作成选择性地允许和限制第一VVR端口390和第二VVR端口392与排放室324之间的连通。第一VVR阀组件322可以设置在形成于定涡旋356的端板378中的阀凹部398中。第一VVR阀组件322的结构和功能可以与上述VVR阀组件22的结构和功能类似或相同。简而言之，第一VVR阀组件322可以包括阀支撑件400、弹簧402和VVR阀构件404。阀支撑件400可以固定至端板378并且可以封闭或堵塞阀凹部98的端部。在一些构型中，阀支撑件400可以固定地接纳(例如，经由螺纹接合、压配合等固定地接纳)在阀凹部398内，如图4所示。
第二VVR阀组件323可以安装至端板378的第二端部379并且可以包括阀壳体或支撑件401、弹簧403和VVR阀构件405。第二VVR阀组件323的阀支撑件401可以固定地安装至端板378的第二端部379并且可以限定腔室406，弹簧403和阀构件405以可移动的方式设置在腔室406中。阀支撑件401可以包括与排放室324和腔室406连通的一个或更多个开孔408。
在图4中所示的构型中，阀构件404、405为大体盘状本体(例如，具有平坦或弯曲的端面)。在其他构型中，阀构件404、405可以具有或者包括其他形状，如比如球形、锥形、截头锥形、筒形和/或环形。弹簧402、403可以是例如卷簧或任何其他弹性可压缩体。
与阀构件104一样，第一VVR阀组件322的阀构件404可以接纳在阀凹部398内并且能够在关闭位置与打开位置之间移动，其中，关闭位置限制第一VVR端口390与径向通道394之间的流体流动，打开位置允许流体从VVR端口390流动至径向通道390并流入排放通道388并随后通过排放通道367、388中的任一者流动至排放室324。
第二VVR阀组件323的阀构件405在腔室406内设置成能够在关闭位置与打开位置之间移动。在关闭位置，阀构件405接触端板378的第二端部379并限制第二VVR端口392与腔室406之间的流体连通。在打开位置，阀构件405与端板378间隔开以允许流体从第二VVR端口392流动(经由腔室406和开口408流动)至排放室。
尽管压缩机310在上面被描述且在图4中被示出为具有结构彼此不同的VVR端口390、392和结构彼此不同的VVR阀组件322、323，但在一些构型中，VVR端口390、392可以具有类似或相同的结构，并且VVR阀组件322、323可以具有类似或相同的结构。
现在参照图5，提供了另一高压侧压缩机510。除了下面描述的区别之外，压缩机510的结构和功能可以与上述压缩机10或310的结构和功能类似或相同。一个这样的区别在于压缩机510的外壳组件512不包括端盖、如端盖28。与压缩机10一样，压缩机510的外壳组件512可以包括筒形外壳526(如外壳26)并且可以包括端盖或基部，如端盖30。
与压缩机10一样，压缩机510还包括压缩机构520和VVR阀组件522。压缩机构520可以包括动涡旋554和定涡旋556。动涡旋554的结构和功能可以与动涡旋54的结构和功能类似或相同。定涡旋566的结构和功能可以与定涡旋56的结构和功能类似或相同，除了下述区别之外：与定涡旋56不同，定涡旋556的端板578的整个周缘可以径向向外延伸以固定地接合(例如，经由焊接接合)外壳526并相对于外壳526进行密封。以此方式，定涡旋556的端板578密封地封围压缩机510的排放室524(与排放室24一样)。端板578暴露于压缩机510外部的周围环境。VVR阀组件522的阀支撑件600将密封地堵塞或密封地封闭阀凹部598，VVR阀组件522接纳在阀凹部598中。因此，外壳组件512不需要像端盖28那样的端盖。因此，压缩机510的总体高度可以减小，以允许压缩机510装配在较小的空间内。
尽管在图中未具体示出，但是压缩机10、310、510中的任一者可以包括用于蒸汽注射(即，一个或两个涡旋构件和阀中的允许将压缩的工作流体选择性地注射到压缩机构的中间压力压缩袋区中的通道)和/或机械调节(即，一个或两个涡旋构件和阀中的允许将中间压力压缩袋区选择性地泄漏至压缩机的吸入管道或其他吸入压力区域中的通道)的端口和/或阀。
现在参照图6，提供了另一高压侧压缩机710。除了下面描述的区别之外，压缩机710的结构和功能可以与上述压缩机510的结构和功能类似或相同。与压缩机10、510一样，压缩机710可以包括外壳组件712(与外壳组件512类似或相同)、第一轴承组件714(与第一轴承组件14类似或相同)、第二轴承组件(未示出；与第二轴承组件16类似或相同)、马达组件(未示出；与马达组件18类似或相同)、压缩机构720(与压缩机构520类似)以及一个或更多个可变容积比(VVR)阀组件722(与VVR阀组件22、522类似或相同)。
与压缩机构520一样，压缩机构720可以包括动涡旋754和定涡旋756。动涡旋754的结构和功能可以与动涡旋54、554的结构和功能类似或相同。与定涡旋56、556一样，定涡旋756的端板778可以包括排放凹部788、一个或更多个第一VVR端口790以及一个或更多个第二VVR端口792。如上所述，VVR端口792可以与排放凹部788和位于径向中间位置处的相应的流体袋区连通。排放凹部788与动涡旋754的端板758中的排放通道767连通。
端板778还可以包括可以与处于径向中间位置(多个径向中间位置)处的一个或更多个其他流体袋区连通的一个或更多个容量调节端口793。端板778可以接合有一个或更多个配件795并且所述一个或更多个配件795可以将容量调节端口(多个容量调节端口)793与流体注射源(例如，闪蒸罐、节热器或压力大于吸入压力流体且小于排放压力流体的中间压力流体的另一源)流体连接。以此方式，来自流体注射源的中间压力流体可以经由容量调节端口793注射到流体袋区中，以调节压缩机710的容量。阀组件(例如，电磁阀；未示出)可以对从流体注射源至配件795和容量调节端口793的流体的流动进行控制。在一些构型中，在配件795中可以安装有止回阀(未示出)以限制或防止流体从容量调节端口793流动至配件795。
由压缩机构720压缩的工作流体可以通过动涡旋754的端板758中的排放通道767而从压缩机构720排放到排放室724中。与排放室24、524一样，排放室724是由外壳组件712限定的腔室，马达组件、第一轴承组件和第二轴承组件以及动涡旋754的至少一部分设置在该腔室中。
现参照图7a和图7b，提供了另一高压侧压缩机910。除了下面描述的区别之外，压缩机910的结构和功能可以与上述压缩机510、710的结构和功能类似或相同。与压缩机710一样，压缩机910可以包括外壳组件912(与外壳组件712类似或相同)、第一轴承组件914(与第一轴承组件714类似或相同)、第二轴承组件(未示出；与第二轴承组件16类似或相同)、马达组件(未示出；与马达组件18类似或相同)、压缩机构920(与压缩机构720类似)以及一个或更多个可变容积比(VVR)阀组件922(与VVR阀组件22、522、722类似或相同)。压缩机910还可以包括一个或更多个容量调节阀组件923。
与压缩机构520一样，压缩机构920可以包括动涡旋954和定涡旋956。动涡旋954的结构和功能可以与动涡旋54、554的结构和功能类似或相同。与定涡旋56、556一样，定涡旋956的端板978可以包括排放凹部988、一个或更多个第一VVR端口990以及一个或更多个第二VVR端口992。如上所述，VVR端口992可以与排放凹部988和位于径向中间位置处的相应的流体袋区连通。排放凹部988与动涡旋954的端板958中的排放通道967连通。
端板978还可以包括可以与位于径向中间位置(多个径向中间位置)处的一个或更多个其他流体袋区连通的一个或更多个容量调节端口993。在端板978中可以形成有凹部995并且凹部995可以提供容量调节端口993与连通通道997之间的连通。连通通道997可以形成在端板978中并且可以与吸入压力区域连通，吸入压力区域比如为可以与入口配件34类似或相同的吸入入口配件934。
容量调节阀组件923可以是例如电磁阀并且可以控制容量调节端口993与连通通道997之间的流体连通。容量调节阀组件923可以包括阀壳体1010和容量调节阀构件1012。阀壳体1010可以安装至端板978并且可以限定腔室，容量调节阀构件1012在该腔室中能够在关闭位置(图7a)与打开位置(图7b)之间移动。在关闭位置，容量调节阀构件1012可以抵接限定凹部995的表面1014，以限制或防止容量调节端口993与连通通道997之间的连通(从而限制或防止流体从与容量调节端口993连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。在打开位置，容量调节阀构件1012可以与表面1014间隔开，以允许容量调节端口993与连通通道997之间的连通(从而允许流体从与容量调节端口993连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。以此方式，压缩机910的容量可以通过使容量调节阀构件1012移动到打开位置中来减小。
尽管图7a和图7b仅描绘了单个容量调节端口993和单个容量调节阀组件923，但是压缩机910可以包括多个容量调节端口993和多个容量调节阀组件923。所述多个容量调节阀组件923可以彼此独立地进行操作，以选择性地将压缩机910操作成处于若干(多于两个)容量水平(例如，100％容量、75％容量、50％容量、25％容量等)中的一者。
由压缩机构920压缩的工作流体可以通过动涡旋954的端板958中的排放通道967而从压缩机构920排放到排放室924中。与排放室24、524一样，排放室924是由外壳组件912限定的腔室，马达组件、第一轴承组件和第二轴承组件以及动涡旋954的至少一部分设置在该腔室中。
现在参照图8a和图8b，提供了另一高压侧压缩机1110。除了下面描述的区别之外，压缩机1110的结构和功能可以与上述压缩机910的结构和功能类似或相同。与压缩机910一样，压缩机1110可以包括外壳组件1112(与外壳组件912类似或相同)、第一轴承组件1114(与第一轴承组件914类似或相同)、第二轴承组件(未示出；与第二轴承组件16类似或相同)、马达组件(未示出；与马达组件18类似或相同)、压缩机构1120(与压缩机构920类似)、一个或更多个可变容积比(VVR)阀组件1122(与VVR阀组件22、522、722、922类似或相同)以及一个或更多个容量调节阀组件1123(与容量调节阀组件923类似)。
与压缩机构920一样，压缩机构1120可以包括动涡旋1154和定涡旋1156。动涡旋1154的结构和功能可以与动涡旋54、554的结构和功能类似或相同。与定涡旋56、556一样，定涡旋1156的端板1178可以包括排放凹部1188、一个或更多个第一VVR端口1190以及一个或更多个第二VVR端口1192。如上所述，VVR端口1192可以与排放凹部1188和位于径向中间位置处的相应的流体袋区连通。排放凹部1188与动涡旋1154的端板1158中的排放通道1167连通。
端板1178还可以包括可以与位于径向中间位置(多个径向中间位置)处的一个或更多个其他流体袋区连通的一个或更多个容量调节端口1193。在端板1178中可以形成有凹部1195并且凹部1195可以提供容量调节端口1193与连通通道1197之间的连通。连通通道1197可以与吸入压力区域连通，吸入压力区域比如为可以与入口配件1134类似或相同的吸入入口配件1134。
容量调节阀组件1123可以是例如电磁阀并且可以对容量调节端口1193与连通通道1197之间的流体连通进行控制。容量调节阀组件1123可以包括阀壳体1210和容量调节阀构件1212。阀壳体1210可以安装至端板1178并且可以限定腔室1213，容量调节阀构件1212在腔室1213中能够在关闭位置(图8a)与打开位置(图8b)之间移动。在关闭位置，容量调节阀构件1212可以抵接限定凹部1195的表面1214，以限制或防止容量调节端口1193与连通通道1197之间的连通(从而限制或防止流体从与容量调节端口1193连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。在打开位置，容量调节阀构件1212可以与表面1214间隔开，以允许容量调节端口1193与连通通道1197之间的连通(从而允许流体从与容量调节端口1193连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。以此方式，压缩机1110的容量可以通过使容量调节阀构件1212移动到打开位置中来减小。
尽管压缩机910的连通通道997在上面被描述为形成在端板978中，但是压缩机1110的连通通道1197可以是与端板1178分开且间隔开的导管(例如，管或管)。连通通道1197可以与吸入入口配件1134连通并且与阀壳体1210的腔室1213连通。
尽管图8a和图8b仅描绘了单个容量调节端口1193和单个容量调节阀组件1123，但是压缩机1110可以包括多个容量调节端口1193和多个容量调节阀组件1123。所述多个容量调节阀组件1123可以彼此独立地进行操作，以选择性地将压缩机1110操作成处于若干(多于两个)容量水平(例如，100％容量、75％容量、50％容量、25％容量等)中的一者。
由压缩机构1120压缩的工作流体可以通过动涡旋1154的端板1158中的排放通道1167而从压缩机构1120排放到排放室1124中。与排放室24、524一样，排放室1124是由外壳组件1112限定的腔室，马达组件、第一轴承组件和第二轴承组件以及动涡旋1154的至少一部分设置在该腔室中。
现在参照图9a至图9c，提供了另一高压侧压缩机1310。除了下面描述的区别之外，压缩机1310的结构和功能可以与上述压缩机1110的结构和功能类似或相同。与压缩机1110一样，压缩机1310可以包括外壳组件1312(与外壳组件1112类似或相同)、第一轴承组件1314(与第一轴承组件1114类似或相同)、第二轴承组件(未示出；与第二轴承组件16类似或相同)、马达组件(未示出；与马达组件18类似或相同)、压缩机构1320(与压缩机构1120类似)、一个或更多个可变容积比(VVR)阀组件1322(与VVR阀组件22、522、722、922、1122类似或相同)以及一个或更多个容量调节阀组件1323。
与压缩机构1120一样，压缩机构1320可以包括动涡旋1354和定涡旋1356。动涡旋1354的结构和功能可以与动涡旋54、554的结构和功能类似或相同。与定涡旋56、556一样，定涡旋1356的端板1378可以包括排放凹部1388、一个或更多个第一VVR端口1390以及一个或更多个第二VVR端口1392。如上所述，VVR端口1392可以与排放凹部1388和位于径向中间位置处的相应的流体袋区连通。排放凹部1388与动涡旋1354的端板1358板中的排放通道1367连通。
端板1378还可以包括可以与位于径向中间位置(多个径向中间位置)处的一个或更多个其他流体袋区连通的一个或更多个容量调节端口1393。在端板1378中可以形成有凹部1395并且凹部1395可以提供容量调节端口1393与第一连通通道1397(与连通通道1197类似或相同)和第二连通通道(例如，流体注射通道)1399之间的连通。第一连通通道1397可以与吸入压力区域连通，吸入压力区域比如为可以与入口配件34类似的吸入入口配件1334。第二连通通道1399可以与流体注射源(例如，闪蒸罐、节热器或压力大于吸入压力流体且小于排放压力流体的中间压力流体的另一源)连通。
容量调节阀组件1323可以是例如电磁阀并且可以对容量调节端口1393与第一连通通道1397和第二连通通道1399之间的流体连通进行控制。容量调节阀组件1323可以包括阀壳体1410和容量调节阀构件1412。阀壳体1410可以安装至端板1378并且可以限定腔室1413，容量调节阀构件1412在腔室1413中能够在第一位置(图9a)、第二位置(图9b)与第三位置(图9c)之间移动。容量调节阀构件1412可以是具有第一径向延伸突出部1416、第二径向延伸突出部1418和第三径向延伸突出部1420的长形的大体柱形杆。
在第一位置(图9a)，容量调节阀构件1412的轴向端部1422可以抵接限定凹部1395的表面1414，以限制或防止容量调节端口1393与连通通道1397、1399之间的连通(从而限制或防止流体从与容量调节端口1393连通的流体袋区流动至吸入压力区域并且限制或防止流体从流体注射源流动至与容量调节端口1393连通的流体袋区)。在第一位置，容量调节阀构件1412的第一径向延伸突出部1416可以阻挡第一连通通道1397，以限制或防止腔室1413与第一连通通道1397之间的连通。此外，在第一位置，容量调节阀构件1412的第二径向延伸突出部1418可以阻挡第二连通通道1399，以限制或防止腔室1413与第二连通通道1399之间的连通。
在第二位置(图9b)，容量调节阀构件1412的轴向端部1422可以与表面1414间隔开，以允许容量调节端口1393与腔室1413之间的连通。此外，在第二位置，容量调节阀构件1412的第一径向延伸突出部1416仍然可以阻挡第一连通通道1397，以限制或防止腔室1413与第一连通通道1397之间的连通(从而限制或防止流体从与容量调节端口1393连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。此外，在第二位置，容量调节阀构件1412的第二径向延伸突出部1418和第三径向延伸突出部1420可以与第二连通通道1399轴向间隔开，以允许第二连通通道1399与腔室1413之间的连通(从而允许来自流体注射源的中间压力流体注射到与容量调节端口1393连通的流体袋区中)。以此方式，压缩机1310的容量可以通过使容量调节阀构件1412移动到第二位置中来增大。
在第三位置(图9c)，容量调节阀构件1412的轴向端部1422与表面1414间隔开更远并且允许容量调节端口1393与腔室1413之间的连通。此外，在第三位置，容量调节阀构件1412的第一径向延伸突出部1416可以与第一连通通道1397轴向间隔开，以允许腔室1413与第一连通通道1397之间的连通(从而允许流体从与容量调节端口1393连通的流体袋区流动至吸入压力区域)。此外，在第三位置，容量调节阀构件1412的第三径向延伸突出部1420可以阻挡第二连通通道1399，以限制或防止第二连通通道1399与腔室1413之间的连通(从而限制或防止流体注射源与和容量调节端口1393连通的流体袋区之间的连通)。以此方式，压缩机1310的容量可以通过使容量调节阀构件1412移动到第三位置中来减少。
由压缩机构1320压缩的工作流体可以通过动涡旋1354的端板1358中的排放通道1367而从压缩机构1320排放到排放室1324中。与排放室24、524一样，排放室1324是由外壳组件1312限定的腔室，马达组件、第一轴承组件和第二轴承组件以及动涡旋1354的至少一部分设置在该腔室中。
压缩机10、310、510、710、910、1110、1310中的任一者的马达组件可以例如是定速马达、多速马达或变速马达。
已经出于说明和描述的目的提供了实施方式的前述描述。这并非意在穷举或限制本公开。特定实施方式的各单个元件或特征通常并不限制于特定的实施方式，而是如果适用则可以互换并且可以用于甚至未被具体地示出或描述的选定实施方式中。特定实施方式的各单个元件或特征也可以以许多方式进行改变。这种改变不被认为是背离本公开，并且所有这些修改都旨在被包括在本公开的范围内。

Claims (24)

1.一种压缩机，包括：
外壳组件，所述外壳组件限定排放室；
定涡旋，所述定涡旋包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一螺旋涡卷，所述第一端板包括可变容积比端口；以及
动涡旋，所述动涡旋设置在所述排放室内，并且所述动涡旋包括第二端板和从所述第二端板延伸的第二螺旋涡卷，所述第二螺旋涡卷与所述第一螺旋涡卷相配合以限定所述第一螺旋涡卷与所述第二螺旋涡卷之间的多个流体袋区，所述第二端板包括排放通道，所述排放通道与所述排放室和所述流体袋区中的径向最靠内流体袋区连通，
其中，所述可变容积比端口相对于所述排放通道径向向外地设置，并且所述可变容积比端口与所述流体袋区中的所述径向最靠内流体袋区选择性地连通。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述流体袋区中的所述径向最靠内流体袋区仅通过所述排放通道与所述排放室连通。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述动涡旋包括从所述第二端板沿与所述第二螺旋涡卷相反的方向延伸的环形毂，其中，所述环形毂限定接纳驱动轴的腔室，并且其中，所述排放通道通向所述腔室并与所述腔室直接相邻。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述定涡旋被封围在所述外壳组件内且设置在所述排放室内。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述定涡旋密封地接合所述外壳组件以密封所述排放室。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其中，所述定涡旋暴露于所述压缩机外部的周围环境。
7.根据权利要求5所述的压缩机，还包括排放配件，所述排放配件延伸穿过所述外壳组件并与所述排放室连通，并且其中，所述排放配件与所述定涡旋间隔开。
8.根据权利要求1所述的压缩机，还包括可变容积比阀构件，所述可变容积比阀构件能够相对于所述定涡旋在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置，所述可变容积比阀构件允许所述可变容积比端口与所述排放室之间的流体流动，在所述关闭位置，所述可变容积比阀构件限制所述可变容积比端口与所述排放室之间的流体流动。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其中，所述定涡旋的所述第一端板包括阀凹部，在所述阀凹部中，所述可变容积比阀构件能够在所述打开位置与所述关闭位置之间移动，并且其中，所述阀凹部在所述可变容积比阀构件处于所述打开位置时与所述排放室和所述可变容积比端口连通。
10.根据权利要求9所述的压缩机，还包括：
阀支撑件，所述阀支撑件封闭所述阀凹部的端部；和
弹簧，所述弹簧设置在所述阀支撑件与所述可变容积比阀构件之间并且将所述可变容积比阀构件朝向所述关闭位置偏置。
11.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述第一端板包括与所述流体袋区中的径向中间流体袋区连通的容量调节端口。
12.根据权利要求11所述的压缩机，还包括容量调节阀组件，所述容量调节阀组件能够在限制所述容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第一位置与允许所述容量调节端口与所述吸入压力区域之间的连通的第二位置之间移动。
13.根据权利要求12所述的压缩机，其中，所述容量调节阀组件能够移动至限制所述容量调节端口与所述吸入压力区域之间的连通并且允许流体注射通道与所述容量调节端口之间的连通的第三位置。
14.一种压缩机，包括：
外壳组件，所述外壳组件限定排放室；
定涡旋，所述定涡旋包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一螺旋涡卷，所述第一端板包括可变容积比端口和第一排放通道，所述可变容积比端口相对于所述第一排放通道径向向外地设置，并且所述可变容积比端口与所述排放室选择性地连通，所述第一排放通道与所述排放室连通；以及
动涡旋，所述动涡旋设置在所述排放室内，并且所述动涡旋包括第二端板和从所述第二端板延伸的第二螺旋涡卷，所述第二螺旋涡卷与所述第一螺旋涡卷相配合以限定所述第一螺旋涡卷与所述第二螺旋涡卷之间的多个流体袋区，所述第二端板包括与所述排放室连通的第二排放通道，
其中，所述第一排放通道和所述第二排放通道与所述排放室和所述流体袋区中的最靠内流体袋区连通。
15.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述第二排放通道与所述可变容积比端口选择性地流体连通。
16.根据权利要求15所述的压缩机，其中，所述第一排放通道完全延伸穿过所述第一端板，并且其中，所述第二排放通道完全延伸穿过所述第二端板。
17.根据权利要求16所述的压缩机，其中，所述动涡旋包括从所述第二端板沿与所述第二螺旋涡卷相反的方向延伸的环形毂，其中，所述环形毂限定接纳驱动轴的腔室，并且其中，所述第二排放通道通向所述腔室并与所述腔室直接相邻。
18.根据权利要求14所述的压缩机，还包括可变容积比阀构件，所述可变容积比阀构件能够相对于所述定涡旋在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置，所述可变容积比阀构件允许所述可变容积比端口与所述排放室之间的流体流动，在所述关闭位置，所述可变容积比阀构件限制所述可变容积比端口与所述排放室之间的流体流动。
19.根据权利要求18所述的压缩机，其中，所述可变容积比端口在所述可变容积比阀构件处于所述打开位置时经由所述第一排放通道和所述第二排放通道中的一者或两者而与所述排放室连通。
20.根据权利要求19所述的压缩机，其中，所述定涡旋的所述第一端板包括阀凹部，在所述阀凹部中，所述可变容积比阀构件能够在所述打开位置与所述关闭位置之间移动，并且其中，所述阀凹部在所述可变容积比阀构件处于所述打开位置时与所述第一排放通道和所述第二排放通道以及所述可变容积比端口连通。
21.根据权利要求20所述的压缩机，还包括：
阀支撑件，所述阀支撑件封闭所述阀凹部的端部；和
弹簧，所述弹簧设置在所述阀支撑件与所述可变容积比阀构件之间并且将所述可变容积比阀构件朝向所述关闭位置偏置。
22.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述第一端板包括与所述流体袋区中的径向中间流体袋区连通的容量调节端口。
23.根据权利要求22所述的压缩机，还包括容量调节阀组件，所述容量调节阀组件能够在限制所述容量调节端口与吸入压力区域之间的连通的第一位置与允许所述容量调节端口与所述吸入压力区域之间的连通的第二位置之间移动。
24.根据权利要求23所述的压缩机，其中，所述容量调节阀组件能够移动至限制所述容量调节端口与所述吸入压力区域之间的连通并且允许流体注射通道与所述容量调节端口之间的连通的第三位置。
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